給煤機(jī)簡(jiǎn)介及檢修標(biāo)準(zhǔn)

電子稱重式給煤機(jī)周軍2016年3月一、給煤機(jī)的工作原理工作原理：

重力式計(jì)量給煤機(jī)稱量位于機(jī)體兩個(gè)準(zhǔn)確固定的輥(稱重跨距輥)之間的皮帶長(zhǎng)度上的煤的重量。位于此稱重跨距中部的第三根輥(稱重輥)，其兩端分別由精密的稱重傳感器支撐著，各承擔(dān)著稱重跨距上煤重量的一半。當(dāng)煤通過(guò)這個(gè)稱量距時(shí)，稱重傳感器發(fā)出一個(gè)與中央輥所支撐之重量成正比的電信號(hào)。微處理機(jī)每秒都從被放大了的每個(gè)稱重傳感器輸出信號(hào)中取樣數(shù)次，每個(gè)樣本信號(hào)都被變換成一個(gè)二進(jìn)制數(shù)碼，這些數(shù)碼與存儲(chǔ)在系統(tǒng)記憶裝置內(nèi)的參數(shù)相比較，經(jīng)一一對(duì)照以檢驗(yàn)有效性。若稱重傳感器的輸出信號(hào)在預(yù)期值范圍內(nèi)，每一個(gè)輸出信號(hào)都被分別變換成與單位皮帶長(zhǎng)度上的重量相當(dāng)?shù)男盘?hào)，然后，把這些信號(hào)相加得出單位皮帶長(zhǎng)度上的總重量。

二、電子稱重式給煤機(jī)的構(gòu)造給煤機(jī)由：機(jī)體輸煤皮帶及其電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置清掃裝置控制箱稱重裝置皮帶堵煤及斷煤報(bào)警裝置、取樣裝置和工作燈等組成。主設(shè)備詳細(xì)規(guī)范及主要參數(shù)型號(hào)規(guī)格GM-BSC22-18Y給煤出力6～50t/h給煤距離2785㎜主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)SA72主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率2.2kW進(jìn)煤口法蘭內(nèi)徑920mm清掃鏈電動(dòng)機(jī)型號(hào)SA52清掃鏈電動(dòng)機(jī)功率0.37kW出煤口法蘭內(nèi)徑610mm密封風(fēng)壓高于磨煤機(jī)壓力500-700Pa密封風(fēng)風(fēng)量12Nm3/min排障風(fēng)壓0.1MPa排障風(fēng)風(fēng)量2Nm3/min排障風(fēng)溫度常溫稱量精度±0.5%性能特點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)均勻給煤，稱量準(zhǔn)確，安全可靠，可控性高，能對(duì)給煤量進(jìn)行就地控制或根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)的要求進(jìn)行遠(yuǎn)程手動(dòng)/自動(dòng)調(diào)節(jié)。生產(chǎn)廠家上海大和衡器有限公司投產(chǎn)日期2007年12月29日系統(tǒng)分類鍋爐輔助設(shè)備1、殼體

機(jī)體上設(shè)有進(jìn)煤口、出煤口、進(jìn)煤端門、出煤端門、側(cè)門和照明裝置等。在進(jìn)煤口處設(shè)有導(dǎo)向板和煤閘門，以使煤進(jìn)入給煤機(jī)后能在皮帶上形成一定斷面的煤流。為避免發(fā)生銹蝕。進(jìn)煤端門和出煤端門采用螺栓緊固在機(jī)殼上，并保持密封。在所有門體上，均設(shè)有窺視窗，用以檢查機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。在窺視窗內(nèi)有清掃噴頭，當(dāng)窗孔內(nèi)側(cè)積有煤灰影響正常觀察時(shí)，用壓縮空氣或水予以清洗。具有密封結(jié)構(gòu)的照明燈，供觀察給煤機(jī)內(nèi)部運(yùn)行情況時(shí)照明使用。給煤機(jī)兩端設(shè)有：★配有帶雨刷器的觀察窗★懸臂吊掛式端門★

用兩個(gè)重型緊固件加固★

配有專門棘輪搬手，可實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)關(guān)★

給煤機(jī)兩端設(shè)有帶觀察窗的側(cè)檢修門★側(cè)檢修門拆卸簡(jiǎn)單，便于檢修和標(biāo)定?！锝o煤機(jī)兩側(cè)設(shè)有帶觀察窗的側(cè)檢修門。2、入煤口

★不銹鋼圓管入煤口★

由四塊不銹鋼板構(gòu)成煤流整形器★

均勻分布煤料★

提高程重精度。3、

輸煤機(jī)構(gòu)

★

輸煤機(jī)構(gòu)由：驅(qū)動(dòng)滾筒被動(dòng)滾筒張緊滾筒皮帶

3.1、驅(qū)動(dòng)滾筒

3.2、被動(dòng)滾筒

被動(dòng)滾筒是自潔式，滾筒外壁類似于鼠籠，表面均布開(kāi)縱向槽孔，內(nèi)設(shè)螺旋輸送葉片能在運(yùn)行中清理皮帶內(nèi)表面粘積的煤塵；可避免因滾筒表面與皮帶間有煤粉潤(rùn)滑導(dǎo)致皮帶跑偏。滾筒與膠帶內(nèi)側(cè)清掃器相比可以清除皮帶整個(gè)橫截面上的粘煤，尤其是皮帶邊緣。由于用自潔式被動(dòng)滾筒取代膠帶內(nèi)側(cè)清掃器，是給煤機(jī)反轉(zhuǎn)卸煤的一個(gè)必要條件。因此我公司給煤機(jī)可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的反轉(zhuǎn)卸煤。3.3、皮帶張緊裝置

張緊輥以恒定的張力（重力）將皮帶張緊，使膠帶保持恒定的張力，從而保證計(jì)量精度；皮帶松緊的調(diào)節(jié)是通過(guò)固定被動(dòng)滾筒軸端的張緊滑塊在軌道中滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)調(diào)整螺栓等裝置從給煤機(jī)外部可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)；張緊滑塊是個(gè)專利螺紋構(gòu)件，具有自清潔、防凍、防鎖死等功能；本結(jié)構(gòu)能可靠快捷方便地張緊皮帶，同時(shí)也是防止打滑的有效措施。3.4、防跑偏結(jié)構(gòu)

給煤機(jī)的皮帶背面帶有凸臺(tái)，滾筒和托輥中部帶有凹槽，滾筒凹槽與皮帶凸臺(tái)配合，具有良好的防跑偏性能。此外，主、被動(dòng)滾筒表面傾角（鼓形）及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。3.5、給煤機(jī)的皮帶

★

兩側(cè)帶有縫隙裙邊?！锉趁鎺в型古_(tái)★

整體硫化成型?！?/p>

極高的強(qiáng)度、精度和阻燃性能。★

鉸接式膠帶?！?/p>

檢修方便、簡(jiǎn)捷。3.6、驅(qū)動(dòng)裝置清掃鏈驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)3.7、

清掃刮板裝置給煤機(jī)皮帶下方設(shè)有刮板清掃鏈，由鑄鋼精鑄而成，清掃刮板能不斷清除各類塵末，鏈桿（刮板）體堅(jiān)固耐用，其獨(dú)特的表面設(shè)計(jì)具有良好的防漂性且不易粘煤并能清除濕煤，經(jīng)運(yùn)行檢驗(yàn)，這種清掃裝置是最受歡迎的，許多電廠都進(jìn)行清掃鏈系統(tǒng)改造，用這種清掃裝置取代其它廠家的清掃系統(tǒng)，清掃鏈的調(diào)整很容易實(shí)現(xiàn)，通過(guò)旋動(dòng)被動(dòng)端的調(diào)整螺栓即可完成。4、斷煤及堵煤信號(hào)裝置

斷煤信號(hào)裝置安裝在皮帶上方，當(dāng)皮帶上無(wú)煤時(shí)，由于信號(hào)裝置上擋板的擺動(dòng)，使信號(hào)轉(zhuǎn)置軸上的凸輪跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，隨即能觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，從而可停止皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、起動(dòng)煤倉(cāng)振動(dòng)器，并使運(yùn)行控制盤上發(fā)出“皮帶上無(wú)煤”的報(bào)警信號(hào)。同時(shí)，斷煤信號(hào)還可提供停止給煤量累計(jì)以及防止在皮帶上有煤的情況下定度給煤機(jī)。堵煤信號(hào)裝置安裝在給煤機(jī)出口處，其結(jié)構(gòu)與斷煤信號(hào)裝置相同。當(dāng)煤流堵塞至出煤口時(shí)，限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，停止給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5、稱重機(jī)構(gòu)

稱重機(jī)構(gòu)是電子稱量裝置的感應(yīng)機(jī)構(gòu)，它裝在給煤機(jī)進(jìn)煤口與驅(qū)動(dòng)滾筒之間。稱重機(jī)構(gòu)主要由3個(gè)托輥和一對(duì)負(fù)荷傳感器組成，3個(gè)稱重托輥表面均經(jīng)過(guò)精密加工，其中一對(duì)固定在機(jī)殼上，構(gòu)成一個(gè)確定稱重跨距，另外一個(gè)稱重托輥則懸掛于一對(duì)負(fù)荷傳感器上，皮帶上煤的重量由負(fù)荷傳感器送出信號(hào)。在負(fù)荷傳感器及稱重托輥的下方，裝有稱重校準(zhǔn)重塊，給煤機(jī)在工作時(shí)，校準(zhǔn)重塊支承在稱重臂和偏心盤上面，與稱重托輥脫開(kāi)。當(dāng)需要校準(zhǔn)定度時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)校重桿手柄，使偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將稱重校準(zhǔn)重塊懸掛在負(fù)荷傳感器上，從而能檢查重量訊號(hào)是否準(zhǔn)確。6、密封風(fēng)裝置

對(duì)于采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，磨煤機(jī)內(nèi)處于正壓下工作。為防止磨煤機(jī)中的熱風(fēng)倒流到給煤機(jī)中，給煤機(jī)也應(yīng)設(shè)置專用的密封空氣系統(tǒng)。在給煤機(jī)機(jī)殼進(jìn)煤口的下方，設(shè)有密封空氣法蘭接口，密封空氣管上的法蘭與它相連，密封空氣就由此接口進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)。密封空氣的壓力應(yīng)略高于磨煤機(jī)進(jìn)口處熱空氣的壓力。密封空氣量則為通過(guò)落煤管泄漏至至原煤斗的空氣量以及形成給煤機(jī)與磨煤機(jī)進(jìn)口處之間壓力差所需的空氣量之和。密封空氣壓力過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致熱風(fēng)從磨煤機(jī)流入給煤機(jī)內(nèi)，使煤易積滯在門框或其它凸出部分，從而會(huì)導(dǎo)致煤粉自燃。密封空氣量過(guò)小，就不能維持給煤機(jī)殼內(nèi)所需的壓力；密封空氣壓力過(guò)高成密封空氣量過(guò)大，易將煤粒從皮帶上吹落，飛揚(yáng)的煤塵還會(huì)沾污觀察窗，影響正常的觀察。7、潤(rùn)滑系統(tǒng)

給煤機(jī)上所有的軸承均可實(shí)現(xiàn)重復(fù)潤(rùn)滑，并可實(shí)現(xiàn)在運(yùn)行情況下，在體外進(jìn)行。8、進(jìn)出口煤閘門及管路系統(tǒng)

給煤機(jī)上部管路系統(tǒng)一般由給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門（即煤倉(cāng)出口煤閘門）、上部落料管、可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成；下部管路系統(tǒng)一般由落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成。煤閘門裝有電動(dòng)執(zhí)行器能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)。耐壓殼體兩側(cè)裝有滾輪、齒條板，靠滾輪支撐，閘板移動(dòng)時(shí)，滾輪滾動(dòng)，磨擦阻力小，使閘板門易于切斷煤流并能在承受煤倉(cāng)壓力下啟閉。

檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.給料膠帶拆缷：(1)打開(kāi)給煤機(jī)所有的端門和側(cè)門；清除內(nèi)部和給料膠帶上的存煤。(2)在張力滾筒下面墊一木塊，使?jié)L筒支撐在木塊上并于膠帶脫離，拆除張力滾筒指示板和滾筒連接的潤(rùn)滑油管，拆除負(fù)荷傳感器系統(tǒng)，旋松張緊滾筒拉桿使膠帶達(dá)到最松狀態(tài)；在旋松時(shí)須交替進(jìn)行，在張力滾筒下面插入滾輪拆卸座，并用螺釘固定在門框上，拆下張力滾筒，從拆卸座上拉出，拆除稱重托輥，將皮帶清潔刮板支撐起使脫離膠帶。

(3)拆除驅(qū)動(dòng)滾筒傳動(dòng)側(cè)的軸承座蓋，軸承座仍留在滾筒軸上，在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶間插入滾輪拆卸座，并推至拆卸座端擱在機(jī)體上，并用螺栓將拆卸座固定在機(jī)體上，依次拆卸滾輪提升桿，驅(qū)動(dòng)滾筒及滾輪拆卸座。(4)拆除進(jìn)料口擋板和上下導(dǎo)軌與張緊螺桿座的螺栓，拆除張緊螺桿座與張緊螺桿，張緊滾筒潤(rùn)滑油管，從后端門拉出張緊滾筒和膠帶，然后拆除驅(qū)動(dòng)滾筒及皮帶支撐板取出膠帶。(5)減速機(jī)解體清洗檢查，各齒輪咬合情況，軸承旋轉(zhuǎn)靈活完好，裝配后無(wú)卡澀現(xiàn)象。2.給料交帶回裝：(1)按拆缷相反順序裝入新膠帶，重裝時(shí)，須使驅(qū)動(dòng)滾筒上半部的半聯(lián)軸器與留在減速器輸出軸上的半聯(lián)軸器保持約3mm的間隙，在膠帶張緊之前，須對(duì)準(zhǔn)中心，安裝兩側(cè)張緊螺桿座與滑塊間距離相等，使張緊滾筒保持垂直。3皮帶調(diào)整：(1)起動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體進(jìn)料端門上的拉緊螺桿，檢查張緊滾筒中心是否在指示板刻度中心線上下波動(dòng)，調(diào)整皮帶力，調(diào)整到與刻度中心相對(duì)應(yīng)的位置。(2)給煤機(jī)在更換新皮帶后應(yīng)在張緊狀態(tài)下運(yùn)行至少一小時(shí)以消除膠帶的內(nèi)應(yīng)力。(3)調(diào)整皮帶中心，在膠帶表面用粉筆劃?rùn)M線做標(biāo)志，起動(dòng)給煤機(jī)底速運(yùn)行，仔細(xì)觀察膠帶有無(wú)凸起現(xiàn)象，膠帶在運(yùn)行時(shí)，會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒上來(lái)回偏移，也應(yīng)通過(guò)調(diào)整使起偏移對(duì)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒的中線，若在張緊滾處發(fā)現(xiàn)膠布凸起現(xiàn)象，則可將張力滾筒軸上另一側(cè)的軸承偏心套旋轉(zhuǎn)90°旋轉(zhuǎn)方向視膠帶跑偏方向而定，如果在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)20圈后仍有凸起現(xiàn)象，可將張力滾筒軸上另一側(cè)的偏心做相反的方向旋轉(zhuǎn)90°，并觀察膠帶至少運(yùn)轉(zhuǎn)20圈，然后可利用偏心套上的中間孔來(lái)調(diào)整至膠帶上無(wú)凸起現(xiàn)象為止，當(dāng)皮帶調(diào)整完后，重調(diào)皮帶張力使張力滾筒對(duì)準(zhǔn)指示板中心，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)拉緊螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)量應(yīng)相同，否則易引起皮帶再度跑偏。4清掃鏈檢查：(1)清掃鏈條檢修對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和張緊鏈輪的軸承座進(jìn)行解體檢修，軸承超標(biāo)、油封老化、損壞應(yīng)更換。（2）檢查鏈軌各節(jié)鏈條磨損情況，磨損嚴(yán)重須更換，各鏈環(huán)節(jié)保持靈活。（3）減速器檢修，齒輪無(wú)磨損和點(diǎn)蝕，嚙合正常，轉(zhuǎn)動(dòng)不發(fā)熱，無(wú)異音。（4）剪切銷更換，去除減速機(jī)外蓋，拆除錐形套中心的調(diào)節(jié)螺栓，拆除錐形套及剪切銷六角頭，利用磁鐵去除剪切銷斷頭。（5）裝上錐形套；來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)準(zhǔn)銷孔后裝上剪切銷，把彈簧擋圈裝上后放松調(diào)節(jié)螺栓，留活動(dòng)間隙，使剪切銷斷裂后錐形套能觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。（6）調(diào)整鏈條張力，由于鏈條的拉伸很慢，所以在正常運(yùn)行下只需3-4年才調(diào)整一次，通過(guò)進(jìn)料端門內(nèi)的張緊螺桿來(lái)調(diào)整在驅(qū)動(dòng)鏈輪處鏈的下垂直度在鏈輪頂圓與鏈條下沿之間約50mm時(shí)，則為適當(dāng)張力。5稱重機(jī)構(gòu)檢修：稱重輥和稱重套距托輥檢查修理，檢驗(yàn)垂直度和磨損情況，托輥表面無(wú)銹蝕和斑痕，無(wú)積存雜物，垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)，磨損嚴(yán)重者須更換。（1）托輥軸承座解體檢修，軸承，油封等清洗檢修更新，軸承座完好無(wú)損，軸承符合標(biāo)準(zhǔn)，油封完好，軸承潤(rùn)滑完好，潤(rùn)滑脂加油孔暢通，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，間隙正確。（2）檢查稱重校準(zhǔn)量塊，檢查稱重校準(zhǔn)量塊無(wú)其他附加重量。（3）稱重機(jī)構(gòu)機(jī)械調(diào)整，放下稱重校準(zhǔn)量塊，是負(fù)荷傳感器加載，將兩塊水平校驗(yàn)桿放在稱重托輥上膠帶的兩側(cè)，校驗(yàn)桿的加工面與托輥表面接觸，應(yīng)用塞尺及調(diào)節(jié)負(fù)荷傳感器上的調(diào)節(jié)螺母，是校驗(yàn)桿與三個(gè)托輥同時(shí)接觸，依次調(diào)整托輥兩邊提起校準(zhǔn)量塊，稱重輥和兩個(gè)跨距托輥應(yīng)排在一直線，保證稱重精度，當(dāng)給煤機(jī)稱重托輥調(diào)整后，必須給給煤機(jī)重新定度。三、給煤機(jī)常見(jiàn)缺陷及處理方法現(xiàn)象原因處理方法1.給煤機(jī)堵煤報(bào)警2.磨煤機(jī)電流下降3.磨煤機(jī)出口溫度上升4.當(dāng)給煤管全部堵塞時(shí)，將使給煤機(jī)因“堵煤”而跳閘5.其他投自動(dòng)的運(yùn)行給煤機(jī)轉(zhuǎn)速上升給煤管堵煤的原因1.原煤水份太大2.給煤管被異物堵死3.電子稱重裝置失靈，給煤量測(cè)量值與實(shí)際值偏差大4.給煤機(jī)出口門未開(kāi)足或被誤關(guān)1.聯(lián)系燃料加干燥原煤2.停止給煤機(jī)運(yùn)行3.當(dāng)給煤機(jī)出口門誤關(guān)時(shí)，應(yīng)即開(kāi)啟，并調(diào)整給煤量4.聯(lián)系檢修處理，同時(shí)應(yīng)維持磨煤機(jī)風(fēng)量及出口溫度正常3.2、皮帶跑偏

現(xiàn)象原因處理方法1、皮帶跑偏1、皮帶安裝不正。送進(jìn)螺栓松動(dòng)或緊固力量不等皮帶卡有異物等1、皮帶調(diào)整時(shí)靠調(diào)整松緊螺栓來(lái)完成餓拉緊或放松左右側(cè)的松緊螺栓使皮帶偏左或者偏右運(yùn)行3.3、給煤機(jī)皮帶卡

現(xiàn)象原因處理方法1、給煤機(jī)卡澀造成給煤機(jī)跳閘1.給煤機(jī)進(jìn)入木棍等硬物造成

2.給煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入大的煤塊造成卡澀3.原煤倉(cāng)至皮帶處無(wú)煤煤突然落下造成卡澀1.取出木棍及大的煤塊2.及時(shí)疏通落下的煤餅重新啟動(dòng)給煤3.4、給煤機(jī)因機(jī)務(wù)部分故障跳

現(xiàn)象原因處理方法1、給煤機(jī)運(yùn)行中突然跳閘1.給煤機(jī)跑偏造成皮帶卡澀跳閘2.給煤機(jī)皮帶斷裂3.給煤機(jī)損壞造成給煤機(jī)波動(dòng)大跳閘4.給煤機(jī)變速箱磨損造成給煤機(jī)波動(dòng)大跳閘

5.給煤機(jī)積煤嚴(yán)重造成皮帶抬起跳1.調(diào)整皮帶至中心位置2.更換斷裂皮帶3.更換損壞軸承4.更換變速箱5.清理積煤3.5、給煤機(jī)運(yùn)行中堵煤

現(xiàn)象原因處理方法1、給煤機(jī)跳閘發(fā)出堵煤信號(hào)報(bào)1.給煤機(jī)內(nèi)部積煤堆至給煤機(jī)出口2.給煤機(jī)出口閘門未完全處于全開(kāi)狀態(tài)3.堵煤擋板誤動(dòng)

4控制部分故障1.檢查磨煤機(jī)是否處于正常狀態(tài)如內(nèi)部積煤嚴(yán)重則首先清理積煤然后檢查磨煤機(jī)故障