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大跨度無縫聚丙烯纖維砼屋面施工工法汕頭市****總公司1.前言屋面工程是建筑工程的一個(gè)重要分部,其良好的防水隔熱性能是保證建筑物正常使用的主要指標(biāo),尤其是滲漏問題。如今屋面防滲漏已成為業(yè)主頭等大事,如果出現(xiàn)滲漏,日后的維修可以說是打一場(chǎng)持久戰(zhàn),甚至嚴(yán)重影響建筑物的使用功能,對(duì)大型公共建筑尤其如此,往往造成業(yè)主與施工方兩敗俱傷的局面。隨著社會(huì)的發(fā)展,工業(yè)與民用建筑的屋面跨度越來越大,混凝土的抗?jié)B抗裂性能要求越來越高。但目前,對(duì)于屋面工程一般采取剛?cè)峤Y(jié)合的防水方法,極少考慮通過補(bǔ)償砼抗拉裂性能來達(dá)到提高混凝土抗?jié)B性能的目的。改善混凝土抗?jié)B抗裂性能的有效途徑主要有兩種,一是在混凝土中添加外加劑,即通過膨脹劑提高混凝土的密實(shí)性,或加入憎水性有機(jī)材料,以達(dá)到改善混凝土抗?jié)B性能的目的;二是在混凝土中摻入抗拉纖維,減少混凝土內(nèi)部缺陷,提高其抗裂抗?jié)B性能。通過添加外加劑提高混凝土抗?jié)B性能的方法,易引起混凝土堿—集料反應(yīng)或其他化學(xué)反應(yīng),使混凝土的耐久性難以保證。而以往采用的玻璃纖維和鋼纖維存在抗剪能力差,雖能改善混凝土的某些品質(zhì),但增加結(jié)構(gòu)負(fù)擔(dān),且對(duì)混凝土抗?jié)B性能改善不明顯等諸多不足,故近年多改用改性聚丙烯纖維。在建筑材料中摻入纖維的做法由來已久,但多用于地下結(jié)構(gòu)包括底板、壁板等防水要求高的部位,極少用于屋面工程。河源市廣播電視中心一期工程是河源市的重點(diǎn)工程項(xiàng)目,外觀造型設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎。其中在主樓設(shè)有兩個(gè)大跨度的超高演播廳,面積分別為800m2、400m2,砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,抗?jié)B等級(jí)為P8。其中800m2的演播廳屋蓋大梁跨度為20m,層高達(dá)17.7m;400㎡的演播廳屋蓋跨度為18m,層高達(dá)14m。由于演播廳內(nèi)設(shè)有大量貴重的播音設(shè)備,設(shè)計(jì)對(duì)屋面結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)設(shè)為Ⅰ級(jí),且不留任何施工縫。如此高的防水要求,對(duì)大跨度的屋面結(jié)構(gòu)混凝土的抗?jié)B抗裂性能必然是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。為此我司通過參考國內(nèi)外同類建筑的做法結(jié)合地下工程防水新技術(shù)進(jìn)行綜合考慮,同時(shí)經(jīng)過與汕頭大學(xué)的建材專家進(jìn)行多次的試驗(yàn)研究,大膽提出了該屋面結(jié)構(gòu)混凝土中摻入改性聚丙烯纖維以達(dá)到高抗?jié)B抗裂的建議,得到建設(shè)各方的認(rèn)可。本工法是根據(jù)我司在該工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出的關(guān)于大跨度無縫屋面結(jié)構(gòu)抗?jié)B抗裂的施工新技術(shù),該技術(shù)2008年9月9日經(jīng)廣東省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所查新中心檢索證明為國內(nèi)最新施工技術(shù),2008年10月16日經(jīng)河源市科學(xué)技術(shù)局組織相關(guān)專家進(jìn)行科技鑒定,結(jié)論為國內(nèi)先進(jìn)水平。圖1-1800㎡演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)平面圖圖1-2400㎡演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)平面圖2.工法特點(diǎn)大跨度屋面結(jié)構(gòu)混凝土通過摻入國產(chǎn)改性聚丙烯纖維改善混凝土的抗?jié)B抗裂性能,有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):2.1通過試驗(yàn)證明在混凝土中摻入一定比例的改性聚丙烯纖維,可以明顯改善混凝土的抗?jié)B性能。當(dāng)纖維摻量0.5~1.3kg/m3時(shí),混凝土抗拉強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土提高12~20%,極限拉伸應(yīng)變提高37~49%,而且摻入的比例越高,抗?jié)B性能改善越明顯,證明聚丙烯纖維混凝土是較經(jīng)濟(jì)的自防水剛性混凝土;2.2同普通混凝土相比,大跨度無縫屋面通過摻入聚丙烯纖維,可以顯著減少塑性裂縫和早期干縮裂縫,抑制硬化過程中多余水分形成的孔隙,有效地抑制混凝土收縮,其混凝土抗裂能力在混凝土硬化階段可提高50%~70%,從而增強(qiáng)大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,使混凝土耐久性能大幅提高;2.3聚丙烯纖維混凝土施工工藝與普通混凝土基本相同,只需合理控制坍落度,并適當(dāng)加強(qiáng)振搗和收面工作,操作簡(jiǎn)單,便于施工;2.4由于聚丙烯纖維具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,可以與任何化學(xué)外加劑任意匹配,不需要改變?cè)械幕炷僚浜媳?。摻入纖維不影響混凝土的化學(xué)性質(zhì),且有利于防止混凝土的堿-集料反應(yīng)的產(chǎn)生,較其他改善混凝土抗?jié)B性能的方法所要求的使用條件和施工條件更寬松、使用過程更安全、更可靠;2.5纖維對(duì)混凝土抗?jié)B性能的改善是全過程的,其長期抗?jié)B防水效果更佳。3.適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑中的大跨度屋面工程,尤其適用于環(huán)境十分惡劣、形狀十分復(fù)雜、抗?jié)B防水性能要求很高的屋面工程。4.工藝原理聚丙烯纖維是由丙烯聚合物或共聚物制成的烯烴類纖維,在砼內(nèi)摻入聚丙烯纖維,聚丙烯纖維與水泥、集料有極強(qiáng)的結(jié)合力,可以迅速而輕易地混合。由于改性聚丙烯纖維有良好的分散性,單根纖維間的平均間距分別約為1.87mm和1.61mm。纖維在混凝土內(nèi)呈現(xiàn)三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),起到支撐集料的作用,也一定程度阻止了粗、細(xì)集料的沉降,降低了砼表面的析水和骨料的離析,使砼中直徑為50~100um和大于100um的孔隙含量大大減少,有效阻止由于混凝土表面迅速失水造成塑性期較大的體積收縮,因此聚丙烯纖維可以有效地抑制砼早期干縮微裂縫及離析裂縫、溫度裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展,極大地減少收縮裂縫;另外在混凝土中摻入聚丙烯纖維可有效降低裂縫尖端的應(yīng)力集中,有效防止微裂縫擴(kuò)展并阻止微裂縫的貫通。同時(shí)由于聚丙烯纖維在混凝土中無規(guī)則分布,彌補(bǔ)混凝土的固有缺陷,使應(yīng)力裂縫趨于閉合,可有效抑制裂縫的寬度和長度,并大大降低生成貫通裂縫的可能性,從而極大地提高了砼的密實(shí)度和抗?jié)B能力。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程聚丙烯纖維混凝土攪拌工藝流程配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)配合比試配摻合料計(jì)量水計(jì)量外加劑計(jì)量砂計(jì)量纖維定量砼質(zhì)量檢查出廠纖維投入加強(qiáng)攪拌水泥計(jì)量碎石計(jì)量投料攪拌聚丙烯纖維混凝土施工工藝流程鋼筋綁扎鋼筋綁扎纖維混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸模板支設(shè)技術(shù)復(fù)核混凝土試配纖維混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土施工方案與技術(shù)交底纖維混凝土澆筑坍落度測(cè)試5.2操作要點(diǎn)聚丙烯纖維混凝土配制C30砼原材料的選用及配合比水泥:塔牌42.5R水泥;砂:中砂,Mx=2.7,含泥量≤1.7%;石:為16~31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石,含泥量≤0.4%,針片狀含量≤7.1%,壓碎指標(biāo)≤9.4%;粉煤灰:Ⅱ級(jí),摻量24%;外加劑:CSP-2,摻量2%;纖維:HX-19mm聚丙烯纖維,密度為0.91g/cm2,抗拉強(qiáng)度≥500MPa,長度19mm。摻量為0.9kg/m3。本工程的屋面纖維砼配合比為:表5.2-1C30聚丙烯纖維混凝土配合比單位:kg/m3水泥砂石水粉煤灰外加劑聚丙烯纖維3157311084180757.80.9混凝土攪拌聚丙烯纖維混凝土的攪拌與普通混凝土的攪拌工藝基本相同,只需注意以下幾點(diǎn):在砂、石、水泥和水均勻拌合后,再加入定量的聚丙烯纖維進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間的長短應(yīng)以纖維能在混凝土中均勻分布為準(zhǔn),一般為3~5min,也可先將聚丙烯纖維與砂、石、水泥干拌后再加水濕拌,整個(gè)攪拌時(shí)間較拌制普通混凝土延長1~2min,使纖維充分分散。混凝土配置必須按照配合比要求正確計(jì)量每次加入纖維的重量。攪拌完成后隨機(jī)取樣,如纖維已均勻分散成單絲,則混凝土可投入使用,如果仍有成束纖維則延長攪拌時(shí)間20~30秒,即可使用?;炷吝\(yùn)輸以舍遠(yuǎn)求近的原則合理選擇商品混凝土攪拌站,合理安排運(yùn)輸路線,確保混凝土供應(yīng)的連續(xù)性,以保障混凝土澆筑的連續(xù)性,不出現(xiàn)施工冷縫。攪拌站到施工澆筑段運(yùn)輸時(shí)間不宜超過60min,運(yùn)輸過程中攪拌車的攪拌筒應(yīng)保持3~6r/min的轉(zhuǎn)速持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),確保聚丙烯纖維混凝土拌合物保持均勻、不離析、不分層狀態(tài),攪拌車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)加大馬力自轉(zhuǎn)25s左右再進(jìn)行澆筑。嚴(yán)格控制運(yùn)輸過程中聚丙烯纖維混凝土的停放時(shí)間,停放時(shí)間不應(yīng)超過1h,否則聚丙烯纖維宜在混凝土運(yùn)至工地后再由專人按配合設(shè)計(jì)規(guī)定添加。輸送過程中嚴(yán)禁司機(jī)、施工人員隨意加水以調(diào)節(jié)聚丙烯纖維混凝土的和易性,否則會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的質(zhì)量。聚丙烯纖維混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行坍落度檢測(cè),檢測(cè)合格后才可卸料澆筑,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員同時(shí)進(jìn)行混凝土試件的留置。大跨度屋面梁板結(jié)構(gòu)模板體系安裝本工程演播廳屋蓋結(jié)構(gòu)的主梁截面尺寸主要為400mm×1500mm,樓板厚度h=120mm,支模高度最大達(dá)到17.7m,為保證超高、超重支架的安全穩(wěn)定性,采用Φ48×3.5mm扣件式鋼管支撐系統(tǒng)。支模方案的編制:根據(jù)梁板截面尺寸、支模高度進(jìn)行荷載計(jì)算確定鋼管立桿的排設(shè)間距,編制超高支模專項(xiàng)施工方案,并按相關(guān)要求提請(qǐng)專家論證合格后才能搭設(shè)。支撐體系的設(shè)計(jì):梁模板支架采用垂直于梁軸線的布置方式,板模板支架采用平行于板短向而布置。由于本工程梁截面比較統(tǒng)一,故支撐立桿間距統(tǒng)一采用900mm(橫向)×900mm(縱向),基本布置如圖5.2-1所示。模板體系的設(shè)計(jì):梁底次龍骨采用80mm×80mm木方@200mm,主龍骨采用Φ48×3.5雙鋼管;梁側(cè)模內(nèi)龍骨采用80mm×80mm木方,間距400mm,梁側(cè)模豎向設(shè)置3道Φ14對(duì)拉螺栓,縱向間距為400mm,外龍骨采用Φ48×3.5的雙鋼管;板底主次龍骨均采用80mm×80mm木方,間距400mm。支架穩(wěn)定性計(jì)算:1)荷載的計(jì)算:鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.500×1.500×0.200=7.650kN/m模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.500×0.200×(2×1.500+0.400)/0.400=0.850kN/m活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):P1=2.000×0.400×0.200=0.160kN均布荷載q=1.20×7.650+1.20×0.850=10.200kN/m集中荷載P=1.4×0.160=0.224kN主次龍骨按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁并以應(yīng)力傳遞方式計(jì)算出主龍骨的最大支座力為F=13.689kN。2)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)中的立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式為:其中N=13.689+2.510=16.199kN(2.510為支架自重)考慮到高支撐架的安全因素,由公式l0=k1k2(h+2a)計(jì)算出:=16199/(0.274×489)=120.902N/mm2<[f]=205N/mm2,故此按照900mm×900mm的排設(shè)間距,1.5m的步距要求,立桿的穩(wěn)定性滿足要求。圖5.2-1支架搭設(shè)示意圖整體穩(wěn)定性設(shè)置:水平加固桿縱橫設(shè)置,步距為1.5m。梁板支撐立桿縱橫水平加固桿應(yīng)每隔二步距與已澆注的鋼筋混凝土柱抱箍扣接一度,以增強(qiáng)支撐體系的整體穩(wěn)定性。在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐,由底至頂連續(xù)布置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。本工程由于超高支模體系面積較大,為保證高支模的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量安全,要求超高部位支架的水平拉桿每隔一道均與普通樓板的預(yù)埋鋼管縱橫拉結(jié)(如圖5.2-2所示)。圖5.2-2支架穩(wěn)定性拉結(jié)示意圖在超高支模使用期間要求保留地下負(fù)一層的支架,以便荷載能安全向下傳遞至底板基礎(chǔ)上。聚丙烯纖維混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)澆筑:由于主梁截面較大,跨度長,且鋼筋密集,采用分段分層澆注,每層300~400mm。振搗:纖維混凝土的振搗與一般混凝土相同,采用插入式振搗器振搗,第一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間應(yīng)以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為準(zhǔn),搗固點(diǎn)間距≤0.5m,振搗器插入下層混凝土的深度≥0.5m,并在梁、柱等鋼筋密集部位加強(qiáng)振搗。收面壓光:與普通混凝土相比,聚丙烯纖維混凝土較稠,其初凝、終凝時(shí)間較普通混凝土有所增加,表現(xiàn)在插入式振動(dòng)棒拔出時(shí)穴坑復(fù)平時(shí)間較長,收面要適當(dāng)加強(qiáng)。宜在其接近初凝前收漿抹平,并在其終凝前將混凝土表面趕壓密實(shí)并壓光,以防纖維外露,使纖維混凝土表面平整、密實(shí)、光滑。養(yǎng)護(hù):聚丙烯纖維混凝土在其壓光抹面后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù),待其強(qiáng)度達(dá)到12MPa后,再加蓋麻袋,澆水養(yǎng)護(hù)至14天。澆水次數(shù)以能保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。試塊留置:按規(guī)定留置混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、同條件養(yǎng)護(hù)試塊,并進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)。6.材料與設(shè)備6.1主要材料要求聚丙烯纖維應(yīng)有廠家提供的產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,其物理性能應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)要求。本工法選用HX-19mm聚丙烯纖維,密度為0.91g/cm2,抗拉強(qiáng)度≥500MPa,長度19mm,摻量為0.9kg/m3。表6-1聚丙烯纖維的主要物理性能參數(shù)表纖維形狀束狀單絲規(guī)格長度19mm安全性無毒材料表面積228m2/kgg纖維直徑19~35um纖維密度0.91熔點(diǎn)160~180℃℃彈性模量≥3850Mpa抗裂強(qiáng)度≥340Mpa斷裂伸長率%≥8%導(dǎo)熱性極低抗酸堿性極高導(dǎo)電性極低含濕量﹤0.1%水泥:42.5R普通硅酸鹽水泥,其質(zhì)量應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175—2007標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料:選用中砂,要求連續(xù)級(jí)配,含泥量≤1.7%,其質(zhì)量應(yīng)符合《建筑用砂》GB/Tl4684—2001國家標(biāo)準(zhǔn)。粗骨料:16~31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石,含泥量≤0.4%,針片狀含量≤7.1%,壓碎指標(biāo)≤9.4%,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》GB/Tl4685—2001。摻合料:選用Ⅱ級(jí)粉煤灰,摻量24%,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJl46-90。水:采用飲用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006)的規(guī)定。支撐鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證,嚴(yán)禁使用不合格或強(qiáng)度不滿足要求的鋼管及配件。對(duì)多次周轉(zhuǎn)使用的主要受力桿件應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè),以確保構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度滿足要求。模板選取18mm厚雙面覆面木膠板,必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度,要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模等性能。對(duì)拉螺桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工,套管采用硬質(zhì)塑料管,對(duì)拉螺桿應(yīng)加工準(zhǔn)確,采用雙螺帽擰緊。支撐架的次龍骨、主龍骨采用80×80mm木方,木方要求加工尺寸準(zhǔn)確,無翹曲變形等缺陷。6.2施工設(shè)備及機(jī)具表6-2施工設(shè)備及機(jī)具表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1混凝土輸送泵HBC100-111-1611R臺(tái)2泵送混凝土2塔式起重機(jī)QT25610臺(tái)1鋼筋、模板垂直運(yùn)運(yùn)輸3插入式振動(dòng)棒BL50-2200支8混凝土振搗4平板式振動(dòng)器ZW-50臺(tái)4混凝土振搗5混凝土坍落度筒規(guī)格:100×200××300只5混凝土坍落度測(cè)試試6混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模規(guī)格:150×150××150只60混凝土試件制作7水準(zhǔn)儀DSZ3自動(dòng)安平平水準(zhǔn)儀臺(tái)3標(biāo)高定位8經(jīng)緯儀索佳DT2數(shù)字式電子子經(jīng)緯儀臺(tái)2測(cè)量放線7.質(zhì)量控制7.1應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107-87)等現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容要求。7.2原材料質(zhì)量控制:原材料質(zhì)量必須符合國家規(guī)范的規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做復(fù)試,合格后方可使用。纖維的化學(xué)成份分析和力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單進(jìn)行試驗(yàn)分析,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。纖維混凝土的其它材料(骨料、水泥、摻合料、外加劑等)質(zhì)量要求同普通混凝土要求一樣,要滿足國家規(guī)范規(guī)定的要求。7.3計(jì)量控制:原材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,上料順序正確。混凝土的攪拌時(shí)間、原材料計(jì)量、上料順序,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證?;炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合表7.3的規(guī)定。表7-1原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱聚丙烯纖維水泥或摻合料粗、細(xì)骨料水外加劑允許偏差±2%±2%±3%±2%±2%計(jì)量控制檢驗(yàn)方法:稱重法,烘干法。7.4混凝土坍落度的控制:混凝土拌合物的坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),所測(cè)坍落度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求,其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。對(duì)坍落度不滿足要求的混凝土不能隨意加水,不合格者不用。7.5混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致,不得有離析、泌水、纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。對(duì)離析度大,拌和物不均勻、稠度不符合要求的混凝土拌和物,不能用于施工結(jié)構(gòu),應(yīng)分析原因,查清問題所在,并針對(duì)原因進(jìn)行改善,以保證混凝土攪拌質(zhì)量。7.6合理安排運(yùn)輸和澆筑路線,做好施工部署,確?;炷翝仓倪B續(xù)性,避免出現(xiàn)施工冷縫。8.安全措施8.1聚丙烯纖維屬于易燃物品,使用及堆放時(shí)需遠(yuǎn)離電氣焊及其它火源。嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,接受相關(guān)部門的檢查。8.2對(duì)投放聚丙烯纖維的操作人員及時(shí)發(fā)放安全技術(shù)交底,并對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗。8.3模板支撐架必須嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求搭設(shè),確保支架的安全穩(wěn)定。設(shè)專人隨時(shí)檢查模板支架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并處理。8.4混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套;振動(dòng)器不能掛在鋼筋上,濕手不能接觸電源開關(guān)。8.5混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿,操作平臺(tái)。8.6接拆泵管要先停泵,再接拆泵管。泵送期間不得進(jìn)行接管工作。堵管時(shí)嚴(yán)禁在管正前方用手掏管內(nèi)的混凝土。8.7用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。施工用電的設(shè)備電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等級(jí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查,動(dòng)作靈敏,發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換,閘刀熔絲要匹配,8.8電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,電源線、插頭插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。8.9夜間施工應(yīng)有足夠照明。9.環(huán)保措施9.1合理安排作業(yè)時(shí)間,盡量避免夜間作業(yè),減少施工噪音,避免影響施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)或附近居民的休息。9.2對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行硬地化和綠化,并經(jīng)常灑水,減少粉塵污染。9.3易燃品應(yīng)隔離堆放,確保施工安全。對(duì)于可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料,應(yīng)做好保管工作,并在發(fā)揮過期前使用完畢,以免對(duì)環(huán)境造成影響。9.4施工污水嚴(yán)禁隨意排放。施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。9.5清理現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁將垃圾從外腳手架、窗口、洞口、陽臺(tái)等拋撒亂扔,以防造成墜落傷人和粉塵污染。9.6聚丙烯纖維為輕質(zhì)易飄散材料,貯存時(shí)要做好防潮、防風(fēng)等工作。10.效益分析10.1本工法在正式施工前委托汕頭大學(xué)進(jìn)行相關(guān)的試樣檢測(cè),同時(shí)對(duì)施工過程中的聚丙烯纖維混凝土試件委托有相關(guān)資質(zhì)的建筑材料測(cè)試中心進(jìn)行檢驗(yàn),與普通混凝土對(duì)比結(jié)果如下:表10-1C30聚丙烯纖維混凝土和普能混凝土力學(xué)性能對(duì)比表性能普通混凝土聚丙烯纖維混凝土土28d抗壓強(qiáng)度38.7MPa39.5MPa28d抗折強(qiáng)度5.25MPa5.49MPa28d劈裂抗拉3.84MPa4.61MPa抗?jié)B性能(滲水高高度)6.42cm1.98cm由上表可看出,聚丙烯纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度與普通混凝土相差無幾,但抗拉強(qiáng)度明顯提高20%,抗?jié)B性能也大大提高,證明聚丙烯纖維混凝土能較大幅度地提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能,極大地滿足設(shè)計(jì)和施工需求。10.2該工程如采用普通抗?jié)B混凝土,對(duì)原材料中的水泥、膨脹劑和外加劑要求很高,成本也相應(yīng)提高。如改性聚丙烯纖維提高混凝土性能,則單方材料費(fèi)用可以大大減少,詳見下表10-2,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。表10-2經(jīng)濟(jì)效益分析表材料名稱42.5#水泥膨脹劑UEA-DD外加劑CSP-22聚丙烯纖維合計(jì)原用量35030.48.80采用新技術(shù)后用量量31507.80.9減少用量(kgg/m3)3530.41.0-0.9材料單價(jià)(元/kkg)0.3150.603.8025.00減少費(fèi)用(元/mm3)11.0318.243.80-22.510.5710.3大跨度屋面采用聚丙烯纖維混凝土,可以不設(shè)置任何后澆帶、加強(qiáng)帶,實(shí)行無縫施工,而且聚丙烯纖維混凝土本身同時(shí)具有結(jié)構(gòu)自防水功能,從而增強(qiáng)大跨度混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能,大大提高屋面的防水功能,既提高了結(jié)
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