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文檔簡介

金屬型鑄造)、(

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上中下(a)A-A

應(yīng)改為不需型芯的結(jié)構(gòu)(b)去掉上部法蘭,減少分型面(c)壁厚不均勻2

2

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222

2222222 222.鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮。﹣韯澐值模校ㄖ饘幽蹋?.鑄造合金在凝固過程中的收縮分三個(gè)階段,其中(液態(tài)收縮和凝固收縮)收縮是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮

)兩大類。9、鑄件的內(nèi)壁應(yīng)(?。┩獗?。10、分型選擇時(shí),應(yīng)盡可能使鑄件全部或大部置于(同一半鑄型)內(nèi)。11、確定澆注位置時(shí),重要部位應(yīng)該向(下) 13、按冒口在鑄件位置上分類,主要分為(頂)冒口與(側(cè)

14、確定砂芯基本原則之一,砂芯應(yīng)保證鑄件(內(nèi)腔)尺寸精度。15、封閉式澆注系統(tǒng),內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口(下)部。16、開放式澆注系統(tǒng),內(nèi)澆口應(yīng)置于橫澆口(上)端。17、根據(jù)原砂的基本組成,鑄造原砂可分為(石英砂)和(非石英砂或特種砂)兩類。18、鎂砂是菱鎂礦高溫鍛燒冉經(jīng)破碎分選得到的,主要成分是(氧化鎂

19、鉻鐵礦砂是將鉻鐵礦破碎得到的砂粒,主要礦物有鉻鐵礦、鎂鉻鐵礦和鋁鎂鉻

!礦,因此也決定

它的主要化學(xué)成分是(cr2o3

)。20、蒙脫石和高嶺石結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)基本結(jié)構(gòu)單位,即(硅氧四面體)和(鋁氧八面體

)。21、水玻璃是由(sio2)和(

Na2o)為主要組分的多種化合物的水溶液。22、水玻璃砂硬化的方式有(化學(xué)硬化)和(物理硬化

鑄鐵件粘砂)、(

24、水玻璃砂的常用物理再生方法包括(干法)和(濕法

25、目前,用樹脂砂制芯時(shí)主要有

)。26、殼型工藝中,型砂所用的粘結(jié)劑是(酚醛)樹脂,潛硬化劑為(

27、熱芯盒工藝中,呋喃

硬化劑)、(

30、凝固過程中所造成的體積縮減如得不到液態(tài)金屬的補(bǔ)充,將產(chǎn)生(

)。31、鑄造應(yīng)力按產(chǎn)生的原因不同,主要可分為(熱應(yīng)力

33、液態(tài)合金充滿鑄型,獲得尺寸正確、輪廓清晰鑄件的能力,稱為液態(tài)合金的( )。35、任何一種液態(tài)金屬注入鑄型以后,從澆注溫度冷卻至室溫都要經(jīng)過三個(gè)聯(lián)系的收縮階段,即( )、(

)。37、澆注位置是指造型時(shí)(

38、鑄件澆鑄位置的選擇必須正確,如重要加工面、大平面和薄壁部分在澆鑄時(shí)應(yīng)盡量(朝下 ),

)。 40、在壓力鑄造和離心鑄造時(shí),因人為加大了充型壓力,故(充型能力)較強(qiáng)。提高澆鑄溫度是改善

42、碳在鑄鐵中的存在形式有(

43、影響鑄鐵石墨化最主要的因素是(化學(xué)成分

44、根據(jù)石墨形態(tài),鑄鐵可分為(

)、(

45、灰鑄鐵中碳主要以(石墨)的形式存在,呈(片

氣片)。

49、ZG200-400

中“ZG”表示( ),數(shù)字

400MPa)。

的含義(抗拉強(qiáng)度不小于

450MPa,延伸

10%的球磨鑄鐵

300MPa,延伸率不小于

6%的可鍛鑄50、.影響合金充型能力的因素有(

51、影響合金收縮的因素有(化學(xué)成分

)、(澆鑄溫度

1.形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用(B)(a)金屬型鑄造 (b)熔模鑄造 (c)壓力鑄造2.鑄造時(shí)冒口的主要作用是(B)(a)增加局部冷卻速度 (b)補(bǔ)償熱態(tài)金屬,排氣及集渣

3.下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成分是(C)

77%C (b)球墨鑄鐵 (c)4.3%C4.下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不能進(jìn)行熱處理,也不適合在高溫下使用(B)(a)金屬型鑄造 (b)壓力鑄造

(c)熔模鑄造;內(nèi)部有氣泡5.為了消除鑄造熱應(yīng)力,在鑄造工藝上應(yīng)保證(B)(a)順序(定向)凝固 (c)內(nèi)澆口開在厚壁處6.直澆口的主要作用是(A)(a)形成壓力頭,補(bǔ)縮 (c)擋渣7.在各種鑄造方法中,砂型鑄造對鑄造合金種類的要求是(C)(a)以碳鋼、合金鋼為主

(b)以黑色金屬和銅合金為主(c)能適用各種鑄造合金9.灰口鑄鐵適合于制造床身、機(jī)架、底座、導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu),除了鑄造性和切削性優(yōu)良外,還因?yàn)椋˙)(a)抗拉強(qiáng)度好 (b)抗壓強(qiáng)度好 (c)沖擊韌性好10.制造模樣時(shí),模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)(C)(a)鑄件材料的收縮量 (b)機(jī)械加工余量

(c)鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量11.下列零件適合于鑄造生產(chǎn)的有(A)(a)車床上進(jìn)刀手輪 (b)螺栓 (c)自行車中軸13.為提高合金的流動性,生產(chǎn)中常采用的方法(A)(a)適當(dāng)提高澆注溫度 (b)加大出氣口 (c)延長澆注時(shí)間14.澆注溫度過高時(shí),鑄件會產(chǎn)生(B)(a)冷隔 (b)粘砂嚴(yán)重 (c)夾雜物15.金屬型鑄造主要適用于澆注的材料是(B)(a)鑄鐵 (b)有色金屬 (c)鑄鋼16、砂芯在鑄型型腔是靠什么來固定和定位的?(B)

17、整體模造型適用于什么鑄件?(B)

18、鑄件上的拔模斜度應(yīng)加在哪些面上?(C)

21、零件的尺寸與鑄件的尺寸主要差別是什么?(A)

22、什么叫錯(cuò)箱?(A)

24、鑄造上將顆粒直徑大于

ym.的巖石風(fēng)化物稱為(

B)。A.泥分

B.砂25、鑄造用硅砂的分級依據(jù)是(A

)。

B.含泥量

C.粒度分布

D.顆粒形狀26、鑄造用硅砂含(A

27、鑄造用濕型砂中加入煤粉的主要作用是(B

)。A.增加型砂透氣性

B.防止鑄件粘砂

C.提高型砂強(qiáng)度

D.防止型砂粘模28、粘土濕型砂的砂型表面強(qiáng)度不高,可能會使鑄件產(chǎn)生(B

)。A.氣孔

B.砂眼

C.開裂

D.縮孔29、濕型砂的緊實(shí)率指數(shù)主要表示(DA.型砂強(qiáng)度高低

B.透氣性大小

C.發(fā)氣量大小

D.砂中粘土與水的比例是否適宜于造型30、防止侵入性氣孔的主要方法有(D)。A.降低砂型界面氣壓

B.降低澆注溫度

C.降低有效壓頭

D.減慢澆注速度31、造成機(jī)械粘砂的原因有(A

)。A.澆注溫度高

B.靜壓力低

C.液態(tài)時(shí)間短

D.采用舊砂32、防止機(jī)械粘砂的措施有( C)。A.采用粗砂

B.提高緊實(shí)度

D.提高澆注溫度33、防止夾砂結(jié)疤的措施有(B

)。A.用鈣基膨潤土

B.使用煤粉

E.提高原砂中二氧化硅的含量34、水玻璃砂中使用較多的水玻璃是( B)。A.鉀水玻璃

B.鈉水玻璃

C.鋰水玻璃

D.以上全是35、在

A.化學(xué)反應(yīng)

B.物理反應(yīng)

C.化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)

D.聚合反應(yīng)36、在水玻璃砂中加入粘土等附加物主要是為了(

C)。A.增加透氣性

B.增加干強(qiáng)度

C.增加濕強(qiáng)度

D.降低潰散性37、在水玻璃砂中,水玻璃的模數(shù)過高或過低都不能滿足生產(chǎn)要求,一般情況下將模數(shù)調(diào)節(jié)到(B)。

43、為防止大型鑄鋼件熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松、生產(chǎn)中常采用的工藝措施是( 1.何謂合金的充型能力?影響充型能力的主要因素有哪些?

設(shè)計(jì)鑄件時(shí),應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮保證合金的流動性:(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導(dǎo)熱系數(shù)越小、粘度越小,合金的流動性越好。(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。3.合金的充型能力不好時(shí),易產(chǎn)生哪些缺陷?設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)如何考慮充型能力?尺寸不精確,輪廓不清晰;(3)流動性不好,金屬液得不到及時(shí)補(bǔ)充,易產(chǎn)生縮孔和縮松缺陷。4.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金,要采用高溫快速澆注?6、什么是鑄造合金的收縮性?有哪些因素影響鑄件的收縮性?7.縮孔和縮松產(chǎn)生原因是什么?如何防止?(5)合理確8.什么是定向凝固原則和同時(shí)凝固原則?如何保證鑄件按規(guī)定凝固方式進(jìn)行凝固?位置;(2)采用冒口和冷鐵;(3)改變鑄件的結(jié)構(gòu);(4)采用具有不同蓄熱系數(shù)的造型材料。9.哪類合金易產(chǎn)生縮孔?哪類合金易產(chǎn)生縮松?如何促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化?促進(jìn)縮松向縮孔轉(zhuǎn)化的方法有:(1)提高澆注溫度,合金的液態(tài)收縮增加,縮孔容積增加;(2)10、什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋?防止裂紋的主要措施有哪些?(1)熱裂:熱裂是在凝固后期高溫下形成的,主要是由于收縮受到機(jī)械阻礙作用而產(chǎn)生的。它具11.鑄鋼的鑄造性能如何?鑄造工藝上的主要特點(diǎn)是什么?

12、什么是分型面,分型面選擇一般性的原則是什么?(1)分型面應(yīng)選在鑄件的最大截面上,并力求采用平面。(2)應(yīng)盡量減少分型面的數(shù)量,并盡量做到只有一個(gè)分型面。(3)應(yīng)盡可能減少活塊和型芯的數(shù)量,注意減少砂箱高度。(4)盡量把鑄件的大部分或全部放在一個(gè)砂箱內(nèi),并使鑄件的重要加工面、工作面、加工基準(zhǔn)面13、什么是特種鑄造?常用的特種鑄造方法有哪些?14、何謂鑄件的澆注位置?它是否指鑄件上內(nèi)澆道位置?15.為什么鑄件會產(chǎn)生熱裂紋?影響鑄件產(chǎn)生熱裂紋的主要因素是什么?

(1)鑄件材質(zhì)

985℃的低熔點(diǎn)共晶體并在晶界上呈網(wǎng)(2)鑄件結(jié)構(gòu) (3)鑄型阻力鑄型退讓性差,鑄件高溫

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