現澆鋼筋混凝土擋土墻施工工藝標準

現澆重力式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝標準(Ⅷ124)適用范圍本標準適用于大路、城市道路和橋梁現澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。施工預備材料水泥：一般承受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應GB175等的規(guī)定。當對同品種的水泥不得混合使用。砂：一般承受中、粗砂。砂的品種、質量應符合國家現行標準《大路橋涵施工技術標準》JTJ041JTJ058定進展取樣試驗合格。石子：應承受堅硬的卵石或碎石，應按產地、類別、加工方法和規(guī)格等不同狀況，按國家現行標準《大路工程集料試驗規(guī)程》JTJ058的規(guī)定分批進展檢驗，其質量應符合國家現行標準《大路橋涵施工技術標準》JGJ63水：宜承受飲用水。當承受其他水源時，其水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63鋼筋：鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013GB1499和《冷軋帶肋鋼筋》GB13788分析或其他專項檢驗。電焊條：選用的電焊條應與鋼筋母材相匹配，進場應有合格證。外加劑：外加劑應有產品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有GB8076和《混凝土外加劑應用技術規(guī)定》GB50119摻合料：摻合料應有出廠合格證或質量證明書和法定檢測單位供給的質量檢測驗確定。預埋件的規(guī)格、材質應符合設計要求。機具設備機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵(承受泵送時使用)、混凝土攪拌車、卷揚機、切割機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機。工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。作業(yè)條件橋梁主體構造施工完成或路基填筑高程超過擋土墻根底底標高，密實度到達設計要求前方可進展施工。基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。技術預備施工前應核對道路、橋梁設計圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高程掌握點進展擋土墻平面與高程掌握測量及施工測量。完成分項開工報告、混凝土試配、材料報驗和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術性文件。編制混凝土擋土墻施工方案已經審批，并對相關人員進展安全技術交底。操作工藝工藝流程測量放線測量放線墊層施工根底鋼筋制作與安裝支立根底模板澆筑根底砼墻體鋼筋及預埋件制作與安裝支立墻體模板澆筑墻體砼養(yǎng)生及拆模操作方法測量放線：依據施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、根底平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程掌握點。墊層施工墊層混凝土強度應符合設計要求，振搗密實、抹壓平坦。墊層底面不在同一高程時，施工應按先深后淺的挨次進展。墊層施工完成后，應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、根底尺寸線和鋼筋掌握線。根底鋼筋制作與安裝應按有關規(guī)定進展鋼筋復驗、鑒證取樣檢驗，合格前方可使用。鋼筋應按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴峻銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等應準時協(xié)作安裝。綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可穿插綁扎。在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1．5m，保護層厚度應符合設計要求。墊塊一般承受水泥砂漿制成，墊塊厚度應與保護層厚度一樣，墊塊內預埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。鋼筋連接方法宜承受焊接或機械連接。在綁扎雙層鋼筋網片時，應設置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網片的定位準確。穩(wěn)定結實，在澆筑混凝土時不得松動變形。鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應去除干凈。支立根底模板模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力。模板應保證擋土墻設計外形、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。模板脫模劑應涂刷均勻，不得污染鋼筋。軸線、模板線放線完畢，應辦理好預檢手續(xù)。模板安裝后，應檢查預留洞口及預埋件位置，符合設計要求后，方可進展下步工序。模板支撐時模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。澆筑根底混凝土混凝土澆筑前，鋼筋應隱檢驗收合格。模板安裝結實，縫隙平坦、嚴密，雜物應清理干凈，積水排解，并辦理預檢手續(xù)。混凝土協(xié)作比應符合設計強度要求。混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m2m現澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應依據擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當根底與墻體分期澆筑時應符合以下規(guī)定：(1)2．5MPa以上時方可支搭擋土墻墻體模板。(2)澆筑根底混凝土時宜在根底內埋設供支搭墻體模板定位連接件?；炷琳駬v根底混凝土宜承受插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插入時，移動距離不得1．51．75倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，外表平坦全都，開頭消滅水泥漿為度。假設發(fā)現外表呈現水層，應分析緣由，予以解決。振搗棒宜與模板保持50～lOOmm凈距。不宜振搗的部位應承受人工振搗?；炷翍謱訚仓謱雍穸炔怀^300mm。各層混凝土澆筑不得連續(xù)；應在前層50～100mm。墻體鋼筋及預埋件制作與安裝要求參照本標準3．2．3條有關規(guī)定施工。支立墻體模板按位置線安裝墻體模板，模板應支結實，下口處加掃地方木，占口模內加方木內撐，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。依據模板設計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計中應明確規(guī)定。清掃墻內雜物，再安裝另一側模板，調整支撐至模板垂直后，擰緊對拉螺栓。模板隔離劑涂刷應均勻，不得污染鋼筋。模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否結實，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢手續(xù)。澆筑墻體混凝土墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15～20mm厚與墻體混凝土強度等級一樣的減石子混凝土?；炷翍礃藴室?guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm?；炷镣潦┕たp宜設在設計伸縮縫處。預留洞口兩側混凝土澆筑高度應對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形?；炷翝仓駬v完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設計標高掌握線對墻體上口進展找平。墻體混凝土的其他施工可參照本標準3．2．5條施工?；炷琉B(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以掩蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可依據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的狀況，適當延長。對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護，應依據氣候條件實行控溫措旌，將溫度掌握在設計要求的范圍內。模板撤除2．5MPa以上時，方可撤除側面模板。首先逐段松開并撤除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進展。3．2．IO．33．2．10．4季節(jié)性施工雨期施工混凝土澆筑施工時必需隨時預備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質量。雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要準時測定，并調整施工協(xié)作比，確?；炷恋馁|量。混凝土開盤前應了解天氣變化狀況，盡量避開下雨時澆筑混凝土。下雨時應對已入模振搗成型的混凝土準時掩蓋，防止雨水沖淋。涂刷水溶性脫模劑的模板，應實行有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土外表質量。在澆灌混凝土時，假設突然遇雨，停留時間過長，超過混凝土初凝時間時，應按施工縫處理。雨后連續(xù)施工時，應先對接合部位進展技術處理后，再進展?jié)仓６谑┕ざ谑┕さ幕炷量蛇x用一般水泥、一般硅酸鹽水泥，掌握水灰比≤o．5，并摻加防凍劑?；炷猎跐仓?，應去除模板上的冰雪。當承受泵送混凝土時，泵管應實行保溫措施。3．3．2：3混凝土澆筑時在暴露部位外表承受塑料薄膜掩蓋并加蓋保溫被。對構造邊、棱角等易受凍的部位應實行防止混凝土過早冷卻的保溫措施。3．3．2．4模板和保溫層，應在混凝土強度到達其臨界強度前方可撤除。當混凝土外表與外界溫差大于15。C時，拆模后的混凝土外表，應實行使其緩慢冷卻的臨時掩蓋措施。質量標準現澆混凝土擋土墻根本要求商品混凝土要求生產廠家報分包申請、廠家資質、系列協(xié)作比單、原材料試驗單、28d混凝土強度實測值應符合設計及標準要求?；炷翍駬v密實、無蜂窩。實測工程壓強度設計值壓強度設計值設計值設計值強度檢驗評定標準長度202020用鋼尺量每座1允許偏差(mm)檢驗頻率工程 檢驗方法允許偏差(mm)檢驗頻率工程 檢驗方法國標、行標地標企標范圍點數混凝土抗不小于不小于不小于GBJ107每臺班14．1．2．1允許偏差(ram)允許偏差(ram)檢驗頻率工程斷面標≥0地標企標檢驗方法范圍點數厚度50.51用鋼尺量20高度≥O50.51垂直度0.15％H且≤100.15％H且≤10用經緯儀或垂線檢測201外露面平坦度≤10≤5≤52m尺量取較大值203頂面高程1055用水準儀測量20l注：H(m)。外觀鑒定混凝土外表的蜂窩麻面不得超過該面積的0．5％，深度不超過10mm。泄水孔坡度向外，無堵塞現象。沉降縫整齊垂直，上下貫穿。模板根本要求模板安裝支撐結實，不得有松動、跑模、下沉等現象。應保證擋土墻設計外形、尺寸及位置準確，并便于拆卸；應按設計要求設置變形縫，變形縫應貫穿，逢板應平直，安設結實。實測工程現澆鋼筋混凝土擋土墻根底及墻身模板允許偏差應符合表的規(guī)定。允許偏差(ram)工程檢驗頻率范圍點數允許偏差(ram)工程檢驗頻率范圍點數檢驗方法相鄰兩板外表高差用塞尺檢20m2測整度2m塞尺檢測20m4國標、行標地標企標刨光模板≤3≤2≤2不刨光模板≤4≤4鋼模板≤2≤3≤2≤3不刨光模板≤5≤5≤5鋼模板≤3≤3寬度301010斷面尺寸斷面尺寸高度±15±10+20,0+20,020m2用鋼尺量用經緯儀軸線位移杯槽中心線≤15≤10≤1020m1測量根底底面高程(支撐面)+5。一101測量預堙件高程用水準儀每個1位移10±1510尺量位移4．2．2．I-2工程工程允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法國標、行標地標企標范圍點數相鄰兩板外表高差刨光模板鋼模板≤2≤2≤2用鋼尺檢測4不刨光棋板≤4≤420延米刨光模板鋼模板≤5≤3≤3外表平整度2m4不刨光模板≤5≤54．2．2．1-2工程工程允許偏差(ram)檢驗方法檢驗頻率企標范圍點數垂直度0.1％H且0.1％用垂線或每20延米2≤6且≤6測模內尺寸士2O+35+3，一5用鋼尺量3長、寬、高各一點軸線位移軸線位移≤8≤10≤8用經2一點頂面高程1測量外觀鑒定模板拼縫應嚴密、不漏漿，模內應清潔。模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。鋼筋成型與安裝根本要求所配置鋼筋的級別、鋼種、根數、直徑、強度等應符合設計要求。綁扎成型時，綁絲應扎緊，不得松動、折斷、位移，綁絲頭應彎回背向模板。焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現象，焊藥皮應敲除干凈。綁扎或焊接成型的網片或骨架應穩(wěn)固，澆筑混凝土時不得松動和變形。4．3．2的規(guī)定。工程允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率工程允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率國標、行地標企標范圍點數標5士5士5用尺量較大偏差值每102筋時鋼筋的排距延米受力筋間距土20±10士10用尺量較大偏差值2箍筋間距 0，一20士200，-205個箍筋間距量一尺2取較大偏差值保護層厚度 士lO4．3．3士5土5 用尺量較大偏差值2鋼筋外表無鐵銹及焊渣。多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。成品保護5．0．1現澆混凝土拆模后要準時掩蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土外表消滅干裂現象。5．O．2擋土墻根底及墻體模板，應在混凝土具有保證構造不因撤除模板受損傷的強度后進展。混凝土強度到達設計強度標準值75％及其以上時方可撤除側模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的外表及棱角。根底底板混凝土到達設計強度的25％以上時方可搭設擋土墻墻體模板。安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。施工中要有防雨措施，避開混凝土澆筑時，終凝前外表遭雨淋水沖。應留意的質量問題為防止消滅漏漿現象，模板的拼縫應結合嚴密，拼縫處可用膩子或海綿條進展封堵。為防止混凝土外表消滅氣泡、麻面、水波浪等缺陷，混凝土的澆筑應嚴格按技術交底中的挨次進展，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。澆筑混凝土時，應常常觀看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當整體質量。為保證鋼筋施工質量，所用鋼筋外表應干凈，應去除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。為防止瀉水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設計要求施300mm質量記錄7．0．17．O．2混凝土協(xié)作比申請單。混凝土澆筑申請書、開盤鑒定、澆筑記錄、養(yǎng)護測溫記錄等?；炷量箟簭姸仍囼瀳蟾??；炷猎噳K強度統(tǒng)計、評定記錄。混凝土見證記錄鋼筋焊接試驗見證記錄。預檢工程檢查記錄。工程部位質量評定表。隱蔽工程驗收記錄。工序質量評定表。安全、環(huán)保措施安全操作要求全部進入工地人員必需戴安全帽。上班前應依據施工工程進展安全交底，安全員每天檢查，覺察問題準時訂正。工地電線按有關規(guī)定架設。電閘箱內開關及電器必需完整無損，具有良好的防漏電保護裝置，接線正確