亞太ABS技術標準

技術標準技術標準版權聲明本技術標準版權歸浙江亞太機電股份有限公司所有，屬浙江亞太機電股份有限公司機密文件，未經(jīng)書面許可，不得復制、擴散或給未授權人參閱。1．適用范圍(ABS)本技術標準規(guī)定了方法，檢驗規(guī)則。2．引用和參考標準(ABS)ZBT24GB10830GB/T13594GB64583．總體要求ABSABS必須能滿足前后輪對稱制動或前后輪對角制動系統(tǒng),具體據(jù)車型而定。ABS,4()輪缸的液壓。ABS,,GB13594死系統(tǒng)性能要求和試驗方法》。4．技術指標4.1工作介DT3GB10830)；4.2工作環(huán)-40110℃,最大允許濕度：95%;4.3額定工016MPa；編制秦志勇校對審核批準第1頁日期05.07.20日期日期日期共9頁4.44.5DC12V,控制單元接受輪速傳感器信:301500HZ,電源接線方式:供電電源為單4.84.44.5DC12V,控制單元接受輪速傳感器信:301500HZ,電源接線方式:供電電源為單4.8耐高壓性：24伏以上。絕緣4.9工作制：反復短時工作,持續(xù)上通電時間，在接下來的140s間不超過2min。916V,200mV50V,90s在5min60A60s20MPa．電磁閥的性能要求、特征參數(shù)及測試方法5.1a)35Mpa343kgf/cm25b)200kpa2kgf/cm215b)c)100kpa750mmHg15c)100kpa750mmHg15d)20MPa60s,0.6Mpa常規(guī)性能升壓和降壓性能應符合下述要求。前輪進液閥升壓012MpaT1T2ms22ms90ms,10012MpaX1X2,X2X1過2。后輪進液閥升壓從0到12Mpat112ms22ms90ms,10次從0升至12Mpa升壓曲線應有Y1Y2,Y2Y1差不超過2。前輪出液閥降壓12Mpa2MpaT3T4ms,10ms90msN12Mpa1Mpa,降壓曲線應有X3X4,X4X3差不超過1。后輪出液閥降12Mpa2Mpat3t4ms,10ms90msN12Mpa1Mpa,編制秦志勇校對審核批準第2頁日期05.07.20日期日期日期共9頁

5.2.2在在做5.2.1條款1Mpa下。5.2.3在5.1.d)制動液,能16Mpa上的壓力.5.2.4在做5.2.2條款試驗時小于705.2.5殘余液壓:當制動主缸復位時,制動輪缸的殘Mpa(外)。5.2.6制動管路的放氣:在全Y3Y4,Y4Y3Y3Y4,Y4Y3測試方法,5.1.a)d)5.2.3在功能試驗臺上,按5.2.1,5.2.2和5.2.4的要求進行試驗。,5.1.b)5.1.c)在制動泵試驗臺上,分別按原計劃5.2.5和5.2.6的要求進行試6的性能要求、特征參數(shù)及測試方法控制單元電路器件應排列整齊；焊點應飽滿均勻無虛焊、無橋接條兩側應平滑無毛刺、無粘接。()()100k控制單元裝在車上應能滿足下列正常工作?？刂茊卧獌雀饔布δ苣K在正常激勵條件下應輸出正常信6.3.a)當控制單元主供電線纜損壞時，故障指示燈應能點亮。在系統(tǒng)正確連接情況下,控制單元應能夠診斷出因系統(tǒng)連線或e)編制秦志勇校對審核批準第3頁日期05.07.20日期日期日期共9頁6.4ABS10Mpa12km/h80800.80.211ABSABSABSABS輪速曲線、油壓曲線應該明顯體現(xiàn)ABS的動作效果，制動距應基本相符。ABSABSABS測試方法在20倍的放大鏡下目測6.1用數(shù)字萬用表測量6.2的要求在仿真試驗臺上測試6.3的要7．型式試驗有下列情況之一時，應進行型ab編制秦志勇校對審核批準第4頁日期05.07.20日期日期日期共9頁技術標準技術標準7.1低abECU置1小時以后立即進行循5.2.1、5.2.2和5.2.4的各應滿足6.3的各項功能。7.2高溫試驗a檢測并對應做出記錄，以bECU置1小時以后立即進行循5.2.1、5.2.2和5.2.4的各應滿足6.3的各項功能。7.3振動試驗7.3.1試驗條件（如表1-40C5次。電磁閥應滿足ECU110C5次。電磁閥應滿足ECUHzm/S2h33677042217.3.2試驗方法將電磁閥和ECU5.2.1、5.2.2和5.2.4足6.3的各項功能，且7.4鹽霧試驗試驗方法GB6458試驗結果要求ECUECU編制秦志勇校對審核批準第5頁日期05.07.20日期日期日期共9頁技術標準電磁閥鹽霧試驗進行到72小時時，不出現(xiàn)白色銹斑，120小時后總成外露磁閥應ECU7.5溫度通化。實后取出兩箱設度已升表面不出現(xiàn)金屬腐蝕滿足5.2.1、5.2.2和滿足6.3的各項功能變化試驗過產(chǎn)品在高溫箱和低備，可以少于30秒，至55℃的高溫箱中，（除鹽5.2.4。溫箱內于2分放置霧試驗的交替2小時前表面有損放置，使其-40℃的低溫于3分鐘的時傷外）。試驗完后電經(jīng)受溫度的迅速變箱中，放置2小時間（如果采用自動然后將產(chǎn)品放入溫溫下放置不少于2分鐘不上要溫偏差多于3分鐘的時間。求實驗箱溫度能夠在范圍為±3℃，高溫偏為±2℃間為5個循環(huán)12分鐘內恢。。復至設定溫度。低試驗結束，產(chǎn)品在實驗滿足5.2.1、5.2.2和5.2.4室環(huán)境的各項條件下，恢復至溫度穩(wěn)定后，電磁閥應ECU應滿足7.6濕按7.6.1將25±3℃相對濕7.6.2使a）40℃，應不低b）6.3的各項功能。熱試驗GB/T2423.4的規(guī)定進行。試驗準備階段產(chǎn)品放入相對濕度為45%，并保持此值。直至產(chǎn)品溫95%100%實驗過程工作空間內的溫度在24小溫階段：在3小時±30分除最后15分鐘內相對濕度于95%。高溫高濕恒定階段：將溫度75%度達到鐘之內保持在間為2個循環(huán)的實驗箱中，穩(wěn)定，然后在下變化：于95%外，其40±2℃范圍內環(huán)。調節(jié)箱內的溫度為一小時內，將箱內溫度均勻連續(xù)升至它時間相對濕度都，直至從升溫階段編制秦志勇校對審核批準第6頁日期05.07.20日期日期日期共9頁算起滿12小時±30分鐘為止，相對濕度均應為93%±3%。36402253濕度除最初15分鐘不低于90%外，其余時間均應不低于95%。25395%滿24小時。ECU滿足5.2.1、5.2.2和5.2.4應滿足6.3的各項功能。ECU7.7耐久性試驗ABSABS1234567km/h2020606012012000.80.20.80.20.80.2022221130ABSABSABSABSABSABSa)程次數(shù)循環(huán)次數(shù)為為108000次：室溫下參照上2700個循環(huán)，次。表進行循環(huán)試驗，ABS17為27000次，制b)＋80℃高溫下參照上表進行循環(huán)17，試驗循環(huán)次數(shù)為900個循ABS次數(shù)為9000次，行程次數(shù)為36000次。c)－30℃低溫下參照上表進行循環(huán)17，試驗循環(huán)次數(shù)為900個循ABS次數(shù)為9000次，編制秦志勇校對審核批準第7頁日期05.07.20日期日期日期共9頁技術標準制動行程次數(shù)為36000次。d)33Hz17驗循環(huán)次數(shù)為900個循環(huán)ABS9000次，制動為36000次。累計完成ABS次數(shù)為54000次，制動行程次數(shù)為216000次。在每次上表序號1-6的試ABS表序號7的試ABS應滿足5.2.1、5.2.2和5.2.4的各項功能，電磁閥變形等現(xiàn)象；ECU足6.3的各項功能。各種試驗項