電解工技術(shù)比武試題匯編

PAGEPAGE7電解車間電解工技術(shù)比武考試題匯總（請(qǐng)各區(qū)長(zhǎng)打印發(fā)給各比賽人員復(fù)習(xí)）一.填空題第一部分：鋁電解生產(chǎn)理論試題1.現(xiàn)代鋁工業(yè)采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法，其陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳，陰極產(chǎn)物是鋁液，電解的基本原理方程式2AL2O3（溶解的）＋3C（固）直流電=4AL（液）＋3CO2（氣體）；從這個(gè)方程式可以看出，理論上每生產(chǎn)一噸鋁需要1889kg氧化鋁；2.電解車間的主要操作有換極、出鋁、抬母線、撈碳渣、熄效應(yīng)；3.冰晶石的化學(xué)分子式為Na3AlF6，冰晶石的化學(xué)分子式也可表示為3NaF.AlF3，分子比是冰晶石中NaF與AlF3的摩爾比；中性電解質(zhì)分子比等于3，分子比大于3的為堿性電解質(zhì)，分子比小于3的為酸性電解質(zhì)。鋁工業(yè)生產(chǎn)中的電解質(zhì)呈酸性；4.鋁的元素符號(hào)為Al；鋁在常溫狀態(tài)下的密度2.7g/cm3，其熔點(diǎn)659℃，氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃；960℃時(shí)，鋁液的密度為2.3g/cm3；該溫度下熔融電解質(zhì)的密度為2.1g/cm3；5.電解槽主要圍繞熱平衡和物料平衡來維持電解的正常平穩(wěn)的運(yùn)行；6.鋁電解生產(chǎn)中，鋁水與電解質(zhì)的分離靠?jī)煞N液體的

密度差

實(shí)現(xiàn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，只有減小

電解質(zhì)

的密度來增大

密度差

使兩種液體分離良好，以減少鋁的溶解損失；7.效應(yīng)分?jǐn)倝航凳峭ㄟ^對(duì)效應(yīng)時(shí)間和效應(yīng)電壓來進(jìn)行控制；8.電解溫度實(shí)際可表示為電解質(zhì)的初晶溫度和過熱度之和；9.如發(fā)現(xiàn)槽控機(jī)陽極控制升降失靈應(yīng)立即__拉斷電源(3DL開關(guān))__。10.電解系列中，電解槽均以串聯(lián)形式連接的。11.陽極效應(yīng)發(fā)生期間，陽極氣體成分發(fā)生了變化，一氧化碳?xì)怏w上升到點(diǎn)60%左右，二氧化碳?xì)怏w下降到20%左右，另有20%左右的四氟化碳?xì)怏w。12.電解槽正常生產(chǎn)時(shí)火苗的顏色為藍(lán)色，剛熄滅效應(yīng)后電解槽火苗的顏色為黃色；13.電解質(zhì)主要由冰晶石和氧化鋁組成，其中，熔融的冰晶石作為溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)；14.換陽極時(shí)應(yīng)檢查槽內(nèi)沉淀、結(jié)殼、__爐幫__、__臨極___及兩水平等項(xiàng)目；15.電解質(zhì)中氧化鋁的溶解度隨分子比的降低而降低，電解質(zhì)的導(dǎo)電度隨氧化鋁濃度的增加而_降低；16.造成電解槽滾鋁的最根本的原因是_鋁水平過低__；17.電解槽內(nèi)氧化鋁濃度達(dá)到一定值后，電流效率隨著氧化鋁濃度的增加而__降低_；18.造成鋁電解過程中電流效率降低的主要原因是___鋁的二次反應(yīng)；19.電解槽爐幫較空時(shí)，一般出現(xiàn)殼面裂紋下陷、火眼多、電解質(zhì)水平高、槽溫高和電壓擺等現(xiàn)象。20.造成預(yù)焙槽電壓擺最常見的原因是陽極安裝位置偏高或偏低_或鋁水平過_低_引起的；21.陽極效應(yīng)的發(fā)生主要是由于氧化鋁濃度過低而引起的；純堿消耗的計(jì)算公式為_QNaF＝P（K2-K1）/1+K1；氟化鋁消耗的計(jì)算公式為_QALF3＝P（K1－K2）/K2（1+K1）；22.料箱有料，電解槽下料點(diǎn)不下料的原因有電磁閥壞、下料閥被關(guān)和風(fēng)動(dòng)溜槽堵塞；23.“爐底結(jié)殼”是指過剩的氧化鋁不能溶解于電解質(zhì)中長(zhǎng)時(shí)間在槽底沉積下來便形成結(jié)殼；24.撈碳渣通?？赡馨盐諆蓚€(gè)時(shí)機(jī)，第一換極時(shí)撈，第二效應(yīng)過后撈；除此外平時(shí)在出鋁口也可以撈；25.電解溫度過低使電解質(zhì)溶解能力降低，槽電壓有自動(dòng)升高現(xiàn)象；26.難滅效應(yīng)產(chǎn)生的原因通常有兩種:懸浮Al2O3和電解質(zhì)含碳；27.影響電解質(zhì)粘度的因素,主要是溫度和Al2O3濃度；28.從陽極效應(yīng)發(fā)生到陽極效應(yīng)熄滅的時(shí)間應(yīng)包括四個(gè)環(huán)節(jié),一、準(zhǔn)備時(shí)間,二、等待時(shí)間,三、下料時(shí)間,四.插入木棒到陽極底掌下熄滅效應(yīng)時(shí)間.29.電解溫度除與槽設(shè)定電壓有關(guān)外,主要取決于分子比,電解溫度與初晶溫度之差是過熱度；30.電解生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)主要有：系列電流強(qiáng)度、槽電壓、電解溫度、分子比、兩水平、陽極效應(yīng)系數(shù)等。31.發(fā)生漏爐時(shí)要看住電壓，防止脫極和損壞槽周母線。側(cè)部漏爐一般不允許系列停槽；32.多組陽極脫落要用熱殘極交換。33.換極作業(yè)的三摸是指爐底、爐幫、臨極；34.側(cè)部炭塊外壁表面沉積一層由高分子冰晶石和a-Al2O3組成的結(jié)殼；35.電解槽所用的原料是氧化鋁，常用的添加劑是氟化鋁、氟化鎂、純堿、氟化鈣。36.37.熄效應(yīng)時(shí)必須戴好防護(hù)面罩；發(fā)生效應(yīng)期間，人不能從電解槽A面行走；38.凡于熱熔體接觸的工具必須經(jīng)過預(yù)熱方可操作；39.人工往槽內(nèi)加料必須經(jīng)過預(yù)熱，潮濕的不允許直接加入槽內(nèi)；40.電解生產(chǎn)所說的三場(chǎng)是熱場(chǎng)、磁場(chǎng)、氣體流動(dòng)場(chǎng)；41.在換極后中間陽極24小時(shí)達(dá)到全電流，角部陽極48小時(shí)達(dá)到全電流；42.極上保溫料厚度一般為16～18厘米，以露出2/3鋼架為主；43.根據(jù)氧化鋁的物理性能不同，可分為三大類砂狀、粉狀、中間狀；44.鋁電解槽通常用的焙燒方法有焦粒焙燒、鋁液焙燒、氣體焙燒；45.新鮮氧化鋁對(duì)氟化氫有強(qiáng)吸附作用；二、判斷題（每題1分共18分）

（√）1、在熄滅效應(yīng)過程中，應(yīng)根據(jù)效應(yīng)電壓的高低確定熄滅效應(yīng)的時(shí)間。（×）2、向電解槽添加氟化鋁時(shí)，最好直接加在液體電解質(zhì)表面。（×）3、電解質(zhì)電阻隨著分子比的降低而降低。（√）4、鋁水平具有調(diào)節(jié)電解槽熱平衡的作用。（√）5、焦粒焙燒法是利用焦粒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焙燒。（√）6、發(fā)生陽極效應(yīng)的原因主要是氧化鋁濃度降低。（×）7、隨著電解質(zhì)中氟化鋁量的增加，電解質(zhì)電阻將會(huì)下降。（×）8、鋁電解電流效率隨著電解質(zhì)水平的增加而增加。（×）9、降低設(shè)定電壓就能降低直流電單耗。（√）10、砂狀氧化鋁適于在干法氣體凈化中用來吸附氟化氫氣體。（√）11、分子比為2.4～2.55的電解質(zhì)屬于酸性電解質(zhì)。（√）12、在出鋁過程中電壓上升的原因是由于極距增大。（√）13、電解槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)，如果效應(yīng)指示燈忽明忽暗，閃爍不定，表示電解槽內(nèi)存在局部短路現(xiàn)象。（×）14、氧化鋁的粒度對(duì)其溶解性沒有影響。（√）15、電解質(zhì)中有過剩的氟化鋁時(shí)，鋁液-電解質(zhì)的界面張力將增大。（×）16、隨著電流強(qiáng)度的增加，電流效率一定增加。（×）17、冰晶石—氧化鋁熔液在960℃時(shí)的密度比鋁液大。（√）18、導(dǎo)電率是電阻率的倒數(shù)。（×）19、分子比是冰晶石中氟化鈉與氟化鋁的重量比。（×）20、分子比是冰晶石中氟化鋁與氟化鈉的摩爾數(shù)之比。（×）21、隨著電流強(qiáng)度的增加，電流效率一定增加。

（×）22、出鋁時(shí)由于鋁水平不斷減少，極距也不斷降低。（×）23、焙燒時(shí)陽極脫落，應(yīng)立即處理?yè)Q上新極。（√）24、熱槽應(yīng)該避免效應(yīng)。（×）25、分子比高，電解質(zhì)顏色暗紅。（√）26、電解溫度高，二次反應(yīng)會(huì)增加。（×）27、槽溫越高，過電壓越高。（×）28、鋁水平過高，易出現(xiàn)槽壓擺。（×）29、電解質(zhì)水平過高，易引起陽極底掌消耗不均或長(zhǎng)包。（√）30、電解常用添加劑都降低氧化鋁溶解度。三、選擇題1、某電解系列生產(chǎn)槽200臺(tái)，當(dāng)日發(fā)生陽極效應(yīng)30個(gè)，那么當(dāng)日系列效應(yīng)系數(shù)為（D）次/日.臺(tái)。A、0.25B、0.32C、0.60D、0.152、某大組全月產(chǎn)原鋁180t，全月消耗氧化鋁360t，那么該大組當(dāng)月理論上每噸原鋁的氧化鋁消耗應(yīng)為（A）Kg。A、1889KgB、1900KgC、1945KgD、2000Kg3、冰晶石是作為（B）往電解質(zhì)中補(bǔ)充添加。A、熔質(zhì)B、熔劑C、添加劑D、原料4、960度時(shí)，鋁液的密度要比電解質(zhì)的大，一般兩者相差（B）g/cm3。A、0.05B、0.2C、0.4D、0.65、電解質(zhì)中揮發(fā)性最大的物質(zhì)是（B）。A、NaFB、AlF3C、Na3AlF6D、MgF26、添加MgF2能（A）電解質(zhì)的表面張力，促進(jìn)炭渣分離。A、增大B、減小C、不改變D、去消7、分子比降低使電解質(zhì)的揮發(fā)損失（A）。A、增大B、減小C、不改變D、為零8、氟化鹽的理論消耗量為（A）Kg/t·AlA、0B、10～20C、20～30D、30～409、在計(jì)算機(jī)控制的中間下料電解槽上，電解質(zhì)中氧化鋁濃度一般應(yīng)控制在（B）。A、0～1.0%B、1.5～3.0%C、3.5～5.5%D、6～8%10、電解槽啟動(dòng)后期是指（C）。A、從開始啟動(dòng)到停槽之間B、從啟動(dòng)結(jié)束到停槽之間C、從啟動(dòng)結(jié)束到正常生產(chǎn)之間D、從正常生產(chǎn)到停槽之間11、破損槽爐底修補(bǔ)后在工藝上應(yīng)注意（C）。A、多造沉淀形成爐底結(jié)殼B、保持低鋁水平C、保持適當(dāng)?shù)偷碾娊鉁囟群透咪X水平D、勤加工勤扒沉淀12、氧化鋁電解過程中，E極化=E分解（A）E過A、+B、－C、×D、÷13、自然界中的鋁含量極為豐富，幾乎占地殼中全部金屬含量的（B）。A、二分之一B、三分之一C、四分之一D、五分之一14、在電解溫度下，鋁液比電解質(zhì)的比重（A）對(duì)生產(chǎn)越有利。A、愈大B、愈小C、不變D、為零15、電解槽煙氣凈化用的吸附劑是（D）。A、AlF3B、NaFC、Na3AlF6D、新鮮Al2O316、鋁電解生產(chǎn)電能利用率為（B）。A、20～30％B、40～50％C、60～70％D、80～90％17、電解槽煉鋁通入的電是（B）。A、交流電B、直流電C、交直流電D、無線電18、預(yù)焙槽換陽極采取的方法是按（B）。A、自然數(shù)順序法B、交叉法C、隨機(jī)抽樣D、無順序19、最適合電解生產(chǎn)的氧化鋁是（A）。A、砂狀氧化鋁B、中間狀氧化鋁C、粉狀氧化鋁D、微粉氧化鋁20、槽子焙燒結(jié)束時(shí)槽溫一般要達(dá)到（D）。A、400～600℃B、600～800℃C、800～950℃D、950～1050℃21、電解質(zhì)中炭渣多時(shí)應(yīng)該（D）。A、在出鋁口撈炭渣B、在熄效應(yīng)口撈炭渣C、在加工面撈炭渣D、在利用一切機(jī)會(huì)撈炭渣22、下面是某廠電解槽的一組參數(shù)，單位正確的是（D）ABCD母線電流密度0.30A/cm2A/mmA/cm2A/mm3陽極電流密度0.80A/cmA/mm2A/mmA/cm323、LiF是一種有益的添加劑，下列說法不準(zhǔn)確的是（C）A、LiF能降低電解質(zhì)的初晶溫度B、LiF能提高電解質(zhì)的導(dǎo)電度C、LiF能提高電解質(zhì)中AL2O3的溶解度D、LiF能使電解質(zhì)密度降低24、電解槽工作電壓包括以下各項(xiàng)，不正確的一項(xiàng)是（D）A、極化電壓降B、陰極電壓降C、陽極電壓降D、效應(yīng)分?jǐn)倝航?5、能夠提高電解質(zhì)導(dǎo)電性的物質(zhì)有（C）A、氧化鋁B、氟化鋁C、氟化鈉D、氟化鎂26、雜質(zhì)中含有下列物質(zhì)混入電解原料中，能影響原鋁質(zhì)量的有（D）A、氧化鎂B、氯化鈉C、氧化鈣D、二氧化硅27、降低分子比，下列說法不正確的是（D）A、降低電解初晶溫度B、增加氟化鹽揮發(fā)損失C、降低電解質(zhì)電導(dǎo)率D、提高Al2O3的溶解度28、正常生產(chǎn)條件下，下列說法正確的是：（D）A、溫度高則陽極單耗低B、電流大則陰極單耗大C、電流效率高則陽極單耗高D、電流效率高則陽極單耗低29、能提高電解質(zhì)初晶溫度的物質(zhì)有（B）A、氟化鋁B、氟化鈉C、氟化鎂D、氟化鋰30、陽極效應(yīng)時(shí)，陽極氣體成分中（C）A、CO2含量不變B、CO2含量增加C、CO2含量減少D、CO含量減少五、名詞解釋1、極距：陽極底掌到陰極鋁液鏡面的垂直距離3、初晶溫度：熔融液體中開始有固體析出時(shí)的溫度4、電解溫度：指初晶溫度與過熱度之和5、分子比：冰晶石中氟化鈉的摩爾數(shù)與氟化鋁的摩爾數(shù)之比6、效應(yīng)系數(shù)：每日分?jǐn)偟矫颗_(tái)槽的陽極效應(yīng)次數(shù)。六、簡(jiǎn)答題1、保持適當(dāng)?shù)匿X水平有什么作用？答：保持適當(dāng)鋁水平的作用是：1)它保護(hù)著陰極碳?jí)K，減少生成炭化鋁；2)它使陽極底掌中央部位多余的熱量通過這層良導(dǎo)體傳輸?shù)疥枠O四周，使槽內(nèi)各部分溫度趨于均勻；3)它填充了槽底上高洼不平之處，使電流比較均勻地通過槽底；4)高鋁液層能夠削弱磁場(chǎng)產(chǎn)生的作用力。2、簡(jiǎn)述換極質(zhì)量會(huì)對(duì)電解生產(chǎn)造成哪些影響？如何確保換極作業(yè)質(zhì)量？答：換季質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)的影響：1）換極時(shí)撈塊不干凈或劃線不準(zhǔn)，導(dǎo)致電解槽電壓擺；扒料不干凈造成氧化鋁沉淀增加，嚴(yán)重影響電解生產(chǎn)；3）換極時(shí)不與計(jì)算站聯(lián)系，造成電解槽無附加電壓，從而可能導(dǎo)致電解槽走向冷行程；4）換極和封極速度較慢時(shí)，造成電解槽的突發(fā)效應(yīng)增加，電解槽趨向冷行程。確保換極質(zhì)量必須做到：1）兜尺劃線準(zhǔn)確；2）必須與計(jì)算機(jī)聯(lián)系；3）扒料和撈塊要干凈；4）封極時(shí)不能掉入大塊。3、換極作業(yè)時(shí)，應(yīng)有哪些安全注意事項(xiàng)？答：1）勞保穿戴齊全；2）扒料時(shí)，注意動(dòng)作幅度不宜過大，防止?jié)L燙的氧化鋁粉燙傷腳部或腿部；3）撈塊時(shí)雙腳不能同時(shí)站在槽沿板上；4）陽極必須預(yù)熱充分；5）撈塊時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)；6）坐新極前，對(duì)新極進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止坐極時(shí)陽極從爆炸焊處斷裂而造成燙傷；7）扒料、封極時(shí)，禁止腳踩在陽極或鋼爪上；4、高壓風(fēng)吹地面會(huì)給生產(chǎn)帶來哪些影響，存在哪些不安全因素？答：1）吹起的雜質(zhì)進(jìn)入到電解槽中會(huì)直接影響鋁的品位；2）吹起的氧化鋁粉及雜質(zhì)沉落在電解槽上部或車間設(shè)備上影響設(shè)備的正常運(yùn)行及使用壽命；3）如用高壓風(fēng)吹地面的人員較多，會(huì)直接影響鑄造空壓機(jī)的安全平穩(wěn)運(yùn)行，并對(duì)供料車間打料、電