品質(zhì)抽樣計(jì)劃的應(yīng)用

QualityAssuranceDept.MIL-STD-105E及MIL-STD-1916品質(zhì)抽樣計(jì)劃的應(yīng)用Dateofrenew:2006.02.13Georgeyeh品保部內(nèi)訓(xùn)課程教材品質(zhì)檢驗(yàn)之重要性品質(zhì)檢驗(yàn)程序品質(zhì)檢驗(yàn)之種類抽樣檢驗(yàn)之方法

AQL之意義

課程大綱

MIL-STD-105E抽樣表抽驗(yàn)程序

MIL-STD-105E抽樣操作實(shí)例

MIL-STD-1916抽樣操作簡述AQL之意義允收水準(zhǔn)AQL(AcceptableQualityLevel)不論那一種產(chǎn)品，都很難達(dá)到每一個都完美，也就是在每一批產(chǎn)品內(nèi)必有不良品的存在。由於任何產(chǎn)品均有不良品的存在，而對允收品質(zhì)水準(zhǔn)又無統(tǒng)一的原則，於是購用者預(yù)先規(guī)定或生產(chǎn)者相互協(xié)商，訂定最高的允許不良率程度，作為買方抽樣計(jì)劃實(shí)施時的標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)檢驗(yàn)之重要性所謂的檢驗(yàn)(Inspection)

，是依照既定的檢查操作標(biāo)準(zhǔn)，測定生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)，之後將測定結(jié)果與判定基準(zhǔn)加以比較，來決定這批或這種製品是否合格，並取用適當(dāng)之處理措施。為了使產(chǎn)品能夠滿足顧客或消費(fèi)者的需求及青睞，企業(yè)由產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品銷售到消費(fèi)者手上，在這生產(chǎn)活動的每個步驟中，都會有其可遵循的標(biāo)準(zhǔn)在，若是每個步驟都能符合標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)能充分滿足使用者的品質(zhì)需求。因此在原料進(jìn)廠時，半成品之移轉(zhuǎn)成品出貨之前，都需檢驗(yàn)其品質(zhì)是否符合預(yù)定之規(guī)格。此種過程，謂之「品質(zhì)檢驗(yàn)」。

品質(zhì)檢驗(yàn)程序企業(yè)為達(dá)成品質(zhì)保証的目的，使得檢驗(yàn)成為品質(zhì)管制活動中不可缺的一環(huán)，對品質(zhì)檢驗(yàn)步驟應(yīng)訂定標(biāo)準(zhǔn)程序簡述如下：1.訂定有關(guān)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)。2.對產(chǎn)品採抽樣施行有關(guān)之檢驗(yàn)。3.將檢驗(yàn)結(jié)果與檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)加以比對。4.決定此項(xiàng)製品是否合格，作允收或退回之決定。

品質(zhì)檢驗(yàn)之種類

一般企業(yè)對檢驗(yàn)所採取的方法有全數(shù)檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)，以下則是對兩種檢驗(yàn)方式之說明，比較：(1).抽樣檢驗(yàn)(SamplingInspection)a.意義：所謂抽樣檢驗(yàn)，係指由一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取某一數(shù)量的樣本，依規(guī)定的項(xiàng)目加以測定或試驗(yàn)，並將其結(jié)果與判定基準(zhǔn)做比較，之後再利用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法來判定全批為合格或不合格。

品質(zhì)檢驗(yàn)之種類b.抽樣檢驗(yàn)之適用條件：抽樣檢驗(yàn)顧名思義即是沒有將整批的貨都檢驗(yàn)，所以檢驗(yàn)後的結(jié)果，並無法保証每一個產(chǎn)品都符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，而只能在產(chǎn)品品質(zhì)或批量特性符合下列條件時才能採用。1.可以隨機(jī)抽樣。2.有明確之品質(zhì)判定基礎(chǔ)。3.產(chǎn)品可以整批處理。4.合格批量產(chǎn)品中容許含有某種程度之不良品。5.計(jì)量抽樣檢驗(yàn)時，批內(nèi)各檢查單元之特性值，應(yīng)大略知道才可以。

品質(zhì)檢驗(yàn)之種類c.適用時機(jī)：抽樣檢驗(yàn)只需針對一批產(chǎn)品抽取其中某一定數(shù)量之樣本，即可有相當(dāng)程度的信賴度，對所檢驗(yàn)之產(chǎn)品予以接受或驗(yàn)退。因此，它適用的場合如下：1.檢驗(yàn)項(xiàng)目很多時。2.破壞性檢驗(yàn)時，如燈泡之壽命試驗(yàn)。3.欲得到較高之可靠度時。4.希望較低的檢驗(yàn)費(fèi)用時。5.希望刺激生產(chǎn)者提高品質(zhì)時。6.生產(chǎn)數(shù)量多且容許某種程度之不良品混入時。7.生產(chǎn)在連續(xù)性時，因?yàn)榇朔N生產(chǎn)型態(tài)無法對產(chǎn)品做全數(shù)檢驗(yàn)，如藥品、汽油。

品質(zhì)檢驗(yàn)之種類(2).全數(shù)檢驗(yàn)a.意義：所謂全數(shù)檢驗(yàn)，就是把剛進(jìn)貨或?qū)⒁统龅呢浧芬灰粰z驗(yàn)然後將良品簽收而瑕疵品或不適用品的不良品挑出並退回之意。通常只有在製造管制較差或工程能力不足時，才須將產(chǎn)品逐一的檢查來保証品質(zhì)，以挑出不良品。品質(zhì)檢驗(yàn)之種類b.適用時機(jī)：1.不允許有不良品的混入時：其條件包含兩項(xiàng)，一是如果混入了少數(shù)之不良品時，可能引起嚴(yán)重的財(cái)務(wù)損失，如珠寶類之高價(jià)品；另一項(xiàng)就是在混入少數(shù)不良品將會引起生命危險(xiǎn)者，如汽車機(jī)車之安全測試。2.方便實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)時：其條件包含兩項(xiàng)，一是檢查省時，有明顯之成效者，如電器用品之使用；另一項(xiàng)就是批量較小，而非破壞性檢驗(yàn)者。3.工程能力不足時：其條件包含兩項(xiàng)，一是在製造過程中某細(xì)項(xiàng)工程之半成品，將會使後續(xù)工程引起重大損失者；另一項(xiàng)是產(chǎn)品之不良率超過了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而無法給顧客品質(zhì)上的信用保証。

品質(zhì)檢驗(yàn)之種類(3).抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)之優(yōu)缺點(diǎn)比較a.因全數(shù)檢驗(yàn)是對產(chǎn)品逐一加以檢驗(yàn)，所以較能保証通過檢驗(yàn)之每一項(xiàng)產(chǎn)品的品質(zhì)。但因此種方法所消耗之時間較長，對於生產(chǎn)量較大的工廠來說，在經(jīng)濟(jì)效益上，較難施行全數(shù)檢驗(yàn)，故必須改採抽樣檢驗(yàn)。b.因抽樣檢驗(yàn)無法對每一項(xiàng)產(chǎn)品逐一檢驗(yàn)加以保証其品質(zhì)符合規(guī)定，所以即使檢驗(yàn)合格，此批量產(chǎn)品之品質(zhì)符合規(guī)定的機(jī)率絕不會達(dá)到百分之百。但是抽樣檢驗(yàn)也有其優(yōu)點(diǎn)，如經(jīng)濟(jì)、有效、省時、方便等，所以大部份的工廠都會選擇以抽樣檢驗(yàn)的方式來做產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)。

抽樣檢驗(yàn)之方法所謂抽樣就是由群體中抽取樣本，然後測試其樣本之內(nèi)容與性質(zhì)，來預(yù)測群體的情況為目的，並可提供各種措施來糾正，其過程如下圖：群體抽樣測試樣本數(shù)據(jù)選擇採取措施

抽樣檢驗(yàn)之方法抽樣的種類可分為下列三種：(1).區(qū)域抽樣法將群體分成若干區(qū)域，再隨機(jī)選取數(shù)個區(qū)域，並將抽出的區(qū)域全數(shù)觀察之方法。如下圖所示樣本區(qū)域區(qū)域區(qū)域

抽樣檢驗(yàn)之方法(2).分層抽樣法指的是在一個本身變化很大的群體中，將群體平均分配於若干層，之後由各層分別隨機(jī)抽取樣本的方法。如下圖所示層層層由各層抽取出的樣本抽樣檢驗(yàn)之方法(3).隨機(jī)抽樣法指的是由母群體中的任一部份，皆有相同機(jī)會被抽取為樣本，又分為下列二種：a.系統(tǒng)抽樣法指的是隔一定的時間或距離而從群體中抽取樣本方法。b.單純隨機(jī)抽樣法在不受任何條件限制，而完全隨機(jī)抽取樣本的方法；為了防止發(fā)生誤差，儘量採用亂數(shù)表或籌碼抽樣。MIL-STD-105E

抽樣表抽驗(yàn)程序1.選定AQL2.決定檢查水準(zhǔn)3.選定樣本代字用MIL-STD-105E表I查出某一批量及其指定之檢驗(yàn)水準(zhǔn)之樣本代字。4.查出抽樣計(jì)劃用MIL-STD-105E表II查出一抽樣計(jì)劃。5.抽樣計(jì)劃的型式已得知AQL值及樣本代字，可求得數(shù)種型式，通常是根據(jù)管理難易及平均樣本大小加以比較。6.不合格之處理施行全數(shù)檢查，篩除(sorting)不良品後再送去檢驗(yàn)。

MIL-STD-105E

抽樣表抽驗(yàn)程序使用MIL-STD-105E計(jì)數(shù)抽樣表之時機(jī)，乃於買賣之雙方有連續(xù)性的交易發(fā)生，然後依賣方送驗(yàn)批品質(zhì)之好壞，再決定採用正常檢驗(yàn)或嚴(yán)格檢驗(yàn)或減量檢驗(yàn)；於起始的檢驗(yàn)除非有其他特殊規(guī)定，一般均由正常檢驗(yàn)開始，然後依下述程序做檢驗(yàn)之轉(zhuǎn)變：1.由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為嚴(yán)格檢驗(yàn)，施行正常檢驗(yàn)連續(xù)五批中有二批拒收，則改為嚴(yán)格檢驗(yàn)。2.由嚴(yán)格檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)，施行嚴(yán)格檢驗(yàn)連續(xù)五批允收，則恢復(fù)正常檢驗(yàn)。3.由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為減量檢驗(yàn)，在施行正常檢驗(yàn)連續(xù)十批或更多批，其所有各批的缺點(diǎn)合併後通過檢驗(yàn)允收，而且其生產(chǎn)必需穩(wěn)定的狀態(tài)，同時經(jīng)考慮適用減量檢驗(yàn)方可改用檢量檢驗(yàn)。4.由減量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)，當(dāng)施行減量檢驗(yàn)時，只要有一批被拒收，或生產(chǎn)不尋?；蜓舆t交貨，或是有條件的允收，則恢復(fù)正常檢驗(yàn)。5.中止檢驗(yàn)，連續(xù)五批產(chǎn)品均需採嚴(yán)格檢驗(yàn)時，即停止檢驗(yàn)。

MIL-STD-105E抽樣操作實(shí)例範(fàn)例：

假設(shè)某公司決定以AQL=0.65%、第II級水準(zhǔn)、正常檢驗(yàn)，送驗(yàn)批產(chǎn)品數(shù)量為500pcs，請決定其抽樣計(jì)劃？抽樣計(jì)劃通常以『(N,n,Ac,Re)』表示。N表送驗(yàn)批的數(shù)量、n表需抽驗(yàn)的樣本數(shù)、Ac或c表容許的不良個數(shù)、Re表判為拒收的不良個數(shù)。抽樣計(jì)劃被用來執(zhí)行抽樣檢驗(yàn)，亦即從送交檢驗(yàn)的產(chǎn)品批中，隨機(jī)抽取少量規(guī)定的樣本數(shù)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，將檢查結(jié)果和抽樣計(jì)劃中的允收數(shù)或拒收數(shù)比較，從而作成該送驗(yàn)批是否合格的判定。換言之，抽樣計(jì)劃規(guī)範(fàn)了抽樣檢驗(yàn)的方式、樣本大小和判定標(biāo)準(zhǔn)。如何建立一個抽樣計(jì)劃，以下簡述其步驟：以MIL-STD-105為例

1.確定品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)─良品、不良品如何區(qū)分(指CR,Ma,Mi的定義)

2.決定允收水準(zhǔn)─AQL的大小

3.決定檢驗(yàn)水準(zhǔn)─一般採用第II級水準(zhǔn)

4.選定樣本代字─採用A,B,C...

5.決定檢驗(yàn)程度─一般採用正常檢驗(yàn)(共分為減量檢驗(yàn)、正常檢驗(yàn)、嚴(yán)格檢驗(yàn))

6.決定抽樣計(jì)劃─導(dǎo)出(N,n,Ac,Re)

MIL-STD-105E抽樣操作實(shí)例

MIL-STD-105E抽樣操作實(shí)例

MIL-STD-105E抽樣操作實(shí)例本範(fàn)例的抽樣計(jì)劃其決策步驟為

1.由樣本代字表交叉查出樣本代字為H(水平的281-500,垂直的II)

2.由正常檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃表交叉查出n=50,Ac=1,Re=2(水平的H,垂直的0.65)，因?yàn)榕龅酵碌募枴酝抡业谝粋€3.本範(fàn)例的意思是當(dāng)有一批量為500pcs的產(chǎn)品要加以驗(yàn)收，根據(jù)抽樣計(jì)劃從中隨機(jī)抽取50pcs依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)加以檢驗(yàn)，當(dāng)這50pcs中有等於或超過2pcs以上的不良品時則整批(已驗(yàn)的50pcs+未驗(yàn)的450pcs)拒收，若這50pcs中不良品只有0或1pcs則整批允收(未驗(yàn)的450pcs視同全部為良品)

一般檢驗(yàn)水準(zhǔn)送驗(yàn)批量IIIIII151-

280

281-

500

501-1200E

F

GG

H

JH

J

KAQL0.40.651.0代字樣本數(shù)

AcRe

0

1

G

H

J32

50

80〞↑

↓

1

2〞參考用表樣本代字表(部分)正常檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃表(部分)註1：↑採用箭頭向上的第1個抽樣計(jì)劃

註2：↓採用箭頭向上的第1個抽樣計(jì)劃