單面墻體模板支撐工藝

單面模板支撐工藝一、前言隨著城市建設(shè)的加快，施工場(chǎng)地越來越狹窄，一些工地地下室外墻采用雙面模板支撐體系變得很困難，而常規(guī)的做法又容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，且施工困難。因此，如何解決此問題，成為當(dāng)前施工技術(shù)人員的當(dāng)務(wù)之急。二、工藝特點(diǎn)單側(cè)支架具有剛度大、施工方便、安全性高且質(zhì)量易保證等特點(diǎn)，可提高工效，降低施工成本。三、適用范圍在保證操作空間的前提下，本支撐體系適用于高度7.5m以內(nèi)的任何單側(cè)墻體模板，如地下室外墻模板、結(jié)構(gòu)變形縫后施工一側(cè)的墻體模板以及與此類似的單側(cè)模板支撐。正常情況下，本體系需占用4m寬的操作空間。四、工藝原理單側(cè)支架采用2[10#加工制作而成，單側(cè)支架可加工制作成標(biāo)準(zhǔn)尺寸和加高節(jié)，以保證各種高度的墻體使用。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)根據(jù)建筑工程施工模數(shù)加工成3m，加高節(jié)可制作成1.6m和0.5m等不同的高度，以便于現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)使用，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加高節(jié)之間采用螺栓連接牢固。單側(cè)支架通過一個(gè)45度的高強(qiáng)螺栓，一端與地腳螺栓連接，另一端斜拉住單側(cè)模板支架，從而將斜拉力分解為一個(gè)水平方向和一個(gè)垂直方向的力，水平力保證支架不產(chǎn)生側(cè)移，垂直力抵抗支架的浮力，從而保證單側(cè)模板的穩(wěn)固。同時(shí)，每一榀支架安裝好后，用鋼管扣件將所有支撐橫向連接，以加強(qiáng)支架的側(cè)向穩(wěn)定性。五、施工工藝1、工藝流程鋼筋綁扎并驗(yàn)收后→合墻體模板并臨時(shí)固定→安裝槽鋼橫梁→單側(cè)支架吊裝到位→安裝單側(cè)支架→安裝加強(qiáng)鋼管（單側(cè)支架斜撐部位的附加鋼管）→安裝壓梁槽鋼→安裝埋件系統(tǒng)→調(diào)節(jié)支架垂直度→安裝上人操作平臺(tái)→再緊固檢查一次埋件系統(tǒng)→驗(yàn)收合格后砼澆筑2、外墻模板合模時(shí)，根據(jù)模板排版將鋼模板用U型子連成整體后并用鋼管臨時(shí)支撐。模板下口與墻體邊線對(duì)齊，底板導(dǎo)墻部位的模板與導(dǎo)墻之間粘貼海綿條后頂緊，防止漏漿。3、安放槽鋼橫梁：2[10#槽鋼橫梁豎向間距750mm（最上一排槽鋼橫梁間距1000mm），在鋼模板接縫處，槽鋼桁梁在接縫兩側(cè)各一根，以保證鋼模板的整體穩(wěn)定。鋼模板與橫梁連接采用M12勾頭螺栓連接，詳見單面模板支設(shè)圖。槽鋼梁之間水平連接，采用連接板和銷釘連接。4、安裝單側(cè)支架：?jiǎn)蝹?cè)支架相互之間的距離為800mm，前面用200×100mm木方墊起，后面為可調(diào)底座。單側(cè)支架安裝后，用M20的勾頭螺栓將槽鋼橫梁與支架連接牢固。吊裝單側(cè)支架時(shí)，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時(shí)，應(yīng)在平整場(chǎng)地上相互疊放整齊，以免支架變形。5、安裝壓梁槽鋼支架安裝完后，安裝埋件系統(tǒng)的壓梁槽鋼。壓梁用M25的套筒將地錨螺栓與周轉(zhuǎn)螺栓頭固定牢固后，調(diào)節(jié)單側(cè)支架后支座，直至模板面板上口向墻內(nèi)傾斜5mm。6、單側(cè)支架安裝完畢后，用鋼管將支架連成整體。最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時(shí)，模板下口不會(huì)漏漿。7、地錨螺栓埋設(shè)（1）地腳螺栓出地面處與砼墻面距離：距離砼面為120mm，出地面為130mm；各埋件相互之間的距離不大于300mm。在墻體的起點(diǎn)與終點(diǎn)處各布置一個(gè)埋件。（2）埋件與地面成45度的角度，現(xiàn)場(chǎng)埋件預(yù)埋時(shí)要求拉通線，保證埋件在同一條直線上。（3）地腳螺栓在預(yù)埋后，在混凝土澆筑前，要對(duì)螺紋用塑料布包裹并綁牢，以免施工時(shí)砼粘附在絲扣上影響上連接螺母。（4）為保證砼澆筑時(shí)埋件不跑位或偏移，在相應(yīng)的底板或樓板部位增設(shè)附加鋼筋，地腳螺栓點(diǎn)焊在附加鋼筋上，點(diǎn)焊時(shí)，請(qǐng)注意不要損壞埋件的有效直徑。8、模板及支架拆除（1）外墻砼澆筑完24小時(shí)后，即可拆除單面模板支架，拆除支架時(shí)，先松動(dòng)支架后支座，后松動(dòng)埋件部分。（2）吊走單側(cè)支架后，墻體模板要臨時(shí)用鋼管撐上。（3）拆除2[10#槽鋼橫梁和鋼模板時(shí)，要搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái)。六、勞動(dòng)力組織使用本施工體系，施工簡(jiǎn)便，易操作，每組僅需木工2人配合塔吊即可完成，一般情況下，根據(jù)工程量的大小安排5組施工人員即可，模板根部的堵縫另派混凝土工2人即可。七、機(jī)具設(shè)備塔吊、鋼管、U型卡子、地腳螺栓、勾頭螺栓、扳手、撬杠、榔頭、小白線、線墜等。八、、質(zhì)量控制1、模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。2、模板尺寸、位置準(zhǔn)確。3、模板表面清理干凈、無破損。4、脫模劑涂刷均勻，沒有漏刷、流墜現(xiàn)象。5、模板表面垂直，根部堵縫嚴(yán)密。6、鋼模板與2[10#槽鋼橫梁以及橫梁與支架的連接必須牢固，無縫隙。7、槽鋼橫梁間距、支架間距以及地腳螺栓間距符合要求。8、地腳螺栓緊固、無松動(dòng)現(xiàn)象。9、模板允許偏差垂直度：6mm；平整度：5mm；相鄰兩板表面高低差：2mm。九、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。2、做好安全警示標(biāo)志，在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。3、安裝模板和拆除模板時(shí)，都必須搭設(shè)臨時(shí)的操作平臺(tái)，并搭設(shè)護(hù)身欄桿，以防人員墜落。4、模板安裝后，在支架安裝完畢前，必須是用鋼管支撐將模板臨時(shí)固定，防止模板傾覆。5、吊裝模板支架時(shí)，吊點(diǎn)必須合理、穩(wěn)固。6、吊裝支架時(shí)，指揮信號(hào)必須明確、清晰，指揮工和塔司必須協(xié)調(diào)一致，尤其是在支架通過鋼梁時(shí)，吊鉤必須勻速、緩慢吊運(yùn)，小車不得向前移動(dòng)。7、支架落地時(shí)，必須有兩人以上的工人協(xié)同工作，將支架安放到位。十、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析墻體高度按4.5m計(jì)，采用單面模板支撐體系后，墻體需支撐架1.25個(gè)/m，槽鋼橫梁6套/m，壓梁1m，地腳螺栓3.3個(gè)，每一流水段工期按2天計(jì)，則每流水段施工工期內(nèi)，材料費(fèi)用合計(jì)32元/m，需人工0.5工日/m；若采用鋼管支撐，共需鋼管約200m/m，扣件約100個(gè)，頂托計(jì)30個(gè)，不考慮人工費(fèi)用，每一流水段工期按5天計(jì)，則材料費(fèi)計(jì)27元/m，需人工1.5工日/m。兩者相比，雖然單面模板支撐體系材料費(fèi)用相對(duì)稍高一點(diǎn)，但是其提高了工效，減少了人工費(fèi)，同時(shí)節(jié)約了工期。十