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54321張志剛

王森立第一組新型雙眼自調(diào)勻整并條機(jī)FA320A高速并條機(jī)11并條機(jī)(雙眼)13特呂茨勒HSR1000型并條機(jī)14并條機(jī)的發(fā)展我國(guó)第一代并條機(jī)是五十年代至六十年代初由沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠生產(chǎn)1242系列并條機(jī),出條速度40米/分。第二代并條機(jī)是六十年代中期開(kāi)始生產(chǎn)A272系列并條機(jī),出條速度為150米/分,其中八十年代初生產(chǎn)A272F型并條機(jī)受到用戶(hù)廠普遍好評(píng),并先后被遼寧省和紡織部評(píng)為優(yōu)等品,同時(shí)榮獲紡織部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家科技成果三等獎(jiǎng),為紡織行業(yè)做出了很大貢獻(xiàn)。第三代并條機(jī)代表是FA302型并條機(jī),它與A272F型相比較,各方面都提高一個(gè)檔次,出條速度最高為500米/分,自1986年投入市場(chǎng)以來(lái),已經(jīng)生產(chǎn)約5000臺(tái),大量出口,創(chuàng)造了較好經(jīng)濟(jì)效益,1989年被遼寧省和紡織部評(píng)為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,1990年榮獲國(guó)家優(yōu)等品和國(guó)家銀牌獎(jiǎng),同時(shí)榮獲紡織部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。1993年沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠又研制生產(chǎn)了FA304A和FA306型高速并條機(jī),其中FA304A型并條機(jī)適合老機(jī)改造,F(xiàn)A306型并條機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理,操作方便,電氣控制上采用PLC程序控制,使整機(jī)運(yùn)行動(dòng)作可靠,成紗質(zhì)量較高。自1998年初,沈陽(yáng)紡織機(jī)械廠分析市場(chǎng)需要,開(kāi)始研制開(kāi)發(fā)帶短片段自調(diào)勻整裝置新一代并條機(jī)——FA326型高速并條機(jī)國(guó)內(nèi)外主要并條機(jī)生產(chǎn)廠商及最新產(chǎn)品德國(guó)特呂茨勒:HSR-1000;瑞士立達(dá):RSB-D30;日本豐田:DX7A馬佐里(東臺(tái)):UNIMAXR、DUOMAXR、DUOMAX寶成紡機(jī):FA382、FA311、FA320FA322;上海紡機(jī)總廠:CB100河北太行:FA398;沈陽(yáng)宏大:FA327、FA326、FA319;湖北天門(mén):FA381、FA317;杭州東夏:DV2-AL石家莊飛機(jī):FA312寶雞:FA311;161.生條的重量不勻率大(4%)→成紗重量偏差及重量不勻率難以控制。2.生條中纖維伸直平行度差→成紗條干不勻率及強(qiáng)力差。3.生條中有少量的棉束→造成很多粗節(jié)與細(xì)節(jié)

為了解決上面問(wèn)題,我們就用到了并條機(jī)。生條直接生紡紗帶來(lái)的問(wèn)題并條工序任務(wù)概述

并條工序任務(wù)1、并合:6~8根生條并合,制成一根棉條,使生條的長(zhǎng)片段不勻率得到改善。2、牽伸:抽長(zhǎng)拉細(xì),消除生條中纖維彎鉤,伸直平行纖維。3、混合:通過(guò)反復(fù)并合和牽伸,實(shí)現(xiàn)充分混合。4、成條:制成條干均勻的棉條。并控制好熟條定量,保證細(xì)紗重量偏差和重量不勻率。并條機(jī)工藝過(guò)程FA306并條機(jī)工藝過(guò)程示意圖1-喂入棉條筒2-導(dǎo)條羅拉3-給棉羅拉4-牽伸裝置5-導(dǎo)向羅拉6-弧形導(dǎo)管7-緊壓羅拉8-圈條盤(pán)9-輸出棉條筒10-彈簧加壓搖架1、喂入機(jī)構(gòu)2、牽伸機(jī)構(gòu)3、成條機(jī)構(gòu)4、輔助機(jī)構(gòu)并條機(jī)工作時(shí),棉條自導(dǎo)條筒引出,經(jīng)導(dǎo)條羅拉喂入,并借助分條器、導(dǎo)條塊和給棉羅拉,進(jìn)入牽伸裝置。經(jīng)牽伸后由導(dǎo)向羅拉引導(dǎo)進(jìn)入前羅拉表面的弧形導(dǎo)管和喇叭口,聚攏成條后由緊壓羅拉壓緊成棉條,再由圈條盤(pán)圈放在輸出棉條筒中。喂入部分并條的組成機(jī)構(gòu)及作用由喂入條筒、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條壓輥、導(dǎo)條平臺(tái)(或高架)和給棉羅拉等組成。棉條被導(dǎo)條羅拉和導(dǎo)條壓輥從喂入條筒內(nèi)引出,按一定方向送上導(dǎo)條平臺(tái)。在高速并條機(jī)上導(dǎo)條羅拉的位置緊靠著喂入條,把棉條拉引到平臺(tái)上,再由給棉羅拉送入牽伸機(jī)構(gòu)。這種積極式喂入可以避免引出的棉條紊亂,減少意外伸長(zhǎng)。

牽伸機(jī)構(gòu)

由牽伸機(jī)構(gòu)和自動(dòng)清潔裝置等組成。牽伸機(jī)構(gòu)的型式有多種,主要決定于牽伸羅拉的組合方式和附加的控制機(jī)件。清潔裝置的作用是及時(shí)清除沾附在皮輥和羅拉表面上的飛花和塵屑,防止積聚成堆落入棉條形成紗疵,這對(duì)于高速并條機(jī)尤為重要。通常采用真空吸風(fēng)式自動(dòng)清潔裝置,由皮輥和羅拉揩拭器或回轉(zhuǎn)絨套等,將飛花及塵屑揩拭下來(lái),并由上下吸風(fēng)裝置吸入濾塵箱內(nèi)。牽伸的條件1、須條上必須具有積極握持的兩點(diǎn),且兩握持點(diǎn)之間有一定的距離;2、積極握持的兩點(diǎn)必須進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),輸出端的線速度大于喂入端的線速度;3、握持點(diǎn)上必須具有一定的握持力。牽伸作用示意圖V1V2V1>V2牽伸元件新型曲線牽伸裝置成條機(jī)構(gòu)成條機(jī)構(gòu)

包括集束機(jī)構(gòu)、叭口、緊壓羅拉、圈條器、棉條筒底座等。集集束羅拉的作用是壓縮棉帶,穩(wěn)定纖維的伸直度?;⌒螌?dǎo)管是一個(gè)半封閉或封閉式的銅制導(dǎo)管,把棉帶順利地導(dǎo)入叭口,防止棉帶斷頭或堵塞叭口。叭口和緊壓羅拉的作用是把棉帶壓成緊密而光滑的條子,使條子在引出時(shí)減少意外伸長(zhǎng),并增加棉條筒的容量。經(jīng)緊壓羅拉壓縮的條子進(jìn)入圈條器的斜管齒輪,以擺線形狀圈入棉條筒內(nèi)。成條部分采用螺旋形空間曲線斜管的圈條盤(pán),可防止堵塞圈條斜管。

輔助機(jī)構(gòu)(1)自停裝置①機(jī)后條筒中棉條用完或棉條斷頭時(shí)②發(fā)生繞皮輥或繞羅拉時(shí)③喇叭頭堵塞或斷頭時(shí)④定長(zhǎng)滿(mǎn)筒時(shí)(2)滿(mǎn)筒定長(zhǎng)裝置(3)自動(dòng)換筒裝置26從梳棉到細(xì)紗工序彎鉤方向的變化梳棉頭并二并粗紗細(xì)紗中間有三道工序新型并條機(jī)的機(jī)電一體化特征

并條機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由控制器、檢測(cè)裝置、電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)、電磁閥和繼電器等部分組成。控制器:可編程序控制器PLC或工控機(jī)IPC,也可以采用單片機(jī)。

控制器控制并條機(jī)本身及自調(diào)勻整裝置、條子質(zhì)量持續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、并條機(jī)連接組合系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、斷條纏輥?zhàn)酝:妥詣?dòng)換桶裝置等。也能與中央網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。還能與條桶自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。1、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以立達(dá)D1—2A型并條機(jī)為例分析計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、輸入單元、輸出單元、電源接口等。

各部分功能計(jì)算機(jī)系統(tǒng)是整機(jī)控制系統(tǒng)的核心

輸入單元分為三類(lèi):①操作元件輸入②質(zhì)量及安保監(jiān)測(cè)輸入③自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)限位監(jiān)測(cè)輸入

輸出單元分為兩類(lèi):①執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輸出②信號(hào)指示輸出

電源接口包括電源接口包括濾波器和直流變換器等。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)新型高速并條機(jī)的勻整系統(tǒng)的功耗更小,但要求對(duì)條子的重量變化能準(zhǔn)確地檢測(cè),并自動(dòng)做出快速而精確的響應(yīng),還要求盡量減少維修。因此高精度伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的形式得到廣泛應(yīng)用。圖1、圖2均采用多臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。圖1HSR-1000型并條機(jī)

采用計(jì)算機(jī)控制的伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),無(wú)需保養(yǎng),有益節(jié)省能源、傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化、效率提高。TD-03并條機(jī)自動(dòng)牽伸系統(tǒng)檢測(cè)傳感裝置

(1)凹凸羅拉和位移傳感器(烏斯特USG自調(diào)勻整)(2)集棉漏斗測(cè)量桿傳感器(特呂茨勒高效并條機(jī))(3)FP監(jiān)測(cè)傳感器(USG開(kāi)環(huán)控制自調(diào)勻整裝置)氣動(dòng)氣壓裝置

加壓形式彈簧搖架加壓

氣動(dòng)氣壓采用氣動(dòng)加壓,每根皮輥壓力都能分別調(diào)節(jié),而壓力則時(shí)刻被監(jiān)控。當(dāng)更換皮殼或磨皮輥時(shí),皮輥加壓不需再次調(diào)校。機(jī)器停頓,皮輥會(huì)自動(dòng)被釋壓,皮殼得以保護(hù)。

連體式并條機(jī)

連體式并條機(jī)將梳棉機(jī)和牽伸機(jī)構(gòu)組合成一道工序,能提高經(jīng)濟(jì)效益。喂入檢測(cè)伺服電動(dòng)機(jī)1伺服電動(dòng)機(jī)2伺服電動(dòng)機(jī)3輸出監(jiān)測(cè)懸垂度監(jiān)測(cè)自動(dòng)換桶裝置自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu):鏈條推桿式換桶機(jī)構(gòu);齒條撥叉式換桶機(jī)構(gòu)自動(dòng)換桶裝置自動(dòng)換桶形式:1直送直推式;2橫送直推式;3折送直推式;4旋劈式

1.橫送直推式落桶時(shí),后推桿將滿(mǎn)桶推出,到達(dá)與機(jī)前兩側(cè)的預(yù)備空桶平齊的位置時(shí),后推桿上部的剎車(chē)輥將棉條剎斷,此時(shí)前推桿由水平位置轉(zhuǎn)為垂直位置。隨后推桿退回原位,前推桿恢復(fù)水平位置,繼續(xù)將滿(mǎn)桶向前推出相當(dāng)于一個(gè)條桶直徑的距離。空桶供給裝置將空桶從兩側(cè)推入,前推桿退回將空桶送至工作位置。自動(dòng)換桶形式321

橫送直推式自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)1—工作桶2—空桶3—滿(mǎn)桶2431直送直推式自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)1—條桶2—鏈輪3—推動(dòng)桿4—鏈條2.直送直推式采用單獨(dú)電機(jī)經(jīng)一對(duì)三角皮帶輪傳至減速器后帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條帶動(dòng)導(dǎo)軌上的推動(dòng)桿。隨著推動(dòng)桿的前移,滿(mǎn)桶、空桶也向前移動(dòng),推出滿(mǎn)桶,同時(shí)送入空桶。3.折送直推式

折送直推式自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)如下圖所示。換桶動(dòng)作路線是一條折線。采用單獨(dú)小電機(jī)鏈條傳動(dòng),氣動(dòng)和電氣結(jié)合控制,落桶程序存入微機(jī)系統(tǒng)。工作桶空桶預(yù)備桶滿(mǎn)桶折送直推式自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)

4.旋臂式滿(mǎn)桶送出和空桶補(bǔ)入是靠機(jī)前的旋臂同時(shí)撥送推移,動(dòng)作形同“U”字一氣呵成,換桶速度快,預(yù)備空桶儲(chǔ)存量較多,且可自動(dòng)輸送到位,適用于超高速單眼并條機(jī),但占地面積大。旋臂式自動(dòng)換桶機(jī)構(gòu)1—工作桶2—旋臂3—滿(mǎn)桶4、5—滑板6—空桶并條機(jī)羅拉隔距的在線控制產(chǎn)生牽伸不均勻的原因有兩種:

一種是由機(jī)械缺陷造成的。如若羅拉偏心或彎曲,或傳動(dòng)機(jī)件速度不均勻,都會(huì)使棉條產(chǎn)生周期性的不勻。

另一種是來(lái)自于纖維長(zhǎng)度與牽伸元件的工藝隔距不正確造成的。并條機(jī)自調(diào)勻整自動(dòng)有效地在線檢測(cè)喂入棉條的不均,并進(jìn)行適時(shí)調(diào)節(jié),控制出條質(zhì)量。減少并條工序,提高效率。

并條機(jī)加裝自調(diào)勻整裝置是并條機(jī)發(fā)展的一個(gè)必然趨勢(shì)

并條機(jī)自調(diào)勻整的意義并條機(jī)自調(diào)勻整的分類(lèi)及工作原理(1)并條機(jī)自調(diào)勻整的分類(lèi)

國(guó)內(nèi)外并條機(jī)的自調(diào)勻整系統(tǒng)有多種形式,分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。不過(guò),由于并條機(jī)的出條速度已由過(guò)去的180m/min提高到現(xiàn)在1000m/min以上,使輸出棉條的粗細(xì)檢測(cè)變得難以實(shí)現(xiàn),因此,目前在并條機(jī)上主要采用開(kāi)環(huán)自調(diào)勻整裝置。①開(kāi)環(huán):典型代表有瑞士USTER公司的USG、洛陽(yáng)613所的BYD、瑞士Rieter的RSB等。②閉環(huán):洛陽(yáng)613所的BYZ型,但應(yīng)用較少。③混合環(huán):由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢測(cè)不便,因此使用較少。

(2)并條機(jī)開(kāi)環(huán)自調(diào)勻整的基本原理

中后羅拉及檢測(cè)用凹凸羅拉由一臺(tái)伺服電動(dòng)機(jī)同步傳動(dòng),使中后羅拉之間的預(yù)牽伸倍數(shù)為恒值。前羅拉由一個(gè)主電機(jī)恒速驅(qū)動(dòng)。根據(jù)喂入棉條粗細(xì)的變化相應(yīng)改變伺服電動(dòng)機(jī)的速度,就能改變主牽伸倍數(shù),從而使棉條得到勻整。凹羅拉有疵點(diǎn)的棉條位移傳感器牽伸系統(tǒng)伺服電動(dòng)機(jī):改變主牽伸主電動(dòng)機(jī):輸出恒速棉條附加監(jiān)控器輸出羅拉凸羅拉控制器USG自調(diào)勻整裝置

工作原理開(kāi)環(huán)短片段自調(diào)勻整

驅(qū)動(dòng):主電機(jī)---傳動(dòng)第一羅拉和輸出壓輥,并傳動(dòng)DGB差動(dòng)齒輪箱的恒速輸入。檢測(cè):凹凸羅拉檢測(cè)喂入棉條,控制系統(tǒng)定時(shí)采樣。控制:當(dāng)被檢測(cè)的棉條片段到達(dá)牽伸變速點(diǎn)時(shí),由控制單元發(fā)出電壓信號(hào),控制伺服系統(tǒng)改變伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而改變主牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù),以得到重量均勻的棉條。USG型自調(diào)勻整裝置與在線監(jiān)測(cè)裝置示意圖

1—自調(diào)勻整輸入輸出模塊2—機(jī)載計(jì)算機(jī)3—凹凸羅拉測(cè)量部件4—伺服電動(dòng)機(jī)5—主電機(jī)6—FP監(jiān)測(cè)傳感器7—集棉器8—輸出壓輥9—預(yù)牽伸(恒值)10—主牽伸(變值)開(kāi)環(huán)式自調(diào)勻整作用原理

自調(diào)勻整的好處(1)并條機(jī)自調(diào)勻整對(duì)精梳條接合波有較好的改善作用,可滿(mǎn)足實(shí)現(xiàn)精梳后單道并條工藝。(2)并合可以改善條子的長(zhǎng)片段不勻,并條機(jī)自調(diào)勻整的作用關(guān)鍵是改善短片段不勻,將并合和自調(diào)勻整結(jié)合起來(lái),可以實(shí)現(xiàn)并條工序的最佳工藝效果。(3)開(kāi)環(huán)式控制系統(tǒng)具有較強(qiáng)的勻整針對(duì)性,是并條機(jī)自調(diào)勻整裝置較理想的控制方式,加上出條在線檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控,使其作用更加完善。(4)自調(diào)勻整裝置不能影響并條機(jī)的工藝作用,針對(duì)不同的牽伸形式設(shè)計(jì)合理的牽伸調(diào)節(jié)方式十分重要。(5)我國(guó)并條機(jī)的自調(diào)勻整技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)水平相

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