ATL設(shè)備粉塵除塵方案20130810

分切機(jī)刷粉除塵原理：極片利用磁粉被動放料，使極片經(jīng)過環(huán)形分條刀時自動分切成需要的尺寸規(guī)格，工序完成后極片通過一對輥刷由電機(jī)帶動對極片正反兩面進(jìn)行有效刷粉，再通過負(fù)壓真空吸塵；最后成卷收集。分切機(jī)實(shí)物圖片粉塵的來源電池生產(chǎn)車間，有著各種各樣的粉塵，顆粒。1、極片搬運(yùn)產(chǎn)生的粉料灰塵，2、機(jī)器和夾具磨損的金屬顆粒，蓋板和鋁殼組裝時刮擦的金屬屑，3、激光焊時噴濺的金屬屑，4、員工工鞋帶進(jìn)來的土塵，5、員工的頭發(fā)，碎屑等等。這些粉塵，碎屑通常通過靜電粘附在極片，隔膜或者蓋板上，進(jìn)而在生產(chǎn)過程中進(jìn)入電池內(nèi)部，它會給電池造成很大的不良影響。粉塵對電池的危害一、造成電池HSD（高自放電）二、造成電池內(nèi)部短路三、造成電池起火爆炸。一、造成電池HSD（高自放電）1、HSD，是指電池在不使用的情況下，電量也會損耗。當(dāng)這個損耗在規(guī)定的情況下超過一定量之后，這只電池就被認(rèn)為是B品或報廢電池。2、HSD很嚴(yán)重的時候，充滿電的電池，過不了多久，電量就會損耗殆盡，甚至使的電池的電壓變?yōu)?V。3、鋰離子電池生產(chǎn)，任何情況下電壓低于一定電壓，電池就會出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的化學(xué)反應(yīng)，就失去了循環(huán)充放電的能力，電池也就報廢了。二、造成電池內(nèi)部短路電池的能量，主要由卷芯提供，其中正極片，負(fù)極是能量的源頭?；瘜W(xué)電池有個規(guī)律，在電池外部是電子導(dǎo)電，電池內(nèi)部則是離子導(dǎo)電。所以電池內(nèi)的卷芯要用隔膜隔開正極片和負(fù)極片，使得離子在電解液中穿過隔膜，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。如果電池內(nèi)部正極片和負(fù)極片直接接觸了，或者通過粉塵，碎屑導(dǎo)電，那電池內(nèi)部就成了電子導(dǎo)電了，電池就內(nèi)部短路了。如果電池內(nèi)部短路了，那么電池就大量發(fā)熱，那么隨著電池的大量發(fā)熱，進(jìn)而可能出現(xiàn)起火爆炸。三、造成電池起火爆炸電池在滿電的時候，內(nèi)部突然短路，會立即釋放出大量熱量，致使電池迅速升溫，電解液分解產(chǎn)生大量氣體，電池內(nèi)部壓力急劇上升，進(jìn)而發(fā)生電池爆炸的嚴(yán)重后果。爆炸會使電池零部件飛濺，容易傷人，也會使電解液著火，很容易引發(fā)火災(zāi)。粉塵，金屬顆粒，隔膜紙破孔，極片的毛刺等容易使脆弱的隔膜紙刺破而導(dǎo)致如此重大的失效。粉塵的控制方式一、粉塵來源控制二、真空吸塵控制三、靜電除塵控制（新推薦）。一、粉塵來源控制1、廠房外部的浮塵、人自身產(chǎn)生的粉塵、產(chǎn)品的包裝產(chǎn)生的粉塵、產(chǎn)品制造過程中自身所產(chǎn)生的粉塵、運(yùn)輸工具（物料盒，推車）帶來的粉塵、更有一些經(jīng)過使用老化的零件等剝落的粉塵

。2、對員工服裝，現(xiàn)場衛(wèi)生，設(shè)備檢查（推車）等。二、真空吸塵控制1、真空吸塵應(yīng)該是目前國內(nèi)的除塵方式的一種常態(tài)，它是最直接把粉塵收集然后帶出車間的，不引起二次污染。2、千里馬分切后材料內(nèi)外兩面采用4個獨(dú)立的滾動刷子上下分別除塵（滾刷速度：115r/min），滾刷的同時采用真空吸附粉塵。三、靜電除塵控制1、工作原理：

利用電場使塵粒帶電，并在靜電場的作用下將塵粒分離、捕集的裝置。電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出。三、靜電除塵控制2、靜電除塵效果：⑴

凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵能夠除去的粒子粒徑范圍較寬（塵煙氣）。⑶結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，能量損耗少。⑷

可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動控制。

三、靜電除塵控制2、靜電除塵效果：⑴

凈化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。⑵能夠除