第三講 生物質制沼氣

生物質轉化工程第三講生物質的厭氧消化產沼技術授課：何艷峰博士1.概述2.厭氧消化的基本原理3.厭氧消化工藝4.厭氧消化反應器5.國內外典型的生物質厭氧消化工藝6.國內厭氧消化產沼發(fā)展內容厭氧消化產沼技術有機物在無氧條件下，依靠兼性厭氧菌和專性厭氧菌的作用轉化成甲烷和二氧化碳等，并合成自身細胞物質的生物學過程，是實現(xiàn)有機固體廢物無害化、資源化的一種有效的方法。11.基本概念一、概述

總的反應式

沼氣的成分主要為CH4：55-70%和CO2：25-40%。此外還有總量小于5%的CO、O2，H2S、H2、NH3、N2、PH3、碳氫化合物（CmHn）等。

適合的原料應為高濃度廢水或者高水分的有機固體廢棄物，如畜禽廢水、食品加工場廢水、有機生活垃圾、畜禽糞便等。

不需要氧氣，可以減少動力消耗、節(jié)約能源、減少成本；有機負荷承受力強，反應器效能高，容積小，占地面積?。粵]有與氧相隨的微生物合成，因此剩余污泥量少，減少了處置費用且生成的污泥較穩(wěn)定；可以回收沼氣能源、降低污染負荷，同時也減少了溫室效應氣體的排放量；發(fā)酵殘留物可作為土壤添加劑或肥料，增加其經(jīng)濟效益厭氧消化產沼技術2.厭氧消化的優(yōu)點（1）戶用沼氣池一家一戶建設的，以炊事為目的，反應器容積在6-15m2的小型沼氣池。（2）沼氣工程反應器容積在50m2以上的沼氣工程，按照規(guī)模又可分為大、中、小型沼氣工程，一般是以一個畜禽養(yǎng)殖場或一個區(qū)域為依托，統(tǒng)一收集大量的生物質原料，進行集中厭氧消化。小型沼氣工程（30－200平方米），大中型沼氣工程（200平方米以上）厭氧消化產沼技術3.厭氧工程的分類厭氧消化產沼技術4.厭氧技術的發(fā)展歷史1）第一代反應器1861年法國人LouisMouras將簡易的沉淀池改進為污水處理構筑物，降解生活污水中的懸浮物,1881年被法國Gosmos雜志報道；1890年，Scott－Moncrieff設計第一個初步的厭氧濾池；1895年Donald設計了世界上第一個厭氧化糞池（SepticTank),是厭氧處理工藝發(fā)展史上一個重要的里程碑；1896年，英國小城Exeter出現(xiàn)了第一座用于處理生活污水的厭氧消化池，所產生的沼氣用于街道的照明；1903年Travis發(fā)明了Travis池，廢水從一端進入，從另一端流出，兩側沉淀出的污泥在池中下部進行消化；厭氧消化產沼技術4.厭氧技術的發(fā)展歷史1）第一代反應器1904年德國的Imhoff將其發(fā)展成為Imhoff雙層沉淀池(即腐化池)，這一工藝至今仍然在有效地利用；1912年，德國人Kremer提出了加蓋的密閉式二級消化池；至1914年，美國有14座城市建立了厭氧消化池；1920年，英國的Watson采用沼氣作為動力用泵對消化污泥進行攪拌；1950年出現(xiàn)高效的、可加溫和攪拌的厭氧消化反應池，加快了厭氧技術的發(fā)展。特點：發(fā)展較為緩慢，工藝簡單。污泥齡（SRT）等于水力停留時間（HRT），反應器容積較大，處理效能較低厭氧消化產沼技術4.厭氧技術的發(fā)展歷史2）第二代厭氧反應器1956年，Schroefer等人成功的開發(fā)了厭氧接觸法工藝(AnaerobicContactProcess)，標志著現(xiàn)代廢水厭氧生物處理工藝的誕生；1967年，Young和McCarty等開發(fā)了厭氧生物濾池(AF

)，將第二代反應器推進了高速發(fā)展的進程中；1974年荷蘭的Lettinga開發(fā)了上流式厭氧污泥床反應器(UASB)，處理效率很高，得到了廣泛的應用1978年W.J.Jewell等人和1979年R.P.Bowker分別開發(fā)了厭氧膨脹床反應器(AnaerobicExpandedBed)和厭氧流化床反應器(AnaerobicFluidizedBed)。反應器內均填充細顆粒載體，增加生物接觸面積。特點：污泥齡（SRT）大于水力停留時間（HRT），反應器內維持很高的生物量，處理效能較高厭氧消化產沼技術4.厭氧技術的發(fā)展歷史3）第三代厭氧反應器基于微生物固定化原理和提高污泥和廢水混合效率為基礎的一系列高速厭氧反應器相繼出現(xiàn)，即進入了第三代厭氧處理工藝。1982年出現(xiàn)了厭氧折流板反應器（ABR）1985年出現(xiàn)了厭氧內循環(huán)反應器（IC）

特點：在UASB基礎上發(fā)展起來的，反應器單位容積的生物量更高，能承受更高的水力負荷，1）兩階段學說(1930,Buswell&Neave)厭氧消化的兩階段、三階段和四種群說理論

第一階段：酸性發(fā)酵階段。復雜的有機物在產酸菌的作用下被分解成以有機酸為主的低分子的中間產物，包括大量的低碳脂肪酸和H2、CO2、H2S等。

第二階段：堿性發(fā)酵階段。產甲烷菌將第一階段產生的中間產物繼續(xù)分解成甲烷（CH4）和二氧化碳等。厭氧消化產沼技術二.厭氧消化的基本原理兩階段理論沒有全面反映厭氧消化的本質研究表明，產甲烷菌能利用甲酸、乙酸、甲醇、甲基胺類和H2/CO2，但不能利用兩碳以上的脂肪酸和除甲醇以外的醇類產生甲烷，因此兩階段理論難以確切的解釋這些脂肪酸或醇類是如何轉化CH4和CO2的。2）三階段學說(1979,M.P.Bryant)2.厭氧消化的基本原理

第一階段：水解發(fā)酵階段。復雜的有機物在厭氧菌胞外酶的作用下，首先被分解成簡單有機物，然后在產酸菌的作用下轉化為低級脂肪酸和醇類。

第二階段：產氫產乙酸階段。產氫產乙酸菌把除乙酸、甲酸、甲醇以外的第一階段產生的中間產物轉化為乙酸、氫氣及二氧化碳等。

第三階段：產甲烷階段。產甲烷菌把第一階段和第二階段產生的乙酸、H2、CO2等轉化為甲烷。厭氧消化產沼技術3）四種群說（1979，J.G.Zeikus)厭氧消化產沼技術2.厭氧消化的基本原理水解階段：將不溶性大分子有機物分解為小分子水溶性的低脂肪酸；酸化階段：發(fā)酵細菌將水溶性低脂肪酸轉化為H2、甲酸、乙醇等，酸化階段料液pH值迅速下降；產氫產乙酸階段：專性產氫產乙酸菌對還原性有機物的氧化作用，生成H2、乙酸等。同型產乙酸細菌將H2、HCO3－轉化為乙酸，此階段由于大量有機酸的分解導致pH值上升；甲烷化階段在厭氧消化過程中共有四種群的復雜微生物參與厭氧發(fā)酵過程，分別是：水解發(fā)酵菌、產氫產乙酸菌，同型產氫產乙酸菌和產甲烷菌。3.厭氧微生物學基本原理1）厭氧消化主要微生物（以三階段理論為例）非產甲烷菌產甲烷菌厭氧消化產沼技術水解發(fā)酵階段產氫產乙酸階段產甲烷階段纖維素分解菌碳水化合物分解菌蛋白質分解菌脂肪分解菌產氫產乙酸菌同型產乙酸菌甲烷桿菌甲烷球菌甲烷八疊球菌甲烷螺旋菌等水解發(fā)酵菌群為一個十分復雜的混合細菌群，該類細菌將各類復雜有機質在發(fā)酵前首先進行水解，因此該類細菌也稱為水解細菌。在厭氧消化系統(tǒng)中，水解發(fā)酵細菌的功能表現(xiàn)在兩個方面：1）將大分子不溶性有機物在水解酶的催化作用下水解成小分子的水溶性有機物2）將水解產物吸收進細胞內，經(jīng)過胞內復雜的酶系統(tǒng)催化轉化，將一部分供能源使用有機物轉化為代謝產物，如脂肪酸和醇類等，排入細胞外的水溶液中，成為參與下一階段生化反應的細菌菌群（主要是產氫產乙酸細菌）可利用的物質。水解發(fā)酵細菌主要是專性厭氧菌和兼性厭氧菌，屬于異養(yǎng)菌，其優(yōu)勢種屬隨環(huán)境條件基質的不同而有所差異。水解發(fā)酵菌群產氫產乙酸細菌能將產酸發(fā)酵第一階段產生的丙酸、丁酸、戊酸、乳酸和醇類等，進一步轉化為乙酸，同時釋放分子氫。產氫產乙酸反應主要在產甲烷相中進行。產氫產乙酸菌群由于各反應的自由能不同，進行反應的難易程度也不一樣。乙醇、丁酸和丙酸的反應分別在氫分壓小于0.15atm、2×10-3atm和9×10-5atm下能自動進行。在厭氧消化過程中，降低氫分壓必須依靠產甲烷細菌來完成。所以一旦產甲烷細菌受到環(huán)境條件的影響而放慢了對分子態(tài)氫的利用速率，其結果必定是放慢產氫產乙酸細菌對丙酸的利用，接著依次是丁酸和乙醇，這也說明了為什么厭氧消化系統(tǒng)中一旦發(fā)生故障易出現(xiàn)丙酸的積累。同型產乙酸細菌能代謝H2/CO2為乙酸，為利用乙酸的產甲烷菌提供了形成甲烷的基質，又能代謝分子氫，使厭氧消化系統(tǒng)中保持低的氫分壓，有利于厭氧發(fā)酵的進行。

產甲烷菌群產甲烷菌是一個特殊的、專門的生理群，具有特殊的產能代謝功能。也就是說產甲烷菌是能夠有效地利用氧化氫時形成的電子，并能在沒有光或游離氧和諸如硝酸鹽和硫酸鹽等外源電子受體的條件上，還原二氧化碳為甲烷的微生物。同型產乙酸菌群硫酸鹽還原細菌產甲烷菌主要競爭基質的對象之一以硫酸作為最終受氫體，從而還原硫酸為硫化物

8[H]+SO42-H2S+2H2O+2OH-3.厭氧微生物學基本原理參數(shù)產甲烷菌產酸菌對pH的敏感性敏感，最佳pH為6.8~7.2不太敏感，最佳pH為5.5~7.0氧化還原電位Eh<-350mv(中溫)，<-560mv(高溫)<-150~200mv對溫度的敏感性最佳溫度：30~38℃，50~55℃最佳溫度：20~35℃表產酸菌和產甲烷菌的特性參數(shù)不產甲烷菌為產甲烷菌提供生長和產甲烷所必須的基質不產甲烷菌為產甲烷菌創(chuàng)造適宜的厭氧環(huán)境不產甲烷菌為產甲烷菌消除有毒物質產甲烷菌為不產甲烷菌的生化反應解除反饋機制非產甲烷菌和產甲烷菌共同維持環(huán)境中的適宜PH值厭氧消化產沼技術3.厭氧微生物學基本原理2）非產甲烷菌和產甲烷菌間關系揮發(fā)性脂肪酸積累到一定數(shù)量抑制了產甲烷菌的活性

水解產酸的速率往往遠遠大于產甲烷的速率，產生的有機酸不能被產甲烷菌及時利用，從而使PH值降低，抑制了水解酸化的繼續(xù)進行及產甲烷菌的活性。丙酸的積累抑制了產甲烷菌的活性

由于丙酸的產氫產乙酸的速率很慢，導致丙酸積累，PH值嚴重降低，抑制了產甲烷菌的活性

厭氧消化產沼技術3.厭氧微生物學基本原理3）厭氧消化中間產物抑止機理1）溫度厭氧消化產沼技術4.厭氧消化反應影響因素沼氣發(fā)酵與溫度有密切的關系代謝速度在35～38℃有一個高峰，50～65℃有另一高峰。一般厭氧發(fā)酵?？刂圃谶@兩個溫度內，以獲得盡可能高的降解速度。前者稱為中溫發(fā)酵，后者稱為高溫發(fā)酵，低于20℃的稱為常溫發(fā)酵。甲烷菌對溫度的急劇變化非常敏感厭氧發(fā)酵過程還要求溫度相對穩(wěn)定，一天內的變化范圍在1.5~2℃以內為宜。厭氧發(fā)酵微生物細胞內細胞質的pH一般呈中性反應，但產甲烷菌在偏堿性條件下有更好活性，因此，控制pH值在6.5~7.5比較合適，最佳7.0~7.2。一般通過控制堿度來控制pH值。通常堿度控制在2500~5000mgCaCO3/L比較合適，堿度可以通過投加石灰或含氮原料的辦法來控制。厭氧發(fā)酵原料的C/N比以（20~30）:1為宜。太高，細胞氮量不足，系統(tǒng)的緩沖能力低，pH值易降低；太低，氮量過多，pH值可能上升，銨鹽容易積累，會抑制消化進程。

2）pH值3）原料配比（營養(yǎng)比）重金屬離子對甲烷消化會產生抑制：使酶發(fā)生變性或者沉淀；與酶結合產生變性；與氫氧化物作用使酶沉淀。S2-等陰離子對甲烷消化有抑制，氨也有毒害作用，當[NH4+]>150mg/L時，消化受抑制。添加少量的K、Na、Mg、Zn、P等元素有助于提高產氣率。物質濃度毒域濃度界限/(mol/L)堿金屬和堿土金屬Ca2+，Mg2+，Na+，K+10-1~10+6重金屬Cu2+，Ni2+，Zn2+，Hg2+，F(xiàn)e2+10-5~10-3H+和OH―10-6~10-4胺類10-5~100有機物質10-6~1004）添加物和抑制物厭氧發(fā)酵中細菌數(shù)量和種群會直接影響甲烷的生成不同來源的厭氧發(fā)酵接種物對產氣量有不同的影響，添加接種物可有效提高消化液中微生物的種類和數(shù)量，從而提高反應器的消化處理能力和產氣量。在開始發(fā)酵時，一般要求菌種量達到料液量的5%以上。攪拌的目的是使發(fā)酵原料分布均勻，增加微生物與發(fā)酵基質的接觸，也使發(fā)酵的產物及時分離，從而提高產氣量。5）接種物6）攪拌2/1/2023275、有機物轉換沼氣理論計算方法C6H12O6－3CH4+3CO2180481321kg葡萄糖可以產生0.267kgCH4和0.733kgCO2，各相當于16.67mol。在標準狀況下，約可產生0.75立方米沼氣表幾種有機物完全消化的CH4和CO2及沼氣產量有機物種類成分（質量%）每kg有機物產氣量（m3）CH4CO2沼氣CH4糖類27730.750.375脂類48521.441.04蛋白質27730.980.49Buswell和Mualler的計算方法2/1/202328COD轉換沼氣理論計算方法C6H12O6＋6O2－6CO2+6H2O計算出氧化1kg葡萄糖需要1.067kg氧氣，即1kg葡萄糖的COD為1.067kg。換算出1kgCOD可產生0.7立方米沼氣CnHaOb＋（n-1/4a-1/2b)H2O(1/2n-1/8a+1/4b)CO2+(1/2n+/8a-1/4b)CH42/1/202329三.厭氧消化工藝厭氧消化產沼技術含固率濕式厭氧發(fā)酵工藝（低固體厭氧發(fā)酵工藝）：指消化原料的固體濃度不超過10%，一般為4~8%干式厭氧發(fā)酵工藝（高固體厭氧發(fā)酵工藝）：指消化原料的固體濃度大約在20%以上消化階段數(shù)單相消化：在同一個反應器內完成厭氧發(fā)酵的兩個階段（產酸、產甲烷）兩相消化：將厭氧發(fā)酵反應分別在二個反應器內完成，分別完成產酸階段和產甲烷階段2/1/202330厭氧消化產沼技術根據(jù)投料運轉方式分類批式消化工藝：每一次反應進料一次，直至本次反應結束后才開始再進料。半連續(xù)消化工藝：啟動時一次性投入較多的消化原料，運行過程中定期添加新料和出料，比較適用于農村和部分工業(yè)。連續(xù)消化工藝：連續(xù)進料和連續(xù)出料，工業(yè)上應用較多，但對厭氧條件控制要求較高。三.厭氧消化工藝2/1/202331厭氧消化產沼技術按反應底物普通消化：處理一種有機廢物。聯(lián)合消化：同時處理兩種或多種有機廢物，可以在消化物料間建立起一種良性互補，有效提高固體廢物厭氧消化的沼氣產量。按溫度低溫消化：＜20℃。中溫消化：35~38℃。高溫消化：50~65℃。三.厭氧消化工藝2/1/202332單相消化兩相消化單相濕式消化單相干式消化單相濕式批式消化單相濕式連續(xù)消化單相干式消化兩相濕式消化兩相干式消化兩相濕式半連續(xù)消化兩相濕式連續(xù)消化兩相固體床批式消化兩相多級固體床連續(xù)消化厭氧消化產沼技術1、水力停留時間（HRT）

指一個消化器內的發(fā)酵液按體積計算被全部置換所需要的時間，通常以天（d）或小時（h）為單位。

HRT(d)=2/1/202333四.厭氧消化反應器厭氧消化產沼技術計算題：

一個5000頭的豬場，每頭豬每天產生的污水量為12L（采用干清糞），如果HRT定為10天，為防止發(fā)酵液產生的泡沫堵塞導氣管，所以常留10%體積作為緩沖，求消化器體積為多少？3、微生物停留時間（HRT）

指從微生物細胞的生成到被置換出消化器的時間。

2/1/202334四.厭氧消化反應器厭氧消化產沼技術2、固體停留時間（SRT）

指懸浮固體物質從消化器里被置換的時間。

SRT(d)=常規(guī)型MRT=SRT=HRT常規(guī)反應器，完全混合厭氧反應器，推流式反應器

2/1/202335四.厭氧消化反應器厭氧消化產沼技術污泥滯留型：通過采用各種固液分離方式使污泥滯留于消化器內，提高消化器的效率，縮小消化器的體積。(MRT和SRT)>HRT厭氧接觸反應器，上流式污泥床反應器，膨脹顆粒污泥床反應器，內循環(huán)厭氧反應器

附著膜型：微生物附著于安放在消化器內的惰性介質上，使消化器在允許物料中的液體和固體穿流而過的情況下，固定微生物于消化器內。MRT>（SRT和HRT）厭氧濾器，流化床和膨脹床

2/1/202336四.厭氧消化反應器厭氧消化產沼技術厭氧批式反應器厭氧序批式反應器完全混合厭氧反應器厭氧接觸反應器厭氧上流式污泥床反應器厭氧推流式反應器厭氧膨脹床膨脹顆粒污泥床反應器內循環(huán)厭氧反應器2023/2/137AnaerobicBatchReactor

（ABR)厭氧批式反應器進料方式是批式進料。即每一次反應進料一次，直至本次反應結束后才開始再進料一般用來研究某底物的產氣規(guī)律、潛力和動力學特性等出氣口2023/2/138AnaerobicSequencingBatchReactor(ASBR)厭氧序批式反應器每一個循環(huán)可以分為進料、反應、沉淀和出水4個階段，循環(huán)運行。所以該反應器又叫半連續(xù)反應器

固體去除率可達到90-93%（Archana，1999；Hur，1999）

出氣口進料口出料口2023/2/139AnaerobicCompletelyStirTankReactor(CSTR)出氣口進料口出料口完全混合厭氧反應器物料可以很快被稀釋、均化，原污水在水質、水量方面的變化對污泥產生的影響降低到極小的程度，因此該反應器對沖擊負荷有很強的適應能力

2023/2/140AnaerobicContactReactor（AC）厭氧接觸反應器在傳統(tǒng)的完全混合反應器基礎上增加了污泥分離和回流裝置優(yōu)點：負荷較高，耐沖擊負荷，生產過程穩(wěn)定等特點，比較適合處理懸浮物和COD高的廢棄物出料口出氣口進料口出氣口污泥回流2023/2/141Up-flowAnaerobicSludgeBedReactor（UASB）厭氧上流式污泥床反應器污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成優(yōu)點：反應器內污泥濃度高，污染負荷大；懸浮態(tài)的污泥省去了攪拌與回流操作；顆粒污泥增強了反應器應的調節(jié)能力；三相分離器簡化了裝置，節(jié)省成本出氣口進料口出料口2023/2/142Plug-flowreactor(PF)厭氧推流式反應器不需要攪拌，池形結構簡單，能耗低，適用于高SS的處理，尤其在處理豬糞廢水和高固體含量廢棄物上，表現(xiàn)出高的處理效率，用于農場有較好的經(jīng)濟效益。出氣口出料口進料口2023/2/143Anaerobicattachedfilmexpandedbed(AAFEB)厭氧膨脹床固體流態(tài)化技術在污水厭氧生物處理中的應用上升流速增大到使載體可在床體內自由運動而互不接觸的反應器稱為流化床(AFB)床內微生物濃度很高（一般可30gVSS/l）；有機容積負荷一般為10～40kgCOD/m3.d；耐沖擊負荷能力較強；載體處于膨脹或流化狀態(tài)，減少了載體堵塞

2023/2/144Expandedgranularsludgeblanket(EGSB)膨脹顆粒污泥床反應器20世紀90年代由荷蘭Wageingen農業(yè)大學的Lettinga等人開發(fā)特點：設有專門的出水回流系統(tǒng)，反應器中污泥全部或者部分處于“膨脹化”懸浮狀態(tài)，改善了廢水中有機物與微生物之間的接觸，強化了傳質效果，提高了反應器的生化反應速度，從而大大提高了反應器的處理效能1(A，B)-調節(jié)池2-水泵3-換熱器；4-反應器5-水封6-氣體流量計7-沉淀池

2023/2/145InternalCirculationReactor（IC）內循環(huán)厭氧反應器荷蘭PAQUES公司于20世紀80年代中期開發(fā)特點：內部有兩部氣固分離器優(yōu)點：容積負荷高，占地面積小，而且屬全封閉系統(tǒng)，無異味，特別適合土地資源緊缺的工礦企業(yè)2023/2/146進料口出氣口出料口出氣口出水回流Two-PhaseWetReactors兩相濕式反應器（連續(xù)進料反應器）這一類型的反應器有：ASBR+ASBR、ASBR+FFR、CSTR+UAF、CSTR+ASBR2023/2/147兩相干式反應器（固體床厭氧反應器）一個或多個固體床反應器串連一個單相連續(xù)厭氧反應器構成Two-PhaseSolidBedReactors出氣口甲烷化反應器出氣口固體床（水解酸化反應器）滲濾液收集罐出水回流出料口進料口2023/2/148一個完整的厭氧消化系統(tǒng)應包括：原料預處理+厭氧消化反應器+消化氣凈化與貯存+消化液與污泥的分離、處理及利用厭氧消化產沼技術五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝2023/2/149利用收集、分類、預處理厭氧反應器沼氣固體液體固液分離處理排放加工肥料美國1979年建立的第一座年處理5000t垃圾廠采用的工藝。55℃高溫下處理固體含量為25%垃圾。垃圾平均產氣量為130m3/t，甲烷含量大于50%，固體去除率約52%。美國實驗工廠工藝厭氧消化產沼技術五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝2023/2/150液體處理排放部分回流垃圾收集分類、預處理厭氧反應器固液分離加工肥料固體沼氣回流攪拌沼氣利用法國Valorga工藝厭氧消化產沼技術針對城市生活垃圾厭氧消化中存在的攪拌難、固體含量高抑制反應活性等特點五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝2023/2/151固體生物質原料破碎分選一級反應器固液分離加工肥料液體二級反應器加工液肥出售丹麥Carlbro工藝厭氧消化產沼技術采用兩階段消化，中溫發(fā)酵，平均產氣量150-175m3/t，VS去除率60%以上。丹麥1991年建立的第一座工業(yè)規(guī)模的城市垃圾厭氧處理廠。年處理垃圾量20萬噸。五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝2023/2/152加利福尼亞大學工藝沼氣堆肥利用生物質預處理厭氧反應器好氧反應器厭氧消化產沼技術采用高溫厭氧消化后好氧腐熟，平均產氣量為800m3/kg，是前幾種的五倍，VS去除率為55%-65%。該工藝還沒有工廠化規(guī)?；瘜嵤?。五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝2023/2/153UASB反應器出水回流滲濾液固體床3固體床2固體床1固體床4噴淋固體床兩步消化工藝厭氧消化產沼技術采用4個4m3的固體床和一個3m3UASB反應器。4個固體床每隔20天循環(huán)啟動，每天用UASB出水噴淋固體床并淋洗出酸液，再將酸液泵入UASB進行甲烷化發(fā)酵產生沼氣。固體床產酸期為20天，平均產氣率0.22m3/kgTS，固體床經(jīng)80天發(fā)酵后原料體積減少70%。該工藝主要用來處理秸稈。五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝

APS系統(tǒng)工藝流程圖階段固體床(APS)系統(tǒng)五.國內外典型的生物質厭氧消化工藝FeedValveGasifierFeedSystem(AmountControl)Solid-Bed(HydrolysisReactors)SumpGasifierPump厭氧消化產沼技術56