土建計量第三章 工程施工技術

第三章工程施工技術

第一節(jié)土方工程施工

1．基坑（槽）開挖。一般開挖深度在5m及其以內(nèi)的稱為淺基坑（槽），挖深超過5m的稱為深基坑（槽）。2．基坑（槽）回填。填方應分層進行，并盡量采用同類土填筑。

3．挖方的邊坡坡度，應根據(jù)土的種類、物理力學性質(zhì)、工程地質(zhì)情況、邊坡高度及使用期確定。4．在原有建筑附近開挖基坑（槽），如開挖深度大于原有建筑基礎埋深時，應保持一定的距離，以免影響原有基礎和挖方邊坡的穩(wěn)定。一般應滿足下列要求：

5．推土機的主要作業(yè)方式

（1）直鏟作業(yè)。（2）側(cè)鏟作業(yè)。（3）斜鏟作業(yè)。6．推土機推土的施工方法（1）下坡推土法。（2）分批集中，一次推送法。（3）并列推土法。（4）溝槽推土法。

7．使用鏟運機鏟土的施工方法（1）下坡鏟土。（2）跨鏟法。（3）助鏟法。

8．明排水法由于設備簡單和排水方便，因而被普遍采用。宜用于粗粒土層，也用于滲水量小的粘土層。但當土為細砂和粉砂時，應采用井點降水法。集水坑應設置在基礎范圍以外，地下水走向的上游。每隔20～40m設置一個。集水坑的直徑或?qū)挾龋话銥?.6～0.8m。

9．井點降水法可使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)，也可防止流砂發(fā)生，土方邊坡也可陡些，從而減少了挖方量。10．當基坑較深而地下水位又較高時，采用多層輕型井點。這樣，會增加基坑的挖土量，延長工期并增加設備數(shù)量，是不經(jīng)濟的，因此，當降水深度超過8m時，宜采用噴射井點。

11．在土的滲透系數(shù)大、地下水量大的土層中，宜采用管井井點。12．當降水深度超過15m時，可在管井井點中采用深井泵。這種采用深井泵的井點稱為深井井點。

13．填方宜采用同類土填筑，如采用不同透水性的土分層填筑時，下層宜填筑透水性較大、上層宜填筑透水性較小的填料，或?qū)⑼杆暂^小的土層表面做成適當坡度，以免形成水囊。14．填土壓實方法有：碾壓法、夯實法及振動壓實法。第二節(jié)基礎工程施工1．樁基礎根據(jù)其在土中受力情況不同，可分為端承樁和摩擦樁。2．按施工方法的不同，樁身可分為預制樁和灌注樁兩大類。

3．振動沉樁主要適用于砂土、砂質(zhì)粘土、亞粘土層，在含水砂層中的效果更為顯著。但在砂礫層中采用此法時，尚需配以水沖法。4．大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于70cm，用機械或人工成孔，在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁。5．拔管方法根據(jù)承載力的不同要求，可分別采用單振法、復振法和反插法。

6．開挖較狹窄的基坑或溝槽時，多采用橫撐式支撐。（1）斷續(xù)式水平支撐。適用于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度在3m以內(nèi)。（2）連續(xù)式水平支撐。適用于較松散的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度為3～5m。（3）垂直支撐。適于土質(zhì)較松散或濕度很高的土，地下水較少，深度不限。（4）錨拉支撐。適于開挖較大型、深度不大的基坑或使用機械挖土而不能安設橫撐時使用。7．板樁是一種支護結構，既擋土又防水。當開挖的基坑較深，地下水位較高，開挖中有可能出現(xiàn)流沙但又未采用降低地下水位的方法時，可用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長，降低水力坡度，從而防止流沙產(chǎn)生。在靠近原有建筑物開挖基坑（槽）時，為防止原有建筑物下沉，也可打設板樁支護

8．水泥粉煤灰碎石樁，適用于多層和高層建筑地基，是近年來新開發(fā)的一種地基處理技術。9．土樁和灰土樁擠密地基是由樁間擠密土和填夯的樁體組成的人工“復合地基”，適用于處理地下水位以上，深度5～15m的濕陷性黃土或人工填土地基。地下水位以下或含水量超過25%的土，不宜采用。

10．深層攪拌法適宜于加固各種成因的飽和軟粘土，如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土和粉質(zhì)粘土等，用于增加軟土地基的承載能力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時的擋水帷幕。

第三節(jié)砌筑工程施工

1．在磚墻基頂面應設防潮層，地下水位較深或無地下水時，防潮層一般為20mm厚1:2.5防水砂漿，位置在底層室內(nèi)地面以下一皮磚處；地下水位較淺時，防潮層一般用60mm厚配筋混凝土帶，寬度同墻身。為增加基礎及上部結構剛度，砌體結構中防潮層與地圈梁合二為一，地圈梁高度為180～300mm。

2．大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。在十字及丁字接頭處，縱橫基礎要隔皮砌通。大放腳最下一皮及墻基的最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應以丁砌為主。3．磚墻砌筑的基本要求（1）橫平豎直。砌體的水平灰縫應平直，豎向灰縫應垂直對齊，不得游丁走縫。

（2）砂漿飽滿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80%以上，水平灰縫和豎縫的厚度規(guī)定為10±2mm。（3）上下錯縫。為保證墻體的整體性和傳力有效，磚塊的排列方式應遵循內(nèi)外搭接、上下錯縫的原則。磚塊錯縫搭接長度不應小于1/4磚長。（4）接槎可靠。接槎即先砌砌體與后砌砌體之間的接合。

4．若設計無具體規(guī)定，砌塊應按下列原則排列：（1）盡量多用主規(guī)格的砌塊或整塊砌塊，減少非主規(guī)格砌塊的種類與數(shù)量；（2）砌筑應符合錯縫搭接的原則，搭砌長度不得小于塊高的1/3，且不應小于150mm；當搭砌長度不足時，應在水平灰縫內(nèi)設2Φ4的鋼筋網(wǎng)片；（3）外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應交錯咬槎砌筑；（4）局部必須鑲磚時，應盡量使磚的數(shù)量達到最低限度，鑲磚部分應分散布置。

5．砌塊砌筑的主要工序和要求（1）鋪灰。采用稠度良好（5～7cm）的水泥砂漿，鋪3～5m長的水平縫，夏季及寒冷季節(jié)應適當縮短，鋪灰應均勻平整。（2）砌塊安裝就位。（3）校正。用線墜和托線板檢查垂直度，用拉準線的方法檢查水平度。

（4）灌縫。采用砂漿灌豎縫，兩側(cè)用夾板夾住砌塊，超過3cm寬的豎縫采用不低于C20的細石混凝土灌縫，收水后進行嵌縫，即原漿勾縫。（5）鑲磚。當砌塊間出現(xiàn)較大豎縫或過梁找平時，應鑲磚。（6）砌塊砌筑時應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始的外墻同時砌筑，砌筑應滿足錯縫搭接、橫平豎直、表面清潔的要求。

6．石墻要分層砌筑，每層高300～400mm。每層中間隔1m左右砌與墻同寬的拉結石，上下層間的拉結石應錯開。7．石墻每天的砌筑高度不應超過1.2m，分段砌筑時所留踏步槎高度不超過一步架。8．砂漿強度等級是以標準養(yǎng)護，溫度20±5℃及正常濕度條件下的室內(nèi)不通風處養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓強度為準。第四節(jié)鋼筋混凝土工程施工1．鋼筋加工鋼筋的加工一般包括冷拉、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序。2．鋼筋安裝鋼筋安裝或現(xiàn)場綁扎應與模板安裝配合。柱鋼筋現(xiàn)場綁扎時，一般在模板安裝前進行；

柱鋼筋采用預制時，可先安裝鋼筋骨架，然后安柱模，或先安三面模板，待鋼筋骨架安裝后再釘?shù)谒拿婺０?。梁的鋼筋一般在梁模安裝好后再安裝或綁扎，梁斷面高度較大或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋綁扎或安裝后再釘；樓板鋼筋綁扎應在樓板模板安裝后進行，并應按設計先劃線，然后擺料、綁扎。鋼筋在混凝土中應有一定厚度的保護層。

3．焊接連接鋼筋采用焊接連接可節(jié)約鋼材，改善結構受力性能，提高工效，降低成本。常用焊接方法有：閃光對焊、電弧焊、電阻點焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。（1）閃光對焊。閃光對焊廣泛應用于鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

（2）電弧焊。電弧焊廣泛應用在鋼筋的搭接接長，鋼筋骨架的焊接，鋼筋與鋼板的焊接，裝配式結構接頭的焊接和各種鋼結構的焊接。（3）電阻點焊。鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接宜采用電阻點焊。

（4）電渣壓力焊。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑14～40mm的鋼筋豎向接長。（5）氣壓焊。氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方面布置的鋼筋連接。

4．綁扎連接同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；對柱類構件，不宜大于50%。

5．機械連接鋼筋機械連接有擠壓連接和錐形螺紋連接。6．模板及支撐支設時應符合下列要求：（1）保證結構和構件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性；

（2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強度，能可靠地承受所澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）構件簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；（4）模板的接縫嚴密，不得漏漿。

7．塑料模殼的排列原則是：在一個柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排列，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能用模殼的地方，可用木模嵌補。模殼鋪完后的縫隙，需用油氈條或其他材料處理，以免漏漿。8．模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模板，后拆底模板?？蚣芙Y構模板的拆除順序一般是柱→樓板→梁側(cè)?！旱啄！?/p>

9．投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，常用的投料順序有：（1）一次投料法。將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機內(nèi)，同時加水進行攪拌。

（2）二次投料法。分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。前者是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。后者是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。

（3）兩次加水法。亦稱裹砂石法混凝土攪拌工藝。先將全部的石子、砂的70%拌和水投入攪拌機，拌和15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌和水再攪拌60s左右即可。

10．常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠管和塑料軟管，直徑為75～200mm，其每段長約3m，還配有45°、90°等彎管和錐形管。11．混凝土的澆筑，應由低處往高處分層澆筑。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。

12．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，為避免使已澆筑的混凝土受到外力振動而破壞其內(nèi)部已形成的疑結結晶結構，必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2N/mm2時才可進行。13．混凝土養(yǎng)護的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。（1）標準養(yǎng)護?；炷猎跍囟葹?0℃±3℃，相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進行的養(yǎng)護，稱為標準養(yǎng)護。

（2）熱養(yǎng)護為了加速混凝土的硬化過程，對混凝土進行加熱處理，將其置于較高溫度條件下進行硬化的養(yǎng)護，稱為熱養(yǎng)護。（3）自然養(yǎng)護在常溫下（平均氣溫不低于+5℃）采用適當?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤濕、防風防干、保濕防凍等措施所進行的養(yǎng)護，稱為自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護分灑水養(yǎng)護和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護兩種。

第五節(jié)預應力混凝土工程施工

1．在預應力混凝土結構中，混凝土的強度等級不應低于C30；當采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預應力鋼筋時，混凝土強度等級不宜低于C40。2．先張法多用于預制構件廠生產(chǎn)定型的中小型構件，也常用于生產(chǎn)預應力橋跨結構等。

3．先張法施工工藝（1）預應力筋的張拉預應力筋的張拉程序有：①0→105%；②0→103%。式中—預應力筋的張拉控制應力建立上述張拉程序的目的是為了減少預應力的松弛損失。

（2）混凝土的澆筑與養(yǎng)護混凝土可采用自然養(yǎng)護或濕熱養(yǎng)護。但必須注意，當預應力混凝土構件在槽形臺座上進行濕熱養(yǎng)護時，應采取二次升溫養(yǎng)護方法養(yǎng)護混凝土，即開始養(yǎng)護時控制溫差不超過20℃，待混凝土強度達到10N/mm2后，再按一般升溫方法養(yǎng)護,以減少溫差應力損失。

（3）預應力筋放張為保證預應力筋與混凝土的良好粘結，放張預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求，如設計無規(guī)定時，則不低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的70%后方可放張。

4．后張法宜用于現(xiàn)場生產(chǎn)大型預應力構件、特種結構和構筑物，可作為一種預應力預制構件的拼裝手段。5．后張法施工工藝（1）孔道的留設（2）預應力筋張拉（3）孔道灌漿

第六節(jié)裝配式框架結構吊裝及滑模施工

1．裝配式框架結構安裝時，起重機的選擇要根據(jù)建筑物的結構形式、高度、構件重量及吊裝工程量確定。對起重機的選擇，既要考慮到它的起吊高度，同時要考慮其覆蓋范圍能否滿足施工的要求。因此要保證所選擇的起重機的起重量Q(t)、起重高度H(m)、及起重力矩均能滿足施工要求。

2．起重機的布置方案主要根據(jù)房屋平面形狀、構件重量、起重機性能及施工現(xiàn)場環(huán)境條件等確定。一般有四種布置方案：單側(cè)布置、雙側(cè)或環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置和跨內(nèi)環(huán)形布置。3．分件吊裝法的優(yōu)點是容易組織吊裝、校正、焊接、灌漿等工序的流水作業(yè)，容易安排構件的供應和現(xiàn)場布置，每次均吊裝同類型構件，可減少起重機變幅和索具的更換次數(shù)，從而提高吊裝效率，因此在裝配式結構安裝中被廣泛應用。

4．綜合吊裝法在裝配式結構吊裝中很少采用。5．滑升模板施工方法是現(xiàn)澆混凝土的施工方法之一。它機械化程度較高，施工速度快，建筑物的整體性好。因而在國內(nèi)外得到廣泛應用。6．滑升模板由模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)以及施工精度控制系統(tǒng)等四部分組成。

7．滑升模板施工工藝（1）滑升模板的組裝（2）鋼筋的綁扎（3）混凝土的澆筑（4）模板的滑升8．滑升模板的拆除順序，一般是先拆除液壓控制臺和管路，然后拆除模板、圍圈、吊腳手架、操作平臺、千斤頂及提升架等。9．滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝的基礎上發(fā)展而成的一種施工方法。這種方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點，因此，易于保證工程質(zhì)量。但由于操作較為繁瑣，因而施工中勞動量較大，速度略低于滑模。

10．滑框倒模的施工程序。（1）綁一步橫向鋼筋（2）安裝上一層模板（3）澆灌一步混凝土（4）提升一層模板高度（5）拆除脫出的下層模板，清理后，倒至上層使用第七節(jié)裝飾工程施工

1．一般抹灰工程中的普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。2．石灰砂漿抹灰是一種傳統(tǒng)的一般抹灰，主要用于內(nèi)墻墻面、天花板等部位。工藝流程：基層處理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面充筋→做護角→抹砂子灰→抹罩面灰3．水泥砂漿抹灰是傳統(tǒng)的外墻抹灰，在內(nèi)墻主要用于墻裙、窗臺、踢腳板等部位。4．水泥砂漿地面是傳統(tǒng)的地面施工工藝中一種低檔做法，在當前室內(nèi)裝修工程中一般不作為最后面層使用，而大多數(shù)作為其他裝飾材料的基面。水泥砂漿地面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

5．瓷磚、面磚面層的施工順序（1）基層處理（2）抹底灰（3）彈線、排磚（4）浸磚（5）鋪貼

6．玻璃幕墻表面應平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞，每平方米玻璃不允許有明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷，長度不大于100mm的輕微劃傷應少于8米，擦傷總面積應不大于500mm2。

7．將玻璃安裝在鋁合金型材上，是目前應用最多的幕墻做法。它的構造較簡單，安裝方便，同時也較為經(jīng)濟。其安裝操作應注意下述幾點：（1）玻璃與硬性金屬之間應避免硬性接觸，而須用彈性材料使之過渡（減震）。（2）在下框，不能直接將玻璃坐落在金屬框上，須在金屬框內(nèi)墊上氯丁橡膠一類的彈性材料。

（3）框內(nèi)凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般是由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時兼具固定作用。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠，由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以應用較多。（4）由于玻璃幕墻的結構類型不同，故所采用的吊裝方法也各有差異。（5）將玻璃置入框格并安裝支承于設計位置，而后采取嵌縫密封措施。第八節(jié)道路工程施工

1．路基施工包括路基土、石方施工，路基整修，路基排水及防護施工等。2．路基土方作業(yè)的工作內(nèi)容，由開挖、運輸、填堆、壓實和整修五個環(huán)節(jié)構成。

3．路基石方施工目前石方工程多采用鉆孔爆破，且藥孔也逐漸由淺孔到深孔，并發(fā)展到綜合爆破。爆破作業(yè)的施工主要工序有：（1）炮位選擇（2）鑿孔（3）裝藥（4）藥孔的堵塞（5）起爆（6）清方

4．路面施工包括備料、路床施工、路面基層施工、路面面層施工、路容整修等。5．現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：高速公路和一級公路的穩(wěn)定土基層，應采用集中廠拌法施工。6．常用的筑路機械有平地機、攤鋪機、壓路機和灑布機等。

第九節(jié)橋梁與涵洞工程施工

1．墩臺的混凝土具有自身的特點，施工時應特別注意，其特點為：（1）墩臺混凝土特別是實體墩臺均為大體積混凝土，水泥應優(yōu)先選用礦山渣水泥，火山灰水泥，采用普通水泥時強度等級不宜過高。（2）當墩臺截面小于或等于100m2時應連續(xù)灌注混凝土，以保證混凝土的完整性；當墩臺截面大于100m2時，允許適當分段澆筑。（3）為了節(jié)省水泥，墩臺大體積圬工中可采用片石混凝土。

2．擴大基礎的施工方法通常是采用明挖的方式進行的。其施工的主要內(nèi)容包括基礎的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑（澆筑）基礎結構物等。3．下沉沉井的基本施工方法，是不排水而在水中挖土。不排水下沉的基本要求是：（1）應根據(jù)土質(zhì)確定挖土深度，最深不允許低于刃腳標高2m。（2）一般砂類土尤其是粉砂土不宜以降低井內(nèi)水位的辦法作為減少浮力、促使下沉的手段。在砂質(zhì)土中，應保持井內(nèi)水位高于井外1～2m，防止向井內(nèi)涌砂引起沉井歪斜，增加挖泥工作量。

4．橋梁承載結構的施工方法多種多樣，常用的有：（1）支架現(xiàn)澆法（2）預制安裝法（3）懸臂施工法（4）轉(zhuǎn)體施工法（5）頂推法施工（6）移動模架逐孔施工法（7）橫移法施工（8）提升與浮運施工

5．管涵施工施工程序：圍堰（筑壩）——抽水——除淤清基——管位放樣——基槽開挖——鋪筑墊層——澆搗管基——排管——接縫處理——端墻砌筑——洞口鋪砌——坡腳澆搗——砌護坡——養(yǎng)護——拆壩通水。

6．施工方法（1）圍堰（筑壩）涵洞施工宜在枯水季節(jié)進行。施工前須在施工范圍兩端河道或泄道上筑壩阻水，壩頂比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位至少要高出0.5～1m，以防淹沒。（2）基槽開挖（3）涵管基礎

（4）排管中小型涵管可采用外壁邊線排管，大型涵管須用中心線法排管。（5）接縫處理涵管接縫一般采用柔性接口，并設有預制鋼筋混凝土套環(huán)。（6）拆模還土（7）洞口砌筑第十節(jié)防水工程施工

1．按設防材料性能防水工程分類（1）剛性防水（2）柔性防水。柔性防水依據(jù)起防水作用的材料還分為卷材防水、涂膜防水等多種。

2．卷材鋪鉆方向。卷材的鋪貼方向應根據(jù)屋面坡度和屋面是否受震動來確定當屋面坡度小于3%時，宜平行于屋脊鋪貼。當屋面坡度在3%～15%時，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。但盡可能地優(yōu)先采用平行于屋脊方向鋪貼卷材，這樣做可減少卷材接頭，便于施工操作。

當屋面坡度大于15%或受震動時，由于瀝青軟化點較低，防水層厚而重，所以，瀝青油氈應垂直于屋脊方向鋪貼，以免發(fā)生流淌而下滑。當屋面坡度大于25%時，一般不宜使用卷材做防水層，若用卷材做防水層，則應采取措施將卷材固定，并盡量避免短邊搭接。

3．剛性防水屋面對結構層的要求。（1）