圖解電池生產(chǎn)過程

熔鉛爐保持鍋控制點：1化學(xué)成分2合金溫度3地溝輸鉛管溫度控制點：1化學(xué)成分2合金溫度3鉛槽澆注溫度（僅用負極）01鉛帶制造：1這是合金的一個過程，把固態(tài)的各種合金融化成所需合金的液態(tài)的過程負極配方正極配方01鉛帶制造：2這是所需合金固化成生產(chǎn)所需的固體狀態(tài)的的一個過程，過程的產(chǎn)物為鉛帶卷鑄造機鉛帶碾壓機鉛帶切邊機控制點：鉛胚溫度、鉛胚外觀、冷卻水溫度（僅用正極）、冷卻機組壓力（僅用正極）、冷卻水流量（僅用負極）控制點：碾壓輪皂化液溫度、壓力、濃度控制點：鉛帶毛刺鉛帶卷完成鉛粉02鉛粉制造：后工序鉛膏制作備料液態(tài)鉛液完成巴頓反應(yīng)爐磨粉機控制點：反應(yīng)爐輸鉛流量、溫度、布袋溫度、電機負載、主控風門需監(jiān)控a鉛的氧化度b顆粒平均值c顆粒度分布d磨粉前儲存時間控制點：馬達電流、內(nèi)側(cè)軸承溫度、外側(cè)軸承溫度、已磨粉倉壓力差需監(jiān)控a鉛的氧化度b顆粒度平均值c顆粒度分布03鉛膏和膏鉛粉、水硫酸過硼酸鈉纖維4BS種子硫酸鋇乙炔黑木素和膏機和膏機控制點：硫酸比重、鉛粉比重、水量稱重、硫酸稱重加酸時間、4BS種子稱重、最大和膏溫度、出膏溫度監(jiān)控鉛膏視密度、塑性、硫酸鉛含量正極合膏負極合膏04極板制造：

板柵制造，由鉛帶卷制成鉛板柵的過程拉網(wǎng)機鉛帶卷松卷機監(jiān)控鉛帶存放時間，鉛帶成分，鉛帶厚度及型號，鉛帶的寬度正確需監(jiān)控1，節(jié)點強度，節(jié)點處不允許斷裂2，網(wǎng)柵完整度3，皂化液濃度4，極肩寬度5底邊寬度6，正極控制極耳寬度（負極極耳成型另有極耳成型機）板柵成型壓平后，需要監(jiān)控1，板柵厚度結(jié)點厚度2，板柵單邊網(wǎng)高度3，板柵總高度4，板柵總寬度合格的板柵涂板機快速表面干燥爐收片機04極板制造：

板柵制造完成后進行涂膏、貼紙、分板、表面干燥、收集過程正、負極合膏合格的板柵監(jiān)控：襯紙外觀，涂板、分板后的極板高度和外觀監(jiān)控：1，出爐極板含水率以,2，出爐極板重量、極板高度3，干鉛膏的重量，4干燥后極板厚度5極板外觀04極板制造：

極板的固化固化室蒸汽室極板收集后成摞堆放進行固化正極極板負極極板控制點：1從堆放開始到進入蒸汽室的時間2蒸汽壓力3蒸汽溫度4蒸汽時間(只有正極板需要蒸汽室)5蒸汽后極板外觀出固化室極板實驗：游離鉛＜5％含水量＜1％含鐵量＜50ppm控制點：1溫度2濕度3從蒸汽室進入固化室時間（僅限正極板）06：集群組的生產(chǎn)經(jīng)過檢查的固化極板整理排放極板需監(jiān)控：1正確的極板及隔板型號，2極板和隔板的外觀質(zhì)量要求，3隔板添加位子，4包封后極板的返工要求檢查極板重量，極板型號，零件號批號需控制:1隔板的切割長度,2隔板袋兩邊折齊,3密封寬度,密封強度.,4折縫強度,鋼絲刷刷極耳集群檢查:完整的集群組外觀/重量包封機07：綠電池的生產(chǎn)

電池外殼的準備：電池的打孔，擴筋打孔機自動擴筋機電池槽中間打孔控制：1孔的位置，2孔的直徑，3孔的數(shù)量，4孔的外觀，5電池槽的打孔方向電池外殼檢查外觀及電磁外殼的零件號需要監(jiān)控：1筋條上部狀態(tài)，2筋條下部狀態(tài)，3筋條和電池殼兩側(cè)的頂端狀態(tài)07：綠電池的生產(chǎn)COS四工位澆注匯流排整理翻轉(zhuǎn)極板群涂助焊劑澆筑匯流排整理翻轉(zhuǎn)極板群極群組上料注意正確的極群組零件號以及外觀質(zhì)量要求和上料方向控制設(shè)備：a鉛鍋溫度，b輸鉛管機鉛泵彎管和模具溫度，c冷卻時間，d有機助焊劑，e極耳助焊處理，f鋼刷及助熔劑滾輪轉(zhuǎn)動，g出風口通暢控制：1極性，2匯流排高度，3極柱高度，4極群匯流排高度及外觀，5極耳與匯流排的熔接，6隔板被燒嗎，7隔板是否被燒，8極群排列入槽后隔板完好極群極性方向正確，9匯流排、極柱套冷卻水流量07自動穿壁焊機中蓋熱封機控制1焊點扭矩強度，穿壁焊電流，2焊點直徑,3焊接質(zhì)量：a焊核質(zhì)量，b壓榨直徑，c壓榨位置，d夾頭的氧化或不潔，e夾頭的磨損或變形：綠電池的生產(chǎn)穿壁焊以及熱熔打膠監(jiān)控設(shè)備：a加熱板溫度，b熱熔時間，另需要控制：1蓋與槽對準，2LN/LBN系列有外翻中蓋，3熱熔飛邊，4蓋與槽間距手工放中蓋確保無EF飛鉛，及中蓋正確07：綠電池的生產(chǎn)頂端柱焊接、氣密性檢查、熱烙頂端組焊接機氣密性檢查機

熱烙機需要監(jiān)控產(chǎn)品：1正負極端柱的拉升強度，2端柱剖面，3端柱高度，4端柱外觀控制設(shè)備：1燒熔距離，2丙烷壓力、流量，3氧氣，4的壓力和流量，5冷卻水溫度，6冷卻時間，7PLUG探針燃燒棒溫度設(shè)置，8模具溫度氣密性檢查，剔除泄漏電池熱烙需要戳記正確、烙印清晰08：化成第一次注酸注酸機臨時放置頂蓋，注酸，注酸過程中需控制電池中每單格酸液量，硫酸的溫度，硫酸的密度。注酸后下線檢查，是否有電眼，電池外觀，電池槽表面，電池重量08：化成水浴化成水槽注水需控制：水位，水循環(huán)流量，進水溫度水浴化成臺08：化成倒酸、二次加酸注酸機吸酸機注酸機需控制：注酸時間，注酸口位置，酸比重吸酸機需控制：吸酸嘴高度二次加酸后的電池需檢查酸的液位高度，剔除液面未達到規(guī)定范圍的電池08：化成頂蓋熱封及氣密性檢查頂蓋熱封機放入已加濾酸片的頂蓋，電池需要控制：蓋對準，熱熔飛邊，熱熔面的質(zhì)量，蓋與槽的間距設(shè)備需要控制：頂蓋正常抓起，加熱板即模具溫度，加熔時間，密封時間氣密性檢查機氣密性檢查機在線檢查，剔除密封泄露電池08：化成電池沖洗和烘干沖洗工位清潔電池淋洗電池槽和電池蓋以沖去硫酸烘干電池：烘干電池槽和電池蓋以除去外表大部分水分沖洗烘干機大電流檢測機大電流檢測，檢測電池的耐大電流性能，剔除已知的短路電池09：電池成品激光打印，最后PTL檢