各種泵的種類及原理

1234隔膜泵磁力泵軸流泵齒輪泵目錄隔膜泵隔膜泵是是依靠一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)而改變工作室容積來(lái)吸入和排出液體的。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片來(lái)回鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等。其中應(yīng)用最廣泛的是液壓傳動(dòng)。不需灌引水流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜將介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件完全隔開(kāi)，可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響

磁力泵是一種特種泵。它是一種不存在動(dòng)密封的無(wú)泄漏流體輸送機(jī)械，主要針對(duì)葉片泵中的離心泵進(jìn)行設(shè)計(jì)。通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的永磁場(chǎng)，并通過(guò)磁場(chǎng)的作用，空間無(wú)接觸的帶動(dòng)密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)葉輪實(shí)現(xiàn)對(duì)流體作功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動(dòng)密封，并且?guī)?dòng)葉輪作功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的

零泄漏、無(wú)污染。磁力泵MDP系列磁力泵的應(yīng)用

MDP系列磁力驅(qū)動(dòng)泵是替代原有普通機(jī)械密封泵和其它無(wú)泄漏泵的首選產(chǎn)品。可以廣泛的應(yīng)用于：石油、化工、制藥、印染、環(huán)保工程、生物工程等各個(gè)領(lǐng)域的易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)的輸送。是創(chuàng)建“無(wú)泄漏車間”乃至“無(wú)泄漏工廠”的理想用泵。MDP系列磁力泵典型結(jié)構(gòu)軸流泵軸流泵靠旋輪葉輪的葉片對(duì)液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵。MDP系列磁力泵無(wú)泄漏原理磁力泵的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

3．具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。缺點(diǎn)：1.閉合電路的一部分導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生感生電流。2.磁力泵的效率比普通離心泵低。

3．磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制，因此國(guó)內(nèi)一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質(zhì)。

4．由于隔離套材料的耐磨性一般較差，因此磁力泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)。軸流泵軸流泵的工作是以空氣動(dòng)力學(xué)中機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)的。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，翼面（螺旋槳下側(cè)）因負(fù)壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動(dòng)。這就是軸流泵的工作原理。軸流泵葉輪剖面潛水軸流泵的最大優(yōu)點(diǎn)是流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、外形尺寸小、占地面積小。對(duì)調(diào)節(jié)式軸流泵，當(dāng)工作條件變化時(shí)，只要改變?nèi)~片角度，仍然可保持在較高效率下工作，但由于揚(yáng)程太低，其應(yīng)用范圍受到限制。為提高揚(yáng)程，軸流泵也可做成多級(jí)的。軸流泵氣蝕性能較差，一般允許吸上真空高度僅為4～5mH20(40～50kPa)。由于軸流泵本身具有的特點(diǎn)，因此大流量是軸流泵的發(fā)展方向之一。目前國(guó)內(nèi)已成系列地大量發(fā)展大口徑的巨型軸流泵，在結(jié)構(gòu)上也趨向于采用調(diào)節(jié)式葉片泵的方向發(fā)展。軸流泵的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)齒輪泵齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。典型結(jié)構(gòu)

CB齒輪泵

p=2.5MPa卸荷槽縮小壓油口減小端面間隙

0.03~0.04mm增大吸油口小槽a(泄油）小孔1)產(chǎn)生原因：

ε>1，構(gòu)成閉死容積Vb

Vb由大→小，p↑↑，油液發(fā)熱，軸承磨損。

Vb由小→大，p↓↓，汽蝕、噪聲、振動(dòng)、金屬表面剝蝕。2)危害：影響工作、縮短壽命3)措施：開(kāi)卸荷槽原則：Vb由大→小，與壓油腔相通Vb由小→大，與吸油腔相通保證吸、壓油腔始終不通外嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)上存在的幾個(gè)問(wèn)題1.

困油現(xiàn)象吸壓2.

泄漏問(wèn)題1)泄漏途徑：軸向間隙80%ql

徑向間隙15%ql

嚙合處5%

ql2)危害：ηv↓3)防泄措施：

a)

減小軸向間隙

b)

軸向間隙補(bǔ)償裝置浮動(dòng)側(cè)板浮動(dòng)軸套防泄措施：b)軸向間隙補(bǔ)償裝置浮動(dòng)側(cè)板浮動(dòng)軸套a)減小軸向間隙小流量：間隙0.025-0.04mm

大流量：間隙0.04-0.06mm3.徑向力不平衡1）原因：徑向液壓力分布不均嚙合力2）危害：軸承磨損、刮殼。3）措施：縮小壓油口，增加徑向間隙?！?/p>

壓油口縮小后，安裝時(shí)注意不能反轉(zhuǎn)。

三、優(yōu)缺點(diǎn)和用途