門式起重機安拆方案

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........................................................ 錯誤!、編制目的在安裝過程中的機器和人員安全，確保安全生產(chǎn)。、編制依據(jù)——《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》；——工程名稱：工程地址：安裝單位：河南真牛起重機有限公司、起重機技術特性及主要參數(shù)起重機工作級別：跨度：額定起重量：起升高度：9m、結構概述起重機是由起重小車、橋架總成、司機室、扶梯平臺及電氣控制系統(tǒng)組成。1）杜絕起重機械、設備傾覆、倒塌事故；杜絕輕傷及以上事故；2）特種作業(yè)人員持證率

100%；安全防護用品配備率

100%；3）施工工藝執(zhí)行率

100%；安全、技術規(guī)程執(zhí)行率

100%；4）噪音達標排放率

100%；廢棄物回收率

100%；相關方投訴處理結案率

100%1、施工場地要求1）施工場地事先進行硬化處理、場地開闊，清除與安裝施工作業(yè)相干涉的障礙物，吊車工作區(qū)域地基堅實可靠。2）現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)彎車道滿足龍門吊主梁的運輸要求。3）現(xiàn)場范圍內(nèi)有電線、電纜，則作業(yè)時必須斷電。4）現(xiàn)場必須設有或可設置的錨固點。5）作業(yè)期間，作業(yè)范圍內(nèi)凡影響吊裝的拉線必須撤去。若是吊裝構件經(jīng)過后，必須馬上重新拉好，確保下一階段作業(yè)的安全。2、技術要求進行全面檢查。3、安全性要求須齊全、可靠。作業(yè)中使用的安全帶、保險繩均應安全可靠，有合格證并在有效期內(nèi)。4、進度計劃

1、安裝單位現(xiàn)場管理組織機構 備注：特種作業(yè)人員相關證件附后。2、安裝單位人員分工及職責（一）現(xiàn)場人員安排1）項目負責人：徐金才負責門式起重機安裝過程中的組織、安排和安裝過程的安全檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。2）專業(yè)技術人員：梁道陽、徐豪負責門式起重機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調(diào)，安裝前安全技術交底。3）安裝班長：趙權在總負責人的領導下，具體組織作業(yè)人員按程檢查，協(xié)調(diào)指揮。發(fā)現(xiàn)問題應立即停機報告。4）指揮：趙權在班長的安排下，負責拆卸時汽車吊的吊裝指揮工作。5）電工：梁道陽在班長的安排下，負責門式起重機安裝時電氣方面的安裝等。6按照操作規(guī)程及事先對各人的分工，協(xié)調(diào)一致地作業(yè)。視工程實際需要，隨時調(diào)整人力。（二）人員上崗要求1）對所有參加安裝施工作業(yè)的人員，必須進行技術培訓和安全培訓。2）檢查所有人員的上崗證，施工作業(yè)人員必須佩帶上崗證和平安卡。

2臺2臺1套

各2把各2把各2把

3噸

各2把2根2把4臺1套各1把1、安裝要求1）場地平整：安裝現(xiàn)場平整無雜物，不但運輸通道暢通無阻，車輛進退自由，而且在安裝現(xiàn)場范圍內(nèi)：橫向為主梁總長，縱向為主梁總長度的

1.5

需要，并且在作業(yè)范圍內(nèi)（龍門吊）支腿之間內(nèi)側(cè)的地面，應能允許載重汽車及汽車吊進入，進行安裝作業(yè)。2）現(xiàn)場必須設有或可設置的錨定物。3）場地內(nèi)施工用電、用水的條件具備及消防器材具備。4）吊裝設備進場前先清理安裝現(xiàn)場，預定吊車站位位置，安設收集氣象資料，確保提升時風力小于5

綁扎繩或物件滑脫。綁扎一定要牢固，符合安全要求。2、安裝流程1）設備就位：吊裝設備進場前先清理安裝現(xiàn)場，預定承重墩位置和吊車站位位置，安設地錨基位。主梁、支腿安裝吊裝前落放的地面位置應平整以方便鋪枕木，收集氣象資料，確保提升時風力小于5級。2）安裝工序如下：、雜前的準備1）技術安全準備措施；參加施工人員進行安全、技術培訓，特殊工種持證上崗。、龍門吊安裝過程1）施工現(xiàn)場清理清理安裝現(xiàn)場、保證安裝過程無障礙。汽車路基平實道路無障礙，路基箱鋪設平穩(wěn)。設置好橋架安裝前在地面安放位置，并用道木搭設好高一米的井字架支撐。夾緊夾軌鉗，用道木分別將

組行走機構橫梁墊實，在四個支腿上部前后左右四個方向分別用鋼絲繩和鏈條葫蘆對稱將攬風繩拉在

壓重上，并受力相等，攬風鋼絲繩與地面夾角不能大于度。對所使用的吊機、鋼絲繩、卸扣等工具做全面的檢查，確保良好。在

噸汽車吊吊鉤未受到

的橋架重力時，不得進行橋架與剛性腿、柔性腿的連接螺栓安裝。檢查準備工作一切完好，具備安裝條件后，方可進行龍門吊的安裝工作。）主梁的安裝a.安裝方法：收緊攬風繩并保證支腿的垂直,確認地錨、手動葫蘆、繩卡連接臺

50T

吊車布置進行站位，用吊車提升主梁離開地面。為了保險期間，再進行一次安全系數(shù)核算。

噸吊車在安裝主梁時使用兩根Φ×式

′可知該型鋼絲繩破斷拉力總和為均以每根兩彎兩股使用。以抬吊主梁重量噸來計算安全系數(shù)故：k=40.24×4×0.75/4.5=26.83﹥8鋼絲繩工作狀態(tài)下的安全系數(shù)滿足規(guī)范要求。）操作室安裝安裝操作室前應將門窗關牢，玻璃上貼防震紙條；、纜風繩、鋼支撐受力計算）風力和支腿偏擺量（按±

度計算）在龍門架平面引起的單根風纜反力計算（即

X、Y方向產(chǎn)生的風纜拉力）a.風力和支腿偏擺量在支腿方向引起支腿的傾覆力矩：M

傾

1=FWhW+GbHb=11808×3+30000×0.32=45024N.m其中

FW=CKhqA=1.6×1.23×600×10=11808N，hW=6.4m，Gb=30000N，Hb=6.4×tg3=0.32m業(yè)。計算風纜受力時按十一級風計算，風壓q＝600N/m）b.單根風纜承受

X

方向拉力(按

1

根風纜承受傾覆力矩計算)：F

風纜

1a=M

傾

1/h1=85171/6.1=13962N，其中h1=6.1m（跨中風纜）F

風纜

2a=M

傾

1/h1=85171/4.1=20773N，其中h1=4.1m（懸臂側(cè)風纜）2）單根風纜承受

X

方向拉力(按

1

根風纜承受傾覆力矩計算)：按支腿方向和龍門架方向疊加風纜拉力F

風纜單=F

風纜

1b+F

風纜

2b=20773+27932=48705N≈4.9tF

總=4.9×

/

+0.2=5.7t3）跨中風纜承受的總載荷：F

風纜單=F

風纜

1b+F

風纜

2b=13962+18774=32736N≈3.3tF

總=3.3×

/

+0.2=3.6t4）風纜按

6

倍安全系數(shù)選取，要求鋼絲繩破斷拉力大于

27.8t選，選取鋼絲繩

6×29-φ16-1770，鋼絲繩破斷拉力∑F=37.05t安全系數(shù)

n=37.05/5.7=6.5人員統(tǒng)一指揮。因施工現(xiàn)場人員復雜，流動頻繁，所以作業(yè)區(qū)域必須用繩圍圈，掛以標志，設監(jiān)護人員，不但要預防作業(yè)人員發(fā)生事故，同時還要保證整個作業(yè)區(qū)域的安全。）起重機安裝前，應對各部件的完整性和節(jié)點的搭設情況進行檢驗。）起吊前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物。）構件在吊裝過程中，應按規(guī)定不得隨意改動。吊耳焊接后要進行檢查合格后方可使用）構件在吊裝過程中，吊機在旋轉(zhuǎn)和移動之前，應把構件扶穩(wěn)并加掛風纜繩以防止構件在起吊過程中轉(zhuǎn)動。）構件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它構件，以免損壞。）機械機具重新使用前應重新檢查其機械性能，確保符合使用要求。）各構件移動時應小心移動，速度應緩慢，以免損壞。）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。術交底。）指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號盡可能鮮明、準確；吊機司機應聽從指揮。）工前應檢查工具、機械的性能。防止繩索脫扣、破斷。）高空作業(yè)人員勿急于求成，用力過猛，嚴禁向下拋工具。）安裝時設置施工禁區(qū)，不相關人員禁止入內(nèi)。）進入施工現(xiàn)場的所有人員，不準喝酒，應組織全體員工學習有關的安全生產(chǎn)規(guī)程，提高員工的安全意識，落實安全生產(chǎn)，安裝必知安裝現(xiàn)場負責人。特殊工種作業(yè)的施工人員要持證上崗。）按施工現(xiàn)場的需要，做好施工人員的管理工作。施工人員要正確使用防護用品。）現(xiàn)場使用的電器應有防雨、防曬設施，并備有消防用品。）氧氣瓶、乙炔瓶的使用要符合

兩瓶之間的間距

米、離明火

米；氣瓶必須豎立放置，禁止敲擊、碰撞、暴曬；氣瓶嚴禁沾染油污：乙炔瓶必須裝有減壓閥和防止回火裝置。）動火作業(yè)時，必須清理周圍的易燃物品，做好