標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 12729.7-1991 是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《香辛料和調(diào)味品 總灰分的測定》。這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定香辛料和調(diào)味品中總灰分含量的方法，總灰分是指樣品在高溫灼燒后殘留的無機(jī)物質(zhì)的質(zhì)量百分比，它是評價(jià)食品原料純度及礦物質(zhì)含量的一個(gè)重要指標(biāo)。

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種香辛料和調(diào)味品，包括但不限于辣椒粉、胡椒、八角、肉桂等，用于測定這些原料或制品中的總灰分含量。

測定原理

測定過程基于高溫灼燒原理，將試樣在一定的溫度條件下完全灰化，有機(jī)物質(zhì)被氧化分解揮發(fā)，剩余的無機(jī)殘?jiān)礊榭偦曳?。這一過程通常在高溫爐中進(jìn)行，溫度可達(dá)550℃左右。

試驗(yàn)步驟簡述

  1. 樣品準(zhǔn)備：取一定量的試樣，通常需要通過粉碎、過篩等預(yù)處理，確保試樣均勻且粒度適合分析。

  2. 稱樣：精確稱取適量預(yù)處理后的試樣（具體重量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求），置于已知質(zhì)量的坩堝中。

  3. 灰化：將裝有試樣的坩堝放入高溫爐中，按照規(guī)定的程序和溫度條件進(jìn)行灰化，直至殘余物呈灰白色或無煙冒出。

  4. 冷卻與稱重：將灰化后的坩堝取出，冷卻至室溫后再次稱重，以確定灰分的質(zhì)量。

  5. 計(jì)算：根據(jù)灰分質(zhì)量和原始試樣質(zhì)量計(jì)算出總灰分的百分含量。

注意事項(xiàng)

  • 灰化過程中應(yīng)控制好溫度和時(shí)間，避免試樣飛濺或燃燒不完全。
  • 冷卻坩堝應(yīng)在干燥器中進(jìn)行，以防吸潮影響結(jié)果準(zhǔn)確性。
  • 試驗(yàn)所用的器具需事先處理干凈，避免雜質(zhì)干擾。

結(jié)果表示

測試結(jié)果應(yīng)以總灰分的質(zhì)量百分比表示，并注意保留足夠的有效數(shù)字，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

該標(biāo)準(zhǔn)為香辛料和調(diào)味品的質(zhì)量控制、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)符合性檢驗(yàn)提供了統(tǒng)一的檢測方法，有助于保障食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12729.7-2008
  • 1991-02-14 頒布
  • 1991-10-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 12729.7-1991香辛料和調(diào)味品總灰分的測定_第1頁
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文檔簡介

UDC633B36中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12729.7-91香辛料和調(diào)味品總灰分的測定Spicesandcondiments--Determinationoftotalash1991-02-14發(fā)布1991-10-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)香辛料1調(diào)和味品總灰定分的GB/T12729.7-91Spicesandcondiments-Determinationoftotalash本標(biāo)準(zhǔn)參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO928—1980《香辛料和調(diào)味品總灰分的測定》1主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了香辛料和調(diào)味品總灰分的測定方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于香辛料和調(diào)味品總灰分含量的測定。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T12729.2香辛料和調(diào)味品取樣方法GB/T12729.3香辛料和調(diào)味品分析用粉末試樣的制備3原理試樣炭化后于550±25℃溫度下灼燒至恒量，殘留的無機(jī)物即為灰分，4試劑鹽酸(GB622)：1：5溶液。儀器設(shè)備5.1分析天平：5.2#：瓷質(zhì);5.3干燥器：內(nèi)盛有效干燥劑：5.4電電熱板或水浴鍋；5.5調(diào)溫電爐：5.66高溫電爐：溫控550±25C。6試樣的制備按GB/T12729.2取樣，按GB/T12729.3制備試樣7分析步驥7.11柑的淮備將埔揭浸沒于鹽酸溶液(4)中，加熱煮沸10～60min,洗凈，干燥，在550±25℃高溫電爐中灼燒4h特爐溫降至200C時(shí)取出柑瑞，特其移入干燥器中冷卻至室溫，稱量（精確至0.001g）。重復(fù)灼燒至

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