鋼梯施工方案

.................................. .................................. ............................ 1、工程概況....................................... 12、工程特點(diǎn)....................................... 2................................. 21、主要施工方法及制作工藝.......................... 2.......................... 1、技術(shù)措施....................................... 112、施工機(jī)械安全................................... 113、安全用電....................................... 114、夜間施工....................................... 12.................. .......................... 1、文明施工管理措施............................... 13.............................. 一、編制說(shuō)明本施工方案嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍的要求進(jìn)行編制。主要以鋼結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目為主要內(nèi)容。二、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)施工圖紙；2、國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定及文件。3、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境實(shí)際測(cè)量獲得的資料和數(shù)據(jù)。三、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況（1）、建設(shè)單位：北京新燕莎金街購(gòu)物廣場(chǎng)有限公司（2）、工程名稱：北京新燕莎金街購(gòu)物廣場(chǎng)加裝6-7

層步行梯結(jié)構(gòu)加固工程（3）、工程地點(diǎn)：北京新燕莎金街購(gòu)物廣場(chǎng)內(nèi)

6-7

層2、工程特點(diǎn)本工程施工地點(diǎn)為正在營(yíng)業(yè)的商場(chǎng)內(nèi)，為保證商場(chǎng)的正常營(yíng)業(yè)，只能夜間施工，并且在施工地點(diǎn)使用輕鋼龍骨搭設(shè)圍擋，鋼結(jié)構(gòu)室內(nèi)鋼梯一部，六層為一跑，六層至七層中（標(biāo)高28.67m）一個(gè)休息平臺(tái)，由休息平臺(tái)至七層為兩跑。⑴、預(yù)埋件精確度直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。⑶、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程，必須采取切合實(shí)際的安全措施，保證人身安全。⑷、鋼梯在焊接時(shí)，踏步接頭處正面滿焊，背面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為

5

㎜。四、鋼構(gòu)件制作安裝1、主要施工方法及制作工藝加工準(zhǔn)備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號(hào)→成品檢驗(yàn)→運(yùn)輸→放線→安裝⑴、下料①下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)留氣割損耗量及焊接收縮量。②、鋼梁下料時(shí)采用氣焊切割辦法。③、鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時(shí)一定要雙面打坡口，雙面焊接。⑵、折邊依據(jù)圖紙、附表，根據(jù)不同樓層需求，采用折彎?rùn)C(jī)把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。⑶、除銹鋼結(jié)構(gòu)制作前應(yīng)進(jìn)行除銹；表面沒(méi)有可見(jiàn)的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點(diǎn)狀。并應(yīng)滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）的規(guī)定。①、表面處理鋼材及鋼構(gòu)件的表面處理應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的除銹。加工的構(gòu)件和制品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行處理。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應(yīng)清除干凈。②、除銹的施工要點(diǎn)鋼構(gòu)件通過(guò)除銹機(jī)，鋼材經(jīng)過(guò)表面處理后，完成涂裝底漆，按要求做好隱蔽記錄。防腐油漆應(yīng)與稀釋劑配制而成，其配制比例應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制，油漆要涂刷均勻，不得有流墜、起皮現(xiàn)象，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度為止。⑷、總裝配①、依據(jù)圖紙?jiān)阡摿荷戏糯髽樱颜酆眠叺奶げ脚c鋼梁進(jìn)行組裝焊接，焊縫高度為

5

㎜。②、拼接1）、拼接按設(shè)計(jì)要求采用搭接，正面滿焊，背面斷焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。2）、本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全原則，部分踏步采用對(duì)接，正面斷焊，背面滿焊，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。⑸、焊接①、預(yù)防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ81-2002

附錄六：焊接收縮余量考慮加長(zhǎng)量。②、熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)預(yù)熱。③、焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④、電焊條：選用

THJ422

型焊條。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。⑤、選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。⑥、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。⑦、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3

㎜)為宜。⑧、焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變。⑨、焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。⑩、清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無(wú)問(wèn)題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。eq

\o\ac(○,11)

15%，電弧長(zhǎng)2～4

㎜。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?0°～90°。eq

\o\ac(○,12)、仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。eq

\o\ac(○,13)、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。eq

\o\ac(○,14)焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭

㎜，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。eq

\o\ac(○,15)清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使溶池中的氣體完全逸出。eq

\o\ac(○,16)確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向。eq

\o\ac(○,17)緩冷措施。eq

\o\ac(○,18)并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。eq

\o\ac(○,19)、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。⑹、刷漆、編號(hào)①、防腐油漆的準(zhǔn)備工作1）、防銹油漆選用水溶無(wú)機(jī)富鋅底漆，油漆及輔助材料進(jìn)廠后，應(yīng)檢查有無(wú)產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，如沒(méi)有，則不應(yīng)驗(yàn)收入庫(kù)。施工前應(yīng)對(duì)油漆型號(hào)、名稱和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。同否則禁止使用。2）、根據(jù)油漆說(shuō)明書(shū)合理調(diào)制鋅粉、固化劑、稀釋劑的比例。②、防火涂料施工工藝要求的要求。粘性強(qiáng)度(MPa)≥0.15

抗彎性：撓曲

L/100，涂層不起層、脫落;抗振性：撓曲

L/200，涂層不起層、脫落;耐水性(h)≥24;耐凍融循環(huán)性(次)≥15;涂層厚度為

3(㎜);耐火時(shí)間不低于

0.5

小時(shí)。防火涂料涂裝施工方法采用高壓空氣噴涂法施工。高壓無(wú)氣噴涂施工要點(diǎn)如下：1）、高壓空氣噴涂法是利用高壓空氣氣體將涂料桶上方的氣壓降低使涂料桶內(nèi)外產(chǎn)生負(fù)壓將涂料桶內(nèi)的涂料帶出，然后利用高壓空氣將涂料霧化，高速地噴涂在剛爬梯側(cè)面與背面。2）、使用的涂料須經(jīng)

140

目以上篩子過(guò)濾，以防堵塞噴嘴。壓縮機(jī)供風(fēng)后，開(kāi)動(dòng)高壓泵，吸入溶劑充分循環(huán)清洗后，換以待噴的涂料，關(guān)閉槍機(jī)，待壓力上升至規(guī)定的壓力時(shí)，檢查有無(wú)泄露，再裝上噴嘴試噴，一切正常后，即可開(kāi)始噴涂。3）、噴涂施工粘度（涂-4）：以

120

秒為宜。4）、噴嘴與物面的距離：應(yīng)為

㎜。5）、噴流的噴射角度：應(yīng)為

6）、噴槍的移動(dòng)速度：應(yīng)為

7）、噴幅搭接：每行涂層的搭接邊，應(yīng)為涂層幅寬的8）、噴涂完畢后，立即用溶劑清洗設(shè)備和噴嘴，同時(shí)排出噴槍內(nèi)的剩余涂料，吸入溶劑作徹底的循環(huán)清洗，拆下高壓軟管，用壓縮空氣吹凈管內(nèi)溶劑。③、防腐漆的補(bǔ)漆施工現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆應(yīng)對(duì)接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊接時(shí)燒損的部位；編號(hào)和漏涂的部位；運(yùn)輸和組裝時(shí)損壞的部位；臨時(shí)焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進(jìn)行補(bǔ)漆：1）、補(bǔ)前應(yīng)進(jìn)行表面處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手動(dòng)工具清理干凈補(bǔ)漆部位。2）、補(bǔ)漆用手工刷涂法施工，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與完好涂層部分一樣。3）、防腐油漆手工刷涂的基本操作法4）、使用漆刷時(shí)，一般應(yīng)采用直握方法，用腕力進(jìn)行操作；到

1/2；6）、對(duì)干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行；7）、對(duì)干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復(fù)刷涂；8）、刷涂順序，一般應(yīng)按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；9）、刷涂的走向，刷涂垂直平面時(shí)，最后一道應(yīng)由上向下進(jìn)行。刷涂水平表面時(shí)，最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行；1010）、刷涂完畢后，要將刷子妥善保管，若長(zhǎng)期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。1、技術(shù)措施⑴落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施,設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。⑵、主體結(jié)構(gòu)施工針對(duì)的結(jié)構(gòu)、模板體系分別詳細(xì)地在分項(xiàng)工程方案中專門(mén)編制安全技術(shù)交底。⑶、施工腳手架應(yīng)編制專門(mén)的搭設(shè)和拆除的作業(yè)方案和安全使用管理規(guī)定。⑷、要編制專門(mén)的安全使用管理規(guī)定。2、施工機(jī)械安全⑴、井架:井架組裝后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行空載、動(dòng)載和超載試驗(yàn)。嚴(yán)禁載人和超載運(yùn)行,附墻架嚴(yán)禁隨意拆除,司機(jī)離開(kāi)時(shí),應(yīng)降下吊籃并切斷電源。⑵檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。3、安全用電電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線。嚴(yán)格做到"一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置",一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門(mén)管理,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。114、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備,直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。六、施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量管理制度量檢測(cè)和核驗(yàn)記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄,整理完善各項(xiàng)技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。和施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每分項(xiàng)、分部工程施工自檢自查,把好