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文檔簡介

備件庫存控制管理向波【摘要】Theeffectivesparepartsstoragemanagementcannotonlymaketheequipmentsrunintimebutalsocutdownthesparepartscapitalandimprovetheeconomicbenefitforthecorporation.Bytheimplementationofthesparepartsstoragemanagement,thestoragecanbeoptimizedsothatitwillnottakeuptoomuchcurrentfundsandinfluencethetimelyrepairmentbecauseofshortage.%有效的備件庫存管理,既可保證設(shè)備維護(hù)活動(dòng)的及時(shí)進(jìn)行,又可以減少庫存資金占用,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。通過幾方面?zhèn)浼齑婵刂拼胧?shí)施,做好備件庫存優(yōu)化工作,使備件庫存既不占有過多的流動(dòng)資金,又不存在短缺而影響設(shè)備的及時(shí)修復(fù)。【期刊名稱】《蘭州工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)》【年(卷),期】2011(018)004【總頁數(shù)】4頁(P66-69)【關(guān)鍵詞】流動(dòng)資金;修舊利廢;社會(huì)庫存;虛擬庫存管理;ERP信息化管理【作者】向波【作者單位】四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司,四川眉山620010【正文語種】中文【中圖分類】F406四川啟明星鋁業(yè)有限責(zé)任公司是有色鋁冶煉企業(yè),現(xiàn)已形成25萬t電解鋁及19萬t陽極產(chǎn)能,固定資產(chǎn)投資19.3億。縱觀同行業(yè)同等規(guī)模鋁冶煉廠家,普遍存在因?yàn)閹齑娼Y(jié)構(gòu)不合理、庫存積壓嚴(yán)重、資金浪費(fèi)的現(xiàn)象。通過加強(qiáng)企業(yè)備件庫存控制與管理,努力降低生產(chǎn)成本,可為企業(yè)節(jié)約了大量的資金[1]。1) 未對(duì)備件進(jìn)行分類與管理。未按備件的分類有針對(duì)性的管理備件,久而久之備件庫存形成“大而全、小而全”局面,占用大量企業(yè)資金。2) 存在〃有備無患”心態(tài)。因?yàn)檐囬g領(lǐng)導(dǎo)一般重結(jié)果不看過程,一線的備件技術(shù)人員往往承擔(dān)設(shè)備檢修時(shí)有無備件的重要責(zé)任[2],因此會(huì)過多、過全申報(bào)備件計(jì)劃。這與實(shí)際使用會(huì)有一定差距,日積月累造成庫存積壓越來越多。3) 企業(yè)每年的設(shè)備技術(shù)改造中沒有考慮將原有備件消耗盡或庫存量降至最少,改造和改進(jìn)的隨意性較強(qiáng)。備件不斷購入,又不斷淘汰,結(jié)果造成備件大量積壓報(bào)廢。4) 企業(yè)對(duì)備件技術(shù)的計(jì)劃、申報(bào)、審批和入庫缺少科學(xué)的管理手段與技術(shù)。企業(yè)的設(shè)備能屈指可數(shù)的,而備件就會(huì)成千上萬。設(shè)備使用的越長久,需要的備件種類越多、越龐雜。備件積壓庫存也隨歲月蹉跎形成巨瘤,吞噬企業(yè)的流動(dòng)資金。5) 缺少多種有效的措施與辦法降低企業(yè)的備件庫存。未對(duì)每年備件庫存積壓進(jìn)行認(rèn)真分析,制定有效處理辦法處理積壓的備件。1)加強(qiáng)備件的分類與管理。備件有成千上萬種,價(jià)格差異大,對(duì)設(shè)備影響程度不一,采購周期有長有短,進(jìn)行備件A、B、C分類,有利于在備件管理工作中抓住重點(diǎn),利用好有限的備件儲(chǔ)備資金,保證設(shè)備正常有序運(yùn)行,并在設(shè)備管理工作中有針對(duì)性地開展?fàn)顟B(tài)檢測(cè)、預(yù)知性維修。A類備件的特點(diǎn)一般為儲(chǔ)備期長(周轉(zhuǎn)速度慢)、重要程度高、儲(chǔ)備件數(shù)較少(通常只有一、二件)、采購制造較困難而價(jià)格又較高的備件。對(duì)A類備件要重點(diǎn)控制,應(yīng)在保證供應(yīng)的前提下控制進(jìn)貨,盡量按最經(jīng)濟(jì)、最合理的批量和時(shí)間訂貨和采購??刹扇《〞r(shí)、定量進(jìn)貨供應(yīng),保證生產(chǎn)的正常需要。對(duì)B類備件的控制不如A類那樣嚴(yán)格,訂貨批量可適當(dāng)加大,時(shí)間可稍有機(jī)動(dòng),對(duì)庫存量的控制也可比A類稍寬一些。C類物資由于其耗用資金不太大而品種較多,為了簡化物資管理,可按照計(jì)劃需用量一次訂貨,或適當(dāng)延長訂貨間隔期,減少訂貨次數(shù)。2)ERP備件信息化管理。ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)管理是當(dāng)今國際上一個(gè)最先進(jìn)的企業(yè)管理模式,也提供了企業(yè)信息化集成的最佳解決方案[1]。它把企業(yè)的物流、資金流、信息流統(tǒng)一起來進(jìn)行管理,體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想,也體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想[3]。要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心,流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神,以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個(gè)人的主觀能動(dòng)性與潛能.實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理從〃高聳式”組織結(jié)構(gòu)向〃扁平式”組織機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)速度。我公司在投產(chǎn)初期就建立龐大ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái),大大提高企業(yè)的管理效率。備件管理中的計(jì)劃申報(bào)、審核、采購、出入庫,備件編碼、錄入、查詢均在ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái)進(jìn)行。在ERP信息管理系統(tǒng)平臺(tái)中有相關(guān)的備件采購管理、庫存管理、查詢統(tǒng)計(jì)管理模塊,并執(zhí)行相應(yīng)的流程操作,對(duì)應(yīng)相關(guān)的責(zé)任單位與責(zé)任人,為備件管理提供快捷方便的服務(wù)。利用好ERP強(qiáng)大的查尋功能,可以大大縮短統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃調(diào)整時(shí)間。ERP中采購管理模塊中有備件分類編碼、月計(jì)劃申報(bào)、請(qǐng)購備件申報(bào)、采購訂單查詢審核功能,其中備件分類編碼中不僅為備件提供相應(yīng)的規(guī)格型號(hào),還可以填加對(duì)應(yīng)設(shè)備、相應(yīng)廠家、圖紙資料信息,大大縮短備件查閱、整理時(shí)間。庫存管理模塊有備件出入庫管理、修舊利廢、社會(huì)庫存管理等功能模塊,查詢統(tǒng)計(jì)模塊包含有庫存信息查詢、出入庫明細(xì)查詢、部門訂貨情況查詢、各車間備件分配情況查詢、呆滯物料查詢功能塊。這些不斷新增、完善的功能模塊為統(tǒng)計(jì)、查詢、改進(jìn)、創(chuàng)新提供有力的支持,大大提高工作效率,降低了管理成本,使公司步入了信息化管理的快車道。3) 加強(qiáng)技術(shù)改造計(jì)劃的備件控制管理。設(shè)備改造、工藝改進(jìn)是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要途徑。但由于多種原因,往往造成如下備件方面的問題:沒有考慮在新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)前將原有備件消耗盡或庫存量降至最少[4];還有一些改造和改進(jìn)的隨意性較強(qiáng),采用的技術(shù)并不成熟,方案未經(jīng)充分論證,項(xiàng)目實(shí)施不久就面臨新的改進(jìn);備件不斷購入,又不斷淘汰,這也是備件大量積壓報(bào)廢的主要原因。要解決上述問題,首先應(yīng)從技改項(xiàng)目的立項(xiàng)、前期市場(chǎng)調(diào)研、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析抓起,所有對(duì)設(shè)備和工藝的改進(jìn)都必須按照管理權(quán)限進(jìn)行充分的論證和審批,在技改項(xiàng)目申報(bào)文件中應(yīng)增加對(duì)原有設(shè)備、備件庫存情況調(diào)查及處理意見的內(nèi)容。4) 備件虛擬庫存指標(biāo)管理。對(duì)公司備件庫存指標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到各車間(隊(duì))執(zhí)行,充分發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員作用,利用好備件資金,合理儲(chǔ)備,保障設(shè)備維修需要,保證生產(chǎn)[2]。由于備品備件的復(fù)雜性,在ERP上較難實(shí)現(xiàn)完全將備件庫存金額指標(biāo)分解到各車間,為便于每月備件庫存考評(píng),采用〃虛擬增量”的辦法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核,每月統(tǒng)計(jì)各單位虛擬增量,超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)增量進(jìn)行相應(yīng)的考核,以此嚴(yán)格控制公司總備件庫存。引入虛擬庫存增量指標(biāo)幾個(gè)條件是:各單位設(shè)備均從磨合期轉(zhuǎn)變成正常運(yùn)行期,并已有一定的庫存?zhèn)浼?各單位所需備件均應(yīng)按計(jì)劃申報(bào),并且做到誰申報(bào)誰使用,用多少申報(bào)多少;所有申報(bào)的計(jì)劃備件均應(yīng)及時(shí)采購到貨。自從2006年4月實(shí)施電解鋁廠備件指標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則以來,備件庫存總金額增長得到了有效的控制,甚至降低。說明該電解鋁廠備件指標(biāo)管理實(shí)施細(xì)則體系對(duì)備件庫存的控制是有效的,及時(shí)督促與管理相關(guān)單位控制好申報(bào)備件數(shù)量與時(shí)間,及時(shí)領(lǐng)用備件,減少備件庫存占用企業(yè)資金,分析備件指標(biāo)超標(biāo)單位出現(xiàn)問題的原因,合理調(diào)整各單位備件庫存量,在保證設(shè)備正常運(yùn)行情況下合理的備件庫存儲(chǔ)備。各年度備件使用、庫存情況如表1和圖1所示。5)采用多種途徑降低企業(yè)的備件庫存占用的資金。加強(qiáng)修舊利廢管理。制定相關(guān)的修舊利廢制度與獎(jiǎng)勵(lì)辦法,鼓勵(lì)各生產(chǎn)單位開展修舊利廢活動(dòng),調(diào)動(dòng)員工積極性,不僅在修理活動(dòng)中提高修理技能,而且降低設(shè)備運(yùn)行備件成本。目前檢修車間與計(jì)控中心為各生產(chǎn)車間修理廢舊備件要辦理驗(yàn)收入庫程序后才認(rèn)定其修舊利廢活動(dòng)真實(shí)有效。為簡化流程,各車間自修備件只要通過ERP審報(bào)并認(rèn)定修舊活動(dòng)可以不用辦理入庫,并對(duì)外修、自修活動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)各單位積極開展備件的修理工作[3]。2007年度共修理了108項(xiàng)4600多件備件,總價(jià)值347.8萬元,2008年度共修理了1362件備件,計(jì)劃總價(jià)值356萬元,為公司節(jié)約了大量的備件采購成本。目前修舊利廢主要有針對(duì)性對(duì)消耗量大可修復(fù)的備件進(jìn)行修理,如抬包吸鋁管、焙燒車間折疊擋板、燃燒架脈沖電磁閥、電解PTM和電解槽大量使用的換向電磁閥、組裝懸鏈系統(tǒng)小車等具有一定批量修復(fù)價(jià)值的報(bào)廢備件,更注重批量大易相互拼裝的待修件[4]。將來,隨著技能不斷提高,新修復(fù)知識(shí)理論不斷掌握,開展更加廣泛、多渠道的修舊利廢活動(dòng),對(duì)減速機(jī)、螺旋、油缸、氣缸、攪刀修舊利廢活動(dòng),提高修理技能,降低設(shè)備運(yùn)行成本。加強(qiáng)進(jìn)口件國產(chǎn)化管理。我公司進(jìn)口設(shè)備較多,引進(jìn)了國際先進(jìn)設(shè)備15項(xiàng)。隨著時(shí)間的推移,進(jìn)口設(shè)備的故障日漸頻繁,影響維修質(zhì)量和維修速度的因素主要有幾個(gè)方面:隨機(jī)資料較少,無法準(zhǔn)確把握設(shè)備控制原理;損壞部件在國內(nèi)很難買到;備件加工精度達(dá)不到要求。其中最重要的是備件的因素,因?yàn)閭浼ぷ髯龅轿?,其它方面就易于回避?]。價(jià)格昂貴,采購周期長,購物途徑渠道不通暢。鑒于這種情況,進(jìn)口設(shè)備的消化吸收及國產(chǎn)化研究是我們面臨的刻不容緩的任務(wù)。國產(chǎn)化有效途徑有二:僅對(duì)結(jié)構(gòu)或外型做相應(yīng)變異,以改善備件加工的工藝性;無法了解的可將原系統(tǒng)全部摒棄,采用國內(nèi)已成熟的先進(jìn)技術(shù)。在公司領(lǐng)導(dǎo)大力倡導(dǎo)、鼓勵(lì)、支持和推動(dòng)下,創(chuàng)造良好環(huán)境,使公司上下都同心敢做第一個(gè)吃螃蟹的人,勇于摸索、創(chuàng)新。我公司每年都要逐步開展進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化工作,大到成套混捏機(jī)攪刀、成型模具、CP球磨機(jī)鋼球磨盤、FTA天車吸料管、成型真空泵、油缸,小到一個(gè)抓釘、緩沖膠套、橡膠圈,各車間技術(shù)人員也付出比較大努力,平時(shí)檢修過程中仔細(xì)測(cè)繪、落實(shí)、分析、化驗(yàn)、選型、實(shí)驗(yàn),大膽嘗試,反復(fù)試驗(yàn),取得豐碩的成果,為公司節(jié)約大量成本。擴(kuò)展社會(huì)庫存與聯(lián)合儲(chǔ)備。社會(huì)庫存是供應(yīng)商按公司的年消耗定額為我們提前準(zhǔn)備一定量的備品備件,并儲(chǔ)備在我方或供應(yīng)商的倉庫,采用先使用后付賬的方式執(zhí)行采購合同。目的是不占用企業(yè)的備件儲(chǔ)備資金,將企業(yè)備件儲(chǔ)備成本轉(zhuǎn)移至供應(yīng)商那里去,以降低企業(yè)備件儲(chǔ)備資金與儲(chǔ)備風(fēng)險(xiǎn)。從去年起通過物資部開展與啟明星裝備、重起的合作,特別是與啟明星裝備的合作使我公司所用的收塵布袋、布袋龍骨架隨時(shí)可領(lǐng)用,不用申報(bào)計(jì)劃,一定周期根據(jù)領(lǐng)用量按實(shí)結(jié)算,將庫存成本轉(zhuǎn)嫁于供應(yīng)商,大大減少公司的流動(dòng)資金的占用。目前正準(zhǔn)備開展與進(jìn)口設(shè)備供應(yīng)商ECL的合作,將共同出資儲(chǔ)備未來兩年內(nèi)要用的ECL設(shè)備的進(jìn)口備件,若能實(shí)現(xiàn)合作,那么可以解決當(dāng)前檢修設(shè)備對(duì)進(jìn)口備件急需的緊迫要求,又減少一次性占用企業(yè)大量備件庫存資金,特別是當(dāng)前全球金融危機(jī)的特殊時(shí)期,減輕企業(yè)流動(dòng)資金壓力是企業(yè)重中之重。聯(lián)合儲(chǔ)備是行業(yè)相同及設(shè)備相同的幾個(gè)企業(yè)共同出資,橫向聯(lián)合儲(chǔ)備一批金額較大的事故備件,一般10萬元以上事故部件、備件的儲(chǔ)備,降低事故部件、備件的儲(chǔ)備成本。一般采用聯(lián)合儲(chǔ)備的方式,橫向聯(lián)合各大鋁行業(yè)企業(yè),同類生產(chǎn)廠、同類機(jī)型的擁有量,進(jìn)行了統(tǒng)一集資儲(chǔ)備,分片保管,集中調(diào)度使用,這是一個(gè)比較好的方法。減少企業(yè)儲(chǔ)備資金的壓力。明顯的例子是今年蘭鋁成型車間檢修發(fā)現(xiàn)混捏機(jī)大齒圈損壞,但采購進(jìn)口件周期遠(yuǎn)不滿足停產(chǎn)急需的要求,其通過混捏機(jī)供應(yīng)商FBI得知我公司有一套大齒圈備件,經(jīng)上層領(lǐng)導(dǎo)溝通協(xié)商,同意借給兄弟單位蘭鋁使用,解決蘭鋁因設(shè)備損壞造成停產(chǎn),大大降低其停產(chǎn)造成的損失,而蘭鋁再向FBI采購一臺(tái)還給我公司.混捏機(jī)大齒圈一套十幾萬元,一般壽命在20年,單一企業(yè)進(jìn)行儲(chǔ)備大大占用儲(chǔ)備資金與風(fēng)險(xiǎn),采用聯(lián)合儲(chǔ)備方式為各企業(yè)降低了儲(chǔ)備與影響停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。1) 加強(qiáng)備件A、B、C分類與管理,有針對(duì)性地控制每類備件庫存,使庫存?zhèn)浼Y(jié)構(gòu)更加合理,有效控制備件庫存增長速度。2) 建立建全企業(yè)ERP備件信息化管理系統(tǒng),將設(shè)備備件技術(shù)、計(jì)劃、采購、庫存等等信息集成在管理系統(tǒng)中,制定科學(xué)完善的流程,各單位責(zé)任的落實(shí),使備件庫存管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 加強(qiáng)技術(shù)改造計(jì)劃的備件控制與管理,充分利用庫存中的備件,減少備件的積壓與浪費(fèi)。4) 制定備件虛擬庫存指標(biāo)管理,將備件庫存指標(biāo)進(jìn)行分解,落實(shí)到各車間,充分發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員作用,利用好備件資金,合理

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