第8講數(shù)控編程方法2加工中心編程

數(shù)控編程技術(shù)2-加工中心編程第3節(jié)數(shù)控加工中心編程加工中心程序編制的基礎(chǔ)加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫(kù)，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。加工中心的主要功能加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對(duì)話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。加工中心的工藝及工藝裝備加工中心是一種工藝范圍較廣的數(shù)控加工機(jī)床，能進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削和螺紋加工等多項(xiàng)工作。加工中心特別適合于箱體類零件和孔系的加工。加工中心的分類1、按功能特征分（1）鏜銑加工中心鏜銑加工中心和龍門式加工中心，以鏜銑加工中心為主，適用于箱體、殼體加工及各種復(fù)雜零件的特殊曲線和曲面輪廓的多工序加工，適用于多品種、小批量的生產(chǎn)方式。（2）鉆削加工中心以鉆削為主，刀庫(kù)形式以轉(zhuǎn)塔頭形式為主，適用于中、小批量零件的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋及連續(xù)輪廓銑削等多工序加工。（3）復(fù)合加工中心主要指五面復(fù)合加工，可自動(dòng)回轉(zhuǎn)主軸頭，進(jìn)行立式和臥式加工。主軸自動(dòng)回轉(zhuǎn)后，在水平和垂直面實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)交換。2.按工作臺(tái)種類分

單工作臺(tái)加工中心雙工作臺(tái)加工中心多工作臺(tái)加工中心設(shè)置工作臺(tái)的目的是為了縮短零件的輔助準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和機(jī)床自動(dòng)化程度。3.按主軸種類分

單軸加工中心雙軸加工中心三軸加工中心可換主軸箱的加工中心4、按自動(dòng)換刀裝置分（1）轉(zhuǎn)塔頭加工中心----立式、臥式（2）刀庫(kù)﹢主軸換刀加工中心（3）刀庫(kù)﹢機(jī)械手+主軸換刀加工中心（4）刀庫(kù)﹢機(jī)械手+雙主軸轉(zhuǎn)塔頭加工中心5.按主軸在加工時(shí)的空間位置分

（1）立式加工中心（2）臥式加工中心（3）龍門式加工中心（4）萬能加工中心立式加工中心

立式加工中心臥式加工中心龍門式加工中心

萬能加工中心3.加工中心的主要加工對(duì)象⑴箱體類零件⑵復(fù)雜曲面盤形凸輪葉輪連桿連桿凹模⑶異形件⑷盤、套、板類零件⑸特殊加工盤、套、板類零件支架孔加工循環(huán)程序（Hole-makingcycles)Usecannedcyclesforhole-makingoperations,includingdrilling,tapping,andboring.IdentifytheG-codesandaddressesthatareusedtoprogramthecommoncannedcyclesApplyloopstocannedcyclestoproducemoreefficientandelegantpartprogramsUnderstandtheroleoftheinitialandretractplanestosafelyavoidobstaclesCannedcycles(orfixedcycles)weredevelopedtoperformcommontasksthatwouldrequiremanylinesofstandardcodetoaccomplish.FANUC系統(tǒng)固定循環(huán)功能（FanucCannedcycle)常用的固定循環(huán)指令能完成的工作有：鉆孔、攻螺紋和鏜孔等。這些循環(huán)通常包括下列六個(gè)基本操作動(dòng)作：圖固定循環(huán)的基本動(dòng)作1、在XY平面定位

rapidtothestartlocation(usuallyX&Y,thenZ)2、快速移動(dòng)到R平面Rapidtotheretractplane

3、孔的切削加工

holemakingoperation4、孔底動(dòng)作

timeddwell5、返回到R平面

gobacktoRPlane6、返回到起始點(diǎn)。

gobacktostartplane編程格式

G90/G91G98/G99G73～G89X～Y～Z～R～Q～P～F～K～

式中：G90/G91--絕對(duì)坐標(biāo)編程或增量坐標(biāo)編程；

G98--返回起始點(diǎn)。Returntheinitialplane；(theinitialplaneiswherethecannedcycleiscalled)

G99--返回R平面。Returntheretractplane

G73～G89--孔加工方式，如鉆孔加工、高速深孔鉆加工peck-drilling、鏜孔加工等；

X、Y--孔的位置坐標(biāo)；

Z--孔底坐標(biāo)；

R--安全面（R面）的坐標(biāo)。增量方式時(shí)，為起始點(diǎn)到R面的增量距離；在絕對(duì)方式時(shí)，為R面的絕對(duì)坐標(biāo)；

Q--每次切削深度；

P--孔底的暫停時(shí)間；

F--切削進(jìn)給速度；

K--規(guī)定重復(fù)加工次數(shù)。

固定循環(huán)由G80或01組G代碼撤消。表FANUC固定循環(huán)功能一覽表G代碼鉆孔操作（－Z方向）在孔底位置的操作退刀操作（＋Z方向）用途G73間歇進(jìn)給—快速進(jìn)給高速深孔鉆循環(huán)G74切削進(jìn)給暫?！鬏S正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給反攻絲G76切削進(jìn)給主軸準(zhǔn)確停止快速進(jìn)給精鏜G80———取消固定循環(huán)G81切削進(jìn)給—快速進(jìn)給鉆孔、锪孔G82切削進(jìn)給暫停快速進(jìn)給鉆孔、階梯鏜孔G83間歇進(jìn)給—快速進(jìn)給深孔鉆循環(huán)G84切削進(jìn)給暫?！鬏S反轉(zhuǎn)切削進(jìn)給攻絲G85切削進(jìn)給—切削進(jìn)給鏜削G86切削進(jìn)給主軸停止快速進(jìn)給鏜削G87切削進(jìn)給主軸正轉(zhuǎn)快速進(jìn)給背削G88切削進(jìn)給暫?！鬏S停止手動(dòng)鏜削G89切削進(jìn)給暫停切削進(jìn)給鏜削G81standarddrillingcycleExG98G81X1.0Y1.0Z-1.0R0.2F5.0X-andY-wordsarethecoordinateswheretheholewillbedrilled;ThefinaldepthofholeisspecifiedwiththeZword.Theretractplaneshouldalwaysbesetslightlyabovethematerialsurface.Nottosettheretractplanetoohigh.Cannedcyclesandtheirassociateparametersaremodal.Soacycleiscalled,subsequentholesarespecifiedbysimplygivingthenewlocations.Ex.N60G98G81X1.0Y1.0Z-1.0R0.2F5.0//drillholeoneN70X2.0Y1.0//holetwoN80X3.0Y1.0//holethreeN90X4.0Y1.0//holefourN100G80Ex2N50G99G81X1.0Y0.5Z0.5R0.2F10//hole1N60G98X2.0Y0.5//hole2N70X3.0Y0.5//hole3returntoinitialplanetoclearclampsN80X4.0Y0.5//hole4cannedcyclesinincrementalcoordinates.Acoupleofchangeswillneedtobemade.theretractplanewillbesetasanincrementaldistancefromtheinitialplane.TheZ-depthwillbesetastheincrementaldistancefromtheretractplanetothebottomofthehole.Ex3G90G81Z-1.0R0.2F5.0G91G81Z-1.2R-0.8F5.0R1.01.0G82drillingwithDwellG82issimilartoaG81exceptthatitwillpausebriefly(dwell)atthefinalZ-depth.G82X1.0Y1.0Z0.5R0.2P2.0F5.0Thenormalunittospecifythedwelltimeisseconds,butothersusesmilliseconds.G83peckdrillingPeckdrillingissimilartoG81exceptthatthetoolisbackedoutoftheholeatcertainintervalstoclearthechipsandcoolthetool.G83X1.0Y1.0Z-1.0Q0.25R0.2F5.0IfQisequalto0.25,thenthedrillwillfeed0.25”deepandthenbackouttotheretractplane.Thedillwillthenrapidbacktothebottomoftheholeandplungeanadditional0.25”.ThiswillcontinueuntiltheZ-depthisreached.G83dqqqG98G99dR起始平面G73Chipbreaker(高速深孔鉆循環(huán)指令)G73用于深孔鉆削，在鉆孔時(shí)采取間斷進(jìn)給，有利于斷屑和排屑，適合深孔加工。圖所示為高速深孔鉆加工的工作過程。其中Q為增量值，指定每次切削深度。d為排屑退刀量，退刀為快速，由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定。a)G73(G98)b)G73(G99)例對(duì)圖所示的5-ф8mm深為50mm的孔進(jìn)行加工。顯然，這屬于深孔加工。利用G73進(jìn)行深孔鉆加工的程序?yàn)椋篛40

N10G56G90G1Z60F2000//選擇2號(hào)加工坐標(biāo)系，到Z向起始點(diǎn)

N20M03S600//主軸啟動(dòng)

N30G98G73X0Y0Z-50R30Q5F50//選擇高速深孔鉆方式加工1號(hào)孔

N40

X40Y0//選擇高速深孔鉆方式加工2號(hào)孔

N50

X0Y40//選擇高速深孔鉆方式加工3號(hào)孔

N60

X-40Y0//選擇高速深孔鉆方式加工4號(hào)孔

N70

X0Y-40//選擇高速深孔鉆方式加工5號(hào)孔

N80G01Z60F2000//返回Z向起始點(diǎn)

N90M05//主軸停

N100M30//程序結(jié)束并返回起點(diǎn)

加工坐標(biāo)系設(shè)置：G56X=-400，Y=-150，Z=-50。

系統(tǒng)設(shè)定退刀排屑量d為2。另一種指令格式G73X1.0Y1.0Z-1.0Q0.25K0.75R0.2F5.0ThiscyclewillretractfullyaftereverythirdpeckbecauseQisequalto0.25andKis0.75.螺紋加工循環(huán)指令

G84standardtappingcycle（右旋螺紋加工循環(huán)指令）Thetappingcyclewillfeedataptothebottomoftheholeandthenreversethespindletoremovethetapfromthehole.G84指令用于切削右旋螺紋孔。向下切削時(shí)主軸正轉(zhuǎn)，孔底動(dòng)作是變正轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)，再退出。F表示導(dǎo)程，在G84切削螺紋期間速率修正無效，移動(dòng)將不會(huì)中途停頓，直到循環(huán)結(jié)束。M03S100G84X1.0Y1.0Z-1.0R0.2F5G84(G98)G84(G99)G74left-handedtappingcycle（左旋螺紋加工循環(huán)指令）G74指令用于切削左旋螺紋孔。主軸反轉(zhuǎn)進(jìn)刀，正轉(zhuǎn)退刀，正好與G84指令中的主軸轉(zhuǎn)向相反，其它運(yùn)動(dòng)均與G84指令相同。G80取消固定循環(huán)取消所有的固定循環(huán)，同時(shí)R點(diǎn)和Z點(diǎn)也被取消。使用固定循環(huán)應(yīng)注意：在固定循環(huán)指令前應(yīng)使用M03或M04指令使主軸旋轉(zhuǎn)；孔間距比較小或初始平面到R平面的距離小時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可能沒達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)在各孔加工之間插入G04暫停指令，以獲得時(shí)間。ExamplesforholeoperationsWriteaprogramfordirectingaverticalCNCmachiningcentertoexecutetheholeoperations.1234stepoperationtoolSpeedrpmFeed(mm/min)1CenterdrillallholesΦ3mmcenterdrill1000502PeckdrillallholesΦ8mmdrill600403TapallholesM10mmTap1501.5（導(dǎo)程）TheprogramofdrillingWordsaddresscommandMeaningO0001ProgramnumberN005G90G21G40G49G80G17Absolute,metricmode,cancelcutterradiusandlengthcompensation,cancelfixedcycleandX-YplaneselectionN010G54WorkpiececoordinatesystemselectionN015M06T01Changetool1N020S1000M03Startspindleat1000rpmN025G43G00H01Z128Rapidtool1to128mmabovepartN030X0.Y0.M08RapidtoprogramzeroandcoolantonN035X20.Y20.Rapidtohole1N040Z20Rapidto20mmabovepartN045G01Z2.F100LinearinterpolationplungetoZ2mmatfeedrate100rpm/minN050G81R2Z-3F50Startcenterdrillcycleathole1finaldepthisZ-3mm,returnto2mmabovepartN055Y45Centerdillhole2N060X70Centerdillhole3N065Y20Centerdillhole4N070G80CancelfixedcyclesG81N075G49G00Z200M05Rapidto200mmabovepartN080T02M06Changetool2N85S600M03N090G43G00H02Z128N095X0.Y0.M08N100X20Y20.N105Z20N110G01Z2F100N115G83R2Z-35Q5.F40.Deepdrillcycleathole1finaldepthisz-38;5mmpeckdepth;rapidto2mmabovepartN120Y45.Deepdrillhole2N125X70Deepdrillhole3N130Y20Deepdrillhole4N135G80G83cyclecanclledN140G49G00Z200M05N145M06T03N150S150M03N155G43G00H03Z128N160X0.Y0.M08N165X20.Y20.N170Z20N175G01Z2.F100N180G84R2.Z-35.F1.5Tapcycleathole1N185Y45.N190X70N195Y20N200G80G84cyclecancelledN210G49G00Z200M05N220M09CoolantoffN225M30Exercise1StepoperationToolspeedfeed1PeckdrillallholesΦ12mmdrill60040O0002N005G90G21G40G49G80G17N010G54N015M06t01N020S600M03N025G43G00H1Z128N030X0.Y0.M08N035X20.Y35Rapidtohole1N040Z20N045G01Z2.F100N050G81R2.0Z-15F40.Drillhole1N055G80N060G00X60Rapidtohole2N065G81R-13Z-30N070G80N075G00X100.Z-13.N080G81R-28.Z-45.N085G80N090G00Z100M05N95M09N100M30LoopingL-wordisusedtoindicatethenumberoftimesacycleshouldberepeated,anditcanbeusedwithanyofthehole-makingcycles.Ex.N90G91G81X1.0Y0.0Z-1.2R0.8F5.0L5Theblockaboveusedincrementalpositioningtocallthedrillingcycle.Thiscyclewilldrillfiveholesthatare1.0apart.OrN90G90G81X1.0Y1.0Z-1.0R0.2F5.0N100G91X1.0L4//repeathole4timesat1.0incrementsG80ProgrammingexamplesusingcannedcyclesEx10.51.01.01.00.50.5%O0301N10G20G40G49G54G80G90N20M06T02N30G43H02G00Z20N40M03S1200N50G99G81X1.0Y0.5Z-0.5R0.2F10.0//drillingcycletodrillholes0.5”deepN60X2.0Y0.5//hole2N70X3.0Y0.5//hole3N80X3.0Y1.0//hole4N90X2.0Y1.0//hole5N100X1.0Y1.0//hole6N110G80//canceldrillingcycleN120G49G91G28Z2.0N130M05M140M30%Createthesameholepattern,butthistimealoopisused.Ex.2%O0302N10G20G40G49G54G80G90G98N20M06T02N30G43H02G00Z20N40M03S1200N50G99G81X1.0Y0.5Z-0.5R0.2F10.0//calldrillingcyclewhileinabsolutemodeN60G91X1.0L2//switchtoincrementalandlooptwiceN70Y0.5//movetosecondrowN80X-1.0L2//looptodrillthelasttwoholesN90G80N100G49G91G28Z2.0N110M05M120M30習(xí)題1O0003N005G90G21G40G49G80G17N010G54N015M06T01N020S600M03N025G43G00H01Z128N030X0.Y20.M08(0,20,128)N035Z20.N040G01Z2.F100.N045G91G81X20.R2.Z-15F50.L10G99Drill10holesinfirstrowN050Y20DrillfirstholeinsecondrowN055X-20.L9Drill9holesinsecondrowN060Y20.ThirdrowN065X20.L9N070Y20FourthrowN075X-20.L9N080Y20.FifthrowN085X20.L9N090Y20.FixthrowN95X-20.L9N100Y20SeventhrowN105X20.L9N110Y20EighthrowN115X-20L9N120Y20NinthrowN125X20.L9N130Y20.TenthrowN135X-20.L9N140G00Z100M05N145M09N150M30應(yīng)用舉例分析零件圖樣，進(jìn)行工藝處理

該零件孔加工中，有通孔、盲孔，需鉆、擴(kuò)和鏜加工，故選擇鉆頭T01、擴(kuò)孔刀T02和鏜刀T03，加工坐標(biāo)系Z向原點(diǎn)在零件上表面處。由于有三種孔徑尺寸的加工，按照先小孔后大孔加工的原則，確定加工路線為：從編程原點(diǎn)開始，先加工6個(gè)φ6的孔，再加工4個(gè)φ10的孔，最后加工2個(gè)φ40的孔。T01、T02的主軸轉(zhuǎn)數(shù)S=600r/min，進(jìn)給速度F=120mm/min；T03主軸轉(zhuǎn)數(shù)S=300r/min，進(jìn)給速度F=50mm/min。加工調(diào)整

T01、T02和T03的刀具補(bǔ)償號(hào)分別為H01、H02和H03。對(duì)刀時(shí)，以T01刀為基準(zhǔn)，按圖中的方法確定零件上表面為Z向零點(diǎn)，則H01中刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值設(shè)置為零，該點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置為Z-35。對(duì)T02，因其刀具長(zhǎng)度與T01相比為140-150=-10mm，即縮短了10mm，所以將H02的補(bǔ)償值設(shè)為-10。對(duì)T03同樣計(jì)算，H03的補(bǔ)償值設(shè)置為-50。根據(jù)零件的裝夾尺寸，設(shè)置加工原點(diǎn)G54：X=-600，Y=-80，Z=-35。參數(shù)設(shè)置：

H01=0，H02=-10，H03=-50；

G54：X=-600，Y=-80，Z=-35。數(shù)學(xué)處理

在多孔加工時(shí)，為了簡(jiǎn)化程序，采用固定循環(huán)指令。這時(shí)的數(shù)學(xué)處理主要是按固定循環(huán)指令格式的要求，確定孔位坐標(biāo)、快進(jìn)尺寸和工作進(jìn)給尺寸值等。固定循環(huán)中的開始平面為Z=5，R點(diǎn)平面定為零件孔口表面+Z向3mm處。編寫零件加工程序N10G54G90G00X0Y0Z30//進(jìn)入加工坐標(biāo)系

N20T01M98P9000

//換用T01號(hào)刀具

N30G43G00Z5H01

//T01號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N40S600M03//主軸起動(dòng)

N50G99G81X40Y-35Z-63R-27F120//加工#1孔（回R平面）

N60Y-75//加工#2孔（回R平面）

N70G98Y-115//加工#3孔（回起始平面）

N80G99X300//加工#4孔（回R平面）

N90Y-75//加工#5孔（回R平面）

N100G98Y-35//加工#6孔（回起始平面）

N110G49G00Z30

//Z向抬刀，撤消刀補(bǔ)

N120G00X500Y0M05

//回?fù)Q刀點(diǎn)，

N130T02M98P9000//換用T02號(hào)刀

N140G43Z5H02//T02刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N150S600M03//主軸起動(dòng)N160G99G81X70Y-55Z-50R-27F120//加工#7孔（回R平面）

N170G98Y-95//加工#8孔（回起始平面）

N180G99X270//加工#9孔（回R平面）

N190G98Y-55//加工#10孔（回起始平面）

N200G49G00Z30//Z向抬刀，撤消刀補(bǔ)

N210G00X500Y0M05//回?fù)Q刀點(diǎn)

N220T03M98P9000

//換用T03號(hào)刀具

N230G43Z5H03//T03號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N240S300M03//主軸起動(dòng)

N250G76G99X170Y-35Z-65R3F50//加工#11孔（回R平面）

N260G98Y-115//加工#12孔（回起始平面）

N270G49G00Z30//撤消刀補(bǔ)

N280M05M30//程序停加工中心的換刀程序

除換刀程序外，加工中心的編程方法和普通數(shù)控機(jī)床相同。不同的數(shù)控系統(tǒng)，其換刀程序是不相同的，通常選刀和換刀分開進(jìn)行。多數(shù)加工中心都規(guī)定了“換刀點(diǎn)”位置，即定距換刀。換刀程序可采用兩種方法設(shè)計(jì)：方法一：N10G28Z0T02N20M06

方法二：N100G01Z30T02……………N200G28Z0M06N210G01Z30T05……………N001G92X0Y0Z0；工件坐標(biāo)系設(shè)置在參考點(diǎn)；N002G90G00Z250.0T11M06；到換刀點(diǎn)換T11刀具；N003G43Z0H11；到初始平面，長(zhǎng)度補(bǔ)償；N004S30M03；主軸正轉(zhuǎn)；N005G99G81X400.0Y-350.0Z-153.0R-97.0F120；定位，鉆1孔；N006Y-550.0；鉆2孔；N007G98Y-750.0；鉆3孔；N008G99X1200.0；鉆4孔；N009Y-550.0；鉆5孔；N010G98Y-350；鉆6孔；N011G00X0Y0M05；X、Y坐標(biāo)返回到參考點(diǎn)，主軸停；N012G49Z250.0T15M06；到換刀點(diǎn)，取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，換T15刀具；N013G43Z0H15；到初始平面，并進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；N014S20M03；主軸正轉(zhuǎn)；參考點(diǎn)350100100100100400150250250150321781112139106542505050302033T11T15T31返回位置初始平面200190150鉆孔1～6：φ10mm；鉆孔7～10：φ20mm鏜孔11～13：φ95mmN015G99G82X550.0Y-450.0Z-130.0R-97.0P300F70；定位，鉆7孔，返到R平面，孔底暫停；N016G98Y-650.0；定位，鉆8孔，返回到初始平面，孔底暫停；N017G99X1050.0；定位，鉆9孔，返回到R平面，孔底暫停；N018G98X-450.0；定位，鉆10孔，到初始平面，孔底暫停；N019G00X0Y0M05；返回到參考點(diǎn)，主軸停；N020G49Z250.0T31M06；到換刀點(diǎn)，取消長(zhǎng)度補(bǔ)償，換T31刀具；N021G43Z0H31；到初始平面，進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；N022S10M03；主軸正轉(zhuǎn)；N023G99G85X800.0Y-350.0Z-153.0R-47.0F50；定位，鏜11孔，返回到R平面；N024G91Y-200.0L2；定位，鏜12、13孔，返回到R平面；N025G28X0Y0M05；經(jīng)中間點(diǎn)（0,0,-47.0）回到參考點(diǎn)，主軸停；N026G49Z0；取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償；N027M00；程序停止。參考點(diǎn)350100100100100400150250250150321781112139106542505050302033T11T15T31返回位置初始平面200190150鉆孔1～6：φ10mm；鉆孔7～10：φ20mm鏜孔11～13：φ95mm例:如圖所示零件，進(jìn)行打中心孔、鉆孔、攻螺紋等加工。主程序?yàn)镺0003；鉆中心孔、鉆孔、倒角、攻螺紋和鉆孔位置子程序分別為O0100、O0200、O0300、O0400和O0500號(hào)。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為W，固定循環(huán)的初始平面為Z=250㎜，R點(diǎn)平面為Z=2㎜，鉆通孔鉆頭伸出量為2㎜，中心孔的孔深為1.5㎜，倒角深度為1㎜，其它尺寸如圖。

刀具: T01（中心鉆）

T02（Ф8.5鉆頭）

T03（倒角鉆頭）

T04（M10絲錐）。

4321WФ80XYXZ228.515M10WO0100；鉆中心孔子程序

N85G99G81X-40.0Y0R2.0Z-1.5F10.0；鉆中心孔循環(huán)，鉆第1個(gè)孔的中心孔

N90M98P0500；調(diào)用孔位置子程序（二級(jí)調(diào)用），鉆2、3、4孔的中心孔

N95M99；O0200；鉆孔子程序

N100G99G81X-40.0Y0R2.0Z-17.0F10.0；鉆第1個(gè)孔

N105M98P0500；調(diào)用孔位置子程序，鉆2、3、4孔

N110M99；O0300；倒角子程序

N115G99G81X-40.0Y0.R2.0Z-1.0F20.0；第1個(gè)孔倒角

N120M98P0500；調(diào)用孔位置子程序，對(duì)2、3、4孔倒角N125M99；O0400；攻絲子程序

N130G99G84X-40.0Y0R2.0Z-17.0F10.0；攻第1個(gè)孔

N135M98P0500；調(diào)用孔位置子程序，對(duì)2、3、4孔攻絲

N140M99；O0500；位置子程序

N150X0Y40.0；第2個(gè)孔的位置

N155X40.0Y0；第3個(gè)孔的位置

N160X0.0Y-40.0；第4個(gè)孔的位置N162M05；

N165M99；4321WФ80XYXZ228.515M10WO0003；主程序

N10G54G90G00X0Y0Z250.0；選擇工件坐標(biāo)系，快進(jìn)到換刀點(diǎn)

N15T01M06；換上01號(hào)刀具—中心鉆

N20S1500M03M08；啟動(dòng)主軸，開冷卻液N22G43G00Z5H01；01號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N25M98P0100；在四個(gè)孔中心孔位置打中心孔

N30G49G00Z250M05M09T02M06；換02號(hào)刀具—Ф8.5鉆頭

N35S1000M03M08；啟動(dòng)主軸，開冷卻液N36G43G00Z5H02;02號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N40M98P0200；鉆四個(gè)孔

N45G49G00Z250M05M09T03M06；換03號(hào)刀具—倒角

N50S1500M03M08；啟動(dòng)主軸，開冷卻液N52G43G00Z5H03;03號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N55M98P0300；給每個(gè)孔倒角

N60G49G00Z250

M05M09T04M06;換04號(hào)刀具—M10絲錐

N65S200M03M08；啟動(dòng)主軸，開冷卻液N66G43G00Z5H04；04號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

N70M98P0400；對(duì)四個(gè)孔攻絲

N80G49G00Z250M05M09;N90M30；主程序結(jié)束4321WФ80XYXZ228.515M10W使用子程序時(shí)應(yīng)注意：

1）主程序可以調(diào)用子程序，子程序也可以調(diào)用其他子程序，但子程序不能調(diào)用主程序和自身。

2）主程序中模態(tài)代碼可被子程序中同一組的其他代碼所更改。

3）最好不要在刀具補(bǔ)償狀態(tài)下的主程序中調(diào)用子程序。習(xí)題2Drillandtap0.375’’-6,0.5Deepsink0.482degPositionXY#11.250#20.5630.974#3-0.5630.974#4-1.250#5-0.563-0.974#60.563-0.974StepoperationtoolSpeedfeed1CenterdrillTool112003.02drillTool212003.73Countersink(z-0.2)Tool43701.14tapTool31500.3755drillTool56002.446boringTool69161.37%//O0303N10G20G40G49G54G80G90G98N20M06T01(spotdrill)N30G43H01M08N40M03S1200N50G99G81X0.0Y0.0Z-0.2R0.2F3.0//spotdrillalloftheholesN60X1.25Y0.0//hole1N70X0.563Y0.974//hole2continuingcounterclockwiseN80X-0.563Y0.974//hole3N90X-1.25Y0.0N100X-0.563Y-0.974N110X0.563Y-0.974N120G80M09M05//stopcoolantN130G49G00Z10.0Y5.0//spindlemovedinpreparationfortoolchangeN140M06T02//tapdrill螺孔鉆N150G43H02M08N160M03S1200N170G99G83X0.0Y0.0Z-0.85Q0.25R0.2F3.7//peckdrillthesevenholelocationwitha0.312”drillN180X1.25Y0.0Z-0.594//drilltappedholes,Z-levelissettogiveafulldiameterdepthof0.5”N190X0.563Y0.974N200X-0.563Y0.974N210X-1.25Y0.0N220X-0.563Y-0.974N230X0.563Y-0.974N240G80M09M05N250G49G00Z10.0Y5.0N260M06T04//countersinkdrillN270G43H04M08N280M03S370

N290G99G82X1.25Y0.0Z-0.230P0.17R0.2F1.1//countersinktheholespriortotappingN300X0.563Y0.974N310X-0.563Y0.974N320X-1.25Y0.0N330X-0.563Y-0.974N340X0.563Y-0.974N350G80M09M05N360G49G00Z10.0Y5.0