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7.25木料表面色漆涂裝施工工藝材料性能要求⑴涂料:品種、型號、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。⑵稀釋劑:松香水、酒精、醇酸稀料、汽油、煤油等。⑶輔助材料:大白粉、滑石粉、石膏粉、氧化鐵紅、氧化鐵黃、立德粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。施工工具與機具⑴機具:電動打磨器、電動攪拌器、空壓機和噴槍。⑵工具:橡皮刮板、鋼刮板、涂料桶、過濾篩、托板、批灰刀、鏟刀、攪拌棍、排筆、毛刷、梯子等。作業(yè)條件⑴室內(nèi)墻面、地面、吊頂、門窗工程已做完并驗收合格。⑵木材基層的含水率不得大于12%。⑶色漆涂裝樣板經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位檢查達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。⑷施工腳手架搭設(shè)合格。⑸作業(yè)面要通風(fēng)良好,環(huán)境要干燥,一般施工時溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%。施工工藝木料表面涂色漆施工工藝分為普通涂裝和高級涂裝兩類,具體施工工序見表7-32。表7-32木料表面施涂色漆的主要工序項次工序名稱普通涂飾高級涂飾項次工序名稱普通涂裝高級涂裝1清掃、起釘子、除除油污等++11磨光+2鏟去脂囊、修補平平整++12刷涂底漆+3磨砂紙++13第一遍色漆++4節(jié)疤處點漆片++14復(fù)補膩子++5干性油或帶色干性性油打底++15磨光++6局部刮膩子、磨光光++16濕布擦凈+7膩子處涂干性油+17第二遍色漆++8第一遍滿刮膩子+18磨光(高級涂料用水砂紙紙)+9磨光+19濕布擦凈+10第二遍滿刮膩子+20第三遍色漆+注:1.表中“+”號表示應(yīng)進(jìn)行的工序。2.木料及膠合板內(nèi)墻、頂棚表面施涂色漆的主要工序同上表。施工要點⑴施涂色漆前,應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈。⑵木料表面的縫隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,應(yīng)用膩子填補,并用砂紙磨光。較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌。節(jié)疤處應(yīng)點漆片2~3遍。⑶干性油打底:木基層表面涂刷干性油一道,應(yīng)順木紋涂刷,框邊涂油料不得碰到墻面上,要求蓋底、不流淌、不顯刷痕,厚薄均勻。⑷刮膩子:待涂裝的干性油干透后,用油膩子將釘孔、裂縫、節(jié)疤及殘缺處刮抹平整,膩子要刮入裂紋、釘孔內(nèi)。⑸磨光:待膩子干透后,用紙打磨,注意不要磨穿漆膜并保護(hù)好棱角。打磨完后應(yīng)打掃干凈。⑹涂裝涂料:1)普通涂裝涂刷裝涂料兩道,高級涂裝涂刷涂料三道。應(yīng)從上到下,從左到右順序均勻進(jìn)行涂裝。要求做到厚薄和顏色均勻、分色整齊,不漏刷、不透底、不顯刷痕。每遍涂料干燥后,應(yīng)對缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補,待膩子干透后用砂紙將膩子渣、斑跡、小疙瘩處磨平并清掃干凈再涂裝下道涂料。2)有分色線的部位,應(yīng)先涂刷淺色涂料,后涂刷深色涂料。3)采用機械噴涂時,應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防玷污。4)門窗扇涂刷時,上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏涂刷。5)木地板涂刷涂料不得少于三遍。6)涂刷完成后應(yīng)立即進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)及時修整。7)每個部位要一次施工完,最后一遍涂刷后,應(yīng)加以保護(hù),防止損傷或污染。將門扇用木楔固定;窗扇用風(fēng)鉤勾住。⑺冬期室內(nèi)涂裝施工時,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項目1)木料表面色漆涂裝工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2)木料表面色漆涂裝工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3)木料表面色漆涂裝工程應(yīng)涂層均勻、粘結(jié)牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。4)木料表面色漆涂裝工程的基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。5)廚房、衛(wèi)生間木料表面必須使用耐水膩子。⑵一般項目木料表面色漆的涂裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表7-33的規(guī)定。2)涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。表7-33色漆的涂裝質(zhì)量和檢驗方法項次項目普通涂裝高級涂裝檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑滑觀察、手摸檢查3刷紋刷
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