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文檔簡介

BOG單元培訓講義生產部李東主要內容

BOG產生途徑

BOG壓縮流程

基本工藝參數(shù)產生途徑BOG壓縮單元

液化裝置生產時產生的BOG為340Nm3/h（最大為370Nm3/h），LNG儲罐按照日蒸發(fā)率要求﹤0.1％（LNG）計算最大生產BOG為118Nm3/h。當LNG卸車時液化裝置將停止生成不再產生BOG氣體。因此本項目采用兩臺BOG空溫式氣化器，其設計流量為600Nm3/h，一開一備。為了進一步保證BOG經過BOG空溫式氣化器后的天然氣溫度大于0℃，設置與空溫式氣化器串聯(lián)一臺油浴式BOG加熱器，為天氣加熱，最大流量600Nm3/h。選用兩臺BOG壓縮機，一用一備，流量為500Nm3/h，吸氣壓力為0.002～0.005MPaG，排氣壓力0.4MPaG，選擇兩臺50m3BOG緩沖罐。工作原理及工藝流程BOG壓縮系統(tǒng)主要設備有一﹑二級壓縮機(C-0201A/B)，每級壓縮機前面設有進氣分離罐，后面設有排氣緩沖罐，每級壓縮機后配有空冷器。壓縮機為濕式螺桿壓縮機，其前后設置的緩沖罐主要作用是穩(wěn)定壓縮機進出口氣體壓力無大幅波動，延長壓縮機使用壽命。工作原理及工藝流程

正常操作時，LNG儲罐BOG經過BOG空溫室加熱器(LE-0201A/B)加熱后溫度由-1600C升高至150C，進入BOG壓縮機前緩沖罐(V-0201)，冬天時若進入緩沖罐氣體溫度太低，可以先通過BOG油浴式復熱器（LV-0201）加熱，使其溫度達到15℃再進入緩沖罐，從緩沖罐出來的氣體經過一級進氣分離罐后進入壓縮機一級壓縮，氣體壓力從0.001MPaG升至0.23MPaG，溫度升至121.70C左右。經空冷器冷卻至450C進入二級壓縮機，壓力由0.23MPaG升至0.4MPaG，溫度上升至117.8℃。二級壓縮機出口的氣體經空冷器冷卻至45℃后進入BOG壓縮機后緩沖罐(V-0202)。當BOG空溫式加熱器出現(xiàn)嚴重結霜時，可以從壓縮機后緩沖罐引出一股熱氣用以吹掃加熱器，吹掃完的解凍氣進入壓縮機前緩沖罐。BOG壓縮機主要性能參數(shù)序號試驗項目單位數(shù)值1進氣壓力KPa.G2-52進氣溫度℃-5-353一級排氣壓力Mpa0.154二級排氣壓力Mpa0.45各級排氣溫度℃≤1406排氣量m3/min127壓縮機轉速r/min7408壓縮機軸功率KW≤659油泵壓力Mpa0.15-0.3510潤滑油溫度℃≤7011潤滑油消耗量g/h≤70～12012冷卻后氣體溫度℃≤環(huán)境溫度+15℃13冷卻方式

風冷14潤滑方式

少油潤滑要點掌握BOG的產生途徑

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