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41/41阜寧縣農(nóng)村學校飲水安全工程施工(合同編號:FNXXYS2012-01︿02)施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計目錄TOC\o”1-3"\h\z\u第1章工程概況?第2章施工總體布置?第3章項目組織機構(gòu)及主要管理人員職責?第4章主要分部分項工程施工方案 第5章施工機具及勞動力配置 第6章施工進度計劃及工期保證措施?第7章質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 第8章安全保證措施及安全保證體系 第9章環(huán)境保護及水土保持措施?工程概況工程概況1、項目概況:項目位于江蘇省阜寧縣阜城鎮(zhèn)、溝墩鎮(zhèn)、吳灘鎮(zhèn)、陳良鎮(zhèn)、施莊鎮(zhèn)、三灶鎮(zhèn)、郭墅鎮(zhèn)、羊寨鎮(zhèn)、板湖鎮(zhèn)、東溝鎮(zhèn)、益林鎮(zhèn)、古河鎮(zhèn)、羅橋鎮(zhèn)13個鎮(zhèn)境內(nèi),工程建設(shè)內(nèi)容為新建(改造)水源至學校的輸水管道38.52km。工程總投資約924萬元人民幣。2、標段劃分:本次農(nóng)村學校飲水安全工程施工分二個標段公開招標:Ⅰ標段(合同編號FNXXYS2012-01)為阜城鎮(zhèn)、溝墩鎮(zhèn)、吳灘鎮(zhèn)、陳良鎮(zhèn)、施莊鎮(zhèn)、三灶鎮(zhèn)境內(nèi)學校飲水安全工程施工,包括管道采購、管道溝開挖、回填,管道安裝、管道配件的購置安裝及其它配套設(shè)施建設(shè)??偼顿Y約430萬元。Ⅱ標段(合同編號FNXXYS2012-02)為郭墅鎮(zhèn)、羊寨鎮(zhèn)、板湖鎮(zhèn)、東溝鎮(zhèn)、益林鎮(zhèn)、古河鎮(zhèn)、羅橋鎮(zhèn)境內(nèi)學校飲水安全工程施工,包括管道采購、管道溝開挖、回填,管道安裝、管道配件的購置安裝及其它配套設(shè)施建設(shè)??偼顿Y約490萬元。施工總體布置施工總平面布置依據(jù)本標工程施工總平面布置的依據(jù)是:《阜寧縣農(nóng)村學校飲水安全工程施工招標文件》施工總平面布置的原則1、臨建項目設(shè)置和規(guī)模,滿足施工需要和施工強度要求。2、臨建設(shè)施原則上在業(yè)主規(guī)劃提供的場地上布置,必須布置在施工現(xiàn)場或附近的施工設(shè)施,盡量少占土地,盡量不破壞或少破壞自然環(huán)境。3、臨建設(shè)施布置主要采用集中布置的方式,供水、供電等必須在現(xiàn)場設(shè)置的,采取分散布置的方式,盡量接近負荷中心,做到方便施工,便于管理,降低消耗.4、施工布置滿足防火、防爆、安全、衛(wèi)生要求。5、所建設(shè)施必須滿足環(huán)境保護、水土保持要求。施工場地選擇生產(chǎn)、生活設(shè)施場地為便于管理,對施工場地進行統(tǒng)一規(guī)劃,本標的主要施工臨時場地,按需要在施工區(qū)現(xiàn)場規(guī)劃合適位置布置。棄(堆)渣場為防止永久建筑物基礎(chǔ)和施工場地的開挖棄渣沖蝕河床或淤積河道,以保護施工開挖邊坡的穩(wěn)定,按業(yè)主的指示設(shè)置棄渣場.擬建臨建項目(1)施工臨時道路(2)供水系統(tǒng)(3)供電系統(tǒng)(4)施工通訊系統(tǒng)(5)機械維護、管道安裝系統(tǒng)施工交通對外交通本工程公路和水路運輸便利,能滿足工程對外交通需要。場內(nèi)交通根據(jù)已有的場外交通、工程區(qū)的地形條件以及本標工程施工需要擬建臨時交通.臨時道路維護和管理工程施工期間需對場內(nèi)已有道路和新修臨時道路需進行維護和管理:(1)配備灑水車1輛對道路定期灑水除塵;(2)配備路段養(yǎng)護工人,隨時對道路情況進行監(jiān)控,清除路面棄渣,對部分有缺損的路面以及道路標識及時修補、維護;(3)派專人維護道路通行秩序,以免道路堵塞對施工和交通造成影響;(4)在關(guān)鍵路段設(shè)立醒目標志牌、警示牌,并保證標志牌完好無損;(5)定期清理排水溝,保證道路排水暢通.(6)為維護好道路兩側(cè)的開挖和填筑邊坡,我方保證修建道路不危害鄰近道路兩側(cè)的建筑、設(shè)施、植被等。供電及通訊系統(tǒng)布置供水系統(tǒng)1、施工供水從河中抽取,采用三相潛水泵和單相潛水泵抽水,水池蓄水。生活用水從附近村莊自來水管網(wǎng)接供.2、供水布置(1)供水管路的布置輸水管道布置避開建筑物施工區(qū),靠近交通道路,并適應地形條件、縮短線路、減少工程量。生活用水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)分別布置.本工程施工用水水質(zhì)按《混凝土拌和用水標準》JGJ63-89的規(guī)定。(2)消防用水:在地面水池附近設(shè)置消防用水系統(tǒng)。工地消防系統(tǒng)用水從地面水池接出(專用管路),在地面水池附近安裝水泵直接供給消防用水(水泵應有備用)。另外在施工加工廠相應位置設(shè)滅火器、消火栓等設(shè)備。(3)取水設(shè)施布置設(shè)置抽水泵站,設(shè)置2臺清水泵,單臺流量50m3/h,配帶功率5.5kW(其中1臺備用),供水池抽水使用。在施工區(qū)按需要設(shè)計多臺三相或單相潛水泵,10m3小型水箱蓄水,以滿足各施工點用水需求。供電系統(tǒng)1、施工用電負荷施工用電主要由混凝土拌和系統(tǒng)、養(yǎng)護、水泵取水、砂漿攪拌等各種施工機械用電及生產(chǎn)生活照明等組成,其中混凝土拌和系統(tǒng)、砂漿攪拌等用電負荷。2、施工電源在施工場地附近有高壓線路和低壓線路供施工方搭接電源使用。從電源接線點至本標段施工點的供電線路及設(shè)備由我司項目部自行設(shè)計、施工和維護管理.我司計劃在工程地點利用低壓電網(wǎng)供電。為保證施工供電的可靠,對于較重要的施工設(shè)備如混凝土拌和、澆筑,等盡可能采用雙回路供電.為保證供電安全,嚴格按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計,做好防雷和接地。在運行、維護、管理配電設(shè)施時嚴格按電力系統(tǒng)《安全規(guī)程》要求進行。施工通訊系統(tǒng)施工進場后與當?shù)仉娦挪块T協(xié)商,安裝1部直撥電話,項目部人員每人一臺手機,以保證發(fā)包人、監(jiān)理人和承包人之間聯(lián)系通暢?;炷涟韬拖到y(tǒng)概述根據(jù)本標施工總進度計劃和混凝土澆筑施工安排,混凝土最大月施工強度,在每個施工點采用2臺0。5m3型攪拌機拌制混凝土,完全能滿足工程施工需要,砼攪拌機布置施工現(xiàn)場。材料儲存1、砂石骨料的儲存:由于混凝土澆筑用的碎卵石均在砂石料場采購,施工現(xiàn)場砂、石儲存可適當減少,現(xiàn)場儲存3天砼生產(chǎn)用料即可,其堆存數(shù)量保證混凝土的生產(chǎn)需要。2、水泥的儲存:水泥的儲存量根據(jù)按混凝土澆筑5d的需用量設(shè)計,水泥的儲存量為20t。3、各種混凝土外加劑的儲存:將根據(jù)實際需用的外加劑的品種(由混凝土施工配合比確定品種)、使用量(由混凝土施工配合比確定每立方混凝土用量結(jié)合混凝土的總量、澆筑強度確定)、采購的途徑、運輸?shù)姆绞健⑦\距等因素確定實際儲存量,暫按一月的使用量儲存混凝土外加劑,外加劑儲存?zhèn)}庫面積15m2?;炷涟韬拖到y(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)由拌和站、骨料倉、膠凝材料儲運部分、外加劑倉儲部分、供水、供電等設(shè)施組成。根據(jù)招標文件施工總布置圖的規(guī)劃,按照就近方便、集中布置、緊湊規(guī)劃、減少占地面積、減少臨建工程量的原則,將混凝土拌和系統(tǒng)布置在施工區(qū)內(nèi)。用于拌和系統(tǒng)的主要施工機械設(shè)備用于拌和系統(tǒng)主要的主要施工機械設(shè)備為0.5m3砼攪拌機。臨時工廠設(shè)施布置臨時加工廠由于本工程涉及的管道線路比較長,地點分散,計劃在每段位置均設(shè)置鋼筋加工區(qū)域、模板加區(qū)域和混凝土拌合區(qū)域。模板加區(qū)域模板加工廠由模板制作維修、堆存修整、木模板加工制作和修整養(yǎng)護幾部分組成,布置在鋼筋加工廠旁.車間建筑面積100m2,成品堆存棚80m2.平整場地及工程量:地坪混凝土60m2?;炷羺^(qū)域混凝土預制廠主要設(shè)施為砼攪拌機、給料機、水泥倉棚、人工住房、辦公用房、倉庫等.合計面積50m2.工地試驗室工地試驗室布置在預制場內(nèi),建立常規(guī)的混凝土及土工試驗室。承擔混凝土配合比設(shè)計及試驗日常工作和土工試驗等.工地現(xiàn)場試驗室建筑面積40m2。施工機械修配廠及停放場施工機械修配廠建在項目部附近,并在該場地內(nèi)設(shè)置汽車及各種設(shè)備保養(yǎng)系統(tǒng),占地面積共約300m2。拆洗機件在專設(shè)輔助車間里進行,車輛在專設(shè)場地沖洗,以方便廢油回收和含油廢水脫油處理。生活福利系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場勘察情況,為便于合理將本標的項目部辦公室租用民房200m2,各施工點現(xiàn)場施工人員住宿在施工點租用民房.在租用民房營地內(nèi)主要設(shè)生產(chǎn)管理及辦公等房屋建筑及設(shè)施;職工宿舍、食堂、醫(yī)務(wù)室和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施;文化娛樂場地及設(shè)施.營地及施工區(qū)衛(wèi)生、環(huán)保設(shè)施設(shè)置廢水(油)處理設(shè)施在臨時生活及生產(chǎn)輔助車間場地,設(shè)置廢水(油)處理設(shè)施,將場地內(nèi)設(shè)施排放的廢水(油)處理達標后再排放。設(shè)置公共衛(wèi)生設(shè)施在生活區(qū)、施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所,設(shè)置公共廁所、垃圾收集點等衛(wèi)生設(shè)施.糞便經(jīng)化糞設(shè)施處理后排放。公共廁所按衛(wèi)生要求設(shè)計,配備自來水、照明等設(shè)施,并具備良好的通風、采光條件,及時做好清潔、清運和消毒工作,達到無蛆無蠅。制定環(huán)衛(wèi)制度為了保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,制定環(huán)衛(wèi)制度,嚴禁在施工區(qū)和生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾,并定時清掃、清運垃圾,運到垃圾處理場處置.配備專職的環(huán)衛(wèi)人員1名,自卸汽車一部。施工總平面布置圖表施工總平面布置圖施工總平面圖。施工設(shè)施用地計劃匯總表臨時用地表項目組織機構(gòu)及主要管理人員職責項目管理機構(gòu)框圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人機電物資科計劃財務(wù)科安全環(huán)??妻k公室工地實驗室測機電物資科計劃財務(wù)科安全環(huán)??妻k公室工地實驗室測量隊質(zhì)量管理科工程技術(shù)科陸上土方施工隊管道鋪設(shè)施工隊土建工程施工隊閥門安裝施工隊陸上土方施工隊管道鋪設(shè)施工隊土建工程施工隊閥門安裝施工隊主要管理人員職責項目經(jīng)理全面負責本工區(qū)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,負責本區(qū)各施工隊人員、材料、機械設(shè)備等資源。抓好施工中的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場管理工作,處理施工中出現(xiàn)的具體問題,全力協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目的管理工作。技術(shù)負責人主持編制施工組織設(shè)計、主持制定重大施工方案、主持研究重大工程質(zhì)量事故分析和制定整改方案、參與重大工程質(zhì)量事故處理、組織編制工程項目質(zhì)量計劃、組織解決施工中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題,負責新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料以及先進技術(shù)成果在項目上的應用,指導施工技術(shù)有效開展技術(shù)管理工作。項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場的生產(chǎn)管理,按施工組織設(shè)計要求具體組織生產(chǎn),協(xié)調(diào)現(xiàn)場各施工隊人員、材料、機械設(shè)備等資源。抓好施工中的質(zhì)量、安全、工期和現(xiàn)場管理工作,處理施工中出現(xiàn)的具體問題,全力協(xié)助項目經(jīng)理做好本項目的管理工作.財務(wù)負責人負責施工財務(wù)工作;負責施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措,保證施工生產(chǎn)資金落實;負責工程計量支付,日常財務(wù)報銷,季度、年度財務(wù)結(jié)算和工程竣工決算,各種資金回收及債權(quán)的清算.綜合管理組負責項目經(jīng)理部的人力資源、醫(yī)療衛(wèi)生、宣傳、治安消防、黨政、文秘、接待以及協(xié)調(diào)等工作。其主要職責是做好工程的后勤保障,參與項目部日常管理工作。施工員負責施工全過程中的技術(shù)管理工作,包括施工技術(shù)、試驗、測量、生產(chǎn)調(diào)度等;負責編制施工組織設(shè)計、施工工藝及操作細則;負責試驗、測量工作,對所有試驗項目制定方案并組織實施;負責環(huán)境保護方案的制訂;對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案,負責編制各工序技術(shù)文件并進行交底;根據(jù)工程特點,組織推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等四新技術(shù)成果,參與編制竣工資料和技術(shù)總結(jié).安全員、質(zhì)檢員負責本工程的安全、質(zhì)量管理工作規(guī)劃,制定安全質(zhì)量管理辦法,負責制定安全質(zhì)量工作目標、安全質(zhì)量計劃和實施方案,組織制定安全、質(zhì)量保證措施,確保安全、質(zhì)量目標的實現(xiàn),制定安全質(zhì)量檢查制度,制定各工種崗位操作規(guī)程,對安全生產(chǎn)、勞動保護、質(zhì)量進行定期和日常的監(jiān)督檢查;組織安全質(zhì)量的檢查評審,組織開展安全生產(chǎn)活動和安全標準工地建設(shè),負責安全質(zhì)量事故的調(diào)查和處理.資料員負責本工程的資料收集及整理工作.機電物資科負責機電設(shè)備及物資的采購、供應及管理,按施工進度計劃提出材料采購計劃,按時組織工程材料到位,確保生產(chǎn)用料供應.制定物資管理辦法,檢查物資的采購、驗收和評定,負責工程設(shè)備檢驗、標識和記錄,檢查各施工隊的材料消耗使用情況。各作業(yè)隊在項目經(jīng)理部及工區(qū)的領(lǐng)導下,負責工程的具體實施。主要分部分項工程施工方案質(zhì)量、安全、工期目標質(zhì)量目標1、質(zhì)量等級合格2、達到國家及地方現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收標準。3、工程竣工驗收合格率100%,主體工程零缺陷。安全目標1、杜絕死亡事故;2、杜絕火災事故;3、杜絕責任機械設(shè)備重大事故;4、嚴格控制責任人身重傷事故;5、漏電分級保護率100%;6、創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。工期目標施工工期90日歷天,計劃2013年2月18日開工建設(shè)。前期準備本工程進場后,馬上進行施工準備,并積極與業(yè)主配合,完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等,一切搶前抓早,爭取主動。(1)組建項目經(jīng)理部,主要人員全部到位,落實分工協(xié)作關(guān)系,及職責范圍。(2)組織技術(shù)力量,對招標文件和施工圖紙進行認真研究,摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī),在此基礎(chǔ)上,制定施工總體規(guī)劃及措施.(3)配合設(shè)計單位,完成測量控制點的技術(shù)交接,校核控制點測量成果.報批監(jiān)理工程師。(4)根據(jù)工程施工需要,有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場,對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。測量放樣平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點,放出施工控制軸線,按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等,并確保其滿足施測精度,在施工時應保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點,對主要軸線點打設(shè)保護樁,使萬一原點破壞時也能很快恢復,幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復測并認可后方能繼續(xù)施工。高程的控制利用水準儀控制高程,在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點,從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點,對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差,并定期進行校核,以該臨時水準點作為施工時的高程控制。座標點、高程控制點設(shè)置原則座標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基,且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方,并澆好砼基礎(chǔ)保護,同時設(shè)置好保護樁。測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預定效果的重要環(huán)節(jié),為此,我們擬成立了專門測量放樣小組,測量組由測量工程師負責,并配備2~3名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員,在整個施工過程中,進行測量放樣和復測。測量儀器配備根據(jù)工程施工實際情況,配備足夠的測量和試驗儀器,保證工程的順利完成,擬配備的測量和試驗儀器見附表:擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表。4.4管道鋪設(shè)、安裝、土方開挖回填、混凝土支墩等施工方案土方開挖因現(xiàn)場場地較為開闊,可以考慮進行放坡施工,現(xiàn)做以下方案,以便施工。1、工藝流程:定位放線→驗線→第一遍機械開挖→修整護坡→第二遍機械開挖→修整護坡→人工清槽→驗收一、定位放線使用的測量儀器、工具為全站儀和DS3-Z水準儀及鋼尺、塔尺、盒尺,應在有效檢測期內(nèi),否則不許使用。定位測量放線人員要認真細致地復核已設(shè)定的軸線控制樁和高程點,當誤差分別小于10〃和2mm時,方可投入施工實用。標高由統(tǒng)一高程控制點控制。該工程基礎(chǔ)挖土方,采用建筑物外側(cè)軸線投測法控制,保證基槽挖土達到設(shè)計的質(zhì)量標準。二、開挖方法先用挖機進行第一級開挖,修整邊坡后進行第二遍開挖,按方案設(shè)計比例放坡,兩級開挖中間設(shè)一道堆土平臺,寬1.0m。三、邊坡開挖1、先用挖機進行第一級邊坡開挖,開挖寬度約8m,第一級邊坡坡度為1:0。33.開挖完成后用挖機料斗配合人工進行邊坡修整。2、第一級邊坡開挖完成后,在開挖完成面上用白灰撒出管線位置。3、按照白灰線在第一級開挖完成面上由一個方向向另一個方向倒退著開挖第二級邊坡。第二級邊坡坡度為1:0。38,開挖寬度約4m,深度為4m.開挖過程中順帶進行邊坡修整。此處開挖后會形成寬1。0m的堆土平臺。4、開挖完成后人工進行清槽,順帶檢查邊坡修整質(zhì)量。局部不合格處人工進行處理。5、開挖時應密切注意邊坡土方,如出現(xiàn)土方異動,應馬上回填開挖的土方,并及時通知技術(shù)員后,才可以進行下一步施工。四、人工清槽機械開挖至管面時,采用人工整平。再進行第二次清理后進行新管的安裝。五、注意事項1、施工時應選擇天氣好的時候施工,盡量避開雨天。2、做好防雨措施,避免天氣突然下雨導致基坑出現(xiàn)危險.3、施工應連續(xù)作業(yè),直到完成管道安裝并回填土方后才可以間斷。4、主管施工人員應嚴密盯防,作業(yè)時應有主管施工員跟班,出現(xiàn)異動應立刻通知項目部。六、PE管材料本工程采用PE管材,規(guī)格有ND160、ND200、ND250、ND100、ND300等。管道施工聚乙烯(PE)管道按照行業(yè)標準CJJ/T98-2003《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》要求施工。管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來,管材、和管件到貨后,小心搬運至空場地,整齊擺放,堆成三層,不得劇烈碰撞,避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除.管材堆放好后,面上蓋一層油毛氈,避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大,值班人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。由于管線較長,為了減少運輸費用,不必運至倉庫,直接運輸至工作面,在現(xiàn)場驗收。七、管道連接管道的連接方式主要有:1.

dn(公稱外徑)≤63mm時,采用熱熔承插連接或電熔連接;2。

dn≥75mm時,采用熱熔對接或電熔連接;3.

與金屬管及管路附件的連接,采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。2.2。1.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時,采用熱熔對接焊機,具體步驟如下:⑴把待接管材置于焊機夾具上并夾緊;⑵將管材待連接端清潔干凈,然后銑削連接面,若連接端不干凈,則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。⑶校直兩對接件,使其錯位量不大于2mm;⑷放入加熱板;⑸加熱完畢,取出加熱板;⑹迅速接合兩加熱面,升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻;⑺熱熔完成.熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。

焊接參數(shù)表壁厚(mm)預熱時的卷邊高度(mm)。(預熱溫度210±10℃)加熱時間(s)。(溫度210±10℃)允許最大切換時間(s)焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間(min)12。2—18。21。0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025—32過渡連接在與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。八、管道安裝溝槽開挖后,在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實,回填就地取材.基礎(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝.

若溝槽周邊沒位置,則在溝槽中進行連接和安裝,若溝槽周邊有場地,則預先在地面上接成一定長度的管路,等到每個焊口都充分冷卻后,再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。九、管道回填管道安裝完畢,經(jīng)驗收合格后再進行管道回填.在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應盡快回填.管道回填分兩步:(a)用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋,一次回填高度為100~150mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中,管道下部與管底的空隙處易被忽略,要注意夯實.管道接口前后200mm范圍內(nèi)不回填,以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。(b)管道試壓合格后的大面積回填(500mm厚),管頂300mm以上部分回填原土并填實,采用機械回填時,要從管的兩側(cè)同時回填,機械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后,在進行管道試壓,以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊.十、。試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,在供水管安裝后,需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗,其二為全線駁接完成后的竣工試驗。試驗壓力的確定本工程選用的PE管材有兩個公稱壓力等級:0.6MPa、0.8MPa.管材適溫性能。PE管道的公稱壓力(PN)是指在20?C時的內(nèi)水壓力指標。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間時,按下表溫度對壓力折減系數(shù)(ft)修正工作壓力(Fw)。

溫度對壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870。74確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1。5倍,但不得小于0.8MPa。Fw=Fwdft/1。5其中:Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下,選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定,若沒有對應的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在20~40?C之間,試驗壓力見下表.水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00。870.740。6MPa管工作壓力(MPa)0。40。350.3試驗壓力(MPa)0。80。80.80.8MPa管工作壓力(MPa)0.530.460。39試驗壓力(MPa)0。80.80.8試驗準備工作(1)試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定.不同材質(zhì)管段分別試驗,或按較高標準段的參數(shù)試驗??⒐ぴ囼灥墓芏螢槿艿老到y(tǒng);(2)試驗準備在試驗前,先進行管路外觀質(zhì)量檢查,規(guī)劃供排水路線,檢查電源和供電線路,準備儀表設(shè)備及零部件。(3)試驗機械設(shè)備供水泵1臺,試壓泵1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進出水管路和配套閥門。2.5。3.試驗步驟(1)將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排出;(2)管道充滿水后,進行水密封性檢查;(3)對系統(tǒng)加壓,應緩慢升壓,升壓時間不應小于10min;(4)升壓至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0。03MPa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理,重復以上步驟,直至符合要求為止。(6)試驗合格后,填寫試驗記錄并簽字。管道清洗若為竣工試驗,在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下:A、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空,再灌注氯溶液(濃度≮20mg/L),讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進行消毒;B、放空消毒液,再用生活飲用水沖洗管道;由衛(wèi)生部門檢測,符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749,則清洗合格,可交付使用。否則應重復消毒和清洗,直至符合要求為止。十一、水管、|閘閥、井室安裝PE給水管施工程序及方法:(1)檢查管子(或管件)端頭是否被劃傷、碰壞;管材的連接端切割是否垂直。檢查合格后,才可進行下一步操作。(2)電熔承插連接前,應校直兩對應的連接件,使其在同一軸線上。(3)清除兩管口及電熔接頭內(nèi)的灰土、水及其他異物,并用潔凈棉布擦拭干凈。(4)在要焊接的管子或管件端頭,用劃線板量出一定長度,并作好記號。(5)把電熔接頭預先插入管子端頭,使其外沿與記號對齊,然后把另一管頭插入電熔接頭。(6)將插入接頭的管子(或管件)端面緊貼對齊。(7)用表測焊機輸入端電壓,是否在220±20V范圍內(nèi),如不在此范圍內(nèi),停止焊接。(8)將焊機的插頭分別與電熔接頭的接線柱連接,準備進行焊接,焊接工藝根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境溫度濕度及其他影響因素專門給出。(9)焊接完畢后,如果電熔接頭處沒有受其他外力,在30min后即可取下扶正器.否則要等到手感溫熱不燙,才可取下扶正器。?在電熔接頭沒有完全冷下來的時候,不許強力拉動或彎曲管子.(10)上述操作完畢后即可進行下一步操作。(11)管道施工中,應及時對電熔套筒用油漆筆進行編號,并做好施工記錄以便對施工質(zhì)量進行跟蹤。(l2)PE管與金屬管或其他管子連接時,采用鋼塑法蘭連接。(13)PE管施工時距管頂大于300mm處應埋設(shè)燃氣專用警示帶。PE給水管閥門安裝:(1)、安裝前應檢查閥芯的開啟度和靈活度,并根據(jù)需要對閥體進行清洗、上油。(2)、安裝有方向性要求的閥門時,閥體上的箭頭方向應與燃氣流向一致.(3)、法蘭或螺紋連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,對焊閥門在焊接時不應關(guān)閉。對焊閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底,防止焊接時焊渣等雜物掉入閥體內(nèi)。(4)、安裝時,吊裝繩索應拴在閥體上,嚴禁拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動機構(gòu)上.(5)、閥門安裝時,與閥門連接的法蘭應保持平行,其偏差不應大于法蘭外徑的1。5‰,且不大于2mm。嚴禁強力組裝,安裝過程中應保證受力均勻,閥門下部應根據(jù)設(shè)計設(shè)置承重支撐。(6)、法蘭連接時,應使用同一規(guī)格的螺栓,并符合設(shè)計要求。緊固螺栓時應對稱均勻用力,松緊適度,螺栓緊固后螺栓外露長度不大于1倍螺距,且不得低于螺母。需加墊圈時,每個螺栓每側(cè)不應超過一個.(7)、在閥門井內(nèi)安裝閥門和補償器時,閥門應與補償器先組對好,然后與管道上的法蘭組對,在螺檢降組對法蘭緊固好后,方可進行管道與洼蘭的焊接。(8)、對于直埋的閥門,因按設(shè)計要求做好閥體、法蘭及焊口的防腐。井室的砌筑(1)井室的砌筑采用混凝士底板和磚墻結(jié)構(gòu)的砌筑方法.井室應按規(guī)定的強度要求和規(guī)格尺寸砌筑。要牢固穩(wěn)定,有一定的操作維護空間和良好的防水性。(2)井室砌筑的一般規(guī)定:(3)井室基礎(chǔ)應牢實,墊層應符合設(shè)計要求;(4)井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標號、試塊強度均應符合設(shè)計要求。(5)井體與管口支接處應加套管,不得直接壓在管道上,空隙用油麻瀝青砂填密實。(6)井底應平順,坡向集水坑。井體踏步安裝應牢固,間隔均勻。(7)井框、井蓋必須完整無損,安裝平衡,位置正確。井蓋標高與路面相比的允許偏差為5mm.十二、混凝土支墩砼施工工藝1、澆筑不同標號的混凝土前,先把原材料拿到檢測中心做配合比,等配合比報告出來之后澆筑砼時再根據(jù)現(xiàn)場砂石的含水量調(diào)整施工配合比。2、材料的控制:(1)裝料的順序石子、水泥、砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標準容量的10%;(2)每次澆筑砼前,要在攪拌機旁掛牌寫清楚每盤砼的各原材料的數(shù)量,要嚴格按照牌上的數(shù)量過稱:其偏差不允許超過下列規(guī)定:A、泥、外加混合料±2%;B、粗細骨料±3%C、水、外加劑±2%。3、攪拌時間的控制從原材料全部投入攪拌機筒時起,至混凝土拌合料開始卸出時止,所經(jīng)歷的時間稱為攪拌時間。通過充分攪拌,應使混凝土的各種組成材料混合均勻,顏色一致。攪拌時間隨攪拌機的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異.在生產(chǎn)中,應根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素,規(guī)定合適的攪拌時間、但混凝土攪拌的最短時間,應符合以下的規(guī)定混凝土攪拌的最短時間(s)混凝土坍落度(mm)攪拌機類攪拌機容積(L)小于250250~500大于500小于及等于30自落式90120150強制式6090120大于30自落式9090120強制式606090根據(jù)這要求再結(jié)合我們使用攪拌機的情況:攪拌時間大于60s4、攪拌要求:混凝土攪拌前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮到筒避上的砂漿損失,石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進實的方法。嚴格控制水灰比和坍落度,末經(jīng)試驗人員同意不提得隨意加減水量。5、澆筑砼時應注意A、在澆筑工序中應控制混凝土的均勻性和密實性、混凝土拌合物運至澆筑地點后,應立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時處理.B、澆筑豎向混凝土時,應注意防止混凝土的分層離析.混凝土由料斗。漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時,其自由傾落高度一般不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑泮的高度不得超過3m,否則采用串筒下料C、澆筑豎向混凝土前,底部應先填以50~100mm厚與泮成分相同的水泥砂漿。D、澆筑混凝土時,應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好.6、每個臺班做三次坍落度試驗,坍落度的要求為:50~100mm,如發(fā)現(xiàn)測量值偏差過大,應立即對水灰比進行調(diào)整。7、按規(guī)范要求,每拌制100盤砼做一組抗壓試塊,制作時,每個試模分兩次裝滿砼,每裝一次用搗棒均勻插振25次并要求螺旋形插搗。而后用灰刀沿試模邊插數(shù)下后抹平,接著用手把試塊在地上振動15次,然后擺放試塊整齊,等約40分鐘后回頭抹光工,試塊的制作就完成了。8、砼澆筑初凝后即進入養(yǎng)護期,采用舊麻袋覆蓋,人工澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為一個星期。9、混凝土質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通病與防治措施質(zhì)量表現(xiàn)原因分析防治措施蜂窩麻面1、模板泥漿;2、布料不勻;3、高落差下料;4、氣泡;5、局部積水和砂漿堆積。1、模板拼縫必須嚴密,木模在澆筑混凝土前應澆水悶透.鋼模在拼縫處應貼膠條密縫;2、合理組織操作人員,確保布料均勻;3、布料死角區(qū),采用人工二次倒運,嚴禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土;4、認真限制落料高度,可在適當高度預留下料和振搗口。脹膜及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)澆筑速度快,如模板剛度不夠,支撐不牢,會出現(xiàn)鼓肚、變形爆開等事故。1、應采取分層澆筑,嚴禁集中澆筑;2、根據(jù)澆筑計劃,必須突擊施工,應預先加固模板;3、豎向模板,應作側(cè)壓力計算,確保模板和支撐的安全度?;炷临|(zhì)量波動在澆筑柱、墻、梁時,在模板上殘留很多混凝土未清理,澆筑樓板時易出質(zhì)量事故;混凝土攪拌不勻均。1、加強混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理;2、做到坍落度波動范圍小于2cm;3、現(xiàn)場嚴禁對混凝土隨便加水;4、對殘存的混凝土,不準放入新澆筑的混凝土中。混凝土接槎不良1、模板漏漿,造成新舊混凝土接槎爛脖子;1、新舊混凝土處模板要求支承牢固,接合嚴密;碰動鋼筋和埋件,造成位移施工人員踩鋼筋和預埋件。鋪設(shè)臨時馬道,預防腳踩和鋼筋位移。裂縫水泥用量和用水量多,容易產(chǎn)生收縮裂縫;混凝土溫度裂縫.控制混凝土水分蒸發(fā)速度,注意加強養(yǎng)護。施工機具及勞動力配置勞動力計劃根據(jù)本工程的特點,為嚴格按照合同工期要求完工,將投入大批量勞動力,日夜三班施工.擬投入勞動力計劃見附表三:勞動力計劃表。主要施工機械設(shè)備計劃根據(jù)本工程的特點及工程量、工期要求,我公司擬投入的主要施工機械設(shè)備計劃見附表一:擬投入本標段的主要施工設(shè)備表(附后)。表中所列僅為計劃投入,在施工過程中,我公司將根據(jù)施工需要,隨時增加新的施工機械設(shè)備.同時所有設(shè)備由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度,專人管理,加強維修保養(yǎng)。表中所列機械計劃于開工后根據(jù)施工進度進場,投入施工中。施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃本工程計劃開工日期為2013年2月18日開工建設(shè)。施工工期90日歷天。按照我們單位的精心組織與布置,科學合理地施工方案,確保達到本工程預期的目標。施工進度計劃表依據(jù)施工控制性進度計劃及本工程的特點,編制本工程項目的具體施工進度表,具體見附表計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖。工期保證措施組織管理措施1、成立以項目經(jīng)理為組長、技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理為副組長的工期管理領(lǐng)導小組,明確各級管理職責,管生產(chǎn)必須管工期,建立嚴格的考核制度,將經(jīng)濟效益與工期掛鉤.2、選定懂業(yè)務(wù),會管理,守信用,顧大局的高素質(zhì)人員作為施工生產(chǎn)指揮層,并本著“信守合同、服務(wù)業(yè)主、尊重設(shè)計、服從監(jiān)理、半軍事化操作”原則開展工作.3、建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導,各項目隊、技術(shù)人員、物資管理人員參加的組織協(xié)調(diào)小組,負責組織協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、當?shù)卣?、監(jiān)理單位、鐵路設(shè)備主管單位、設(shè)計單位等相關(guān)單位的關(guān)系.協(xié)助建設(shè)單位完成拆遷事宜;解決與當?shù)卣鞍傩盏挠嘘P(guān)爭議;組織辦理設(shè)計變更;及時傳達和反饋上級單位信息;保證現(xiàn)場材料供應。確保工程施工少受或不受外界條件影響。4、建立由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為領(lǐng)導的,各作業(yè)隊、施工技術(shù)人員、物資設(shè)備人員、財務(wù)人員、勞資人員參加的項目實施性工期領(lǐng)導小組,每周例會,掌握工期動態(tài),分析實際工期和計劃工期差異,查找原因,制定解決措施并狠抓落實,確保施工進度。5、建立高效的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握各種信息,并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾工序應加強指揮與協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機,保證施工的連續(xù)性和均衡性。6、嚴肅工程管理指揮人員的工作作風和加強機構(gòu)內(nèi)部的工程管理模式.結(jié)合承包經(jīng)營、施工生產(chǎn)的全過程有針對性地做好深入細致的政治思想工作,激發(fā)廣大職工大干快干的勞動熱情,增強加快提前的緊迫感和責任感,開展“保安全、保優(yōu)質(zhì)、保工期、增效益”的立功競賽活動,最大限度地調(diào)動員工的勞動積極性?,F(xiàn)場派駐專人配合建設(shè)單位在施工前的排遷工作,確保工點按網(wǎng)絡(luò)計劃要求的時間開工,保證工點計劃施工任務(wù)的按期完成。.技術(shù)保證措施1、編制實施性施工組織設(shè)計,合理安排施工順序和作業(yè)時間,編制具體冬季、雨季、夜間施工措施,減少氣候?qū)κ┕さ牟焕绊憽?、在進度計劃實施前,由技術(shù)負責人向全體工作人員進行交底,使全體工作人員明確各項施工任務(wù)的工期目標、實施方案和保證措施。3、編制、下發(fā)月(旬)工作計劃,明確本月(旬)完成的任務(wù)所需的各種資源量,提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)約措施。4、跟蹤檢查施工實際進度,及時檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程量、參加施工的人力機械設(shè)備數(shù)量和進度管理及偏差情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因,并制訂有針對性的整改措施.5、在施工過程中,對進度計劃進行動態(tài)管理,根據(jù)具體情況,不斷進行優(yōu)化和調(diào)整,確保總體工期目標的實現(xiàn)。6、將進度信息的收集和傳遞納入日常調(diào)度工作管理,建立傳遞施工信息的快遞通道,及時掌握施工進度動態(tài),為調(diào)整計劃部署提供數(shù)據(jù)依據(jù).7、與氣象部門保持聯(lián)系,及時掌握天氣變化情況.根據(jù)天氣情況,將施工作業(yè)安排按天細化,保證施工生產(chǎn)有序進行.8、提前做好圖紙審核測量、材質(zhì)復試等技術(shù)準備工作,為短時間內(nèi)全面展開施工生產(chǎn),做好充足的技術(shù)準備。9、確保質(zhì)量管理體系有效運行,加強過程控制,避免因質(zhì)量、安全、環(huán)境等問題造成返工、停工等。資源保證措施1、成立項目管理機構(gòu),內(nèi)設(shè)工程管理組、質(zhì)量安全管理組、物資設(shè)備組等職能管理部門,配備的管理人員數(shù)量、素質(zhì)及業(yè)務(wù)能力滿足項目管理需要,為實現(xiàn)工期目標提供組織管理保障.2、根據(jù)施工組織安排,優(yōu)化配置勞動力,選用具有豐富的鐵路施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍承擔施工任務(wù),為實現(xiàn)工期目標提供勞力保障。3、根據(jù)工程的具體情況及工期安排,配備充足高質(zhì)量的施工機械設(shè)備和檢測、試驗儀器儀表,做到人機固定、持證上崗,落實設(shè)備使用、保養(yǎng)責任制;合理組織設(shè)備的調(diào)配及綜合利用,提高設(shè)備利用率;創(chuàng)造設(shè)備的良好工作環(huán)境,確保設(shè)備安全使用等,為實現(xiàn)工期目標提供設(shè)備保障。4、及早制定材料計劃并與廠家簽訂供貨合同,做好材料進場驗收、存儲與保管、領(lǐng)發(fā)與回收,以及使用監(jiān)督工作,提前做好汛期及冬季到來前的物資準備工作;充分發(fā)揮我方常年在既有線施工,具有一定物資儲備的優(yōu)勢,為實現(xiàn)工期目標提供物資保障.5、充分利用本標段沿線交通便利,水、電資源豐富等優(yōu)勢,提前做好施工準備,為實現(xiàn)工期目標提供有利保障。施工工序銜接措施利用項目管理軟件(如MICROSO)對工程進行全面的科學管理。編制嚴密的施工組織設(shè)計,確定好關(guān)鍵工序與主導工序,投入足夠的施工機械、設(shè)備和勞動力資源。加強施工動態(tài)管理,向關(guān)鍵工序要時間,向非關(guān)鍵工序要資源.根據(jù)施工進度隨時調(diào)整施工組織計劃,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化和程序化,搞好工序銜接,按施工區(qū)段的劃分展開施工總體部署。以各分項、分部工程施工工期保證單位工程施工工期,以單位工程施工工期保證總工期。各分項、分部工程施工期間運用動態(tài)前鋒線控制原理,定期檢查,找出實際進度與計劃進度不一致原因,隨時對資源進行均衡調(diào)整,合理調(diào)整各單位工程、分部工程的施工工期。對總工期目標及對控制總工期的橋梁施工運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行重點控制。克服冬雨季氣候因素對工期的不利影響在具體施工過程中,要針對工程的特點,制定并執(zhí)行冬雨季施工措施,提早做好物資儲備;及時休整施工便道并保證排水暢通;加強過程質(zhì)量控制,杜絕返工;與氣象部門保持聯(lián)系,掌握天氣變化情況,細化每天的施工作業(yè)安排,利用晴好天氣,組織晝夜施工,確??傮w工期目標實現(xiàn)。質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標確保本工程竣工驗收合格率100%,主體工程零缺陷,杜絕質(zhì)量重大事故。質(zhì)量保證組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師和項目副經(jīng)理為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,明確各級管理職責,建立嚴格的考核制度,將經(jīng)濟效益與質(zhì)量掛鉤。質(zhì)量管理制度圖紙審核制度技術(shù)負責人組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件及施工圖紙,明確設(shè)計意圖和工程特點,掌握工程的重點和難點,核對施工圖設(shè)計尺寸,工程數(shù)量等,同時做好審圖記錄。對審圖中發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師取得聯(lián)系、及時解決問題。技術(shù)交底制度1.工程管理組在開工前,及時將工程中所用的材料品種、品質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和進場計劃等向物資組交底,組織材料的采購進場;對使用的機具設(shè)備類型,技術(shù)性能要求向機械組進行交底,便于機械采購與租賃。2。工程管理組各專業(yè)工程師根據(jù)施工進度,各分項、分部工程的特點,就關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的技術(shù)標準、安全質(zhì)量措施和具體的施工工藝、方法等對班組進行書面交底,并在施工過程中檢查落實.3.對涉及特殊過程或“四新”技術(shù)的施工內(nèi)容,制定培訓計劃,對作業(yè)人員進行技術(shù)要點培訓,必要時組織實地操作演練。材料、成品、半成品進場檢驗制度1.鋼筋、水泥等大宗用料應分批分期組織進場,材料進場時應及時向現(xiàn)場專職質(zhì)檢員提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證,專職質(zhì)檢員應會同監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場取樣,對材料進行復試,質(zhì)量合格的同意簽收,質(zhì)量不合格的材料禁止進場.2.混凝土骨料如碎石、砂子和摻合料的進場,應向?qū)B氋|(zhì)檢員和監(jiān)理工程師提交材質(zhì)檢測報告,同時進行現(xiàn)場見證取樣,進行復試,對存在質(zhì)量問題的原材料不得進場。3.其它成品材料,如電焊條、電纜、機械配件等進場,必須提供產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)批號證明,使用說明書等,證件不完整的不得進場。設(shè)備采購、租賃進場檢驗制度1.大型施工機械采購必須由集團公司設(shè)備部組織進行采購招標,由信譽好,生產(chǎn)能力強、技術(shù)水平先進的制造商進行生產(chǎn)供貨,設(shè)備進場時應向設(shè)備部門提供產(chǎn)品合格證、使用說明書,設(shè)備保修書等相關(guān)技術(shù)文件,并在現(xiàn)場組織試車。2.租賃設(shè)備的進場,應對設(shè)備的工作性能、設(shè)備完好狀況進行全面檢查,對檢查符合規(guī)定使用要求的,應協(xié)議維修范圍和責任,及時組織設(shè)備進場;對存在安全隱患的不得進場使用?,F(xiàn)場材料、過程產(chǎn)品試驗檢驗制度1.現(xiàn)場由有建設(shè)主管部門頒發(fā)實驗檢驗資質(zhì)的集團公司檢測中心設(shè)立試驗室,負責鋼材、混凝土原材料、過程產(chǎn)品的試驗檢驗工作,實驗室應嚴格按照行業(yè)規(guī)定制定相應的管理制度,精心檢驗,嚴格把關(guān),對實驗結(jié)果負全責。2。原材料、半成品和過程產(chǎn)品的現(xiàn)場取樣、送檢必須設(shè)置專人負責,并進行相關(guān)知識的技術(shù)培訓,見證取樣工作必須在監(jiān)理工程師的見證下進行,并進行現(xiàn)場編號和封存。3.工程管理組、各專業(yè)專職質(zhì)檢員應嚴格按實驗檢驗規(guī)范的規(guī)定對原材料、半成品和過程產(chǎn)品按檢驗批送檢數(shù)量監(jiān)督檢驗,對實驗結(jié)果進行監(jiān)督檢查和統(tǒng)計分析動態(tài)化管理,出現(xiàn)質(zhì)量問題與質(zhì)量波動及時采取整改措施。4.堅決杜絕實驗資料的涂改、偽造等違反建筑生產(chǎn)質(zhì)量管理條例的行為,對因此造成質(zhì)量問題的,視情節(jié)輕重,追究行政責任直至刑事責任。質(zhì)量事故報告制度建立質(zhì)量事故報告制度,凡工程在建設(shè)過程或竣工后,由于施工原因造成工程質(zhì)量事故的,立即用電話或傳真上報建設(shè)單位及主管監(jiān)理工程師,如涉及設(shè)計問題的,還應通知設(shè)計代表,共同參加分析處理,不得隱瞞不報,不得拖延處理,否則應追究單位領(lǐng)導責任。工程質(zhì)量重大事故,3天內(nèi)向建設(shè)單位提出書面報告。質(zhì)量獎罰制度建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)激勵機制,發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用,工程計價與質(zhì)量掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,獎優(yōu)罰劣,單位工程、分項分部工程完工后由質(zhì)量管理部組織對工程質(zhì)量進行等級評定,根據(jù)工程質(zhì)量等級進行獎罰。建立質(zhì)量回訪制度工程交付后,采取電話、傳真、電子郵件等方式回訪和實地回訪相結(jié)合的方式,由專人進行回訪,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,確保用戶滿意,實現(xiàn)質(zhì)量終身負責的宗旨.工序、過程質(zhì)量管理措施工序質(zhì)量管理措施1.施工前應進行定位復測,準確確定橋位,并埋設(shè)必要的護樁,設(shè)置水準基點。施工期間定期進行中線及水準測量,確保橋位中線,跨度及各部位標高準確無誤。2。針對工程地質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,就工程的關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和隱蔽工程等設(shè)置質(zhì)量控制點,施工過程中進行見證檢查,保持橋梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量的總體均衡性。3.加強質(zhì)量檢查工作,對檢驗批、分項工程和分部工程質(zhì)量嚴格監(jiān)理檢查前的自檢、互檢、交接檢查程序,隱蔽工程必須經(jīng)過監(jiān)理工程師、業(yè)主代表的見證檢查。工序檢查不合格的不得進入下道工序。4.過程產(chǎn)品必須采取有效的成品保護措施。過程環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制①原材料應按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理,采購人員和施工人員之間對各種原材料應有交接記錄.②原材料進廠(場)后,應對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查,并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進廠(場).對于檢驗不合格的原材料,應按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場)。③原材料進廠(場)后,應及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書"編號、“復試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等.“原材料管理臺賬"應填寫正確、真實、齊全。④水泥、礦物摻和料等應采用散料倉分別存儲.袋裝粉狀材料在運輸和存放期間應用專用庫房存放,不得露天堆放,且應特別注意防潮。粗骨料應按技術(shù)條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量.⑤原材料應有符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠(場)日期。原材料堆放時應有堆放分界標識,以免誤用。骨料堆場應進行硬化處理,并設(shè)置必要的排水條件。2、砼攪拌質(zhì)量控制混凝土拌制前,測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時調(diào)整施工配合比?;炷恋陌柚七^程中,每拌制50M3混凝土對拌和物的塌落度進行測定,與理論配合比偏差控制在±20MM以內(nèi)。3、混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前,應針對工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案,包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等;混凝土澆筑過程中,不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前,應仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度,并指定專人作重復性檢查,以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率.構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應為4個/M2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?;炷寥肽G?,應測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標;只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑.混凝土的澆筑應采用分層連續(xù)推進的方式進行,澆筑間隙時間不得超過90MIN,不得隨意留置施工縫。混凝土應分層澆注,每層厚度不宜大于300MM.澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前,底部應先澆入50~100MM厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)..4、混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒、附著式平板振搗器.振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。預應力混凝土梁采用底振加側(cè)振,確保振搗質(zhì)量.在振搗混凝土過程中,應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿.混凝土澆筑完后,仔細將混凝土表面壓實抹平,抹面時嚴禁灑水。安全保證措施及安全保證體系安全保證組織措施安全是施工生產(chǎn)活動順利進行,實現(xiàn)施工質(zhì)量、進度和投資目標的前提和保障。成立以工區(qū)長為組長、技術(shù)負責人和副工區(qū)長為副組長的安全管理領(lǐng)導小組,明確各級管理職責,管生產(chǎn)必須管安全,建立嚴格的考核制度,將經(jīng)濟效益與安全掛鉤。安全管理組織機構(gòu)及職責安全保證制度體系安全保證制度體系檢查程序圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全監(jiān)督安全監(jiān)督技術(shù)負責人安全工程師安全教育安全管理安全活動安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全管理組織機構(gòu)完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責任事故,確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標準工地。按四不放過分析事故質(zhì)量安全文件學習日常安全教育安全操作培訓特殊工種培訓制定安全生產(chǎn)制度制定安全保證措施制定安全獎罰標準定期或不定期檢查周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結(jié)整改制度執(zhí)行情況檢查措施執(zhí)行情況檢查重點部位防范檢查安全保證技術(shù)措施 7—6—1、一般性安全技術(shù)保證措施(1)做好施工前期準備工作,正確選用施工方法并結(jié)合施工具體實際,編制安全技術(shù)措施計劃,制定操作細則,并向施工班組進行技術(shù)交底。(2)橋梁施工的特種作業(yè)人員,必須通過安全技術(shù)培訓,并將考試取得合格證后方可持證上崗,其他人員也進行必要的安全技術(shù)培訓和考核。(3)施工現(xiàn)場應有安全標志.在懸崖、陡坎、溝、槽、坑、井等危險部位必須設(shè)有防護設(shè)施和安全標志,清晰醒目,夜間的照明設(shè)施滿足作業(yè)要求.在臨街、交通干道附近和居民密集地段施工,必須設(shè)安全圍擋和警示牌,實行封閉管理.嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場。(4)臨時油庫設(shè)置應符合國家有關(guān)消防規(guī)定.庫區(qū)應設(shè)圍欄,使用中應配足消防設(shè)備并設(shè)專人看守,嚴禁在庫區(qū)內(nèi)存放易燃物品。(5)各種易燃、易爆、有毒等危險品應分庫存放,并安裝獨立的避雷針。需臨時存放在施工現(xiàn)場時,相互間距不得小于30米,距其他建筑不得小于25米.(6)臨時工程及附屬生產(chǎn)設(shè)施應避開不良地質(zhì)處所,并應符合防洪、防火、防雷、防風以及安全衛(wèi)生和環(huán)境保護的要求。(7)按設(shè)計邊坡要求進行基坑開挖,分層下挖到符合基底承載力要求的設(shè)計高程為止。(8)明挖基礎(chǔ)施工基坑開挖前,事先改移排水系統(tǒng),雨季施工時做好防水圍堰.基坑開挖時,根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開挖,機具、材料、棄土等須堆放在基坑邊坡四周安全距離以外。(9)基坑開挖采用擋板支護時,根據(jù)土質(zhì)情況逐段支撐,并經(jīng)過檢查確認合格后方可繼續(xù)開挖。開挖過程中經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)支護變形等異常情況,立即撤離人員,待加固并確認安全后,再繼續(xù)開挖。(10)起重機械設(shè)備設(shè)專人操作并配指揮人員,定責定崗;上崗前進行技術(shù)培訓,制定專項制度和指揮聯(lián)絡(luò)方法,考核合格后,持證上崗。(11)定期對施工設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)、維修,確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,安全使用。高空施工時,設(shè)置安全爬梯和安全網(wǎng)。(12)安裝好頂層、外層欄桿、立柱,鋪好腳手板,對有明顯傷痕、裂紋結(jié)疤的腳手板,不得使用。工作人員在行走時不得踏在探頭板上。拆裝模板均為雙層作業(yè),在拆除模板時,應按規(guī)定的程序進行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不得隨意拋擲。人員與模板之間,應有一定的安全距離。2、特殊性安全技術(shù)保證措施(1)安全防火工程防火遵循“預防為主,消防結(jié)合”的方針,應采取以下防火措施:工程開工前,制定消防專項措施,納入統(tǒng)一的安全生產(chǎn)管理體系。臨時設(shè)施修建時,按消防部門的規(guī)定配足滅火器、消防栓、消防池等消防設(shè)施,并由當?shù)叵啦块T檢查認可后投入使用.執(zhí)行安全用電規(guī)程,使用標準合格電器;電焊等工作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,防止電源起火事故。定期進行消防檢查和宣傳教育,積極采取消防措施,防患于未然。每季進行一次高規(guī)格的安全防火大檢查。施工期間的生產(chǎn)、生活營地及靠近山林草木的地方均設(shè)置高壓水管等消防設(shè)施,配備足夠的滅火器及其它消防工具,設(shè)置醒目標牌,特別對油庫、材料庫、變電站等重地設(shè)置專人負責。同時積極與當?shù)毓病⑾啦块T聯(lián)系.大風季節(jié)嚴防火災,加強消防教育。經(jīng)常檢查滅火器及其它消防工具、醒目標牌等,消除火災隱患,防患于未然.(2)用電安全橋梁施工所使用的機械設(shè)備多,用電量大。在用電管理上建立用電安全制度,一是保障設(shè)備和操作人員的用電安全,二是保證正確使用國家電源,防止漏電或浪費電源?,F(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負責,非專職電工值班人員,不得操作電器設(shè)備,三是用電設(shè)備應實行一機一閘一漏一箱,漏電保護裝置應與設(shè)備相匹配。(3)溝槽開挖:1)、開挖時,一定要注意溝槽兩側(cè)的安全措施是否做到位。2)、開挖前先要把鋼板樁人工抬到現(xiàn)場,根據(jù)設(shè)計深度和現(xiàn)場的地質(zhì)情況,用打樁機打樁。3)、在進行開挖時,挖至1。2米深時,要立即采取支撐設(shè)備支撐保護,保證開挖安全。4)、考慮安全,開挖前先降水,先把雨水管道內(nèi)的水用水泵抽干,井兩端可以采用編織帶堵塞,切斷其他管道內(nèi)水的來源。5)、施工人員和運輸車輛必須在溝槽邊線2米外,嚴禁停放在溝槽邊,以防止塌方事件的發(fā)生。如果現(xiàn)場的條件無土方運輸車停放的地方,運輸車可以停在溝槽開挖的挖機后裝車.6)、挖至距設(shè)計標高20cm處時停止開挖,經(jīng)驗收合格后再進行第三次開挖,此次開挖采用人工開挖,開挖至設(shè)計要求標高。7)、鋼板樁一定要堅硬、垂直,嚴禁使用彎曲的鋼板樁。8)、木支撐要采用較好的直木,要木質(zhì)堅硬。9)基槽驗收合格后進行管道基礎(chǔ)混凝土澆筑施工。10)、吊管道時,管材底下嚴禁有人,吊管時當管道下溝槽時,嚴禁碰撞支撐的架子,必須保證安全.11)、開挖或支撐時進入的施工人員必須戴好安全帽。12)、拔鋼板樁時,兩側(cè)嚴禁站人,防止意外,必須注意安全。13、安全負責人必須在現(xiàn)場經(jīng)常觀測地下管線是否受到破損.14)、時刻注意溝槽的變化,觀測兩側(cè)的道路和房屋是否出現(xiàn)不詳,立即給與補救。15)、機械挖土時,挖機采用一次成行、后退式挖土方法(預留分20~30cm除外),并采用汽車及時裝車土方外運.16)、凡在施工開挖和支撐工作中出現(xiàn)的安全事故,立即按照工地施工安全應急預案實施。17)、溝槽開挖時,溝底部分要預留20~30cm的厚度,此厚度的土方要由人工挖除,以防止溝槽的超挖現(xiàn)象發(fā)生。如果溝槽一旦發(fā)生超挖現(xiàn)場禁止用土回填,一律用砂、碎石進行回填,并請監(jiān)理現(xiàn)場見證。18)、土方外運時,道路要派專人清掃路口,并在路口鋪設(shè)麻袋和彩條布等防治污染路面。多余土方運至指定地點堆放,嚴禁就近倒放影響道路通行。(4)支撐安裝的安全保證措施:1)、嚴格按照支撐的有關(guān)規(guī)范進行施工,做好現(xiàn)場的自律、自檢、自查等工作。并加強組織現(xiàn)場施工人員學習施工規(guī)范、技術(shù)操作規(guī)程、施工質(zhì)量標準等制度,提高管理人員的安全管理措施.2)、工程開工前,對每道工序進行詳細的質(zhì)量、安全、技術(shù)等書面的現(xiàn)場交底,使每個工人在施工時做到心中有數(shù).3)、工人進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,在作業(yè)期間嚴禁靠近挖機,如必須靠近挖機進行作業(yè),挖機必須暫停工作。4)、在開挖過程中,如果遇到其他的管道如自來水、煤氣、通信等,由于開挖可能導致管道接口脫落的情況,所以要采取適當?shù)谋Wo措施,如用鋼板樁加強保護或用混凝土在接口處澆筑以保護管道.5)、所用的挖機駕駛員必須有操作上崗證和挖機駕駛證。嚴禁無證駕駛?cè)藛T替班或臨時代駕,挖機駕駛員嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛.6)、溝槽支撐在安裝時,要有專業(yè)的人員負責,并跟

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