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文檔簡介
1、工程概述
....................................................................................... 2、施工安排
....................................................................................... 3、施工準備
....................................................................................... 4、場地機械及人工配置
................................................................... 5、施工布置及技術(shù)要求
................................................................... 6、質(zhì)量保證措施
............................................................................... 7、安全保證措施
............................................................................... 8、環(huán)境保護措施
............................................................................... 1、工程概述本施工段橋梁工程包含小橋7
2
座現(xiàn)澆鋼筋混凝土實心板、5
3*20米預(yù)應(yīng)力預(yù)制小箱梁,共
24
30*40*30
米
108
本預(yù)制場為甘其毛都口岸至臨河一級公路第一標(biāo)段沿線所有預(yù)空心板、鋼筋混凝土蓋板、路緣石。2、施工安排梁體預(yù)制和架設(shè)遵循以關(guān)鍵線路為主導(dǎo),主線橋梁優(yōu)先的原則。計劃于
2015
年
9
月
30
日開始大規(guī)模梁體預(yù)制,2016
年
6
月底梁板全部預(yù)制完成,7
月底全部架設(shè)完成。路緣石預(yù)制、安裝時間為2016年
7
月
1
日至
2017
年
10
月
30
日。主線上的秋林煤場分離式立體交叉橋箱梁,13m
板梁、99
厘米和
74
厘米兩種蓋板同時預(yù)制底座預(yù)制。待箱梁、13m
板梁、99
厘米和
74
厘米兩種蓋板假設(shè)完成后,集中預(yù)制路緣石。具體計劃安排如下2.1、預(yù)制場建設(shè):2015.
9.10
-2015.
9.
30,共計
20
天。2.2、梁體預(yù)制首件:2015.
10.
1-2015.
10.
15,共計
15
天。2.3、大規(guī)模預(yù)制:2015.10.
15
-
2016.
6.
10,共計
206
天。2.4、箱梁安裝:2016.6.
11
-
2010.
6.30,共計
19
天。預(yù)制梁施工工效說明3、施工準備1)場地布置預(yù)制場位于主線
k2+000
處左側(cè)紅線外,需臨時征地約
20
畝,距
K1+421
秋林煤場分離立交橋五百多米,該位置便于以后運梁,場用。詳見預(yù)制廠平面布置圖。根據(jù)預(yù)制廠施工要求,預(yù)制廠設(shè)75T
龍門吊
1
臺、10T
龍門吊
2
4
4
個,設(shè)置存梁臺
24
個。預(yù)制
13m
梁板模板
6
套,涵洞蓋板
20
套。2)施工用水水池容量必須達到
80m3以上。3)施工用電施工及生活用電采用當(dāng)?shù)赝\噲霈F(xiàn)有高壓線路接入一臺
500KVA供預(yù)制廠、鋼筋加工廠及辦公生活區(qū)用電。另備用一臺
300KVA
發(fā)電機組作為臨時用電。4)場地圍墻采用紅磚基礎(chǔ),上部設(shè)置彩鋼板墻面,高度為2
米。4、場地機械及人工配置1)主要機械設(shè)備名稱
單位
數(shù)量
備注叉車
混凝土運輸車預(yù)制箱梁模板張拉設(shè)備壓漿設(shè)備電焊機彎筋機斷筋機發(fā)電機2)主要施工人員配備
工種工地負責(zé)人技術(shù)人員施工人員材料人員試驗人員鋼筋工電焊工混凝土工模板工電工安全人員
人數(shù)122124010202021
工作內(nèi)容全面負責(zé)工地指揮及施工負責(zé)技術(shù)交底、指導(dǎo)施工負責(zé)梁片預(yù)制技術(shù)工作負責(zé)材料驗收、分類堆放、用量核算負責(zé)原材料質(zhì)量檢測及試件制作負責(zé)各種鋼筋加工綁扎負責(zé)各種鋼筋焊接負責(zé)梁體混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護負責(zé)模板安裝、維護、拆除、轉(zhuǎn)移負責(zé)場區(qū)內(nèi)電路維護、供電保障負責(zé)監(jiān)督施工安全、安全交底、教育5、施工布置及技術(shù)要求1、施工便道
C20
度
20cm,寬
6
米,預(yù)制廠南北端各布置
8.5
米道路。滿足現(xiàn)場施工需求;運梁便道采用
C20
混凝土澆注,厚
20cm,寬
8.5
米,從預(yù)制場接出。詳見《預(yù)制場平面布置總圖》2、廠區(qū)排水本預(yù)制場的施工用水主要是混凝土養(yǎng)護用水,清洗施工設(shè)備用水。為了保證
施工區(qū)內(nèi)的有序和干凈,在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置主排水溝和一定的縱橫坡度,整個預(yù)制場內(nèi)不得有積水現(xiàn)象。3、鋼筋加工為確保鋼筋加工及安裝質(zhì)量,提高工作效率,加快施工進度,設(shè)廠布置在預(yù)制場中間,占地約1300
㎡,
承擔(dān)本合同段內(nèi)全部成品及工,然后運輸至預(yù)制場進行現(xiàn)場焊接、綁扎。4、預(yù)制梁臺座及施工預(yù)制梁臺座設(shè)置
4
到
90%以上。
因張拉時臺座兩端須承受全部梁重,所以在臺座兩端2.
5m范圍內(nèi)采用
C20
鋼筋混凝土擴大基礎(chǔ),以提高承載力。擴大基礎(chǔ)寬度為
2m
h
為
50cm
Φ10
鋼筋按照
20X20cm
綁扎。臺座鋼筋布置縱向Φ12
主筋,間距20cm;
橫向Φ10
架立筋,間距
100cm;臺座高
30cm,頂面四邊預(yù)埋5cm
槽鋼,鋪設(shè)4mm
厚不銹鋼接
牢固、打磨平整、光滑,臺座棱角分明。在距臺座頂15cm
處,縱向間距
100cm,
預(yù)留
0.5cm
拉桿孔。臺座梁端設(shè)置可自由升降的移該裝置亦具備吊梁孔功能。臺座順軌道方向布置,臺座頂面按設(shè)計圖紙要求,20 25m
箱梁臺座跨中設(shè)反拱度
2cm
0;反拱度可采取圓曲線或其它二次拋物線。拉力等要嚴格控制。5、軌道布置根據(jù)預(yù)制場施工要求,預(yù)制場設(shè)
75t
龍門吊
1
臺、10t
龍門吊
2臺,軌道基礎(chǔ)垂直臺座方向布置。預(yù)制場分制梁場和制板場,制梁場設(shè)
75t
龍門吊
1
臺,制板廠設(shè)10t
龍門吊
2
臺,共用軌道,75t
龍門吊兩軌道間距為
33m
109m,10t
龍門吊兩軌道間距為16.5m,軌道長
108m,
坡度為平坡,滿足龍門吊自身行走的要求。軌道基礎(chǔ)采用
C25
吊能順利運行。6、存梁區(qū)布置場地設(shè)一個存梁區(qū),位于預(yù)制梁區(qū)的南側(cè),面積約
2200
㎡,設(shè)兩條存梁帶,每條存梁帶設(shè)置存梁臺座24
個,存梁能力
24
片。7、預(yù)制梁體養(yǎng)護水管布置體位置。具體為:沿小箱梁翼板兩側(cè)采用
Φ50mm
的
pvc
管兩根,并每隔
lm
布置一個
Φ20mm
橫向水管,
水管端為霧化噴頭,用來對翼
Φ20mm
縱向水
水管中心到翼板邊沿的距離為
0.
7m,水管上每間隔
lm
鉆
4 5
個小孔,孔徑為1mm,用來提供頂板養(yǎng)生用水,頂板養(yǎng)生水管可架立起來霧化
噴灑、也可直接放置在頂板上進行覆蓋;箱室內(nèi)養(yǎng)生采用一根縱向
Φ20mm
水管,
水管上每間隔
lm
四周鉆孔徑為
1mm
的小孔,設(shè)置繼電器一個,以實現(xiàn)自動控制,間隔養(yǎng)生。根據(jù)需要可在蓄水池置原則為不影響梁的預(yù)制,線路簡單、方便、適用。8、臺座施工步驟及注意事項⑴鋼筋的下料與綁扎所用鋼筋必須具有合格證書和出場檢驗報告單,按規(guī)定要求抽檢,滿足使用
和規(guī)范要求。鋼筋若有銹蝕,除銹后方可進行加工,依據(jù)臺座設(shè)計圖紙,編制下
料單,根據(jù)鋼筋原材料長度,合理配筋,先長后短,減少浪費。⑵模板加工與安裝接工藝,
保證臺座各部位結(jié)構(gòu)尺寸正確。每安裝一塊模板,均應(yīng)涂刷脫模劑,模板安裝成
型后,其尺寸、垂直度及線型偏差必須符合規(guī)范要求。在模板安裝完成之后,報
項目部技術(shù)員檢查合格后方可進行下一道工序施工。⑶混凝土澆筑a. 在澆注混凝土之前,須檢查鋼筋、
PVC
管定位、預(yù)埋件是否符合要求。b. 插入式振動棒的調(diào)試確保其能正常工作。c. 混凝土運輸便道的清理。d. 在容易漏漿的地方加以封堵。e. 機械設(shè)備的準備。當(dāng)混凝土強度達到
2.
5Mpa
時,即可拆除模板。從混凝土澆筑完畢至開始拆
模之間的時間不能過長時間越混凝土強度越高,與模板之間的黏結(jié)就越強,
模板就越不好拆。(4)混凝土養(yǎng)生防止混凝
土因缺失水份而引起裂縫,其后覆蓋土工布、灑水養(yǎng)護,拆模后要繼續(xù)灑水養(yǎng)護
至規(guī)定要求。6、質(zhì)量保證措施1)、
制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo):實施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計圖紙為準繩、
以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準^項保分部、以分部保單位、
以單位保項目的質(zhì)量管理制度,從而確保項目目標(biāo)的實現(xiàn)。2)、
項目實行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制,逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀,通過經(jīng)濟手段
激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)積極性,從而促進工程質(zhì)量的提高
5(3)、
加強質(zhì)量、安全教肓,貫徹實行項目各項管理制度,在整(個施工過程中
做到“四不施工”
施工圖紙未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未檢驗或是檢驗不合格、
4)、
加強現(xiàn)場的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件要求,設(shè)立臨時試驗室
和質(zhì)檢小組,配備滿足使用要求的檢測儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力
度,確保工程所使用的所有原材必須是合格的。5)、
做好各項施工原始記錄,并及時進行簽認、歸檔。7、安全保證措施1)、
確定項目安全管理目標(biāo),杜絕重傷以上的安全事故,確保施工設(shè)備安全運作。2)、
建立健全安全管理制度,針對現(xiàn)場實際情況,以施工生產(chǎn)為龍頭,完善安全保證體系。項目部設(shè)立安全監(jiān)察室,實行安全崗位責(zé)任制。3)、
通過交底會
下發(fā),使安全重要性深入到每個參建員工的意識中,并在日常行為中自覺體現(xiàn)。4)、
加強現(xiàn)場用電、易燃物、機械車輛的管理,場區(qū)安全員必須每日不間斷
的進行安全巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,對不能處理的問題必須及時上報有關(guān)部
門。所有情況都要求有詳細的記錄。5)、
文明施工:在施工現(xiàn)場。各工序的施工有次序,機械車輛必須停放制定
位置,各種原材料要求有序、分類別的堆放,并標(biāo)示明確。施工完成以后做到工
完場清,創(chuàng)造一個優(yōu)美、文明、安全的施工環(huán)境。8、環(huán)境保護措施1噪聲、大氣污染、水污染對噪聲、揚塵、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物進
行全面控制,最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。2⑴實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制工區(qū)項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系
的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。把環(huán)保政績作為考核工區(qū)項目經(jīng)理的一項重要內(nèi)容。⑵嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī),加強檢查和監(jiān)控工作⑵嚴格執(zhí)行有關(guān)法規(guī),加強檢查和監(jiān)控工作貫徹國家環(huán)保部門有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師對
從嚴要求,持之以恒,
以定期(每月一次)和不定期的方式對施工現(xiàn)場進行環(huán)保、文明施工檢查,對照
評分,嚴格獎懲,交流經(jīng)驗,不足,爭創(chuàng)安全文明施工工地。⑶保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境,進行綜合治理采取技術(shù)措施控制施工污染,同時,與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、環(huán)保部門加強聯(lián)系。做好宣傳教肓工作,認真對待來信來訪,凡能解決的間題,立即解決,短期
不能解決的擾民等問題,說明情況,求得諒解并限期解決:固體廢棄物污染、植
被毀壞、道路污染等問題⑷制定環(huán)境保護措施查糾制定嚴格的作業(yè)制度,規(guī)范施工人員作業(yè)行為,科學(xué)施工,避免有害物或不
良行為對環(huán)境造成污染或破壞,如施工機械油料滴漏、固體廢棄物隨地丟棄、有
害化學(xué)物品處置不妥等污染或破壞環(huán)境現(xiàn)象。配備灑水車,每天定時給施工路面灑水。在施工高峰期、施工道路、臨時生
活辦公區(qū)、附近村民區(qū)等的道路以及氣候干燥季節(jié),視路面揚塵情況,增加灑水
次數(shù),避免揚塵對周圍環(huán)境空氣的污染。在爆破、開挖、土石料運輸?shù)茸鳂I(yè)中,
采用水幕降塵器實施水幕降塵或隔塵措施,做好施工人員的勞動保護。行駛線
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