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短纖部物檢崗位操作規(guī)程編號:JX/JS.DX-14頁碼:短纖部物檢崗位操作規(guī)程編號:JX/JS.DX-14頁碼:1/9批準(zhǔn)實(shí)施批準(zhǔn)實(shí)施目的標(biāo)準(zhǔn)短纖部物檢崗位的操作,以保證各項(xiàng)產(chǎn)品指標(biāo)的準(zhǔn)確性。適用范圍適用于短纖部門物檢崗位。職責(zé)品管部負(fù)責(zé)制定該規(guī)程,并檢查執(zhí)行狀況。短纖部物檢班長負(fù)責(zé)落實(shí)、執(zhí)行該規(guī)程無工作程序滌綸短纖維長度的測定。術(shù)語。5mm2倍者。倍長纖維:名義長度的2倍及以上者〔包括漏切纖維。20mm者。試驗(yàn)?zāi)康?。長纖維含量都是為了檢驗(yàn)纖維長度的均勻性。長度及長度差異對紡紗工藝條件的制定,紡紗過程能否順當(dāng)進(jìn)展及紗線質(zhì)量的優(yōu)劣都起重要作用,是纖維重要質(zhì)量指標(biāo)之一。試驗(yàn)方法。試驗(yàn)原理。與中段重量之比愈大,則纖維的平均長度愈長。因此纖維的平均長度用中段長度乘總重量與中段重量之比表示。儀器及工具。5mg0.01mg50mg0.1mg)。限制器絨板、黑絨板、壓板、一號夾子、鋼尺、鑷子。(200g0.1mg)。試驗(yàn)步驟。50〔0.1g20點(diǎn)均勻取出確定量的纖維并稱取30-40mg作為平均長度和超長分析用,依次取兩束。將剩余試樣用手扯松,在黑絨板上,用手揀法將倍長纖維揀出〔包括漏切纖維。將平均長度和超長分析用的纖維進(jìn)展手扯整理,用梳子將游離纖維梳下。的纖維束。將手扯后的纖維束在限制器絨板上整理,使成為一端整齊的纖維束。纖維束中取出的超長纖維稱量后,仍并入纖維束中〔0.01m。兩手所加張力適當(dāng),使纖維伸直但不伸長,纖維束必需與刀口垂直。將切下的中段和兩端纖維分別稱量〔0.01m。試長度時(shí)覺察倍長纖維,揀出后并入倍長纖維一起稱量〔0.01m。滌綸短纖維線密度的測定。試驗(yàn)?zāi)康?。?yīng).對成紗強(qiáng)力,耐磨性以及紗支不勻,強(qiáng)力不勻都有很大的關(guān)系,對織物性能亦有直接的影響,是纖維重要的質(zhì)量指標(biāo),亦是重要的檢測工程。重量法。試驗(yàn)原理。質(zhì)量和根數(shù),計(jì)算線密度的平均值。線密度用分特表示〔dtex。儀器及工具。臺(tái)式投影儀(放大倍數(shù):50-100倍)。(感量:0.01mg,稱量:5mg)。鋼梳:10針/cm,20針/cm。黑絨板、鑷子、絨板刷、玻璃片、橡皮筋。試驗(yàn)步驟。從試驗(yàn)室試驗(yàn)樣品中隨機(jī)取出10g左右做為線密度測定樣品。根纖維加以整理,使纖維根本平行,手扯幾次,梳去游離纖維,使之成為一端平、齊、伸直的纖維束。上法依次取五束試樣。纖維,切斷時(shí)纖維束必需與刀口垂直。350根?!矞?zhǔn)確0.01m。滌綸短纖維斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長的測定。術(shù)語。力、千克力、牛頓等表示。特表示。斷裂伸長:紡織材料、紡織品試樣拉伸至受最大負(fù)荷斷裂時(shí)的伸長。斷裂伸長率:紡織材料、紡織品試樣的斷裂伸長對拉伸前長度的百分率。等速伸長CRE:進(jìn)展拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣的伸長〔速度〕個(gè)夾持器作等速移動(dòng),而另一個(gè)夾持器根本不動(dòng),使試樣等速伸長。電子強(qiáng)力儀屬于這一類型。試驗(yàn)?zāi)康?。柔曲的物體,無論纖維、紗線或織物,受到的主要外力是拉伸,拉伸性能最常用的是斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率。的彈性存在確定的關(guān)系,而纖維彈性與服用性能親熱相關(guān)。彈性變壞,耐疲乏次數(shù)降低。因此,必需使纖維具有適當(dāng)?shù)臄嗔褟?qiáng)度和伸長,拉伸性能試驗(yàn)格外重要。試驗(yàn)原理。裂強(qiáng)力和斷裂伸長值,由斷裂強(qiáng)力和線密度計(jì)算出斷裂強(qiáng)度,由拉伸曲線或特地的測試裝置得出定伸長負(fù)荷值。儀器與工具。等速伸長型單纖維強(qiáng)伸儀〔CRE:YG001A型電子強(qiáng)力儀、YG003A力儀。黑絨板、鑷子、絨板刷、張力夾。試驗(yàn)條件。量程選擇:20CN。下夾持器下降速度:20mm/min。上下夾持器距離:20mm。預(yù)加張力:0.075CN/dtex。試驗(yàn)步驟。檢查儀器是否滿足各項(xiàng)試驗(yàn)條件,并進(jìn)展調(diào)零調(diào)滿。從試驗(yàn)室試驗(yàn)樣品中隨機(jī)均勻地取出10g500根纖維,均勻鋪在絨板上以備測定。用鑷子隨機(jī)從待測樣品中取出一根纖維,用張力夾持纖維一端,將纖維置于儀器的夾“負(fù)荷”“伸長”50根纖維的拉伸試驗(yàn)。試樣測試時(shí)纖維斷裂在鉗口〔纖維斷裂時(shí)看不出斷裂端〕的數(shù)量不應(yīng)超過10%。假設(shè)超過則應(yīng)檢查夾持器是否正常,并予以準(zhǔn)時(shí)修理或調(diào)換,重進(jìn)展試驗(yàn)。假設(shè)不超過10%,則纖維斷在鉗口或在夾頭中滑移的試樣所得的結(jié)果應(yīng)予剔除。滌綸短纖維卷曲性能的測定。術(shù)語。卷曲數(shù):纖維單位長度內(nèi)的卷曲個(gè)數(shù)。的差數(shù)對伸直長度的百分率。試驗(yàn)?zāi)康?。其抱合力增加,以利于紡織加工順?dāng)進(jìn)展。卷曲率過大,會(huì)增加纖維間的磨擦力,給紡紗帶來困難。因此,卷曲率、卷曲數(shù)的測試對后紡工藝有重要的指導(dǎo)意義,是重要的檢測工程。試驗(yàn)原理。維的長度變化,確定纖維的卷曲數(shù)、卷曲率等性能。儀器和工具。卷曲彈性儀(YG362A)。黑絨板,鑷子,張力夾。試驗(yàn)條件。夾持距離:20mm。預(yù)加張力:輕負(fù)荷:0.0018CN/dtex 重負(fù)荷:0.075CN/dtex。試驗(yàn)根數(shù):每個(gè)試樣測20根。試驗(yàn)步驟。從試驗(yàn)室樣品中隨機(jī)均勻地抽取卷曲未被破壞的20束纖維束。調(diào)整扭力天平零點(diǎn)及靈敏度,調(diào)整纖維預(yù)夾持長度,使到達(dá)試驗(yàn)條件。維的另一端置于下夾持器中〔25mm。轉(zhuǎn)動(dòng)扭力天平的施力旋鈕,加規(guī)定的輕負(fù)荷張力,此時(shí)扭力天平橫臂消滅上翹。Lo。25mm內(nèi)全部卷曲峰和卷曲谷JA。轉(zhuǎn)動(dòng)扭力天平旋鈕,加規(guī)定的重負(fù)荷張力,此時(shí)天平橫臂消滅上翹。L1。測試完畢后,關(guān)閉扭力天平,按“上升”鍵直至預(yù)置高度,此時(shí)顯示的讀數(shù)為“20.00”,取下張力夾與被測纖維。20次。滌綸短纖維180℃干熱收縮性能的測定。試驗(yàn)?zāi)康摹?纖維受熱后長度發(fā)生變化反映出纖維內(nèi)部微細(xì)構(gòu)造變化和把握熱定型的工藝條件。試驗(yàn)原理。率。儀器及工具。YG364〔0.01mm〕及樣筒。鑷子及彎頭鑷子。張力夾0.075CN/dtex、彈簧夾。烘箱:附有恒溫把握裝置,允許誤差±1°C。黑絨板。試驗(yàn)條件。預(yù)加張力:0.075CN/dtex。180±1°C。熱處理時(shí)間:30min。熱處理后平衡時(shí)間:30min。試驗(yàn)次數(shù):30次。試驗(yàn)步驟。按說明書要求,做好試驗(yàn)前的預(yù)備工作從試驗(yàn)室樣品中隨機(jī)取出5g纖維,然后從該試樣中隨機(jī)取出6小束纖維。530根。一手用彎頭鑷子夾持上彈簧兩端,輕輕用力使其彎曲,將纖維的一端夾入彈簧的中間部位。手輕按下張力彈簧二端圓環(huán),用鑷子將纖維另一端送入下張力彈簧中夾住。用鑷子夾住上彈簧,連同纖維一起移入樣筒中,按樣筒上的挨次號排列。這時(shí)上彈簧纏在彈簧上,以免影響測試結(jié)果。裝有試樣的樣筒留神地放在測試儀的中心軸上,開啟測量開關(guān),儀器開頭自動(dòng)測量,電源開關(guān)。將樣筒下面的夾箍輕輕上移,使下張力彈簧擱置在夾箍內(nèi),使纖維充分松馳將樣筒移入已到達(dá)規(guī)定溫度〔180±1°C〕的烘箱中進(jìn)展熱處理,30分鐘后馬上取出,30分鐘。經(jīng)過平衡后的試樣再次放在測試儀中心軸上,將夾箍輕輕下移,使纖維自然下垂。翻開測量開關(guān),儀器開頭自動(dòng)測量。記錄數(shù)碼管顯示的是各挨次的相應(yīng)纖維的長度L130根纖維測量完畢,關(guān)閉測量開關(guān)及電源開關(guān)。滌綸短纖維回潮率的測定。術(shù)語。百分率表示。濕量:紡織材料含有水分時(shí)的質(zhì)量。恒量:紡織材料試樣經(jīng)過烘干處理,每隔10分鐘稱量一次,前后二次稱量差異不超過后一次稱量的0.05%時(shí),后一次稱量的質(zhì)量為恒重。箱內(nèi)熱稱:紡織材料試樣在烘箱內(nèi)烘除水分后,用箱上附裝的天平稱箱內(nèi)試樣的質(zhì)量。試驗(yàn)?zāi)康??;爻甭省?+0.4%1+實(shí)際回潮率%烘箱法。試驗(yàn)原理。比所得的百分?jǐn)?shù),表示試樣的回潮率。儀器及工具。八藍(lán)熱風(fēng)式自動(dòng)烘箱〔1/100g的天平的箱內(nèi)稱重設(shè)備和恒溫把握裝置。天平〔200g10m。試驗(yàn)條件。從取得的試驗(yàn)室樣品中隨機(jī)抽取總量約150g50g〔準(zhǔn)確0.01。開啟烘箱電源開關(guān),使烘箱溫度到達(dá)105±2oC,并對吊藍(lán)進(jìn)展校正。1.5小時(shí)后開頭箱內(nèi)熱稱,以103min進(jìn)展。滌綸短纖維疵點(diǎn)含量的測定。術(shù)語。僵絲:脆而硬的絲。并絲:粘合在一起不易分開的數(shù)根纖維。注頭絲:由于紡絲不正常,中段或一端呈硬塊的絲。膠塊:沒有形成纖維的小塊聚合體。硬板絲:因卷曲機(jī)擠壓形成的纖維硬塊。粗纖維:直徑為正常纖維4倍及以上的單纖維。試驗(yàn)?zāi)康?。這些纖維疵點(diǎn)在紡織加工中多數(shù)不易排解,牽伸過程中又不易不離,這樣就阻礙了纖維的正降低成品質(zhì)量,因此,纖維疵點(diǎn)含量的檢驗(yàn)是一個(gè)重要工程。儀器與工具。原棉分析機(jī)。天平〔0.1。0.01mg。鑷子,黑絨板。試驗(yàn)方法。旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生負(fù)壓,也就是試樣受到分梳疏松后,在氣流離心力和機(jī)械作用下,由于纖維與疵點(diǎn)的比重不同,使纖維與疵點(diǎn)分別。原棉分析機(jī)工藝參數(shù)。0.18-0.23mm。刺輥與除塵刀間距:0.56mm。刺輥與流線刀間距:0.18mm。刺輥與剝棉刀間距:0.13mm。1.98-3.48mm。給棉板和羅拉間距:0.13mm。刺輥轉(zhuǎn)速: 900r/min。原棉分析機(jī)工作條件:20±2°C 濕度60%-70%。試驗(yàn)步驟。試驗(yàn)前應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查儀器有無異響及氣流是否正常。100g纖維(0.1g)。把試驗(yàn)樣稍加扯松,均勻平鋪在給棉板上。開啟總電源開關(guān),把離合器合上,使給棉板羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)。把試樣送進(jìn)給棉羅拉,大約在10分鐘內(nèi)處理完。取出試樣置于給棉板上,按上述方法再處理一次,雜質(zhì)盤中的纖維不能重打。(0.1mg)。與調(diào)整,10%。手揀法:50g纖維(0.1g)。(0.1mg)。滌綸短纖維比電阻的測定。術(shù)語。比電阻:表示纖維導(dǎo)電性能的指標(biāo)。試驗(yàn)?zāi)康?。加工過程中將產(chǎn)生明顯的靜電效應(yīng),可紡性變差。因此,需要測定比電阻,同時(shí)還可以從纖維的比電阻值的變化了解抗靜電劑的參與是否適宜。試驗(yàn)原理。ρ=R×S/L確定密度的纖維的電阻值,再依據(jù)纖維的填充度換算成比電阻值。儀器及工具。YG321。架盤天平(最大稱量200g)。大鑷子。試驗(yàn)步驟。按比電阻儀操作說明書,將儀器調(diào)整到符合測試要求,使儀器保持正常狀態(tài)。1014Ω后待用。15g〔0.01g〕各二份,作比電阻測試用。儀器槽內(nèi),搖動(dòng)轉(zhuǎn)手柄,直至搖不動(dòng)為止。”開關(guān)撥到“測試”位置進(jìn)展測量,測量完畢后再將開關(guān)撥到“放電”位置,使極板上因填裝纖維產(chǎn)生的靜電散逸。100v檔,撥動(dòng)“倍率”開關(guān),使電表有比較穩(wěn)定的讀數(shù)為止,這時(shí)表頭的讀數(shù)乘以倍率,即為被測纖維在確定密度下的電阻值,為了減小讀數(shù)和表頭誤差,表計(jì)應(yīng)盡50v電壓檔測試,這時(shí)應(yīng)將表盤讀數(shù)除以2再乘以倍率。在測試中常有指針不斷上升現(xiàn)象,以通電1分鐘的讀數(shù)為被測纖維的電阻值。儀器應(yīng)

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