防護柵欄施工方案(K139-K148)

1

編制依據(jù)及原則

（1）施工藍圖及通用圖紙《鐵路線路防護柵欄》 圖號：通線（2011）8001；（2）鐵道部現(xiàn)行設計、施工規(guī)范、驗收標準、安全規(guī)程；（3）現(xiàn)場調查資料及施工單位技術經(jīng)驗、資料。

（1）合理的規(guī)劃預制構配件場地，達到業(yè)主、監(jiān)理單位及項目部的各項要求，達到文明施工條件，保證施工質量。（2）掌控施工進度，合理配置資源，順利完成本段鐵路線路防護欄的施工。2

工程概況在本標段

K139+089

到

K148+350，其中防護柵欄長度為

13554m：在離既有線較近段防護柵欄共

3916m，采用利舊法（利舊率

58%）把欄共

9638m，采用新建。3

施工人員安排實施平行、流水、交叉作業(yè)。為提高工效、保證工程質量，結合工程特點和進度要求，安排有類似預制產(chǎn)品及施工經(jīng)驗的專業(yè)施工人員投入本工程的預制及施工。根據(jù)不同項目實行專業(yè)化施工，充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢和機械作用。

4

主要機械設備本部位的主要施工設備見表。主要施工機械設備

2輛4輛1輛2臺2臺4臺1臺2臺4個

5

既有線柵欄拆除法及步驟如下：（1）開斷網(wǎng)片與立柱間的連接；施工時，應盡量不要破壞防護柵欄。（3）挖開立柱基礎；由人工用鐵鍬或其他工具挖深至預埋基礎底部。（4）取出立柱及基礎；對有混凝土基礎的立柱可以先用大錘敲斷立柱根部，分別移走基礎及立柱。（5）回填基礎；由人工把立柱基礎坑回填并夯實。6

預制施工工藝流程

（1）鋼筋加工a．所采購鋼筋等原材料必須符合國家標準要求；b

必須按照圖紙和產(chǎn)品技術要求對鋼筋進行加工；c

各部位的制作長度必須精確，特別是關鍵部位的鋼筋彎曲長度必須精確；d

鋼筋制作完成后，應對各部位的尺寸進行抽查，發(fā)現(xiàn)尺寸不能符合要求的必須立即改正；（2）鋼筋安裝a

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、置足夠數(shù)量與強度的墊塊。b

鋼筋、骨架綁扎、缺扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。小于規(guī)定值。c

鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的

35

倍且不小于

500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過

50%。d

鋼筋綁扎完成后按照規(guī)格分類擺放。

（1）施工前的準備a

認真熟悉圖紙，了解每個構件的截面尺寸，并作好向操作工人的技術交底，尺寸為220*12*12cm。b

模板采用專業(yè)廠家定制硬質塑料模具，進場前經(jīng)驗收合格后方再使用。c

模板安裝前必須涂刷脫模劑，拆模后的模板要及時清理，并分類堆放整齊。（2)模板安裝a

模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差和檢驗方法必須符合有關規(guī)定。b

模板連接螺栓必須鎖定牢固、穩(wěn)定，不得有跑?，F(xiàn)象。c

模板拼縫應平整嚴密，不得漏漿，模板表面應清理干凈。d

鋼筋籠安裝前將定型模具打開，確保干凈的情況下將鋼筋籠放入模板中；e

將欄桿四周模板合攏并裝上定位卡，鎖緊并檢查使之滿足拼裝剛度要求；f

將鋼筋籠放入模具中，調整鋼筋籠與欄桿模板間的保護層，直到滿足設計要求。g

各部位檢查合格后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后進入下一道工序施工。

（1)施工前的準備a

進行混凝土施工的技術人員必須熟悉圖紙，并做好施工技術交b

嚴格執(zhí)行混凝土施工相關原材料、半成品驗收制度，要求混凝各種材料試驗報告整理存檔。c

在混凝土施工前，嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)定標準，確定混凝土的混凝土攪拌站作好批量混凝土施工前的準備工作。d

攪拌站設備試運轉正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。（2)混凝土的拌制及運輸負責，對材料的含水率及含泥量做嚴格的控制。a

每次拌制嚴格根據(jù)實驗室提供的混凝土施工配合比進行。 b對每攪拌一盤混凝土的數(shù)量、和易性、坍落度、含氣量、混凝土運輸時間及混凝土溫度等進行檢查，若不能滿足要求，不允許入模。c

隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質量檢查。de

f在混凝土運輸過程中，裝運時要確保不漏漿，不離析，任何時候不準間。（3)混凝土灌注及振搗a

對鋼筋、模板和預埋件進行檢查，清除模板內的垃圾、泥土及澆筑施工。b

每次澆筑前要檢查混凝土振搗等設施是否完好。c 砼灌注過程中，應嚴格控制砼的等待時間，嚴禁出現(xiàn)砼澆筑前初凝現(xiàn)象。每塊柵欄構件澆筑必須一次性澆筑完成。d

砼振搗采用平板式振搗設備，振搗時間不宜太長，控制在3-4min

為宜?，F(xiàn)場振搗（動）作業(yè)時應安排有經(jīng)驗有責任心的技術人員旁站，嚴禁漏振現(xiàn)象。

K139+089~K148+350

段防護柵欄拆改工程量表項目

單位

數(shù)量

備注防護柵欄長度

延米

3916.00

1305

根拆除

立柱

鋼筋混凝土立柱

220*12*12cm

m3

41.76拆除立柱基礎

C25

砼 m3 82.22 立柱混凝土基礎（25%）柵欄網(wǎng)片防護柵欄長度立柱預制鋼筋混凝土立柱220*12*12cm新建 柵欄網(wǎng)片立柱基礎連接螺栓防護柵欄長度立柱預制鋼筋混凝土立柱220*12*12cm

基礎回填2.76*1.797m鋼筋混凝土立柱

220*12*12cmHRB335HPB235C30

砼2.76*1.797m開挖土方C25

砼M10*256mm鋼筋混凝土立柱

220*12*12cm預制鋼筋混凝土立柱

220*12*13cmHRB335HPB235C30

砼

m3t延米m3kgkgm3tm3m3套延米m3m3kgkgm3

143.8848.259638.00102.8224303.133090.91102.82118.80669.11196.1212852.003916.0024.2217.544145.83527.2717.54

3213

根間距

3m間隔

3

個立柱做一個混凝土基礎。混凝土基礎的尺寸:0.6*0.6*0.7;一般基礎尺寸：0.3*0.3*0.7。1305

根使用原來留下的,間距

3m新建（42%）利舊

柵欄網(wǎng)片立柱基礎

2.76*1.797m2.76*1.797m開挖土方C25

砼

ttm3m3

27.9920.27271.7782.22

使用原來留下的新購

42%間隔

3

個立柱做一個混凝土基礎。混凝土基礎的尺寸:0.6*0.6*0.7;一般基礎尺寸：0.3*0.3*0.7。連接螺栓 M10*256mmM10*257mm

套套

3027.60

利舊（58%）2192.40

新購7

防護柵欄的安裝

（1）測量放線：按照施工圖測量防護柵欄支柱位置，遇陡坡或凹凸不平地段和遇到建筑物或鐵路設備時，應采用直角拐彎形式封閉，對建筑物和鐵路設備等應根據(jù)實際情況選擇放入防護柵欄以內或以線，然后測量立柱的準確位置，并用標桿或灰線統(tǒng)一標記。每根立柱應測量基礎高程，保證安裝后防護柵欄頂面的平順和美觀。（2）基坑開挖：支柱間距應符合施工圖要求。人工挖基坑，開挖后，坑內要求無明顯碎土、雜物等。每兩個基礎間三個為一般基礎。混凝土基礎尺寸：600*600*700，一般的基礎尺寸：300*300*700mm。（3）埋設立柱并澆筑混凝土：埋設立柱采用人工埋設，埋設立柱固定。澆筑混凝土時應由四周均勻放入，澆筑應與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強度達到設計強度70%后方可拆除鋼管支架。為方便施工，基礎混凝土采用移動滾筒攪拌機現(xiàn)場攪拌，嚴格按照要求控制進場材料質量，水泥上蓋下墊，防淋防潮，砂石料級配良好，含泥量合格。

4

個

M10*256

的螺栓與立柱的預埋連接片固定起來，對損壞的網(wǎng)片進行更換。

（1）防護柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”，線路封閉嚴實，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠忽近；防護柵欄頂端與下端縱向安裝先平整場地，下檻下部地面應平整、夯實，保證兩側排水不受影響。柵欄底部距離地面高度不應大于5cm。（2）防護柵欄安裝時，應對柵欄兩側地面進行平整夯實，當柵欄設置位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時，應將柵欄兩側各2m

范部，以保證柵欄相對于兩側地面均達到防護高度。（3）橋臺、橋墩封閉防護柵欄設置于用地界內05m

處時，應從橋臺下包圍錐體封閉線路；對易于攀爬進入墩頂?shù)臉蛄?，在高度（墩頂u

形槽底）低于3m的矮墩處應設置柵欄進行封閉。（4）涵洞封閉鋼絲隔離柵應從涵頂通過，放線時應先滿足涵洞寬度要求，使涵封閉，相接處防護高度不低于18m。（5）排水溝封閉：防護柵欄跨越水溝等設施時，下部采用混凝土箆子或金屬網(wǎng)片等封閉。封閉網(wǎng)間隙不得大于10cm，并應根據(jù)排水流量等進行設計，設計時應考慮防止雜草等物可能賭塞封閉等因素。（6）其它封閉：站、貨場、正線與支線交匯等處防護柵欄應保證開口位置距封閉處200m

以上。（7）其它要求：①防護柵欄設置結合綠化情況，考慮景觀的整體效果；②防護柵欄每隔

15m，柵欄設置警示標識。設置警示標識的立柱

140mm，字間距

300mm，內涂紅色油漆。8

施工質量控制要點悉圖紙、施工方案的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作。落實質量保證計劃、質量目標計劃，落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質量問題的出現(xiàn)。9

施工安全措施及文明施工要求

（1）應根據(jù)操作人員的工作能性質，配備相應的防護用品。（2）電工、電焊工、機械操作工等特殊工種，必須持證上崗。（3）配電系統(tǒng)及電動機具按接零或接地保護。（4）施工前，對所有參加施工的人員進行安全生產(chǎn)教育，進行安全技術交底。所有施工人員必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。（5）在對原有的安全防護柵欄拆除時注意先拆柵欄網(wǎng)后再拆支柱。（6）預制構件搬運過程中，要有安全員現(xiàn)場指揮，防止砸傷、碰傷現(xiàn)象發(fā)生。（7）在涵洞口的柵欄安裝時，轉停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，且禁止非工作人員在下經(jīng)過，