第一章 流體流動(dòng)-3-杜可杰_第1頁(yè)
第一章 流體流動(dòng)-3-杜可杰_第2頁(yè)
第一章 流體流動(dòng)-3-杜可杰_第3頁(yè)
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化工原理授課人:杜可杰第六節(jié)流量的測(cè)定一、測(cè)速管(皮托管)(一)結(jié)構(gòu)(二)原理內(nèi)管A處流體動(dòng)能與靜壓能完全轉(zhuǎn)化為靜壓能(沖壓能)外管B處小孔點(diǎn)速度:即氣體:(2)流量的求取:由速度分布曲線積分測(cè)管中心最大流速,由求平均流速,再計(jì)算流量。討論:(1)皮托管測(cè)量流體的點(diǎn)速度,可測(cè)速度分布曲線;(三)安裝(1)測(cè)量點(diǎn)位于均勻流段,上、下游各有50d直管距離;(2)皮托管管口截面嚴(yán)格垂直于流動(dòng)方向;(3)皮托管外徑d0不應(yīng)超過管內(nèi)徑d的1/50,即d0<d/50。(四)優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小使用方便(2)特別適用于氣體流速的測(cè)量(五)缺點(diǎn)

不能直接測(cè)出平均速度(一)結(jié)構(gòu)與原理二、孔板流量計(jì)縮脈由開有銳孔的銳孔金屬板和與孔板前后相連接的壓差計(jì)組成。圓孔中心應(yīng)位于管路中心線上,且圓孔的銳邊應(yīng)對(duì)著流體流動(dòng)方向,孔口從前到后擴(kuò)大。在1-1′截面和2-2′截面間列柏努利方程,暫不計(jì)能量損失變形得

(二)流量方程問題:(1)實(shí)際有能量損失;

(2)縮脈處A2未知。連續(xù)性方程:解決方法:用孔口速度u0替代縮脈處速度u2,引入校正系數(shù)C。由連續(xù)性方程令

體積流量質(zhì)量流量則——流量系數(shù)(孔流系數(shù))A0——孔面積。討論:(1)特點(diǎn):

恒截面、變壓差——差壓式流量計(jì)(2)流量系數(shù)的影響因素管內(nèi)的Re孔板開孔面積比A0/A1取壓方式結(jié)構(gòu)尺寸加工狀況討論:對(duì)于取壓方式、結(jié)構(gòu)尺寸、加工狀況均已規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)孔板Re是以管道的內(nèi)徑D計(jì)算的雷諾數(shù)當(dāng)Re>Re臨界時(shí),一般=0.6~0.7Re臨界值氣體孔板流量計(jì)的流量公式氣體的絕熱指數(shù)k壓差比值(P1-P2)/P1截面積比值A(chǔ)0/A1有關(guān)影響體積膨脹系數(shù)εγ的因素孔板流量計(jì)的阻力損失(三)安裝及優(yōu)缺點(diǎn)(1)安裝在穩(wěn)定流段,上游l>10d,下游l>5d;(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與安裝方便;(3)能量損失較大。三、文丘里流量計(jì)

受縮段、擴(kuò)散段使流體收縮擴(kuò)大減少渦流區(qū)擴(kuò)散段收縮段CV——流量系數(shù)(0.98~0.99)A0——喉管處截面積優(yōu)點(diǎn):阻力損失小缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)不如孔板流量計(jì)緊湊加工精度要求高制造難度大造價(jià)較高。四、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(一)結(jié)構(gòu)與原理從轉(zhuǎn)子的懸浮高度直接讀取流量數(shù)值。(二)流量方程轉(zhuǎn)子受力平衡即仿孔板流量計(jì)CR—流量系數(shù)ρf=轉(zhuǎn)子密度體積流量---轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量系數(shù),無(wú)單位與轉(zhuǎn)子的形狀及Re有關(guān)。---轉(zhuǎn)子與玻璃管間的環(huán)隙截面積,m2

(1)特點(diǎn):

恒壓差、恒流速、變截面——截面式流量計(jì)。討論:(2)刻度換算標(biāo)定流體:20℃水(=1000kg/m3)20℃、101.3kPa下空氣(

=1.2kg/m3)CR相同,同刻度時(shí)式中:1——標(biāo)定流體;2——被測(cè)流體。氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)(三)安裝及優(yōu)缺點(diǎn)

(1)永遠(yuǎn)垂直安裝,

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