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xxxx品牌體驗(yàn)中心工程9#樓梯施工方案編制人:申報(bào)人:審批人:編制單位:編制日期:年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc409752713"1、工程概況0HYPERLINK\l"_Toc409752714"1.1設(shè)計(jì)概況2HYPERLINK\l"_Toc409752715"1.2現(xiàn)場(chǎng)情況2HYPERLINK\l"_Toc409752716"1.3地質(zhì)概況2HYPERLINK\l"_Toc409752717"1.4水文概況2HYPERLINK\l"_Toc409752718"2、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc409752719"3、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)3HYPERLINK\l"_Toc409752720"4、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc409752721"5、施工方案3HYPERLINK\l"_Toc409752722"5.1主要施工方法3HYPERLINK\l"_Toc409752723"5.2主要施工順序5HYPERLINK\l"_Toc409752724"5.3主要施工注意事項(xiàng)5HYPERLINK\l"_Toc409752725"5.4主要施工機(jī)械及測(cè)量工具的選擇6HYPERLINK\l"_Toc409752726"5.5主要人員配備6HYPERLINK\l"_Toc409752727"6、主要技術(shù)及質(zhì)量措施7HYPERLINK\l"_Toc409752728"6.1土方開挖7HYPERLINK\l"_Toc409752729"6.2降水8HYPERLINK\l"_Toc409752730"6.3護(hù)坡9HYPERLINK\l"_Toc409752731"6.4鋼筋工程9HYPERLINK\l"_Toc409752732"6.5模板工程13HYPERLINK\l"_Toc409752733"6.6混凝土工程14HYPERLINK\l"_Toc409752734"6.7腳手架工程16HYPERLINK\l"_Toc409752735"7、安全措施19HYPERLINK\l"_Toc409752736"8、綠色施工措施201、工程概況1.1設(shè)計(jì)概況B區(qū)29軸東側(cè)9#樓梯設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土折型梁板式樓梯,樓梯基礎(chǔ)為鋼筋混凝土板帶基礎(chǔ),基礎(chǔ)埋深-3.80m,基礎(chǔ)以下45o角范圍內(nèi)的基土必須挖至老土層并回填2:8灰土;樓梯投影長(zhǎng)度為17000,分為五個(gè)折段,樓梯寬度為4113,樓梯板厚為140mm,樓梯板配筋為,8@150雙層雙向;梯梁斷面為250*750,配筋為C8~C25;框架梁斷面為400*700,配筋為C10~C25,框架柱基礎(chǔ)底板厚度600,基礎(chǔ)埋深-6.10m,框架柱承臺(tái)3000*3000*600,配筋為C16@200雙向,框架柱直徑為,800,配筋為C10~C25,現(xiàn)澆梁斷面分別為600*1300和400*700/400,配筋為C10~C25;樓梯設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。1.2現(xiàn)場(chǎng)情況9#樓梯基礎(chǔ)承臺(tái)已施工完畢,基槽邊坡暫用,48*3鋼管樁后背多層板支護(hù),基坑中間設(shè)一口,800mm降水井,降水井深度為2.0米,井內(nèi)滿填河卵石并設(shè)一臺(tái)污水泵抽排水。1.3地質(zhì)概況(1)人工堆積層:分布于地表,厚度一般在1.3~6.4m之間,平均厚度為3.44m。(2)一般第四紀(jì)沉積層:自標(biāo)高25.1830.30m,土質(zhì)分為砂質(zhì)粉土、細(xì)砂-中砂;細(xì)砂-粉砂;粘質(zhì)粉土。1.4水文概況地臺(tái)水埋深在地表下4.0-6.3米,地下水及土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。2、編制依據(jù)1)結(jié)施S-507、結(jié)施S-6152)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011年版)3)鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20083、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)1)基坑降水。2)基坑邊坡支護(hù)。3)樓梯折梁在折點(diǎn)內(nèi)角縱向鋼筋的錨固。4)樓梯梁板底板模板支架。5)腳手架4、施工準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、地質(zhì)報(bào)告等資料,核對(duì)平面尺寸,了解地質(zhì)土層。2、人員進(jìn)場(chǎng)經(jīng)過安全教育,特殊工種持上崗證。3、開挖前應(yīng)先將施工開挖區(qū)內(nèi)垃圾和障礙物清除外運(yùn),保證場(chǎng)地道路暢通,以方便土方運(yùn)輸。4、開挖前對(duì)建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確保準(zhǔn)確無誤。5、施工方案5.1主要施工方法1)土方開挖:采用機(jī)械分層開挖,人工配合清土。2)土方運(yùn)輸:重型自卸汽車運(yùn)輸,因現(xiàn)場(chǎng)無堆土場(chǎng)地,挖出的土方要全部運(yùn)至市政指定渣土存放地點(diǎn),回填時(shí)再從場(chǎng)外購買土方回填。2)邊坡支護(hù):邊坡支護(hù)采用,48*3鋼管樁后背多層板支護(hù),在土方開挖接近基底標(biāo)高時(shí),人工大錘將鋼管打入基底以下土層不小于2.5m深,懸臂高度不大于2.5m,詳見附圖。3)分層開挖深度:第一次開挖深度為3.0m,第二次開挖至槽底。4)基坑降水:基坑中間設(shè)一口,800mm降水井,降水井深度為3.0米,井外四周滿填河卵石,井內(nèi)設(shè)一臺(tái)污水泵抽排水。5)放坡系數(shù):土方開挖放坡系數(shù)為1:0.5,基底標(biāo)高-6.10m。6)槽底預(yù)留工作面:因基礎(chǔ)為600厚鋼筋混凝土底板,考慮槽底模板支撐、加固及操作人員操作安全要求,槽底預(yù)留工作面寬度為1.2m。7)鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)切斷,鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)彎曲,鋼筋調(diào)直采用無拉伸功能的調(diào)直機(jī)調(diào)直,鋼筋接頭加工采用滾軋直螺紋套絲機(jī),鋼筋連接采用直螺紋連接(C16以上),C16及以下采用綁扎搭接連接。8)模板采用15mm厚多層板,50*100及100*100木方,模板支撐根據(jù)《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》采用,48*3鋼管支架,梁底立桿縱向間距900、立桿橫向間距600、立桿步距900;板底立桿縱橫向間距1200、立桿步距1200,詳見附圖。9)混凝土選用商品混凝土,樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)底板、承臺(tái)及框架柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。10)腳手架根據(jù)《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》選用落地雙排扣件式鋼管腳手架,立桿橫距1.05m,立桿縱距1.5m,立桿步距1.8m,腳手架外側(cè)立面兩端由底到頂連續(xù)設(shè)置剪刀撐,腳手架外側(cè)滿掛密目網(wǎng),操作面滿鋪50厚木腳手板。5.2主要施工順序基槽放線→基槽開挖→邊坡支護(hù)→基坑降水→底板墊層→基礎(chǔ)底板→柱基承臺(tái)及樓梯基礎(chǔ)→基礎(chǔ)柱施工→土方回填→框架柱施工→梁底支?!轰摻罱壴簜?cè)模及梯板底模支設(shè)→梯板綁筋→梯板側(cè)模支設(shè)→梁板混凝土澆筑→梁板混凝土保溫養(yǎng)護(hù)。5.3主要施工注意事項(xiàng)1)挖土機(jī)械施工時(shí)嚴(yán)禁碰撞已施工完的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁碰撞定位樁,已施工完的結(jié)構(gòu)四周范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。2)機(jī)械施工嚴(yán)禁超挖,在距基底30cm時(shí)停止機(jī)械挖土,采用人工挖土,防止基底土方被擾動(dòng)。3)基坑四周安全防護(hù)要牢固可靠,嚴(yán)禁人員進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)。4)保護(hù)好邊坡支護(hù)成品,密切監(jiān)測(cè)基坑變形情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止施工,及時(shí)撤離人員。5)提前采取降水措施,確保基底無水作業(yè),防止基底出現(xiàn)積水、淤泥和橡皮土。6)基坑上面四周5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、堆料和重型機(jī)械。7)樓梯折梁在折點(diǎn)內(nèi)角縱向鋼筋必須滿足錨固長(zhǎng)度。8)樓梯梁板底板模板支架回填土基礎(chǔ)必須夯填密實(shí),不得有橡皮土,支架底部鋪通長(zhǎng)木腳手板。5.4主要施工機(jī)械及測(cè)量工具的選擇根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工作面大小,主要機(jī)械及測(cè)量工具配備如下:序號(hào)機(jī)械及機(jī)具數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1反鏟挖掘機(jī)1臺(tái)2015.1.2232推土機(jī)1臺(tái)3土方運(yùn)輸車8輛4污水泵2臺(tái)5鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)8直螺紋套絲機(jī)1臺(tái)9圓鋸機(jī)1臺(tái)10插入式振搗棒5條11經(jīng)緯儀1臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13鋼卷尺5把5.5主要人員配備序號(hào)工種數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1普工8人2測(cè)量工2人3技術(shù)人員2人4鋼筋工5人5木工6人6混凝土工4人7架子工3人6、主要技術(shù)及質(zhì)量措施6.1土方開挖1)工藝流程:確定開挖順序和坡度→分層平均下挖和支護(hù)→清底。2)土方開挖前,對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,使施工作業(yè)人員對(duì)挖土順序、范圍、放坡坡度、各個(gè)不同設(shè)計(jì)基底標(biāo)高、運(yùn)土路線、棄土地點(diǎn)、主要施工方法等細(xì)節(jié)做到心中有數(shù)。3)土方開挖前,在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)??刂凭W(wǎng)要避開基坑位置和土方機(jī)械的操作運(yùn)行路線,并要設(shè)有保護(hù)標(biāo)志。在正式開挖之前,進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位放線,放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志,復(fù)核無誤后方可開挖。同時(shí),工程測(cè)量人員還應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)開挖區(qū)域的邊坡是否移位,發(fā)現(xiàn)有移位現(xiàn)象,立即停止挖土并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部。4)挖土以機(jī)械挖土為主,人工為輔,基底300mm厚土體及已完結(jié)構(gòu)四周500mm范圍內(nèi)必須用人工開挖,測(cè)量工隨時(shí)測(cè)量基底標(biāo)高,挖土深底嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)標(biāo)高,避免攪動(dòng)開挖面以下的坑內(nèi)土體;嚴(yán)禁超挖。5)機(jī)械挖土?xí)r必須注意,挖機(jī)挖土?xí)r不得損壞定位樁和已完結(jié)構(gòu)。6)挖出的土體及時(shí)外運(yùn),基坑外側(cè)基礎(chǔ)施工挖出的土方也需及時(shí)外運(yùn),否則會(huì)使支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大,危及基坑安全。7)機(jī)械挖土?xí)r要注意對(duì)已完結(jié)構(gòu)的保護(hù)。挖掘機(jī)挖土、裝土,特別是回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有專人指揮。8)土方開挖時(shí),為防止場(chǎng)地水滲入基坑,在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?;娱_挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符,及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。9)土方開挖與邊坡支護(hù)要密切配合進(jìn)行,要嚴(yán)格按照先支后挖的順序進(jìn)行,第一次開挖深度不得超過3.0m,嚴(yán)禁超挖。10)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì),地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。11)基坑四周采用1.5m高鋼管欄桿,安全網(wǎng)圍護(hù)。12)放坡系數(shù)不得大于1:0.5。6.2降水1)降水井土方采用挖掘機(jī)挖土,井管利用挖掘機(jī)將其吊起,人工配合安裝。2)降水井四周用人工滿填河卵石,注意河卵石要經(jīng)過洗凈,不得含有泥土,防止堵塞無砂管,影響降水效果。3)污水泵要購買名牌正品,確保水泵質(zhì)量,要有1~2臺(tái)備用污水泵。4)必須保證污水泵的電路良好、電源穩(wěn)定,要設(shè)備用線路,防止停電影響降水。6.3護(hù)坡1)鋼管打入基底土層的深度不得小于2.5m,外露自由段長(zhǎng)度不大于2.5m。2)鋼管間距不大于600mm。3)背板厚度不得小于15mm,并用8#鉛絲與鋼管綁扎牢固。6.4鋼筋工程1)鋼筋調(diào)直機(jī)選擇無拉伸功能的調(diào)直機(jī)。2)鋼筋切斷:按照審核后的配筋單進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離,直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm,直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右,以保證鋼筋的下料長(zhǎng)度。3)鋼筋彎曲成型:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋彎曲成型機(jī),可成型直徑6-40mm的鋼筋,將切割好的鋼筋按照配筋單分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。Ⅰ級(jí)鋼筋可綁扎后采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。鋼筋彎曲應(yīng)采用機(jī)械冷彎,禁止加熱烘烤彎曲,以免損壞。4)鋼筋絲頭加工:⑴工藝流程鋼筋端面平頭——?jiǎng)兝邼L壓螺紋——絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)——戴帽保護(hù)——絲頭質(zhì)量抽驗(yàn)——存放待用⑵操作要點(diǎn)a鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭,保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。b剝肋滾壓螺紋:用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端面加工成螺紋。c絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):按照絲頭設(shè)計(jì)表,用螺紋環(huán)規(guī)對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。d戴帽保護(hù):用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污染。e絲頭質(zhì)量抽驗(yàn):項(xiàng)目質(zhì)檢員、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢查。f存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。5)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎要求:基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前,根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距,先彈出黑色墨線,底板下層鋼筋邊綁扎邊派專人墊好40厚M7.5水泥砂漿墊塊,墊塊位置放在縱橫鋼筋相交點(diǎn)處,墊塊間距800mm,梅花型布置。放置鋼筋馬凳,馬凳用Ф20HRB335級(jí)鋼筋制作,間距1.5m。馬凳放置在底板下鐵上,不允許直接放置在模板上。嚴(yán)格控制馬凳高度,避免超高。然后綁扎基礎(chǔ)底板上鐵。排放鋼筋時(shí)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。為了保證柱插筋位置正確,放線人員用線墜將底板上的柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上,按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移,插筋與底板鋼筋綁扎外,并在底板上層鋼筋網(wǎng)片外側(cè)附加一根通長(zhǎng)的Φ12附加筋與插筋綁扎牢固。底板的鋼筋相鄰綁扎點(diǎn)成八字形,并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。6)柱子鋼筋綁扎要求:柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板底部,為了保證插筋位置準(zhǔn)確,除插筋拐角與板筋綁扎牢固外,在底板上下層鋼筋網(wǎng)片間增設(shè)一道附加箍筋,附加箍筋與板筋及插筋綁扎牢固。柱插筋按要求設(shè)置后,在其板上口設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋不偏位。鋼筋接頭相互錯(cuò)開,同一截面接頭百分率不應(yīng)大于50%。柱筋連接完后,要用線墜校正其垂直度無誤后再綁扎箍筋。先上中下各綁一道并在上口及下口放上柱定位筋,上口柱定位筋可周轉(zhuǎn)使用,下口柱定位筋距樓板結(jié)構(gòu)面15cm,一方面固定鋼筋不偏位,另一方面作為柱模板的定位撐。按箍筋的間距在對(duì)角線的主筋上劃線,從柱頂部把箍筋套上,第一道柱箍筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm。箍筋與主筋要垂直,開口要沿受力鋼筋方向交錯(cuò)布置,箍筋與豎向鋼筋交點(diǎn)均應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢固。轉(zhuǎn)角處采用兜扣綁扎,中間采用八字扣綁扎,并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。柱上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度和箍筋間距按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。如有拉筋時(shí)拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋保護(hù)層厚度采用塑料卡控制,柱子每面每層放置兩個(gè)塑料卡,每層間距800mm。也可以采用雙“F”卡。7)梁筋綁扎主、次梁應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行,主次梁交接處,主梁箍筋在次梁兩側(cè)應(yīng)附加箍筋,梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)綁扎,綁梁上部縱向筋的箍筋,宜采用套扣法綁扎。各受力鋼筋之間的綁扎搭接接頭位置宜相互錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。梁底主筋保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制,每隔800mm布置2塊,梁側(cè)面采用塑料卡間距800mm,根據(jù)梁高布置,不少于2塊。8)板鋼筋綁扎要點(diǎn):在模板上彈出板下層筋分格線,先鋪主筋再鋪分布筋并墊水泥砂漿墊塊,或塑料墊塊。鋼筋較大時(shí),間距600mm,鋼筋較小時(shí),間距800mm,待水電預(yù)留線管安裝驗(yàn)收完畢后,最后綁扎上層筋或支座負(fù)筋及分布筋、抗裂筋。板中受力鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置;板下鐵伸至支承構(gòu)件(梁或墻)中線,且錨入支座不小于5d。板支座負(fù)筋在中間支座應(yīng)彎成直鉤,平直部分長(zhǎng)度為板厚扣除保護(hù)層厚度,在邊支座時(shí)應(yīng)留出最大水平段后彎折,總長(zhǎng)度滿足錨固要求。當(dāng)頂板鋼筋為雙層雙向時(shí),短跨鋼筋應(yīng)位于長(zhǎng)跨鋼筋外側(cè)。當(dāng)板筋為雙層雙向鋼筋時(shí)(或支座負(fù)筋處)為確保上部鋼筋(或支座負(fù)筋)的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)工字形馬凳。綁扎板筋一般用順扣,單向板外圍兩行筋須逐點(diǎn)綁扎,其余點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎;雙向板、負(fù)彎矩筋相交點(diǎn)須全部綁扎。板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng),上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)。當(dāng)采用滾軋直螺紋連接時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi),接頭位置50%錯(cuò)開35d鋼筋直徑且不小于500mm;當(dāng)采用綁扎搭接時(shí),在同一連接區(qū)段內(nèi),接頭位置50%錯(cuò)開1.3Lae的搭接長(zhǎng)度。6.5模板工程1)根據(jù)《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》(DB11/T583-2008)第1.0.3條規(guī)定,按本規(guī)程選用的模板支架不必進(jìn)行計(jì)算。2)柱模板采用定型鋼模,由廠家制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝。頂板模板采用15厚多層板。3)頂板模板采用50mm*100mm、100mm*100mm木龍骨,架體采用鋼管支架。4)模板支架立桿放線位置,做支架搭設(shè),搭設(shè)完畢后,安放主龍骨,要認(rèn)真檢查木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。5)頂板模板施工前,繪繪制支架立桿排列列布置圖。立立桿下墊50mm厚通長(zhǎng)長(zhǎng)木腳手板。6)支架立桿頂部放置UU型托,調(diào)整整主龍骨平整整度,然后放放置次龍骨和和模板,模板板間采用硬拼拼,拼縫下方方必須附加龍龍骨。模板檢檢查合格后使使用空氣壓縮縮機(jī)將模板上上的雜物清理理干凈。7)回填土必須按規(guī)規(guī)定分層夯實(shí)實(shí),壓實(shí)系數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)要要求。8)模板支架頂托高高于立桿頂面面不大于200mm,最上層的的水平桿距立立桿頂面間距距(自由端)不不大于400mm。9)每道梁底支架的的水平連桿均均與板底支架架可靠連接,使使梁底支架與與板底支架成成為整體。10)模板支架沿樓梯梯板縱向每隔隔6.0m設(shè)一道豎向向剪刀撐,剪剪刀撐布置點(diǎn)點(diǎn)沿樓梯板縱縱向“之”字形布置,見見附圖。6.6混凝土工程程采用商品混凝土,汽汽車泵澆筑,振振搗棒振搗。6.6.1各級(jí)技技術(shù)、工程管管理人員必須須熟悉圖紙,了了解設(shè)計(jì)意圖圖,掌握施工工及驗(yàn)收規(guī)范范、規(guī)程。6.6.2認(rèn)真做做好施工方案案的技術(shù)交底底,工長(zhǎng)要對(duì)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行行交底,交底底要認(rèn)真、細(xì)細(xì)致、可操作作。6.6.3保證人人員素質(zhì),人人員素質(zhì)的保保證是工程質(zhì)質(zhì)量最根本的的保證。所以以,必須選派派從事過類似似規(guī)模工程的的管理人員、技技術(shù)人員和熟熟練的作業(yè)工工人。6.6.4質(zhì)量分分級(jí)管理,責(zé)責(zé)任明確。6.6.5嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢制”,確保道道道工序受控是是保證工程質(zhì)質(zhì)量的重要方方法。6.6.6做好混混凝土施工養(yǎng)養(yǎng)護(hù)保溫措施施,確保工程程質(zhì)量。6.6.7抓好成成品的保護(hù),當(dāng)當(dāng)達(dá)到拆模條條件之后再拆拆除模板,拆拆模后及時(shí)對(duì)對(duì)框架柱進(jìn)行行包裹養(yǎng)護(hù),梁梁板混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2MMpa(冬施為4Mpa)以后方可可在上行走,拆拆模以同條件件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的100%為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6.6.8,及時(shí)時(shí)測(cè)溫,掌握握混凝土溫度度情況,確保保內(nèi)外溫差不超過25℃。6.6.9為保證證混凝土的施施工質(zhì)量,每每臺(tái)混凝土托托式輸送泵配配一名專職收收料員,對(duì)每每車砼的坍落落度進(jìn)行檢查查,對(duì)砼方量量進(jìn)行抽檢,對(duì)對(duì)小票各項(xiàng)內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行核對(duì)對(duì)、填寫,對(duì)對(duì)不符合技術(shù)術(shù)要求的混凝凝土堅(jiān)決要求求退場(chǎng)。6.6.10混凝凝土澆筑期間間必須有工長(zhǎng)長(zhǎng)跟班指揮,對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑和和振搗人員進(jìn)進(jìn)行具體的操操作交底,并并配備足夠的的振搗設(shè)備,質(zhì)質(zhì)量員把好振振搗關(guān),并配配有鋼筋工和和木工隨時(shí)處處理在施工中中鋼筋和模板板出現(xiàn)的問題題,嚴(yán)防鋼筋筋位移和模板板跑漿現(xiàn)象的的發(fā)生,另外外,凡模板上上的孔,必須須從模板內(nèi)側(cè)側(cè)封貼不干膠膠帶。6.6.11在混混凝土澆筑申申請(qǐng)中標(biāo)明混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)、澆筑部部位、數(shù)量等等,在技術(shù)部部門與攪拌站站共同確認(rèn)后后,方可進(jìn)行行澆筑。6.6.12嚴(yán)禁禁混凝土澆筑筑過程中振搗搗棒敲振埋件件、埋管、埋埋盒。6.6.13梁板板混凝土在終終凝之前進(jìn)行行二次抹壓,以以控制不出現(xiàn)現(xiàn)表面裂縫。6.6.14水平平施工縫處接接縫前要剔除除原混凝土表表面軟弱層,用用空壓機(jī)吹凈凈,并澆筑330mm~50mm厚的的同配比的減減石子水泥砂砂漿;豎向施施工縫要剔除除松散的石子子,以確保施施工縫處的質(zhì)質(zhì)量。6.6.15要選選擇和培訓(xùn)好好振搗手,混混凝土工長(zhǎng)要要對(duì)振搗手的的素質(zhì)水平做做到心中有數(shù)數(shù)。在保證分分層厚度的基基礎(chǔ)上,分層層厚度用分層層標(biāo)尺桿控制制,振搗時(shí)要要振到混凝土土表面出漿不不再下沉為止止。6.6.16做好好拆模用的同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊,并做小小鐵籠子,上上鎖置于施工工層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),試塊上注注明制作時(shí)間間和拆模時(shí)間間等,試驗(yàn)資資料及時(shí)歸檔檔。6.7腳手架工程程1)根據(jù)《鋼管腳手手架、模板支支架安全選用用技術(shù)規(guī)程》(DB11/T583-2008)第1.0.3條規(guī)定,按本規(guī)程選用的腳手架不必進(jìn)行計(jì)算。2)腳手架基礎(chǔ)回填土必須按規(guī)定定分層夯實(shí),壓壓實(shí)系數(shù)符合合設(shè)計(jì)要求,架體底部沿縱縱向鋪設(shè)500mm厚墊木木。3)腳手架搭設(shè)順序沿縱向鋪設(shè)50mmm厚墊木→放置縱向地地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)4)立桿搭設(shè)立桿接頭必須采用用對(duì)接扣件對(duì)對(duì)接,對(duì)接應(yīng)應(yīng)符合以下要要求:a立桿上的對(duì)接接頭頭應(yīng)交錯(cuò)布置置,兩個(gè)相鄰鄰立桿接頭不不得設(shè)在同步步同跨內(nèi),兩兩相鄰立桿接接頭在高度方方向錯(cuò)開的距距離不應(yīng)小于于500mmm,各接頭中中心距主接點(diǎn)點(diǎn)的距離不應(yīng)應(yīng)大于步距的的1/3并小于于600mmm。b立桿頂端高出建筑筑物檐口上皮皮1.8m。腳腳手架里立桿桿距結(jié)構(gòu)外皮皮300mm。c當(dāng)搭至需要有連墻墻件的部位時(shí)時(shí),搭設(shè)完該該處的立桿、大大橫桿、小橫橫桿后,須立立即設(shè)置連墻墻件。d每根立桿下方必須須墊50mmm×200mmm通長(zhǎng)縱向木木板。5)掃地桿搭設(shè)a縱向掃地桿采用直直角扣件固定定在距墊木上上皮不大于2200mm處處的立桿上。橫橫向掃地桿采采用直角扣件件固定在緊靠靠縱向掃地桿桿下方的立桿桿。b當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同同一高度時(shí),必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延長(zhǎng)長(zhǎng)兩跨與立桿桿固定。6)大橫桿搭設(shè)a大橫桿設(shè)在小橫桿桿下,立桿內(nèi)內(nèi)側(cè),采用直直角扣件與立立桿扣緊。b大橫桿采用對(duì)接扣扣件連接,對(duì)對(duì)接接頭應(yīng)交交錯(cuò)布置,不不得設(shè)在同步步同跨內(nèi),相相鄰接頭水平平距離不得小小于500mmm,與相近近立桿的距離離小于縱距的的1/3。c大橫桿單根長(zhǎng)度不不宜小于3跨,并不小小于4m。d同一步大橫桿必須須四周交圈,用用直角扣件與與內(nèi)外立桿固固定;在任何何情況下,不不得拆除貼近近立桿的大橫橫桿。7)小橫桿搭設(shè)a每一主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置一根小小橫桿,并采采用直角扣件件扣緊在大橫橫桿上。b小橫桿軸線偏離主主節(jié)點(diǎn)的距離離不得大于1150mm。c小橫桿端頭留置長(zhǎng)長(zhǎng)度,靠近墻墻一端突出立立桿250mmm,外側(cè)突突出立桿1000mm。d在任何情況下,不不得拆除貼近近立桿的大橫橫桿。8)剪刀撐搭設(shè)a剪刀撐的接頭采用用搭接,搭接接長(zhǎng)度不得小小于1m,搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍內(nèi)不不得少于3個(gè)扣件連接接。b剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣扣件固定在與與之相交的橫橫向水平桿上上。c剪刀撐、橫向支撐撐隨立桿、大大小橫桿同步步搭設(shè)。9)連墻桿a沿樓梯外側(cè)縱向梁梁的外邊,每每個(gè)3米預(yù)埋150*1150*100預(yù)埋件,連連墻桿一端與與埋件焊接,另另一端與腳手手架用十字扣扣件扣牢。b連墻件靠近腳手架架主節(jié)點(diǎn)設(shè)置置,偏離節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不得得大于3000mm,連接接桿件同時(shí)貫貫穿連接內(nèi)外外兩排立桿,形形成一個(gè)整體體。c連墻件必須從底步步第一根縱向向大橫桿處開開始設(shè)置,與與墻面垂直,不不許傾斜。10)腳手板鋪設(shè)設(shè)a沿縱向滿鋪腳手板板,做到嚴(yán)密密、牢固、鋪鋪平、鋪穩(wěn),不不得超過500mm的間隙隙。架子上不不準(zhǔn)留單塊腳腳手板。腳手手板在縱向的的接頭應(yīng)對(duì)接接鋪設(shè)。b對(duì)接鋪設(shè)的腳手架架板,接頭處處必須設(shè)兩根根橫向水平桿桿,腳手板外外伸長(zhǎng)度1550mm,兩兩塊腳手板外外伸長(zhǎng)度的和和不應(yīng)大于3300mm..c作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪鋪滿、鋪穩(wěn)、離離開墻面1550mm.d腳手板在下列部位位給予固定::腳手板的兩端和拐拐角處;沿板長(zhǎng)方向間隔22000mmm;其他可能發(fā)生滑動(dòng)動(dòng)和翹起的部部位;11)擋腳板和欄欄桿a作業(yè)層都要在腳手手架外立桿的的內(nèi)側(cè)設(shè)三道道護(hù)身欄桿和和擋腳板,用用扣件扣牢。b擋腳板高度為2000mm。12)扣件安裝a扣件規(guī)格(ф488)必須與鋼鋼管外徑相同同。b固定小橫桿(或大大橫桿)、剪剪刀撐、橫向向支撐等扣件件的中心線距距主節(jié)點(diǎn)距離離不得大于1150mm。c對(duì)接扣件的開口朝朝上或朝內(nèi)。d各桿件端頭伸出扣扣蓋板邊緣的的長(zhǎng)度不得小小于100mmm。e扣件螺栓擰緊扭矩矩不得小于440N/M,并并不得大于665N

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