提高剪力墻混凝土外觀質量巴渝杯

提高剪力墻混凝土外觀質量重慶市**有限公司**1、2#樓QC活動小組一、工程概況：**中心一期一組團1、2#樓工程業(yè)主由重慶**置業(yè)有限公司開發(fā)，**有限公司修建。工程位于重慶市****路，交通比較方便。本項目部承建的**中心一期一組團1、2#樓工程項目為一類高層住宅和地下車庫。住宅地上33層，地下兩層車庫。本工程總建筑面積約51394m2，建筑基底面積約6000m2，使用年限50年，抗震設防烈度為6度，建筑安全等級為二級。二、QC小組簡介由于本工程落地剪力墻結構，根據剪力墻肢較多、較短、異形多的特點，選用模板支撐體系。模板支撐的主架料采用φ48×3.5鋼管，模板均采用18mm厚九夾板加50×100mm木枋拼裝體系及φ12對拉螺（1）小組概況：小組名稱**中心一期一組組團1、2#樓工程項目目部QC小組注冊日期課題名稱提高剪力墻混凝土土的外觀質量注冊號活動日期小組人數10出勤率100%小組類型現場型活動次數每周1次人均受QC教育時間42小時（2）小組成員名單：：姓名性別學歷年齡小組職務組內分工男本科組長組織制定計劃男本科顧問技術指導男本科副組長制定實施計劃男?？聘苯M長制定實施計劃男?？瞥蓡T實施計劃男專科成員實施計劃女?？瞥蓡T實施計劃女?？瞥蓡T實施計劃女專科成員實施計劃男高中成員實施計劃三、選題理由：四、現狀調查： 本模板支撐體系因其材質輕、易拼裝、成型面美觀和減少了工人勞動強度的特點在重慶地區(qū)得到廣泛的應用，經對我公司2009年9月在建的6棟剪力墻結構主體進行了調查，共得到質量信息1200點，其中存在缺陷的有220點，合格率81.7%。具體見下表剪力墻砼外觀質量缺陷調查表（一）20020020020020020012004833402532422207683.58087.5847981.7制表：日期：2008.9由上調查表（一）可知：本公司正施工的6棟工程中剪力墻砼外觀平均合格率僅為82.17%，距公司對本工程要求合格率90%以上還有一定差距，要確?！皟?yōu)質結構工程”必須加以改進。剪力墻砼外觀質量缺陷調查表（二）序號檢查項目檢驗指標不合格點數1露筋鋼筋未被砼包裹而而外露22漏漿、蜂窩砼表面缺少水泥漿漿而導致石子子外露或接縫縫處和構件根根部不密實。683接縫及平整度2m靠尺檢查小于5mmm，接縫小于2mm934截面尺寸尺量小于5mm155垂直度吊線尺量小于5mmm326其它10制表：日期：2008.9剪力墻砼外觀質量缺陷統(tǒng)計表序號項目頻率累計頻率頻率（%）累計頻率（%）1接縫及平整度939342.342.32漏漿、蜂窩681613173.33垂直度3219314.587.84截面尺寸152086.894.65其它122205.4100制表：日期：2008.9根據現狀調查，我們用排列圖對主要問題進行了分析：找出①和②兩項問題占問題總數的73.3%，是存在的主要質量問題，需要重點解決。五、目標設定：1、目標設定：通過開展QC活動，確保短肢剪力墻混凝土外觀質量合格率由活動前的81.7%提高到活動后的90%。2、目標制定的依據：（1）合同目標為確保“優(yōu)質結構工程”，即也要求了本工程的剪力墻砼施工質量的外觀合格率達到90%。（2）公司2008年4月—10月承建的達州****號3-7#工程工程，經檢查剪力墻混凝土外觀質量合格率達到87.5%，非常接近本工程目標值，經過小組的努力是完全可以達到的。（3）目標設定依據：從施工現狀分析，只要全面解決接縫、平整度和漏漿這兩個主要問題，混凝土觀感質量合格率就可達到90%。3、目標可行性分析：（1）公司非常重視，不僅組織人員進行參觀學習，吸取好的經驗并且在各方面都給予大力支持。（2）QC小組成員長期在施工一線工作，常握有剪力墻結構木模板的施工經驗。并且配合默契，對新事物、新工藝易接受，掌握快。（3）精選施工班組和操作人員，在以前多次合作伙伴中挑選本領過硬、素質較高的工人。通過以上可行性分析，QC小組一致認為目標一定能實現。六、原因分析：我小組針對從排列圖中得出的影響混凝土外觀質量的兩個主要問題，在2008年11月進行了多次分析討論，廣泛收集現場工人、班組長、質量檢查員、工程技術人員的意見，相互啟發(fā)，相互補充得出因果分析關聯(lián)圖。七、要因確認：對上述要因分析得出24條末梢原因形成要因確認表要因確認表序號末梢原因確認內容負責人結論1接縫及平整度差質量意識談薄加強質量意識，組組織QC學習非要因2管理人員責任心不不強管理人員對工作認認真負責非要因3檢查誤差檢查不夠仔細，柱柱腳、縫出現現較大的縫隙隙。要因4模板周轉次數多模板使用次數達77-8次，部分模模板邊出現掉掉角，起層現現象。要因5鋼管扣件質量差鋼管扣件鋼度不夠夠，搭設易脫脫和移位非要因6模板質量差模板使用次數過不不到要求，易易變形要因7木枋規(guī)格不一木枋大小一致。非要因8交底不夠針對施工工藝，應應加強交底，增增加工人的操操作技能要因9拼縫不嚴密，不平平整接縫處的渣未清除除，接縫高低低不平要因10工種配合不協(xié)調鋼筋、模工、砼工工協(xié)調較好，成成品保護相互互較好非要因11安裝不到位安裝未影響模板支支設和砼的澆澆筑非要因12拆模不及時模板拆除時符合要要求非要因13漏漿、蜂窩因果分析圖質量意識淡薄加強質量意識，組組織QC學習要因14施工機具不合格施工機具與要求相相符合，滿足足生產要求非要因15機具數量少機具能滿足施工需需要非要因16機具未維護機具更換影響砼澆澆筑時間非要因17配合比差采用的商品砼，配配合比滿足要要求非要因18骨料級配差商品砼石子搭配較較好，滿足施施工要求非要因19拼縫不嚴密接縫處的渣未清除除，接縫高低低不平要因20施工方案交底不夠夠針對施工工藝，應應加強交底，增增加工人的操操作技能要因21振搗時間不符合要要求工人組驗豐富，基基本達到振搗搗時間非要因22工種配合不協(xié)調鋼筋、模工、砼工工協(xié)調較好，成成品保護相互互較好非要因23安裝不到位安裝未影響模板支支設和砼的澆澆筑非要因24不易操作鋼筋過密，操作面面小要因制表人：日期：最終確認要因如下：八、制定對策：序號要因對策目標具體措施負責人計劃完成時間1檢查誤差模板完工后加強檢檢查接縫嚴密、平整度度≤2mm派專人檢查，加強強三檢，將不不合格模板全全部監(jiān)督返工工。2008年10月-2009年6月月2模板周轉次數多模板要求周轉4次次后全部更換換保證模板自身表面面質量無缺陷陷模板使用4次后全全部更換成新新模板2008年10月-2009年6月月3模板質量差選購質量較好的模模板模板使用期間不脫脫層，能滿足足施工時的鋼鋼度要求根據以往經驗，指指定購買質量量較好的品牌牌模模板2008年11月月4施工方案交底不清清細化施工方案和詳詳細的技術交交底編制作業(yè)指導書讓讓每位操作人人員按要求施施工。1、組織學習參觀，征征求合理化建建議。2、編制詳細的作業(yè)業(yè)指導書，并并對每位工人人進行詳細的的技術交底2008年11月月5拼縫不嚴密、不平平整拼縫用雙面貼貼密密實，接縫減減少高低差拼縫嚴密不漏漿，接接縫高低差小小于2mm1、模板縫間全用雙雙面貼粘貼，減減少漏漿。2、柱腳縫隙較大時時用砂灰坐縫縫。3、支設模板前接縫縫處按300釘定位條，按按方案固定和和加固模板。6質量意識淡薄加強質量意識懂得本工程質量目目標和標準組織QC學習組織學習質量標準準并考核。宣傳本工程的質量量目標，讓人人人都有責任任感7不易操作搭設操作平臺，其其它工序不能能影響砼施工工保證砼操作需要對鋼筋過密處，采采用25棒振搗搭設操作平臺，滿滿足操作需要要。制表人：****制表時間：2008.11.九、對策實施實施一：派專人檢查，加強三檢，將不合格模板全部監(jiān)督返工。公司加強三檢工作，對模板接縫處一一進行檢查，對接縫處不平整，縫隙未貼雙面貼、縫隙過大，柱腳不密實等模板缺陷堅決返工。圖一：全面檢查墻腳、拼縫垂直度等實施二：模板周轉次數多根據施工工藝需要，準備三套半模板（每一層為一套），另半套作為更新或遺失后補缺用。且每一層支設前，將已變形、損壞嚴重的舊模板全部淘汰，以保證拼裝后模板的整體質量。并且每一套只能使用四層，即四次，周轉四次后全部更換成新模板。圖二：模板拼裝時更換新模板，清除水泥漿、接縫背面加固木枋實施三：模板質量差根據以往現場使用后的經驗，購買質量較好的品牌模板，所購買的模板不僅要滿足自身的強度要求，更不能脫層，表面要光滑，具有一定的防水功能，吸水后應不易變形。圖三：模板質量實施四：施工方案交底不清組織大家參觀學習，吸取別人的優(yōu)點，掌握別人好的經驗。詳細全面的方案和操作規(guī)程交底，形成書面文件，傳達給每一個人手中，讓每位操作人員對自已的工作要求，工作工藝標準及目標牢記于心。實施五：拼縫不嚴密、不平整1、每層模板拆除后，必須先派人清除模板的面和邊上殘留的水泥漿，以免影響模板拼縫。同時在模板拼裝前模板縫間全用雙面貼粘貼好后再進行拼裝，阻止漏漿。拼裝好后的模板，經檢查接縫實心密實后才允許加固。2、加固后的模板，在砼澆筑前，專人負責檢查剪力墻的根部，縫隙較大時用1：2.5砂灰坐縫，防止?jié)岔艜r漿子外漏而出現爛根（如圖一）。3、模板接縫處按300mm間距釘定位木條，在模板的豎直拼縫處，應設置加固木枋，如圖：實施六：質量意識淡薄1、班組每一位工人進場前，組織學習，宣傳本工程的質量目標，質量標準，讓人人能掌握質量標準，都有責任感（圖四）。實施七：不易操作困剪力墻上梁接頭較多，鋼筋較密，部分用50棒難操作，因此，在鋼筋在密處，用25棒進行振搗。要無板處的剪力墻邊搭設操作平臺，便宜于工人操作。十、效果檢查通過嚴格的PDCA循環(huán)，使原來模板接縫不平，漏漿現象得到了很好的控制，砼的表面效果得到充分的體現。2008年12月—2009年4月工程從1層至33層體結構施工全部完成。小組成員于2009年5月2日-7日對1~33層混凝土外觀質量進行檢查，共檢查1495點，其中存在問題121點。從調查表我們得出混凝土外觀質量合格率達到91.9%。實現了小組活動目標。檢查結果如下表：活動后合格率調查表檢查各層統(tǒng)計情況1~5層6~10層11~15層15~20層20~25層25~33層合計統(tǒng)計點數2502202502502502751495問題數191621162227121合格率92.4%92.7%91.6%93.6%91.2%90.2%91.9%制表人：制表時間：2009年5月10日制表人：制表時間：2009年5月10日活動后合格率對比柱狀圖質量對比圖：QC小組活動前剪力墻拼縫漏漿嚴重QC小組活動衙墻拼縫嚴密、平整、光滑QC小組活動前