CH 2 庫(kù)存管理與風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)

第二章庫(kù)存管理和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)第二章庫(kù)存管理與風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)引言1供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理5風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)3實(shí)際問(wèn)題6集中化和分散化系統(tǒng)4單階段庫(kù)存控制2案例:SteelWorks背景：創(chuàng)辦于1980年,生產(chǎn)定制和特殊用途鋼材的制造商。業(yè)務(wù)概況：以高科技著稱，1993年，銷售額4億美元。兩個(gè)部門分別生產(chǎn)特種產(chǎn)品和定制產(chǎn)品，是各自獨(dú)立和截然不同的業(yè)務(wù)。問(wèn)題：“庫(kù)存水平太荒謬了”、“客戶服務(wù)在行業(yè)中是最差的，而且一直在惡化?！盨tephenC.GravesCopyright2003AllRightsReserved定制產(chǎn)品快速增長(zhǎng),占總銷售額的1/3($133M)一個(gè)客戶一個(gè)產(chǎn)品高額利潤(rùn)高服務(wù)水平3個(gè)生產(chǎn)基地都位于研發(fā)中心附近一種產(chǎn)品在一個(gè)工廠生產(chǎn)StephenC.GravesCopyright2003AllRightsReserved特種產(chǎn)品銷售受挫快速增長(zhǎng),總銷售額的2/3($267M)3個(gè)工廠,每一個(gè)有2條生產(chǎn)線幾個(gè)大客戶，130個(gè)顧客,120種產(chǎn)品高度不穩(wěn)定的需求服務(wù)水平高銷售問(wèn)題VS生產(chǎn)問(wèn)題StephenC.GravesCopyright2003AllRightsReserved咨詢建議物流咨詢師的建議：減少生產(chǎn)批量小的產(chǎn)品改進(jìn)預(yù)測(cè)合并倉(cāng)庫(kù)StephenC.GravesCopyright2003AllRightsReserved總結(jié)現(xiàn)實(shí)的診斷鍛煉實(shí)際中:沒(méi)這么簡(jiǎn)單,更多的數(shù)據(jù)和更多的考慮因素權(quán)衡：增加運(yùn)輸成本、節(jié)省固定成本然而簡(jiǎn)單的模型及規(guī)則可以提供有價(jià)值的指導(dǎo)。StephenC.GravesCopyright2003AllRightsReserved1引言1）庫(kù)存（Inventory）的概念及形式

為達(dá)到多種目的而維持的產(chǎn)品和物料的存貨

采購(gòu)、供應(yīng)層：原材料庫(kù)存生產(chǎn)層：在制品庫(kù)存銷售層：產(chǎn)成品庫(kù)存CompanyLogo庫(kù)存是為了滿足未來(lái)需要而暫時(shí)閑置的資源，不一定發(fā)生在倉(cāng)庫(kù)中。資源停滯的位置，可以是在倉(cāng)庫(kù)里、生產(chǎn)線上或車間里，可以是在非倉(cāng)庫(kù)中的任何位置，如汽車站、火車站及機(jī)場(chǎng)碼頭等類型的流通結(jié)點(diǎn)上，甚至也可以是在運(yùn)輸途中。

具體按供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)分類供應(yīng)商用戶原材料或零部件庫(kù)存在制品庫(kù)存制成品工廠庫(kù)存制成品分銷庫(kù)存制成品零售庫(kù)存用戶訂貨分銷訂貨零售訂貨采購(gòu)訂貨供應(yīng)商制造商分銷商用戶零售商圖2-1:庫(kù)存的位置按滿足需求分類周轉(zhuǎn)庫(kù)存(cyclestock)或基本庫(kù)存(basestock)

在一個(gè)訂貨周期中滿足正常需求的庫(kù)存安全庫(kù)存(safetystock)或緩沖庫(kù)存

指周期庫(kù)存以外，防范需求的不確定性或時(shí)間延誤而持有的庫(kù)存在途庫(kù)存（in-transitstock）

處于物流不同節(jié)點(diǎn)之間途中的庫(kù)存投機(jī)性庫(kù)存

預(yù)計(jì)產(chǎn)品價(jià)格上漲而持有的庫(kù)存1引言2）為什么庫(kù)存管理很重要？

改善顧客服務(wù)；節(jié)省訂貨費(fèi)用；應(yīng)付需求、配送的變化；減少資本占用。CompanyLogo通用汽車生產(chǎn)和配送網(wǎng)絡(luò)20,000個(gè)供應(yīng)商133個(gè)

零部件制造廠31個(gè)裝配廠11,000個(gè)經(jīng)銷商

運(yùn)輸成本:41億美元(60%為原材料運(yùn)輸)通用的庫(kù)存價(jià)值為74億美元(70%是在制品;其余都是成品車)通過(guò)庫(kù)存和運(yùn)輸策略，成本每年能降低26%。在恰當(dāng)時(shí)間、地點(diǎn)持有恰當(dāng)數(shù)量的庫(kù)存是很困難Dell公司1993年實(shí)際需求遠(yuǎn)低于預(yù)測(cè)需求，導(dǎo)致虧損Cisco2001由于銷售下降，導(dǎo)致$22.5億美元的過(guò)剩庫(kù)存IBM公司低效的庫(kù)存管理1994年ThinkPad生產(chǎn)線生產(chǎn)不足

庫(kù)存管理-需求預(yù)測(cè)需求的不確定性使得需求預(yù)測(cè)對(duì)于庫(kù)存的相關(guān)決策非常關(guān)鍵:訂什么貨?什么時(shí)候訂貨?最優(yōu)訂貨批量是多少?解決方法包括一組技術(shù)庫(kù)存策略!!制定庫(kù)存管理策略需要考慮的因素顧客需求的估計(jì)補(bǔ)貨提前期（leadtime）需要考慮的不同產(chǎn)品的數(shù)量計(jì)劃期的長(zhǎng)度成本訂購(gòu)成本（Ordercost）

生產(chǎn)成本(Productcost)運(yùn)輸成本（Transportationcost）庫(kù)存持有成本（inventorycarryingcost):稅和保險(xiǎn)維護(hù)成本過(guò)期成本機(jī)會(huì)成本(Opportunitycosts)服務(wù)水平要求（Servicelevelrequirements）CompanyLogo2、單階段庫(kù)存控制

單個(gè)供應(yīng)鏈階段各種技術(shù)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(Economic

OrderQuantity）需求不確定（DemandUncertainty）單階段模型（SinglePeriodModels）初始庫(kù)存的影響（InitialInventory）多次訂貨機(jī)會(huì)(MultipleOrderOpportunities)連續(xù)檢查策略(ContinuousReviewPolicy)可變提前期(VariableLeadTimes)周期檢查策略(PeriodicReviewPolicy)服務(wù)水平優(yōu)化

(ServiceLevelOptimization)2.1經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型圖

2-3:隨時(shí)間變化的庫(kù)存水平一個(gè)倉(cāng)庫(kù)面臨單一產(chǎn)品的穩(wěn)定需求，倉(cāng)庫(kù)從供應(yīng)商處訂貨。鋸齒狀庫(kù)存模式假設(shè)（Assumptions）:D-每天需要的產(chǎn)品數(shù)量，需求速度恒定Q-每次訂貨數(shù)量，固定.K-倉(cāng)庫(kù)每次訂貨的固定成本.H-庫(kù)存持有成本，單位產(chǎn)品單位時(shí)間的保管費(fèi)提前期（發(fā)出訂單到收到貨物經(jīng)過(guò)的時(shí)間）等于0初始庫(kù)存

=0分析時(shí)間為無(wú)限.推導(dǎo)

EOQ每訂購(gòu)周期的總成本每周期平均持有庫(kù)存量:Q/2訂購(gòu)周期

T=Q/D

單位時(shí)間的平均成本:經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量：

EOQ:成本圖

2-4:經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型:單位時(shí)間的總成本例：設(shè)一家五金供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)，每星期向制造商供應(yīng)1000單位特制緊固件，倉(cāng)庫(kù)向其供應(yīng)商訂貨，每次訂貨和運(yùn)輸費(fèi)用為20美元，倉(cāng)庫(kù)購(gòu)入價(jià)格為1元/單位，年持有成本為庫(kù)存價(jià)值的25%，倉(cāng)庫(kù)當(dāng)庫(kù)存為零時(shí)，應(yīng)向供應(yīng)商每次訂購(gòu)多少件產(chǎn)品？

（假設(shè)公司每年工作50周）EOQ模型的運(yùn)用：

每年的需求D=50*1000=50000

固定訂購(gòu)成本=20

每單位產(chǎn)品的庫(kù)存持有成本=0.252.2需求不確定性的影響EOQ模型忽略了需求的不確定性和預(yù)測(cè)問(wèn)題。對(duì)不確定需求的預(yù)測(cè)總是不準(zhǔn)確的要讓供應(yīng)和需求很好的匹配是很困難的預(yù)測(cè)的期限越長(zhǎng)，預(yù)測(cè)的結(jié)果越不準(zhǔn)確（誤差越大）顧客的長(zhǎng)期需求更難預(yù)測(cè)綜合預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確.預(yù)測(cè)顧客對(duì)單品的需求比較困難若預(yù)測(cè)顧客對(duì)一個(gè)產(chǎn)品系列內(nèi)所有單品的總需求會(huì)容易許多2.3單周期模型短生命周期產(chǎn)品（Shortlifecycleproducts）假設(shè)：公司僅有一次訂購(gòu)機(jī)會(huì)需求發(fā)生前，公司必需確定訂購(gòu)數(shù)量以滿足需求

訂貨批量>需求=>處理過(guò)量庫(kù)存訂貨批量<需求=>利潤(rùn)損失單周期模型利用歷史數(shù)據(jù)(Usinghistoricaldata)預(yù)測(cè)各種需求情況預(yù)測(cè)各種需求情況發(fā)生的概率

給定特定的庫(kù)存策略確定與每種需求情況相關(guān)的利潤(rùn)給定任一訂購(gòu)數(shù)量對(duì)每種需求情況下的利潤(rùn)進(jìn)行概率加權(quán)確定一個(gè)特定的訂購(gòu)數(shù)量下的平均利潤(rùn).采用平均利潤(rùn)最大化的訂購(gòu)數(shù)量。單周期模型的實(shí)例例：

設(shè)計(jì)、生產(chǎn)并銷售夏季時(shí)尚服飾（如泳裝）的公司。1）假設(shè)在夏季到來(lái)的6個(gè)月前，公司必須確定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量?jī)H有一次生產(chǎn)機(jī)會(huì)2）方法：利用過(guò)去5年的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，結(jié)合天氣狀況和競(jìng)爭(zhēng)者的行為：（1）估計(jì)了幾種可能的銷售狀態(tài)；（2）每種狀態(tài)發(fā)生的概率單周期模型的例子圖2-5:概率預(yù)測(cè)根據(jù)預(yù)測(cè)概率計(jì)算得到平均需求為：13000件更多的數(shù)據(jù)：固定生產(chǎn)成本（Fixedproductioncost）:$100,000可變生產(chǎn)成本:$80/件.在夏季的銷售季節(jié)內(nèi)，售價(jià)（sellingprice）:$125/件.殘值（Salvagevalue）:在夏季沒(méi)有售出的泳裝都將在折扣店銷售

$20/件.兩種情景：制造商生產(chǎn)10,000件而最終需求是12,000件

利潤(rùn)：

=125*10,000–80*10,000-100,000 =$350,000制造商生產(chǎn)10,000件而最終需求是8,000件

利潤(rùn) =125*8,000–80*10,000-100,000+20*2,000 =$140,000CompanyLogo生產(chǎn)10000件泳裝產(chǎn)生的平均利潤(rùn)

=各種實(shí)際需求狀況下利潤(rùn)的加權(quán)平均.期望利潤(rùn)最大化的生產(chǎn)數(shù)量圖

2-6:以產(chǎn)量為自變量的平均利潤(rùn)函數(shù)訂購(gòu)數(shù)量和平均需求的關(guān)系訂購(gòu)數(shù)量>平均需求?訂購(gòu)數(shù)量<平均需求?訂購(gòu)數(shù)量和平均需求的關(guān)系比較銷售掉一件產(chǎn)品的邊際利潤(rùn)和生產(chǎn)一件產(chǎn)品的邊際成本邊際利潤(rùn)/單位產(chǎn)品

=

銷售價(jià)額–可變生產(chǎn)成本

邊際成本/單位產(chǎn)品

=

可變生產(chǎn)成本–殘值

結(jié)論：邊際利潤(rùn)

>邊際成本

=>最優(yōu)訂購(gòu)數(shù)量

>平均需求邊際利潤(rùn)<邊際成本=>最優(yōu)訂購(gòu)數(shù)量<平均需求泳裝例子（續(xù)）評(píng)價(jià)需求

=13,000units.最優(yōu)訂購(gòu)數(shù)量

=12,000units.邊際利潤(rùn)

=$45邊際成本

=$60.邊際成本

>邊際利潤(rùn) =>

最優(yōu)訂購(gòu)數(shù)量<平均需求幾點(diǎn)結(jié)論：最優(yōu)訂購(gòu)數(shù)量不一定等于預(yù)測(cè)需求或平均需求平均利潤(rùn)一般隨訂購(gòu)（/生產(chǎn)）數(shù)量增加而增加，直到產(chǎn)量達(dá)到一個(gè)特定值，之后再增加訂購(gòu)數(shù)量將導(dǎo)致平均利潤(rùn)下降。2.4.多次訂貨單期模型針對(duì)時(shí)尚產(chǎn)品；許多實(shí)際情況中，經(jīng)銷商會(huì)在一年中任何時(shí)刻重復(fù)訂貨，但基本都有一個(gè)訂購(gòu)提前期。經(jīng)銷商持有庫(kù)存的原因：平衡訂貨固定成本和庫(kù)存持有成本.滿足提前期內(nèi)的需求防止需求的不確定性.多次訂貨兩種策略持續(xù)檢查策略每天都要檢查庫(kù)存（近似連續(xù)檢查）當(dāng)庫(kù)存降低到特定水平或達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)就下訂單適用于庫(kù)存可以被連續(xù)檢查的管理系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)庫(kù)存管理系統(tǒng))周期檢查策略每隔一段固定時(shí)間檢查庫(kù)存每次檢查后訂購(gòu)合適的數(shù)量.當(dāng)頻繁檢查庫(kù)存和下單不可行或不便利時(shí),采用這種策略.2.5持續(xù)檢查策略假設(shè)：每日需求是隨機(jī)的，隨機(jī)變量服從正態(tài)分布.分銷商每次訂購(gòu)產(chǎn)品，需要支付一個(gè)固定成本

K,加上與訂購(gòu)數(shù)量成比例的費(fèi)用.庫(kù)存持有成本根據(jù)單位時(shí)間單位產(chǎn)品的費(fèi)用計(jì)算.庫(kù)存每天檢查，若發(fā)出訂單，貨物經(jīng)過(guò)固定的提前期后到達(dá).如顧客到達(dá)時(shí)，經(jīng)銷商無(wú)庫(kù)存滿足需求,訂單將丟失.分銷商給定一個(gè)必需的服務(wù)水平.符號(hào)及含義：AVG=對(duì)分銷商的平均日需求STD=對(duì)分銷商的平均日需求的標(biāo)準(zhǔn)差L=從供應(yīng)商到分銷商的補(bǔ)貨提前期

h=分銷商持有單位庫(kù)存一天的成本α=服務(wù)水平.缺貨的概率為

1-α持續(xù)檢查策略(s,S)策略(Q,R)

策略

–當(dāng)庫(kù)存水平降低到訂貨點(diǎn)

R,訂購(gòu)Q單位產(chǎn)品

R是多少?

由兩部分構(gòu)成：提前期內(nèi)的平均庫(kù)存和安全庫(kù)存持續(xù)檢查策略持續(xù)檢查策略提前期內(nèi)的平均需求:

LxAVG安全庫(kù)存:（分銷商需要在倉(cāng)庫(kù)或途中保存，防止提前期內(nèi)的需求偏離平均值的庫(kù)存數(shù)量）

其中，z是安全系數(shù)，與服務(wù)水平有關(guān)

服務(wù)水平

和

安全系數(shù),zServiceLevel90%91%92%93%94%95%96%97%98%99%99.9%z1.291.341.411.481.561.651.751.882.052.333.08z選定后，確保提前期內(nèi)缺貨的概率為

1-αCompanyLogo隨時(shí)間變化的庫(kù)存水平收到訂貨前的庫(kù)存水平

=收到訂貨后的庫(kù)存水平

=平均庫(kù)存

=圖

2-9:

(Q,R)策略中庫(kù)存隨時(shí)間變化的庫(kù)存水平持續(xù)檢查策略的例子一電視機(jī)分銷商從工廠訂貨并出售給零售商,數(shù)據(jù)：K=$4,500（與訂購(gòu)數(shù)量無(wú)關(guān)）分銷商購(gòu)買一臺(tái)電視機(jī)費(fèi)用

=$250年庫(kù)存持有成本=產(chǎn)品成本的18%補(bǔ)貨提前期=2周期望服務(wù)水平

=97%，z=1.9.求：訂貨點(diǎn)R,訂貨量Q(假設(shè)一年有52周).月份910111212345678銷量20015210022128717615119824630998156例子：歷史數(shù)據(jù)月平均需求

=191.17平均月需求的標(biāo)準(zhǔn)差

=66.53周平均需求AVG

=月平均需求/4.3=44.58平均周需求的標(biāo)準(zhǔn)差STD=平均月需求的標(biāo)準(zhǔn)差/√4.3=32.08

平均周需求AVG周需求標(biāo)準(zhǔn)差提前期內(nèi)的平均需求安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)44.5832.0889.1686.20176周庫(kù)存持有成本=訂購(gòu)批量

=安全庫(kù)存=?平均庫(kù)存水平=679/2+86.20=426例子CompanyLogo2.6.可變的提前期每隔一段時(shí)間就周期性的檢查庫(kù)存每次檢查庫(kù)存后，訂購(gòu)適當(dāng)?shù)臄?shù)量Q，使庫(kù)存達(dá)到基本庫(kù)存水平。假設(shè):

r=

檢查周期的長(zhǎng)度 L=

提前期

AVG=

平均日需求

STD=日需求的標(biāo)準(zhǔn)差.

2.7.定期檢查策略間隔期很短：（s,S）策略間隔期較長(zhǎng)：基本庫(kù)存水平策略：CompanyLogo假設(shè):分銷商每3星期發(fā)一次電視機(jī)的訂單提前期是2周基本庫(kù)存水平要覆蓋5個(gè)星期平均需求

=44.58x5=222.9安全庫(kù)存

==136.3基本庫(kù)存水平=223+136=359.例：電視機(jī)分銷商（續(xù)）平均庫(kù)存水平=庫(kù)存優(yōu)化的目標(biāo)是基于特定的服務(wù)水平來(lái)確定最優(yōu)庫(kù)存策略.什么是恰當(dāng)?shù)姆?wù)水平?服務(wù)水平有時(shí)是由下游客戶確定的零售商可以要求供應(yīng)商維持特定的服務(wù)水平供應(yīng)商將用這個(gè)服務(wù)水平來(lái)管理其庫(kù)存其他情況下，企業(yè)有一定的靈活性來(lái)選擇服務(wù)水平2.8.服務(wù)水平優(yōu)化服務(wù)水平優(yōu)化圖2-11:服務(wù)水平與庫(kù)存水平的關(guān)系平衡其他情況相同:服務(wù)水平越高，庫(kù)存水平也越高.相同庫(kù)存水平下,供應(yīng)商的提前期越長(zhǎng),其提供的服務(wù)水平就越低.庫(kù)存水平越低,每單位庫(kù)存對(duì)服務(wù)水平的影響就越大。零售策略零售商在決策每個(gè)單品的服務(wù)水平時(shí)，采用的策略是使所有產(chǎn)品或部分產(chǎn)品的期望利潤(rùn)最大化。

其他情況相同下，具有下列特性的產(chǎn)品應(yīng)該維持較高的服務(wù)水平:高邊際利潤(rùn)高產(chǎn)量低變動(dòng)性較短的提前期利潤(rùn)優(yōu)化和服務(wù)水平高邊際利潤(rùn)、高產(chǎn)量和低變動(dòng)性的許多產(chǎn)品的服務(wù)水平>99%.低邊際利潤(rùn)、低產(chǎn)量和高不穩(wěn)定性性的產(chǎn)品的服務(wù)水平<95%.3風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)（解決供應(yīng)鏈變動(dòng)性的有力工具）：如果匯集不同地點(diǎn)的需求，需求的變動(dòng)性將減少.匯集不同地點(diǎn)的需求，某一客戶的高需求可能被另一客戶的低需求抵消.需求變動(dòng)性的降低能夠允許安全庫(kù)存的降低，從而減少平均庫(kù)存.需求的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差衡量需求偏離平均需求的大小衡量顧客需求變動(dòng)的絕對(duì)值

變異系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)差/平均需求衡量顧客平均需求變動(dòng)的相對(duì)值

案例：ACME的風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)ACME美國(guó)東北部一家電子設(shè)備的制造和分銷商配送問(wèn)題目前狀況：2個(gè)倉(cāng)庫(kù)，一個(gè)位于新澤西的帕拉梅斯，另一個(gè)位于馬薩諸塞的牛頓(將東北區(qū)分成兩個(gè)市場(chǎng))客戶(零售商)直接向倉(cāng)庫(kù)訂貨(每一個(gè)零售商被指定給一個(gè)倉(cāng)庫(kù))倉(cāng)庫(kù)向位于Chicago的工廠訂貨目前策略提供的服務(wù)水平:97%每個(gè)倉(cāng)庫(kù)使用的庫(kù)存策略要使缺貨概率小于3%將兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)合并成一個(gè)中心倉(cāng)庫(kù)(位于原兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)之間的合適位置)，仍然保持

97%的服務(wù)水平(稱為集中配送系統(tǒng))缺點(diǎn)：送貨的提前期將增加（原系統(tǒng)里，每個(gè)倉(cāng)庫(kù)更靠近客戶，從而減少交貨時(shí)間）優(yōu)點(diǎn)：整體的庫(kù)存水平將降低，以更低的庫(kù)存水平同樣維持97%的服務(wù)水平.新想法：歷史數(shù)據(jù)PRODUCTA的歷史數(shù)據(jù)Week12345678馬薩諸塞3345373855301858新澤西4635414026481855Total79807878817836113PRODUCTB的歷史數(shù)據(jù)Week12345678馬薩諸塞03300130新澤西24303100Total26303230歷史數(shù)據(jù)概括StatisticsProduct平均需求需求標(biāo)準(zhǔn)差變異系數(shù)馬薩諸塞A39.313.20.34馬薩諸塞B1.1251.361.21新澤西A38.612.00.31新澤西B1.251.581.26TotalA77.920.710.27TotalB2.3751.90.81庫(kù)存水平Product提前期內(nèi)的平均需求安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)訂貨數(shù)量馬薩諸塞A39.325.0865132馬薩諸塞B1.1252.58425新澤西A38.622.862131新澤西B1.253524TotalA77.939.35118186TotalB2.3753.61633庫(kù)存節(jié)省平均庫(kù)存=安全庫(kù)存+Q/2ProductA的平均庫(kù)存:NJ倉(cāng)庫(kù)大約

88單位MA倉(cāng)庫(kù)大約

91units中心倉(cāng)庫(kù)大約

132units平均庫(kù)存下降

36%ProductB的平均庫(kù)存:NJ倉(cāng)庫(kù)大約

15unitsMA倉(cāng)庫(kù)大約

14units中心倉(cāng)庫(kù)大約

20units平均庫(kù)存下降

43%變異系數(shù)越高，從風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的集中化系統(tǒng)中獲得的好處就越多

變動(dòng)越大，多個(gè)倉(cāng)庫(kù)保管的安全庫(kù)存就越高

.通過(guò)一個(gè)倉(cāng)庫(kù)匯集的需求的變動(dòng)性將降低，安全庫(kù)存將減少

從風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)中獲得利益的大小依賴于一個(gè)市場(chǎng)相對(duì)于另一個(gè)市場(chǎng)的需求方式

風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)獲利較高，如果不同倉(cāng)庫(kù)觀察到的變動(dòng)性是負(fù)相關(guān)的

與風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)相關(guān)的關(guān)鍵點(diǎn)：4集中化與分散化系統(tǒng)權(quán)衡：安全庫(kù)存:集中化時(shí)會(huì)減少

服務(wù)水平:擁有相同的總安全庫(kù)存時(shí)，集中化系統(tǒng)的服務(wù)水平高管理費(fèi)用:分散化系統(tǒng)中更高顧客提前期:分散化系統(tǒng)中，響應(yīng)時(shí)間更短運(yùn)輸成本:不確定.分析出庫(kù)運(yùn)輸成本和入庫(kù)運(yùn)輸成本串行供應(yīng)鏈：由一系列環(huán)節(jié)組成，每一環(huán)節(jié)僅供貨給單一下游，直到最終環(huán)節(jié)滿足顧客需求。

如：一個(gè)制造商供貨給一個(gè)批發(fā)商，批發(fā)商供貨給單一的分銷商，分銷商供貨給一個(gè)零售商，從而滿足客戶需求。

如果這個(gè)串行的供應(yīng)鏈由一家公司擁有，目標(biāo)是管理庫(kù)存以減少系統(tǒng)成本。5供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理假設(shè)：庫(kù)存決策由一個(gè)決策者制定，目標(biāo)是系統(tǒng)成本最小級(jí)和級(jí)庫(kù)存任一級(jí)庫(kù)存等于本級(jí)擁有庫(kù)存加上所有下游庫(kù)存

5供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存管理級(jí)庫(kù)存圖2-13:串行供應(yīng)鏈級(jí)庫(kù)存下的再訂購(gòu)點(diǎn)Le

=級(jí)提前期,零售商和分銷商之間的提前期加上分銷商和它的供應(yīng)商之間的提前期.AVG=零售商處的平均需求

STD=零售商處需求標(biāo)準(zhǔn)差

再訂購(gòu)點(diǎn)4-級(jí)供應(yīng)鏈例子假設(shè)：零售商面對(duì)的每周需求=45需求的標(biāo)準(zhǔn)差=

32在每一級(jí)，管理者要滿足97%的服務(wù)水平(z=1.88)每一級(jí)之間的提前期為1周，制造商和它的供應(yīng)商之間的提前期也是1周成本參數(shù)和訂貨批量KDHQ零售商250451.2137分銷商20045.9141批發(fā)商20545.8152制造商50045.7255每一級(jí)的訂貨點(diǎn)計(jì)算對(duì)零售商,R=1*45+1.88*32*√1=105對(duì)分銷商,R