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模具制造工藝5模具零件的精密加工OK5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.3雕刻加工5.2成形磨削5模具零件的精密加工模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1坐標(biāo)鏜床加工坐標(biāo)鏜床是一種高精度孔加工機床,主要用于加工模具零件上的精密孔系。可用于鏜孔、擴孔、鉸孔以及劃線、測量。
模具制造工藝模具的精密加工(機械切削部分)主要采用坐標(biāo)機床加工。坐標(biāo)機床與普通機床的根本區(qū)別在于它們具有精密傳動系統(tǒng)可進行準(zhǔn)確的移動與定位。OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1.1坐標(biāo)鏜床的組成與結(jié)構(gòu)模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1.2坐標(biāo)鏜床的附件(1)萬能回轉(zhuǎn)臺模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1.2坐標(biāo)鏜床的附件(2)光學(xué)中心找正器模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1.2坐標(biāo)鏜床的附件(3)鏜孔夾頭模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.1.3鏜孔計算
模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.2坐標(biāo)磨床加工5.1.2.1概述坐標(biāo)磨床可以進行規(guī)則或不規(guī)則的內(nèi)孔與外形磨削,還可以磨出錐形孔和斜面等。根據(jù)所用磨床不同,目前主要有兩種磨削方法,即手動坐標(biāo)磨削法和連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨削法。模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.2.2常用的坐標(biāo)磨床模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.2.2常用的坐標(biāo)磨床模具制造工藝OKG18CNCCP3連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.2.3坐標(biāo)磨床磨頭的運動與磨削方法(1)坐標(biāo)磨床磨削機構(gòu)的三向運動砂輪的高速自轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)運動、主軸套筒上下往復(fù)運動(2)坐標(biāo)磨床上的磨削方法模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.1坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工5.1.3坐標(biāo)尺換算(1)換算的目的一般工件尺寸按設(shè)計要求標(biāo)注,與坐標(biāo)機床加工要求不一致,為此加工前要將設(shè)計尺寸換算成加工尺寸。(2)基準(zhǔn)的選擇(3)尺寸標(biāo)注模具制造工藝本節(jié)完模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.1概述成形磨削是模具零件成形表面精加工的一種主要方法,具有精度高和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。成形磨削的基本原理,就是把構(gòu)成零件形狀的復(fù)雜線,分解成若干簡單的直線、斜線和圓弧,然后進行分段磨削,使各線互相連接圓滑、光整,達到圖紙的技術(shù)要求。常用的成形磨削方法:模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.2成形砂輪磨削法5.2.2.1砂輪的選擇砂輪在磨削過程中起切削刀具的作用,它的好壞直接影響到加工精度、表面粗糙度和生產(chǎn)效率等。砂輪的特性由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、強度、形狀和尺寸等因素所決定。模具制造工藝OK請看視頻模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.2.2成形砂輪的修整及磨削(1)成形砂輪修整時的注意事項(略)(2)成形砂輪的修整(略)5.2.3夾具磨削法夾具磨削法的核心是依據(jù)型面的復(fù)雜程度選用不同的夾具,使工件相對于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪移動,從而加工出所需型面。常用的夾具:(1)精密平口臺虎鉗模具制造工藝OK適合于夾持細(xì)小件、非金屬及不能被磁力工作臺吸住的工件。模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.3夾具磨削法常用的夾具:(2)正弦精密平口鉗墊入塊規(guī)組的高度H=Lsina(3)正弦磁力臺(正弦夾具)與正弦精密平口鉗的區(qū)別在于用磁力吸盤代替平口鉗裝夾工件。模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.3夾具磨削法常用的夾具:(4)萬能夾具模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.4成形磨削工藝尺寸的換算模具零件的設(shè)計基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不盡一致,因此在成形磨削前,必須將設(shè)計尺寸換算成工藝尺寸,并繪制成形磨削工藝圖。模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.5光學(xué)曲線磨床磨削光學(xué)曲線磨削是利用投影放大原理,在磨削時將放大的工件形狀與放大圖進行比較,操縱砂輪將圖線以外的余量磨去,而獲得精確型面的一種加工方法。模具制造工藝OK模具零件的精密加工5.2成形磨削5.2.5光學(xué)曲線磨床磨削工件的裝夾及定位
砂輪的選擇及修整光學(xué)曲線磨削的特點是以逐步磨削的方式加工工件,因此,砂輪的磨削接觸面小,磨削點的磨粒容易脫落,所以選用的砂輪應(yīng)比平面磨床的成形砂輪硬1~2小級。模具制造工藝OK常用的光學(xué)曲面磨床有M9015、M9017和GLS-130AS等型號。M9015型:一次投影能磨削的最大尺寸為10mmX10mm,分段磨削最大尺寸為150mmX25mm磨削最大直徑與長度為100mmX100mM9017型的加工范圍比M9015型稍大些。模具零件的精密加工5.3雕刻加工隨著塑料制品被廣泛采用,對其表面的要求也越來越高,許多制品上還要求加上文字、符號、商標(biāo)、圖案、花紋等。這就要求在模具加工時要將這些字符、圖案、花紋雕刻在模具型腔的相應(yīng)部位上。常用的方法有手工雕刻法和雕刻機雕刻法。普遍采用雕刻機雕刻。模具制造工藝OK5.3.1
手動操作雕刻機
它是用于加工模具上文字、數(shù)字、凹凸圖形的專用機床,其工作原理與仿形銑床相似,是用靠模、仿形觸頭及手動操作的銑刀進行仿形加工。KX型立體刻模銑床模具零件的精密加工5.3雕刻加工模具制造工藝OK5.3.2
數(shù)控雕刻機
雕刻電火花電極、銅模、鋼模等5模具零件的精密加工坐標(biāo)鏜床與坐標(biāo)磨床加工成形磨削雕刻加工坐標(biāo)鏜床加工坐標(biāo)鏜床的組成與結(jié)構(gòu)坐標(biāo)
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