預(yù)制梁場建設(shè)方案-最終

PAGEPAGE22一、編制依據(jù)（1)大廣高速項目S03標(biāo)實施性施工組織設(shè)計（2)《廣東省連平（贛粵界）D1圖設(shè)計》(3JTG/TF52011）（《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/2004）（5)廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（試行）（6）二、工程概況1、工程概況本項目為廣東省連平（贛粵界）S3訖里程為K10+240~K16+8406。6km。1548235.7118879017114道，鋼筋蓋板通道涵248246m7216m，30mT梁105片;陳泥坑大橋全長483.730mT11240mT8427373m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土T126。2、預(yù)制梁場總體規(guī)劃原則預(yù)制梁場按照“工廠化、專業(yè)化”的要求進(jìn)行選址和規(guī)劃，明確預(yù)制梁場設(shè)置規(guī)模及位置，包括選址、占地面積、功能區(qū)劃分、場地綠色環(huán)保的原則，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理設(shè)計，根據(jù)本標(biāo)段的路線走向、地形地貌、橋梁位置分布、工期計劃安排、梁板數(shù)量、拌合站位置、地理交通及材料供應(yīng)等方面考慮，因地制宜，以達(dá)到梁板預(yù)制快速、質(zhì)量高、場地建設(shè)費用低和節(jié)約占地的目的.2.1、主要布置原則本預(yù)制區(qū)設(shè)置辦公生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)等。各施工區(qū)域布置合理,場地占地面積滿足需要。在進(jìn)入預(yù)1（張拉等、安全警示牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機(jī)具等、文明8m＊0(0.6m＊04m)置于龍門吊下。預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明示標(biāo)示.鋼筋綁扎區(qū)在明顯位置設(shè)置標(biāo)識牌。張拉臺座兩端應(yīng)設(shè)置指令2則上不少于300片.1/6。、預(yù)制梁場四周磚砌圍墻，場地必須進(jìn)行砼硬化處理，使15cm10cmC1515cmC20、場地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行，表面排水坡1.5％,排水溝底用M75（6)2。2、預(yù)制場功能區(qū)劃分預(yù)制梁場主要由生產(chǎn)區(qū)（制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)生產(chǎn)區(qū)（（1)、生活區(qū)按照工藝流程分區(qū)劃塊，結(jié)構(gòu)緊湊，盡量減少中間互不干擾。其中生產(chǎn)區(qū):分為制梁區(qū)、存梁區(qū)。存梁區(qū)包括存梁臺座、為充分保證安全生產(chǎn),壓力容器、變壓器和發(fā)電機(jī)房要3、預(yù)制梁場的選址3。1、選址原則面積占用耕地，減少臨時用地。、預(yù)制梁場范圍內(nèi)必須交通便利，滿足架梁、運梁要求。、預(yù)制梁場要布置在橋梁集中地段，縮短架梁運距。(6、盡量靠近砼集中拌合站。（3.2、分布位置K15+0004802411520的建設(shè)規(guī)模均滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。4、預(yù)制梁場平面布置規(guī)劃梁場路基處理預(yù)制梁場路基設(shè)計縱坡為0.74%，根據(jù)梁場建設(shè)及龍門最大安全縱坡度要求，梁場路基最大縱坡≤1.5％，滿足規(guī)范要求。（、采用280T（2)、5T的小龍門吊用于鋼筋、模板安裝及拆除和砼的澆筑。（(4通。、平面布置規(guī)劃預(yù)制梁場建在K14+910～K15+390處路基主線上,梁場長度4802411520大小龍門吊左右軌道之間，制梁臺座和存梁臺座基礎(chǔ)均位于路基挖場內(nèi)功能區(qū)劃分:制梁區(qū)、存梁區(qū)、生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)、交通便道等。陳泥坑大橋、洋飛坑大橋、新圍大橋共有30mT34340mT8425m工組織設(shè)計和指揮部下發(fā)的強(qiáng)制性規(guī)定要求總體布置設(shè)計施工本標(biāo)段的預(yù)制粱場。我合同段的制粱生產(chǎn)計劃如下：劃建T粱底座303OmT粱底座2040mT梁底座10個40mT25m1530mT10402013121091034340mT1030201411048425m105020144258252005、預(yù)制梁場建設(shè)方案5.1、施工流程（1、嚴(yán)格按照批復(fù)的預(yù)制梁場建設(shè)方案完成預(yù)制場段路基施工.(2工。(3)、對預(yù)制場電力線路及配電設(shè)施進(jìn)行安裝.（4)、按照《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》的要求對場地和施工便道填筑砂礫墊層.（5)、對各種管道(包括自動噴淋養(yǎng)生水管、電纜線預(yù)埋管等）進(jìn)行預(yù)埋。（6)、對場地內(nèi)的排水設(shè)施進(jìn)行施工。(7（8)、對制、存梁臺座進(jìn)行施工。（9)、按照《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》的要求對整個場地用砼進(jìn)行硬化處理。（10（11)、修建生產(chǎn)保障區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)的設(shè)施。（1252、制存梁底座布置及數(shù)量30mT2040mT1025m15.3、模板設(shè)備配置SO3T30mT340mT1.525m2580T25T1動。配備1200TT梁,架橋機(jī)各配備250KW的發(fā)電機(jī)，以保證架梁的連續(xù)性.地基處理（、地基處理目標(biāo)根據(jù)《標(biāo)準(zhǔn)化管理強(qiáng)制性規(guī)定》和《橋涵檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》對預(yù)制梁場地基施工的要求如下：94③、存梁臺座應(yīng)按照要求進(jìn)行設(shè)計和計算.④、施工中做好臨時排水，務(wù)必保證場地內(nèi)不積水，保持地基穩(wěn)定。⑤、施工中嚴(yán)格控制施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2)、場地的硬化處理15cm10cm厚的C1515cmC25（、制梁臺座地基處理制粱臺座地基處理根據(jù)臺座結(jié)構(gòu)圖嚴(yán)格施工。30mT粱預(yù)制臺座端部做成2.5m×3。2m×O。45m的擴(kuò)大基礎(chǔ),中間部分做成30。5m×O43m8中的鋼板（底模）焊接300Kpa40粱預(yù)制臺座端部做成2.5m×3.2m×0.45m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成40.2m×0。5m×0.43m8mm（底模）300Kpa25mT梁預(yù)制臺座端部做成2。5m×3.2m×O。45m的擴(kuò)大基礎(chǔ)，中間部分做成25.2Xlm×0.43m8（300Kpa（4)、存梁臺座基礎(chǔ)處理2.4m為一片T14.4m×0.6m×0.5mC2514.4m×1.5m×0.5mC302圖。（、龍門吊軌道基礎(chǔ)處理2321365m。從基礎(chǔ)頂面開挖深50cm80cm，澆筑50cm高C25砼條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)預(yù)埋50cm7cm。1.2%縱坡，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制標(biāo)高。(1)、臺座基礎(chǔ)施工①、臺座基礎(chǔ)開挖在已經(jīng)整平的場地上根據(jù)測量放樣的基礎(chǔ)輪廓線和水準(zhǔn)點確定基坑開挖線和開挖深度，人工配合機(jī)械開挖，挖至設(shè)計深度，并作承載力檢測，如果承載力小于300Kpa，將對地基采取相應(yīng)的處理措施。②、鋼筋制作、綁扎鋼筋在加工場制作成型，運到現(xiàn)場后按照設(shè)計要求安裝。③、模板安裝15mm④、澆筑砼C25C30（2)、制梁臺座施工①、制梁臺座直接在已經(jīng)澆筑臺座基礎(chǔ)上用鋼筋砼澆筑制成，臺座厚度30cm。先在基礎(chǔ)平面彈出每條臺座線，以保證臺座頂面距離場地最小高度40cm為基線，在臺座線內(nèi)側(cè)兩邊按照設(shè)計間距打入一排鋼筋.②、制梁臺座反拱設(shè)置：按照《兩階段施工圖設(shè)計25m30m40mT25m小箱梁跨中反拱值(單位:cm)梁類型 張拉齡期 張拉時30天60天90天120中梁預(yù)制寬24m 7天 2.0 2。72.93。03.1中梁預(yù)制寬2.6m 7天 2。3 3.23。43.53.7邊梁預(yù)制外懸臂長。2m 7天 2。2 3.03.13.33.4邊梁預(yù)制外懸臂長。75m 7天 2。3 3.13。33.43.630mT梁跨中反拱值位置鋼束張拉完存梁30d上存梁60d上存梁90d上存梁120d上上拱度（mm）拱度（mm）拱度（mm）拱度（mm）拱度(mm）邊邊跨22.138.440。841。9—5。7梁中跨19.230。333。635。7-1。4中邊跨17。831。233。132.2—3.9梁中跨15.224.025。525。1—0.940mT梁跨中反拱值位置鋼束張拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d拱度(mm）上存梁120d上拱度(mm）邊 邊跨21。741.245.147.1—4。9梁 中跨15.328。731.432.8-1.4中 邊跨20。738.942。644.5—5.3梁 中跨14.226.328.729。9—1.6為保證線路在運營狀態(tài)下的平順性，梁體按照設(shè)計要求預(yù)置反拱,按二次拋物線過渡，反拱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計提供參考數(shù)據(jù)以及我公預(yù)計二期恒載上拱時間，設(shè)置反拱,依據(jù)二次拋物線線形向臺座兩邊距跨中的距離X反拱值（m）Y（mm）150143。2129。01013.9817.9621。0423。2224.5025-224.5—423。2—621。0—817.9—1013。9—129.0—143.2—15030mT梁底座反拱度計算計算式：Y=-0.00011x30mT梁底座反拱度計算計算式：Y=-0.00011x2+0.025說明跨中最大預(yù)拱值f：拱30m中梁按f=25mmL為臺座全長(30m）X為待放點距離臺座中心的距離距跨中的距離X（m)為“-”表示相反方向T6mm⑤、臺座承載力計算：預(yù)制T1376T，68。8T2。5m×3.2m×0.45m。基地承受壓力P=F/A=688KN/8m2=86Kpa96、存梁臺座施工=14.4m×0.6m×0=14.4m×1.5m×0。5m，2T137.6T，68。8T、防止制、存梁臺座不均勻沉降措施在臺座施工時我項目部將采取以下措施嚴(yán)格控制:①、加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制臺座地基處理、砼澆筑工序，確保臺身施工質(zhì)量.②、澆筑臺身砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并適當(dāng)加密高程控制點.③、制、存梁臺座達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，在施工進(jìn)度允許的條件下，對臺座實施超載預(yù)壓，在消除大部分彈性變形并相對穩(wěn)定后卸載。④、移梁至存梁臺座前，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確測量頂面高程。⑤、在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)點高程監(jiān)控網(wǎng)，密切監(jiān)測存梁臺座的沉降,發(fā)現(xiàn)沉降變化異常或不均勻沉降加劇的情況及時采取措施。的穩(wěn)定性，引起不均勻沉降。門吊的設(shè)置224m9m80T，主要24m,5T0％~15%設(shè)計。養(yǎng)生供水系統(tǒng)布置水泵抽至預(yù)制場的蓄水池里,利用水池與預(yù)制場的高差形成高壓水，接入預(yù)制場中的供水系統(tǒng)。5。8排水系統(tǒng)布置排水溝布置:預(yù)制場排水溝設(shè)50cm×50cm磚砌排水溝排放施工525cm×25cm30m20cm×20cm20cm×20cm4m×3m×1m，供電系統(tǒng)的布置電源從梁場左側(cè)變壓器的高壓電路線引入場外電纜在預(yù)制梁場30m所有的電器設(shè)備均按照安全生產(chǎn)的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝，所有穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預(yù)埋管路穿過或架空穿過。（1)環(huán)保、水保以及安全警示牌均布置在預(yù)制梁場進(jìn)口處.(2）在各種作業(yè)區(qū)設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)識牌,具體位置為并列于主線路基兩側(cè),呈一字型布置.在梁場內(nèi)各處設(shè)置行車路線指示標(biāo)志。在各種機(jī)械及危險區(qū)設(shè)置安全警示牌。（5)在梁場內(nèi)設(shè)置環(huán)境保護(hù)，水土保持宣傳標(biāo)示牌。5。11必要的施工輔助設(shè)施自動噴淋養(yǎng)生設(shè)施自動噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)包括存水池、壓力泵、主出水管、支出水管、淋噴頭以及薄膜、土工布等。T1其他設(shè)施由鋼筋加工場加工移動式鋼筋棚2個，移動鋼筋棚立柱采用Φ20cmI1214T2TT5mm梁底座,T梁拆模時，橫隔板底模不予拆除。鋼筋保護(hù)層墊塊使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊。5。12輔助生產(chǎn)區(qū)的布置制梁區(qū)、存梁區(qū)施工以及運梁便道凈寬為4。5m至7.5m，施工便道采用20cm厚的C20砼硬化處理。場外便道：主便道→預(yù)制梁場施工便道→施工現(xiàn)場。預(yù)制T1.5km輸至梁場鋼筋加工棚。2K15+21010。5m×6m，主要存放必備施工輔助設(shè)備；水泥庫尺寸為×6m、10.5m×10m，存放注漿水泥、外加劑。污水處理設(shè)施布置K15+3504m×3m×1m淀池,制梁及壓漿污水均先通過支排水溝排入兩側(cè)主排水溝，再由主排水溝排入沉淀池，在沉淀池凈化后排入路基邊溝。沉淀池定期組織人員清理，務(wù)必達(dá)到凈化效果。生活辦公區(qū)生活辦公區(qū)設(shè)置在K15+1006、鋼筋加工及成品現(xiàn)場拼裝方案28m×20m材料堆放區(qū)及成品堆放區(qū)用砼修筑支墊的臺座.7、門吊的安全分析280T24m5T，16Φ25160T，用.80T137.6T280T217.6T.考慮到門吊1.52176T×15=3264T，840.8T即:408KN1。5m每個支點軌道基礎(chǔ)地基受力集中面積：S=1×1.5=1.5m2?；A(chǔ)承受應(yīng)力：p=408/1。5=272Kpa。96求。機(jī)械設(shè)備安全、行車安全等諸多方面。而在各種裝卸作業(yè)中，門吊作業(yè)作為一項集體協(xié)作型作業(yè)，其安全管理具有代表性,進(jìn)行全面分析對裝卸安全生產(chǎn)有著重要意義。8、安全保障措施8.1、人員培訓(xùn)①施工作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗.②機(jī)械設(shè)備的操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)且具有專項操作技能的前,應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認(rèn)技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方準(zhǔn)使用。8。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝注意事項①穿束時,送入端束應(yīng)保持水平狀態(tài)，直至穿束到位，另一端作業(yè)人員應(yīng)站在空道口側(cè)面接應(yīng)，禁止站在孔口正前方作業(yè).待查明原因并采取措施消除后，方可繼續(xù)進(jìn)行；嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。8.3機(jī)具材料起吊注意事項查其強(qiáng)度，一旦發(fā)現(xiàn)，及時維修、補(bǔ)強(qiáng)或更換。痕存在。作。⑤起重司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò).作業(yè)中，司機(jī)與信號員密切配合，服從信號員指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險是無論是誰發(fā)出的緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即停車。⑥起重機(jī)在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回旋索及區(qū)域內(nèi)。起重臂下嚴(yán)禁站人.吊裝人員在掛鉤后及時站到安全地區(qū)。禁止在吊運重物上站人或?qū)Φ鯍熘闹匚镞M(jìn)行加工.加工時應(yīng)將重物放8。4、預(yù)應(yīng)力張拉時注意事項①張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。②張拉前技術(shù)人員必須檢查現(xiàn)場配套的張拉機(jī)具是否與檢測機(jī)構(gòu)所出報告上的型號、編號相一致.嚴(yán)格按照要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。③作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固、確認(rèn)安全后方可作業(yè)。高壓油泵操作人員應(yīng)帶護(hù)目鏡。油泵運行中和液壓系統(tǒng)帶壓狀態(tài)，嚴(yán)禁拆卸壓力表與管路系統(tǒng).油泵運行過程中，嚴(yán)禁操作工離開崗位；需要離開崗位時，必須停止油泵運行，并切斷油路和電源。8。5、孔道灌漿注意事項①孔道灌漿過程中，嚴(yán)禁隨意踩踏、敲擊錨頭和外露預(yù)應(yīng)力束。②灌漿過程和關(guān)閉排氣孔或出漿口時，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡，避開孔口方向作業(yè)。③灌漿過程中，設(shè)備出現(xiàn)故障或注漿管堵塞需要檢修、處理時，必須停機(jī)、斷電和卸壓后，方可進(jìn)行。處理注漿管堵塞時，嚴(yán)禁將管口對向人或設(shè)備、設(shè)施.9、環(huán)保與文明施工控制措施①由各工班指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工垃圾的清理，做到人退場清，不留垃圾。②由材料員、技術(shù)員、工班長、隊長具體負(fù)責(zé)進(jìn)場材料設(shè)備的碼放，確保其符合文明施工要求.10、成品保護(hù)①在布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋期間要加強(qiáng)定位點的保護(hù)以確保預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力筋的順利張拉。②張拉完畢后應(yīng)及時將錨頭封死,防止撞擊損壞。11、人身安全重點,門吊作業(yè)過程中的人身安全主要包括以下方面。11。1司索作業(yè)人身安全司索人員在作業(yè)中直接面對T梁，作業(yè)過程中需頻繁掛取鋼絲T度，工作人員之間做好自控、互控和他控。11。2附屬作業(yè)人員安全起重作業(yè)中，經(jīng)常需要開啟、關(guān)閉貨車車門,開關(guān)車門過程中作業(yè)人員的相互配合、呼喚答應(yīng)、人員的站立位置、車門的固定都有著嚴(yán)格的規(guī)定，這也是裝卸作業(yè)中人身安全事故的多發(fā)地,作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度的規(guī)定。11。3冬、夏季作業(yè)安全門吊作業(yè)是室外作業(yè),司索工作業(yè)又屬于體力作業(yè)，對夏季的防暑降溫工作，冬季的防寒防滑工作及雨天的防滑工作都有嚴(yán)格的要求，需要裝卸管理部門在物質(zhì)準(zhǔn)備與發(fā)放使用監(jiān)管上進(jìn)行嚴(yán)格管理.11.4勞動保護(hù)用品的使用TT物自空中落下,必須嚴(yán)格規(guī)定穿戴工作服和使用防護(hù)用品，如佩戴安全帽、戴勞保手套等.同時，作為大型電動設(shè)備，門吊上有著諸多