氣液分離器操作規(guī)程

3生產(chǎn)分別器操作規(guī)程啟動前的預(yù)備工作檢查氣液分別器閘門是否敏捷牢靠，液位計、安全閥、壓力表是否完好。冬季使用時，應(yīng)翻開熱水循環(huán)進出口閘門檢查氣液分別器采暖盤管是否完好，夏季使用時，關(guān)閉熱水循環(huán)進出口閘門。檢查排污管線是否暢通氣液分別器的啟用翻開分別器進氣閘門，當壓力到達0.1Mpa時，翻開出氣閘門，并調(diào)整出氣閘門，給鍋爐供氣，檢查供氣管線是否有泄露。調(diào)整放空閘門，使分別器壓力穩(wěn)定在 0.15Ma。當分別器內(nèi)液位到達 0.1m時，翻開排污閥，向污油箱排放液體。正常運行時的檢查檢查分別器的壓力是否正常；檢查供氣管線及放空管線是否有泄露。安全閥拆卸與安裝分別器安全閥每年效驗一次，由區(qū)統(tǒng)一送到指定地點效驗。效驗安全閥前需要備用一個同類型，已效驗好的安全閥。〔用戶〕閘門，放空分別器壓力，拆卸后安裝備用安全閥。常壓鍋爐〔水套式加熱爐〕操作規(guī)程點火前的檢查與預(yù)備檢查循環(huán)泵、補水泵是否完好，手動盤車是否敏捷，電氣開關(guān)及接線、接地是否牢靠。檢查整個循環(huán)系統(tǒng)是否密閉，有無滴漏竄水現(xiàn)象，閥門、旋塞是否敏捷牢靠。檢查煙道擋板是否已經(jīng)翻開，爐頂排氣管是否暢通。檢查煙氣管線〔燃氣爐〕是否暢通，管線及掌握閥有無漏氣、竄氣現(xiàn)象，爐前燃氣壓力是否滿足〔一般點火前燃氣壓力應(yīng)在 0.03MPa-0.15MPa)；燃煤〔燃煤爐〕是否預(yù)備充分。上述檢查合格〔一切擔(dān)憂全因素消退完畢〕，各項預(yù)備工作完成，方可進展點爐。點火與運行啟動循環(huán)水泵，使鍋爐及管網(wǎng)內(nèi)的水先循環(huán)流淌起來。點火。點火前就應(yīng)全開燃燒器風(fēng)門或爐門、灰門，使爐內(nèi)自然通風(fēng) 5-10分鐘。假設(shè)以自然氣作燃料，應(yīng)先在爐外點燃點火棒，將點火棒從點火孔伸入火嘴前方，然后緩慢開啟自然氣閥門。點火成功后，調(diào)整風(fēng)門和燃氣量，使燃燒到達正常。假設(shè)點火不成功，則應(yīng)再次進展自然通風(fēng)工作，以吹掃爐內(nèi)剩余氣體，且通風(fēng)時間不得少于 10分鐘，然后在進展點火。假設(shè)以煤碳作資料，應(yīng)先將干柴均勻放置在爐排上，然后將其待燃至火旺時，快速添少量煤塊，當煤被此火引燃后，再漸漸加煤。運行中的調(diào)整燃燒調(diào)整。燃用自然氣時，爐前的燃氣壓力應(yīng)保持在 0.02-0.1MPa，調(diào)整風(fēng)門和氣量使火焰顏色呈藍中略帶桔黃色為佳；燃煤時，正常燃燒煤層厚度以100-150mm為宜，調(diào)好風(fēng)門〔〔正燃爐在加煤后應(yīng)關(guān)閉爐門，常開清灰門；反燒爐應(yīng)常開上爐門，關(guān)閉下爐門，微開清灰門〕，勤撥火，火焰呈麥黃色為佳。水位調(diào)整。正常運行時，茶爐水位應(yīng)保持在液位計的2/3處。水套爐應(yīng)保持在液位計的 2/3-3/4范圍內(nèi)。停爐臨時停爐。應(yīng)先關(guān)閉燃氣掌握閥，再關(guān)閉爐門、風(fēng)門。假設(shè)遇爐內(nèi)漏水，則應(yīng)馬上停泵放水。全開煙道擋板，循環(huán)泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，待系統(tǒng)水溫降至50℃以下時，方可停泵放水。收球筒操作規(guī)程預(yù)備工作勞保用品預(yù)備齊全，穿戴整齊。300㎜200、300㎜活動扳手各一把、F操作規(guī)程開啟室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施，保證室內(nèi)通風(fēng)良好。檢查壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)。檢查接電線路、接地線、溫度計是否完好。翻開收球筒旁通閘門，關(guān)閉收球筒進口閘門、出口閘門，翻開放空閘門放空，給收球筒送電加熱，待溫度上升60℃左右時切斷電源。30℃左右時，開頭收球。站在收球筒人孔蓋側(cè)面取下安全銷；緩慢翻開人孔蓋，提起收球籃，取出清蠟球。放下收球籃〔留意收球籃方向安全銷，關(guān)閉放空閘門。檢查收球筒密封件密封是否良好。翻開收球筒出口閘門、進口閘門，關(guān)閉旁通閘門。清理現(xiàn)場，登記球號，將資料填入記錄本。3、技術(shù)要求待壓力表壓力落零后，再取下安全銷。清蠟球要對號入座，記錄和井號相符。安收球筒蓋時，檢查密封圈是否完好。0.4MPa以下工作。準時更換合格接地線、護套，測試合格要求。掃線時，嚴禁通過收球筒掃線作業(yè)。4、安全留意事項翻開門窗和通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)，等空氣流通前方可進展操作。用驗電器測試設(shè)備外殼是否帶電，防止電器設(shè)備漏電傷人。工用具使用時，操作要平穩(wěn)，不能敲擊和碰撞，防止打滑產(chǎn)生火花引起火災(zāi)事故。進展收球操作，防止加溫后未放空蒸汽出來燙傷和翻開人孔蓋會造成打傷人事故。確認流程正確，觀看壓力正常前方可離開。快開閥門出口閥門纜接線設(shè)備接地線

進口閥門壓力表溫度傳感器設(shè)備底座加藥裝置操作規(guī)程啟動前的預(yù)備檢查加藥罐是否清潔，無雜物，加藥裝置是否滲漏，電路是否正常。檢查藥品名稱和加藥濃度是否符合要求。配藥方法：處理液量乘以加藥濃度，按加藥泵的校正排量，用水稀釋，保證連續(xù)加藥。啟動攪拌泵，加藥物攪拌均勻〔30分鐘。投入使用翻開加藥泵進出口閘門。啟動加藥泵，檢查加藥泵是否泄漏。觀看壓力變化狀況，推斷加藥泵運轉(zhuǎn)是否正常；假設(shè)配藥及藥品治理留意安全事項610配藥時必需戴長袖膠皮手套，避開皮膚直接接觸藥品。藥品必需由專人治理。10加藥泵操作規(guī)程啟動前預(yù)備1.1.翻開門窗〔軸流風(fēng)機〕通風(fēng)。損，接地是否牢靠。380-420V檢查機泵各軸承潤滑油量是否充分。檢查柱塞、閥及其它部件是否完好、無特別。檢查各連接部位有無滲漏現(xiàn)象。確認流程倒改正確，壓力表檢驗合格。啟動加藥泵開加藥泵出口、進口閥門。開加藥罐出口閥門。關(guān)電。按啟動按鈕啟動加藥泵，泵運轉(zhuǎn)無漏失、無異常聲響，確認加藥泵排量良好。按規(guī)定加藥量調(diào)整好加藥泵的排量。度不超過500C，各連接部位無滲漏。整。按時檢查加藥罐藥量。整理工具，清理現(xiàn)場，做好記錄。停頓加藥泵20-30按停頓按鈕啟動加藥泵，切斷電源。5.安全留意事項人的皮膚和身體嚴禁接觸藥品，以防止皮膚受到傷害。按時巡回檢查，防止藥罐被打空。加藥量、配藥的比例要嚴格按標準執(zhí)行。

循環(huán)泵操作規(guī)程去除泵四周雜物，緊固各部緊固螺絲。3-5潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應(yīng)在1/2-3/4間，潤滑脂應(yīng)按規(guī)定加好。檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，系380—420檢查電氣設(shè)備，接地保護應(yīng)完好，三相保險應(yīng)完好。翻開泵的進出口閥，使泵內(nèi)布滿液體，同時翻開泵前過濾罐放空閥放氣，直至見液然后關(guān)閉放空閥〔或翻開泵頂部放氣絲堵放氣。倒通泵前后流程，作好檢查記錄、預(yù)備啟泵。2、啟泵及運行檢查2.1按啟動按鈕使電流從最高值下降，泵壓上升穩(wěn)定后，緩慢開啟出口閥。依據(jù)需要調(diào)好排量和泵壓。認真觀看泵壓，電流的變化狀況，確認電機工作正常。檢查泵機油液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。0.1MPa，補水泵自動啟0.18MPa不能自動啟停，則進展手動操作，查明緣由后再實現(xiàn)自動功能。3、停泵按停頓按鈕停泵。關(guān)閉泵進出口閥。假設(shè)長時間停泵，則需排盡泵內(nèi)殘液。電機或泵軸承冒煙應(yīng)馬上停泵。電流超過額定值應(yīng)馬上停泵。機組發(fā)生猛烈震驚或泵有異響應(yīng)馬上停泵。污油泵操作規(guī)程1、啟泵前的檢查與預(yù)備檢查機泵各緊固件有無松動,各部件是否完好。檢查軸承箱潤滑油(脂)是否合格。盤車3-5圈,盤車時應(yīng)輕松敏捷,無卡磨現(xiàn)象。檢查電機絕緣狀況。檢查壓力表應(yīng)完好,并翻開壓力表閥門。2、啟泵翻開進、出口閥門，送電。按啟動按紐，泵啟動運行。依據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整工作參數(shù)。待運行正常后掛運行牌。3、運行中的檢查泵機組運行中,每小時對機組運行狀況進展檢查,并做好運行記錄。檢查各種儀表指示是否正?！脖脡?、電流的變化情況檢查前后機械密封漏失量〔每分鐘10-30滴是否正常。檢查泵機組有無振動、雜音。檢查泵機組有無振動、雜音。各部緊固件緊固良好。覺察問題應(yīng)準時向有關(guān)人員報告，準時處理。4、停泵關(guān)小泵出口閥。待電流下降時按停頓按紐停運機組,然后關(guān)閉泵出口閥。4.3關(guān)泵進口閥,掛停運牌。輸油泵操作規(guī)程1、啟動前預(yù)備工作檢查流程是否正確。泵四周是否清潔，不許有阻礙運行的東西存在。檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等局部螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。軸承油盒要有充分的潤滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當?shù)膲毫Ρ?。有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應(yīng)保持水流暢通。檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并賜予消退。2、泵的啟動與運行：將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。翻開螺桿泵的進出閥門后〔要求閥門全開，以防過載或吸空，開啟電機。假設(shè)有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的狀況下再將旁通閥漸漸關(guān)閉。對軸封應(yīng)當允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30/覺察特別馬上停車并排解。3、停泵停車前需先停頓電機運行，后關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門〔防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作外表。4、安全留意事項1、啟動前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，翻開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動。嚴禁在沒有翻開出口閥的狀況下開泵〔假設(shè)出口閥關(guān)閉，必需保證出入口連通閥全開。2、假設(shè)工藝所需流量小，可稍開或不開出口閥，同時緩慢開出口，同時緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。3、嚴禁在沒有灌泵的狀況下長時間運轉(zhuǎn)。4、在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最80℃。6、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過額定值。承壓鍋爐操作規(guī)程點火前的檢查與修理檢查壓力表、水位計是否齊全完好，安全閥是否已經(jīng)校驗，全部閥門、法蘭是否連接良好。檢查重力式防爆門壓蓋是否開戶敏捷，煙道擋板是否已經(jīng)翻開。翻開鍋筒頂部排空閥或提起安全閥手柄，啟動鍋爐給水泵，向鍋爐內(nèi)參加軟化水，使鍋筒水位到達位的1/2處。動。點火、升壓先啟動鼓風(fēng)機吹掃爐內(nèi)及煙道內(nèi)殘存的可燃氣體和積10吹掃完畢可進展點火、自動〔進口〕燃燒機，應(yīng)先翻開燃操作。一次沒點著時，不應(yīng)接著點火，應(yīng)對鍋爐爐膛內(nèi)再放置在爐排上，然后將其點燃，待燃至火旺時，快速放少量煤塊，當煤被柴火引燃后，再漸漸加煤。點火后燃燒緩慢加強，火勢不要上午過猛，確保鍋爐鍋爐點火燃燒正常后，開大火力開頭緩慢升壓，當氣0.05-0.1Mpa0.15-0.2Mpa0.4-0.6Mpa表壓時，啟動給水泵，再次給鍋爐上水和排污。當氣壓升至接近工作壓力時，再次沖洗水位計，對鍋爐進展全面檢查，然后預(yù)備進展供氣或并氣。3.供氣與并氣鍋爐在供氣與并氣前必需對蒸汽管路進展暖管，暖管時間視管線長短和氣溫高度打算。3.1單臺爐運行，可自冷爐開頭馬上主氣閥開啟，使鍋爐和管道財時升壓，實現(xiàn)暖管過程，當鍋爐氣壓升至接近工作奢力時，緩慢翻開分氣缸供氣閥開頭向系統(tǒng)供氣。排解分散水。0.05-0.1Mpa即可開頭并氣，緩慢開啟主氣閥的旁通閥進展暖流管，待聽不到氣流聲時，在漸漸開大主氣閥〔全開后再倒轉(zhuǎn)半圈，然后關(guān)閉旁通閥，以及蒸氣線母管和主氣管上的疏水閥。并氣時應(yīng)保持氣壓和水位正常，假設(shè)管道中有水積現(xiàn)象，應(yīng)進展疏水后再并氣。正常運行正常運行時要勤看火、勤檢查、勤調(diào)整，以保證正常運行工作狀況的穩(wěn)定〔燃燒穩(wěn)定、氣壓穩(wěn)定、水位穩(wěn)定?！?、燃氣壓力是否在規(guī)定范圍。應(yīng)定時對鍋爐及水、氣、風(fēng)、煙、燃氣系統(tǒng)進展全面檢2-422每周、每月對安全閥進展人工提升放氣試驗一次。5.正常停放關(guān)閉燃燒機，切斷燃燒機電源，關(guān)閉燃氣閥門，切斷燃氣總控閥。關(guān)閉風(fēng)門和煙道擋板，將鍋爐保持密封狀態(tài)，使鍋爐緩使鍋爐壓力下降不得過快。停爐后應(yīng)親熱注視鍋爐水位，以免造成滿水、缺水，自動給水應(yīng)切換成手動調(diào)整，以便補水。70-80℃以下時，可以排污放水，放水應(yīng)開啟空氣門，以免爐內(nèi)產(chǎn)生真空，鍋爐壓力降至零之前，必須有人監(jiān)視。緊急停爐鍋爐在消滅鍋爐嚴峻缺水、滿水及全部壓力表、水位計和安全閥損壞等狀況時應(yīng)馬上停爐。快速關(guān)閉燃燒機，燃氣閥門，關(guān)閉蒸氣閥門。全開風(fēng)門或爐門，使爐膛快速降溫。嚴峻缺水時，嚴禁給鍋爐進水。起動泵的步驟

注水泵操作規(guī)程檢查泵的各部位連接及螺釘有無松動現(xiàn)象。檢查機座油池內(nèi)的油位高度。用人力盤動小皮帶輪，使大皮帶輪在2轉(zhuǎn)以上，檢查運轉(zhuǎn)狀況，近距離不得有障礙。翻開進液管道上的閘閥，以及排液管道上旁路閥和泵體上的放氣閥，待放氣閥逸出全部液體時，關(guān)閉放氣閥。確認泵無障礙的狀況下，接通電機電源〔泵必需在空載下動起。視泵到達額定轉(zhuǎn)速時，閉關(guān)旁路閥，泵可轉(zhuǎn)入負載運行。2.泵在運轉(zhuǎn)中的檢查工作檢查泵的動力局部潤滑油面高度應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)。75℃。70℃。75℃。檢查泵的出口壓力表指示值，應(yīng)無嚴峻抖動。檢查進、排液閥的工作狀況，無特別敲擊聲和撞擊聲。密封函上的調(diào)整螺母應(yīng)常常留意，切勿有松動現(xiàn)象，柱塞下部不允許有大量