干法三線窯系統(tǒng)運(yùn)行情況報(bào)告

海螺寧國(guó)三線燃燒器改造運(yùn)行情況報(bào)告

寧國(guó)水泥廠2007.6.301、前言

干法三線原窯用燃燒器使用中暴露出不少問題，在很大程度上制約了窯系統(tǒng)的運(yùn)行，產(chǎn)量質(zhì)量都不高，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不理想。經(jīng)過工廠相關(guān)部門研討決定，于2007年4月份在檢修中將其更換為揚(yáng)州盛旭科技有限公司生產(chǎn)的四通道燃燒器。經(jīng)過2個(gè)月調(diào)整和運(yùn)行，窯系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量有所提高?，F(xiàn)對(duì)該燃燒器的使用情況作一總結(jié)和分析，便于更好掌握其設(shè)計(jì)性能特點(diǎn)，更好發(fā)揮其功效，切實(shí)降低能耗指標(biāo)和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2、改造情況簡(jiǎn)介

針對(duì)南京設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的燃燒器實(shí)際安裝尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過測(cè)量以后，本著投資省、改動(dòng)少的原則，在原燃燒器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了嫁接，保留了原始的行車軌道、吊架等其它輔助設(shè)施，只對(duì)燃燒器的主體部分進(jìn)行了改造。

3、新燃燒器的設(shè)計(jì)參數(shù)

3.1、基本結(jié)構(gòu)

4.1、五月份窯系統(tǒng)工況調(diào)整統(tǒng)計(jì)

日期調(diào)整內(nèi)容調(diào)整原因調(diào)整后效果5.3燃燒器位置調(diào)整，偏下40mm；偏料50mm窯皮薄、窯胴體溫度高350-390℃胴體溫度有所降低5.8燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)往外調(diào)整5mm減弱旋流強(qiáng)度窯皮薄、窯胴體溫度高350-390℃、主窯皮位置不明顯黑火頭有所延長(zhǎng)，主窯皮仍不理想5.9燃燒器位置往偏料方向調(diào)整頭部20mm;尾部10mm窯胴體10-12米、溫度高350-390℃、窯皮掛不好胴體溫度開始降低但主窯皮仍不明顯5.15燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)再往外調(diào)整5mm減弱旋流強(qiáng)度窯前溫度高、出窯二、三次

風(fēng)溫高、篦冷機(jī)前墻積料黑火頭有所延長(zhǎng)，窯前火焰溫度不高4、新燃燒器的實(shí)際使用情況日期調(diào)整內(nèi)容調(diào)整原因調(diào)整后效果5.24燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)往里調(diào)整5mm，強(qiáng)化旋流強(qiáng)度以提高火焰溫度生料成份開始上升、易燒性較差、窯前溫度不高、飛沙料較多產(chǎn)質(zhì)量波動(dòng)大情況有所改善，但結(jié)粒偏細(xì)、窯前溫度不高5.25將三次風(fēng)擋板開度由25%開到28%窯后溫度高，通風(fēng)量過大飛沙料較多，工況不理想6.4燃燒器內(nèi)流伸縮節(jié)還原到出廠“0”位置，強(qiáng)化旋流強(qiáng)度來(lái)提高火焰溫度窯前溫度不高，飛沙量增多熟料結(jié)粒偏細(xì)、升重合格率下降產(chǎn)量波動(dòng)大有所改善但結(jié)粒偏細(xì)，窯前溫度不高生料成份較高，易燒性差

4.2、改造前后的技術(shù)參數(shù)對(duì)比

4.2.1、新舊燃燒器性能特點(diǎn)比較

三通道燃燒器（舊）四通道燃燒器（新）

風(fēng)道（由內(nèi)向外）內(nèi)流風(fēng)道、煤風(fēng)道、外流風(fēng)道中心風(fēng)道、內(nèi)流風(fēng)道、煤風(fēng)道、外流風(fēng)道一次風(fēng)比例7.5%5%最大輸送量18000kg/h17500kg/h長(zhǎng)度

11.21410.0中心流：在火焰根部產(chǎn)生回流區(qū)，補(bǔ)充中心空氣，使火焰更加均勻有力，縮短黑火頭，便于控制熟料質(zhì)量，對(duì)劣質(zhì)煤、無(wú)煙煤有很強(qiáng)適應(yīng)性

4.2.2、運(yùn)行情況比較

三通道燃燒器（舊）四通道燃燒器（新）

窯頭溫度不高、黑火頭較長(zhǎng)約20～45cm、火焰的熱力強(qiáng)度不夠理想

窯前明亮、黑火頭短、火焰形狀飽滿有力

窯內(nèi)窯內(nèi)煅燒溫度偏低煅燒溫度高窯尾窯尾系統(tǒng)高溫通常在1200℃左右，積皮較為嚴(yán)重窯尾溫度降低在1100℃左右

4.2.3、1、2、5、6月份出窯熟料質(zhì)量比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

生料易燒性較差生料易燒性較好4.2.4、1、2、5、6月份熟料3天、28天強(qiáng)度比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

含量（％）C2SC3SC3AC4AF1月份20.756.48.4110.55月份19.6658.117.8110.814.2.5、1、2、5、6月份窯系統(tǒng)能耗指標(biāo)比較

月

份月產(chǎn)量

(t)臺(tái)時(shí)

產(chǎn)量

(t/h)窯運(yùn)

轉(zhuǎn)率

(%)標(biāo)準(zhǔn)

煤耗

（

kg/t）工序

電耗

(kWh/t)二次

風(fēng)溫

（℃）三次

風(fēng)溫

（℃）一次風(fēng)

機(jī)轉(zhuǎn)速

rpm一次風(fēng)

機(jī)電流

A

預(yù)熱

器出

口溫

度

（℃）

窯尾

溫度

（℃）Nox

濃度

（ppm）1152341225.390.87116.727.5211809607301703451180500～7002162492241.8100115.125.811709807501753381170550～7505176466247.895.69116.1725.5611709505601603301110700～8506170866248.395.56112.7225.5511609605701623311120650～8001、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

4.2.6、1、2、5、6月份混合材摻量比較

1、2月份數(shù)據(jù)為改造前的月平均數(shù)；5、6月份數(shù)據(jù)為改造后的月平均數(shù)

4.3、小結(jié)

①改造后窯前黑火頭較短，火焰明亮刺眼，窯內(nèi)煅燒溫度可控性好;②改造后窯臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定提高，比1月份提高了20t/h左右；③當(dāng)生料成份偏高時(shí)（KH:0,920N:2.60P:1.53左右）煅燒也較穩(wěn)定;④窯尾和預(yù)熱器溫度分別降低了約50℃和8℃左右，積料情況得到明顯改善，出窯熟料立升重合格率有較大提高;⑤一次風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低約200轉(zhuǎn)（以燃燒器系統(tǒng)壓力在19～20kpa控制為基準(zhǔn)），一次風(fēng)量減少了約20％，使得更多