交流電和直流電作用有什么區(qū)別(精)

交流電和直流電作用有什么區(qū)別交流電即交變電流,大小和方向都隨時(shí)間做周期性變化的電流。直流電則相反。電網(wǎng)公司一般使用交流電方式送電,但有高壓直流電用于遠(yuǎn)距離大功率輸電、海底電纜輸電、非同步的交流系統(tǒng)之間的聯(lián)絡(luò)等高壓直流輸電方式與高壓交流輸電方式相比,有明顯的優(yōu)越性.歷史上僅僅由于技術(shù)的原因,才使得交流輸電代替了直流輸電.下面先就交流電和直流電的主要優(yōu)缺點(diǎn)作出比較,從而說(shuō)明它們各自在應(yīng)用中的價(jià)值.交流電的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在發(fā)電和配電方面:利用建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)上的交流發(fā)電機(jī)可以很經(jīng)濟(jì)方便地把機(jī)械能（水流能、風(fēng)能化學(xué)能（石油、天然氣……等其他形式的能轉(zhuǎn)化為電能;交流電源和交流變電站與同功率的直流電源和直流換流站相比,造價(jià)大為低廉;交流電可以方便地通過(guò)變壓器升壓和降壓,這給配送電能帶來(lái)極大的方便.這是交流電與直流電相比所具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì).直流電的優(yōu)點(diǎn)主要在輸電方面:①輸送相同功率時(shí),直流輸電所用線材僅為交流輸電的2/3?1/2直流輸電采用兩線制,以大地或海水作回線,與采用三線制三相交流輸電相比,在輸電線載面積相同和電流密度相同的條件下,即使不考慮趨膚效應(yīng),也可以輸送相同的電功率,而輸電線和絕緣材料可節(jié)約1/3.如果考慮到趨膚效應(yīng)和各種損耗（絕緣材料的介質(zhì)損耗、磁感應(yīng)的渦流損耗、架空線的電暈損耗等,輸送同樣功率交流電所用導(dǎo)線截面積大于或等于直流輸電所用導(dǎo)線的截面積的1.33倍.因此,直流輸電所用的線材幾乎只有交流輸電的一半.同時(shí),直流輸電桿塔結(jié)構(gòu)也比同容量的三相交流輸電簡(jiǎn)單,線路走廊占地面積也少.②在電纜輸電線路中，直流輸電沒(méi)有電容電流產(chǎn)生,而交流輸電線路存在電容電流,引起損耗.在一些特殊場(chǎng)合,必須用電纜輸電.例如高壓輸電線經(jīng)過(guò)大城市時(shí),采用地下電纜;輸電線經(jīng)過(guò)海峽時(shí),要用海底電纜.由于電纜芯線與大地之間構(gòu)成同軸電容器,在交流高壓輸線路中,空載電容電流極為可觀.一條200kV的電纜，每千米的電容約為0.2",每千米需供給充電功率約3x103kw,在每千米輸電線路上，每年就要耗電2.6x107kwh而在直流輸電中,由于電壓波動(dòng)很小,基本上沒(méi)有電容電流加在電纜上.③直流輸電時(shí)，其兩側(cè)交流系統(tǒng)不需同步運(yùn)行，而交流輸電必須同步運(yùn)行.交流遠(yuǎn)距離輸電時(shí),電流的相位在交流輸電系統(tǒng)的兩端會(huì)產(chǎn)生顯著的相位差;并網(wǎng)的各系統(tǒng)交流電的頻率雖然規(guī)定統(tǒng)一為50HZ,但實(shí)際上常產(chǎn)生波動(dòng).這兩種因素引起交流系統(tǒng)不能同步運(yùn)行,需要用復(fù)雜龐大的補(bǔ)償系統(tǒng)和綜合性很強(qiáng)的技術(shù)加以調(diào)整,否則就可能在設(shè)備中形成強(qiáng)大的循環(huán)電流損壞設(shè)備,或造成不同步運(yùn)行的停電事故.在技術(shù)不發(fā)達(dá)的國(guó)家里，交流輸電距離一般不超過(guò)300km而直流輸電線路互連時(shí),它兩端的交流電網(wǎng)可以用各自的頻率和相位運(yùn)行,不需進(jìn)行同步調(diào)整.④直流輸電發(fā)生故障的損失比交流輸電小.兩個(gè)交流系統(tǒng)若用交流線路互連，則當(dāng)一側(cè)系統(tǒng)發(fā)生短路時(shí),另一側(cè)要向故障一側(cè)輸送短路電流.因此使兩側(cè)系統(tǒng)原有開(kāi)關(guān)切斷短路電流的能力受到威脅,需要更換開(kāi)關(guān).而直流輸電中,由于采用可控硅裝置,電路功率能迅速、方便地進(jìn)行調(diào)節(jié),直流輸電線路上基本上不向發(fā)生短路的交流系統(tǒng)輸送短路電流,故障側(cè)交流系統(tǒng)的短路電流與沒(méi)有互連時(shí)一樣.因此不必更換兩側(cè)原有開(kāi)關(guān)及載流設(shè)備.在直流輸電線路中,各級(jí)是獨(dú)立調(diào)節(jié)和工作的,彼此沒(méi)有影響.所以,當(dāng)一極發(fā)生故障時(shí),只需停運(yùn)故障極,另一極仍可輸送不少于一半功率的電能.但在交流輸電線路中,任一相發(fā)生永久性故障,必須全線停電.鍍覆方法術(shù)語(yǔ)化學(xué)鈍化將制件放在含有氧化劑的溶液中處理,使表面形成一層很薄的鈍態(tài)保護(hù)膜的過(guò)程。3.2化學(xué)氧化通過(guò)化學(xué)處理使金屬表面形成氧化膜的過(guò)程。電化學(xué)氧化在一定電解液中以金屬制件為陽(yáng)極,經(jīng)電解,于制件表面形成一層具有防護(hù)性,裝飾性或其它功能氧化膜的過(guò)程。電鍍利用電解原理,使金屬或合金沉積在制件表面,形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過(guò)程。轉(zhuǎn)化膜對(duì)金屬進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)處理所形成的含有該金屬之化合物的表面膜層。鋼鐵發(fā)藍(lán)（鋼鐵化學(xué)氧化將鋼鐵制件在空氣中加熱或浸入氧化性的溶液中,使之于表面形成通常為藍(lán)（黑色的薄氧化膜的過(guò)程。沖擊電流電流過(guò)程中通過(guò)的瞬時(shí)大電流。光亮電鍍?cè)谶m當(dāng)條件下,從鍍槽中直接得到具有光澤鍍層的電鍍。合金電鍍?cè)陔娏髯饔孟?使兩種或兩種以上金屬（也包括非金屬元素共沉積的過(guò)程。多層電鍍?cè)谕换w上先后沉積上幾層性質(zhì)或材料不同的金屬層的電鍍。沖擊鍍?cè)谔囟ǖ娜芤褐幸愿叩碾娏髅芏?短時(shí)間電沉積出金屬薄層,以改善隨后沉積鍍層與基體間結(jié)合力的方法。磷化在鋼鐵制件表面上形成一層不溶解的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。熱抗散加熱處理鍍件,使基體金屬和沉積金屬（一種或多種擴(kuò)散形成合金的過(guò)程。鍍前處理和鍍后處理術(shù)語(yǔ)化學(xué)除油在堿性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的過(guò)程。電解除油在含堿溶液中,以制件作為陽(yáng)極或陰極,在電流作用下,清除制件表面油污的過(guò)程。4.3出光在溶液中短時(shí)間浸泡,使金屬形成光亮表面的過(guò)程。機(jī)械拋光借助于高速旋轉(zhuǎn)的抹有拋光膏的拋光輪,以提高金屬制件表面光亮度的機(jī)械加工過(guò)程。有機(jī)溶劑除油利用有機(jī)溶劑清除制件表面油污的過(guò)程。除氫將金屬制件在一定溫度下加熱處理或采用其它方法,以驅(qū)除在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中金屬內(nèi)部吸收氫的過(guò)程。退鍍將制件表面鍍層退除的過(guò)程。弱浸蝕電鍍前,在一定組成溶液中除去金屬制件表面極薄的氧化膜,并使表面活化的過(guò)程。強(qiáng)浸蝕將金屬制件浸在較高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中,以除去金屬制件表面上氧化物和銹蝕物的過(guò)程。鍍前處理為使制件材質(zhì)暴露出真實(shí)表面,消除內(nèi)應(yīng)力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及內(nèi)應(yīng)力等種種前置技術(shù)處理。鍍后處理為使鍍件增強(qiáng)防護(hù)性能,提高裝飾性能及其它特殊目的而進(jìn)行的（諸如鈍化、熱熔、封閉和除氫等處理。材料和設(shè)備術(shù)語(yǔ)陽(yáng)極袋用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上,以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。光亮劑為獲得光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。阻化劑能夠減緩化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)。表面活性劑在添加量很低的情況下也能顯著降低界面張力的物質(zhì)。乳化劑能降低互不相溶的液體間的界面張力,使之形成乳濁液的物質(zhì)。絡(luò)合劑能與金屬離子或含有金屬離子的化合物結(jié)合而形成絡(luò)合物的物質(zhì)。絕緣層涂于電極或掛具的某一部分,使該部位表面不導(dǎo)電的材料層。掛具（夾具用來(lái)懸掛零件,以便于將零件放于槽中進(jìn)行電鍍或其他處理的工具。潤(rùn)濕劑能降低制件與溶液間的界面張力,使制件表面容易被潤(rùn)濕的物質(zhì)。添加劑在溶液中含有的能改進(jìn)溶液電化學(xué)性能或改善鍍層質(zhì)量的少量添加物。緩沖劑能夠使溶液PH值在一定范圍內(nèi)維持基本恒定的物質(zhì)。移動(dòng)陰極采用機(jī)械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的陰極。測(cè)試和檢驗(yàn)相關(guān)術(shù)語(yǔ)不連續(xù)水膜通常用于表面被污染所引起的不均勻潤(rùn)濕性,使表面上的水膜變的不連續(xù)?？紫堵蕟挝幻娣e上針kong的個(gè)數(shù)。針kong從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道,它是由于陰極表面上的某些點(diǎn)的電沉積過(guò)程受到障礙,使該處不能沉積鍍層,而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。變色由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化（如發(fā)暗、失色等。結(jié)合力鍍層與基體材料結(jié)合的強(qiáng)度。起皮鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。剝離某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮引起的表面鍍層的破碎或脫落。桔皮類似于桔皮波紋狀的表面處理層。海綿狀鍍層在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。燒焦鍍層在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物,其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。麻點(diǎn)在電鍍或腐蝕中,與金屬表面上形成的小坑或小孔。粗糙在電鍍過(guò)程中,由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。鍍層釬焊性鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。［編輯本段］電鍍鋅電鍍鋅:就是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比,鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層。被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,并用于裝飾。鍍覆技術(shù)包括槽鍍（或掛鍍、滾鍍（適合小零件、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍（適合線材、帶材。目前,國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸?可分為四大類:.氰化物鍍鋅:由于（DN屬劇毒，所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制，不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展,要求使用低氰（微氰電鍍液。采用此工藝電鍍后,產(chǎn)品質(zhì)量好,特別是彩鍍,經(jīng)鈍化后色彩保持好。.鋅酸鹽鍍鋅:此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的。目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系，分別為:a武漢材保所的"DPE”系列;b廣電所的"DE”系列。都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅;PH值為12.5~13。采用此工藝,鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀,耐腐蝕性好,適合彩色鍍鋅。注意:產(chǎn)品出槽后—＞水洗—