通風(fēng)防排煙施工方案

1.編制依據(jù).................................................

11.1

工程概況

...............................................

11.2

設(shè)計概況

...............................................

12.

通風(fēng)、防排煙施工系統(tǒng)安裝

................................

12.1

通風(fēng)系統(tǒng)

...............................................

12.2

防排煙系統(tǒng)

.............................................

12.3

主要施工程序

...........................................

22.4

通風(fēng)管道及部件的加工制作

...............................

23.

風(fēng)管的制作

..............................................

34.

風(fēng)管的組配

..............................................

45.通風(fēng)管道與部件的安裝

.....................................

56.

風(fēng)管連接................................................

67.

風(fēng)管吊裝................................................

68.

空調(diào)系統(tǒng)................................................

79.

通風(fēng)部件安裝要求

........................................

710.

風(fēng)管制作安裝的消音及隔振措施

...........................

811.

通風(fēng)管道保溫

...........................................

912.

風(fēng)口的安裝

.............................................

913.

勞動力配備

............................................

1014.

質(zhì)量檢驗

..............................................

1015.

成品保護(hù)

..............................................

1016.安全事項...............................................

10

工程概況本工程為昆明王家營標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房建設(shè)項目

層，地上六層，地下室為框架結(jié)構(gòu)，地上部位為鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積，建筑高度

，屬戊類廠房。

設(shè)計概況

本工程為昆明王家營標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)廠房

棟生產(chǎn)主樓工程通風(fēng)空調(diào)及防排煙施工圖設(shè)計。

設(shè)計依據(jù)為采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

凡本說明未及之處均按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

執(zhí)行。

通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)、地下室設(shè)機(jī)械通風(fēng)聯(lián)鎖及自控。

地下室機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)經(jīng)過豎井由風(fēng)機(jī)排至室外。補(bǔ)風(fēng)采用自然進(jìn)風(fēng)方式。

防排煙系統(tǒng)

防排煙系統(tǒng)地下室按照規(guī)范分別設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。

所有排煙系統(tǒng)及加壓送風(fēng)系統(tǒng)均可就地手動及遠(yuǎn)程自動開啟。

所有排煙風(fēng)機(jī)處設(shè)置

℃。

通風(fēng)風(fēng)管均選用不燃鍍鋅鋼板制作。管道保溫材料均選用經(jīng)過本地消防部門認(rèn)可的不燃型保溫材料。

風(fēng)管及水管、穿越防火分區(qū)時，按板和墻面均做防火封堵處理。

主要施工程序熟悉審查圖紙→施工機(jī)具與人員準(zhǔn)備→通風(fēng)管道及部件的加工制作→通風(fēng)管道及部件的安裝→通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運行及試驗調(diào)整→工程交工驗收。

通風(fēng)管道及部件的加工制作

通風(fēng)采用鍍鋅鋼板制作厚度見下表

mm

防排煙風(fēng)管，用普通鋼板制作，外表刷防火漆一道，厚度見下表：

mm

穿越沉降縫、變形縫的風(fēng)管兩側(cè)，以及通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接處，應(yīng)設(shè)置長

的軟接頭，軟接頭應(yīng)采用耐火石棉帆布制作。金屬風(fēng)管的制作在通風(fēng)空調(diào)工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質(zhì)量的好壞直徑影響到通風(fēng)工程的整體質(zhì)量。金屬風(fēng)管的制作主要分為以下幾個工序：加工準(zhǔn)備工作A、測量現(xiàn)場，繪制草圖。B、主要施工機(jī)具的準(zhǔn)備。、材料的采購及檢驗。．排煙風(fēng)管及空調(diào)送回風(fēng)風(fēng)管、加壓送風(fēng)風(fēng)管的板材選用，均采用鍍鋅薄鋼板，厚度與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。E．制作風(fēng)管前，首先檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，有無必備的出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。所有的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈。所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。

所有風(fēng)管在現(xiàn)場加工廠加工

金屬風(fēng)管的預(yù)制程序：通風(fēng)管道的展開下料→直風(fēng)管的加工制作→變徑管的加工→彎頭、三通的加工→法蘭的加工制作→風(fēng)管的組配。

板材的選用根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行。

通風(fēng)管道的展開下料。A．矩形風(fēng)管的展開下料B．矩形大小頭的下料．彎頭的下料．矩形三通的下料

直風(fēng)管的加工制作風(fēng)管的咬口采用單咬口；矩形風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口。

變徑管的加工制作后，進(jìn)入咬口機(jī)咬口、折方，咬口方法同直風(fēng)管。咬口、折方完畢將其合縫。

彎頭、三通的加工制作

彎頭的加工彎頭下料完畢后，將所下板材進(jìn)入咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。

三通加工其加工方法與矩形風(fēng)管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作。

法蘭的加工制作

矩形法蘭的制作不能小于風(fēng)管的外邊尺寸，達(dá)到允許的偏差值。角鋼切斷采用切割機(jī)，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進(jìn)行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進(jìn)行點焊，點焊后進(jìn)行測量和變形調(diào)整，使法蘭的兩條對角線相等。然后再進(jìn)行法蘭的滿焊。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。并具有互換性，四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

風(fēng)管與法蘭的翻邊鉚接：鉚接矩形風(fēng)管法蘭時，在平鋼板上進(jìn)行，先把兩端法蘭連接在風(fēng)管上，并使管端露出法蘭

9mm，然后將法蘭和風(fēng)管鉚接在一起，鉚好后，再用木錘將管端翻邊，使風(fēng)管翻邊平整并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于

6mm。將鉚接好的法蘭的風(fēng)管按規(guī)范要求鉚好加固框，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風(fēng)管變形不易修整。

風(fēng)管的加固當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等大于

和保溫風(fēng)管邊長大于或等于，且其管段長度大于

時，均應(yīng)采取加固措施。

風(fēng)管與配件制作質(zhì)量檢查

風(fēng)管與配件制作完畢之后應(yīng)依據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行用料和制作誤差檢查。首先檢查風(fēng)管制作所用材質(zhì)、規(guī)格是否符合規(guī)范和設(shè)計要求；其次檢查風(fēng)管的咬口是否平整、嚴(yán)密。

法蘭的制作質(zhì)量檢查：首先檢查法蘭的材質(zhì)和用料是否符合定。

檢查中發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的風(fēng)管或法蘭應(yīng)重新進(jìn)行整改，直到達(dá)到符合規(guī)定。然后將檢查合格的風(fēng)管與配件和法蘭進(jìn)行組配。

風(fēng)管支吊架的制作

風(fēng)管大邊長小于等于

630mm

時，采用

30×3

角鋼。

風(fēng)管大邊長大于

630mm

而小于

1500mm

時，采用

40×4

角鋼。

風(fēng)管大邊長大于等于

1500mm

時，采用

50×5

角鋼。管、部件和設(shè)備的支吊托架、基礎(chǔ)的鋼制構(gòu)件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。

管支、吊、托架安裝預(yù)埋件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污，應(yīng)做錨拉試驗。

400mm4

米；大于

400mm，間距不應(yīng)大于

3

米。

風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4

米，單根直管至少應(yīng)有2

個固定點。

閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上；

風(fēng)管安裝前，必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后，方可按編號的順序進(jìn)行安裝就位。

風(fēng)管及部件安裝前將管內(nèi)外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持管內(nèi)清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及其部件，安裝前不得拆卸。

風(fēng)管安裝前，先檢查風(fēng)管穿越樓板，墻孔的尺寸，標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等是否符合要求；

吊架之間的間距為

3m，對于不足

3m

長的管道在其兩端各設(shè)一吊架，支管重量不得由主風(fēng)道承擔(dān)，保溫風(fēng)管為防止冷橋產(chǎn)生在風(fēng)管和吊架之間架設(shè)墊木，墊木的厚度同保溫層。風(fēng)管的支吊架要避開風(fēng)口、風(fēng)閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內(nèi)；

靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用懸臂支架，或用斜撐支架；靠墻安裝的垂直風(fēng)管采用懸臂壇架或用斜撐支架；不靠墻、柱、穿樓板安裝的垂直風(fēng)管采用抱箍支架；

風(fēng)管安裝時應(yīng)邊安裝邊接風(fēng)管調(diào)平調(diào)整。

風(fēng)管配件的連接。

空調(diào)配件的連接形式與風(fēng)管連接形式一致，且內(nèi)口徑尺寸應(yīng)相同；

空調(diào)配件的法蘭結(jié)構(gòu)參照閥體法蘭結(jié)構(gòu)圖。

風(fēng)管配件的連接。

風(fēng)管配件連接應(yīng)制成自身帶外突圓法蘭的天圓地方管，風(fēng)管法蘭的外徑尺寸應(yīng)與圓形空調(diào)配件的法蘭外徑尺寸相同。

采用螺栓螺母連接。

連接孔距一般不大于150mm，圓周孔距均分。

風(fēng)口、檢視門、測定孔等位置正確、連接牢固。閥門安裝正確，開啟關(guān)閉靈活。

懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動的固定架。

風(fēng)管與風(fēng)口的連接可采用風(fēng)管平口，風(fēng)管支通或軟接與風(fēng)口連接的形式。

空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào)夏季集中冷源由設(shè)于地下室的兩臺螺桿式冷水機(jī)組供給，與其配合使用冷凍水泵和冷卻水泵各三臺（其中一臺備用）冷卻塔設(shè)于三層屋面。風(fēng)機(jī)盤安裝程序：安裝準(zhǔn)備→風(fēng)機(jī)通電調(diào)試→風(fēng)機(jī)打壓試驗→安裝吊架→安裝風(fēng)機(jī)→風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接

消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨設(shè)支架，避免其重量由風(fēng)管承受；

防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證。防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。

依據(jù)設(shè)計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預(yù)可靠，閥體關(guān)閉是否嚴(yán)密。

進(jìn)排風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)的進(jìn)出口與風(fēng)管的連接外采用帆布軟接，軟接長度選

200mm，防排煙系統(tǒng)的柔型短管制作材料必須是不燃材料。

風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。

風(fēng)管制作和安裝過程中振動和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風(fēng)管的振動的噪音及隔振措施。

風(fēng)管制作過程中要嚴(yán)格按照通風(fēng)空調(diào)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的鋼板厚度加工制作風(fēng)管，避免由于鋼板偏薄風(fēng)管受氣流沖擊產(chǎn)生振動。

風(fēng)管的制作尺寸誤差也要嚴(yán)格符合施工規(guī)范規(guī)定，避免由于風(fēng)管出風(fēng)凈面積減小使風(fēng)速增大，產(chǎn)生噪音。

尺寸的鋼板風(fēng)管要按照要求尺寸較大的直風(fēng)管及彎頭（彎頭制作，平面邊長大于

500mm

用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋等多種加固方式。

風(fēng)管本體設(shè)制支吊架的設(shè)置和安裝符合設(shè)計要求的間距及設(shè)置位置規(guī)定，避免風(fēng)管發(fā)生振動或擺動產(chǎn)生噪音。

阻塞增加送風(fēng)口噪音或由于風(fēng)口羅接過緊產(chǎn)生振動。

送風(fēng)口的面積，致使風(fēng)速增大，增加送風(fēng)口的噪音。

頭過松增加出風(fēng)口噪音或過緊將機(jī)組的振動傳給風(fēng)管。

口的連接處設(shè)固定支架。

除本規(guī)范規(guī)定以外的空調(diào)配件及通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝可參照國家標(biāo)準(zhǔn)

GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行。

風(fēng)管的防銹托架應(yīng)除銹后刷防銹漆二道。

通風(fēng)系統(tǒng)在建筑物交付使用后主要可見部分為明露于室內(nèi)的風(fēng)口，所以必須注意風(fēng)口的美觀效果。

風(fēng)口安裝時應(yīng)橫平豎直，表面平整，明露于室內(nèi)部分與室內(nèi)線條平行，對于各種吸頂安裝的散流器，應(yīng)使風(fēng)口與平頂平行，凡有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，在安裝好后仍應(yīng)保持原來的靈活程度。

吊頂風(fēng)口安裝時應(yīng)自行吊掛，與吊頂龍骨不發(fā)生受力關(guān)系。 對于風(fēng)口需要切斷龍骨的，其他施工工藝可按照吊頂風(fēng)口的安裝進(jìn)行。

風(fēng)口的安裝需要配合二次裝修。

勞動力需用計劃通風(fēng)工：根據(jù)現(xiàn)場的實際施工進(jìn)度適當(dāng)調(diào)增