標準解讀
《GB/T 1341-2007 煤的格金低溫干餾試驗方法》相比于《GB/T 1341-2001 煤的格金低溫干餾試驗方法》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:
-
術(shù)語和定義:2007版標準對一些專業(yè)術(shù)語進行了更精確的定義,以適應技術(shù)進步和行業(yè)發(fā)展的需要,提高了標準的可操作性和準確性。
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試驗設備和技術(shù)要求:更新了對試驗設備的具體要求,包括但不限于反應器的設計、材質(zhì)選擇及溫控系統(tǒng)的精度要求,這些改變旨在提升實驗結(jié)果的一致性和重復性。
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試驗程序:優(yōu)化了低溫干餾的試驗步驟,明確了樣品預處理方法、加熱速率、恒溫時間等關(guān)鍵參數(shù),使得實驗流程更加標準化,減少人為因素對結(jié)果的影響。
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結(jié)果計算與表達:2007版標準對試驗數(shù)據(jù)的處理方法進行了修訂,提供了更詳細的數(shù)據(jù)處理公式和計算規(guī)則,確保了試驗結(jié)果的科學性和可比性。
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精密度和準確度:增加了對試驗精密度的要求和評估方法,通過設定容許偏差范圍,提高了試驗結(jié)果的可靠性。
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附錄內(nèi)容:補充和完善了相關(guān)附錄資料,如參考試樣、常見問題解答及質(zhì)量控制指南,為實際操作提供了更全面的指導。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標準文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-11-01 頒布
- 2008-06-01 實施
文檔簡介
犐犆犛73.040
犇21
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜1341—2007
代替GB/T1341—2001
煤的格金低溫干餾試驗方法
犌狉犪狔犓犻狀犵犪狊狊犪狔狅犳犮狅犪犾
(ISO502:1982,Coal—Determinationofcakingpower—
GrayKingcoketest,NEQ)
20071101發(fā)布20080601實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜1341—2007
前言
本標準對應于國際標準ISO502:1982《煤———結(jié)焦性的測定———格金焦型試驗》。
本標準與ISO502:1982的一致程度為非等效,主要技術(shù)性差異如下:
———增加了半焦產(chǎn)率、焦油和熱解水的測定;
———對電極炭的質(zhì)量要求略有變化。
本標準代替GB/T1341—2001《煤的格金低溫干餾試驗方法》。
與GB/T1341—2001相比,本標準僅在“規(guī)范性引用文件”中增加了GB/T19494.2“煤炭機械化采
樣第2部分:煤樣的制備”,并對部分書寫格式和文字做了修改。
本標準由中國煤炭工業(yè)協(xié)會提出。
本標準由全國煤炭標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:煤炭科學研究總院煤炭分析實驗室。
本標準主要起草人:王麗華、鄧秀敏。
本標準委托煤炭科學研究總院煤炭分析實驗室解釋。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB1341—1977、GB1341—1987、GB/T1341—2001。
Ⅰ
書
犌犅/犜1341—2007
煤的格金低溫干餾試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了煤的格金低溫干餾試驗的方法原理、儀器設備、試驗步驟、結(jié)果表述和方法精密度。
本標準適用于褐煤和煙煤。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T212煤的工業(yè)分析方法(GB/T212—2001,eqvISO11722:1999,eqvISO1171:1997,
eqvISO562:1998)
GB474煤樣的制備方法
GB/T5448煙煤坩堝膨脹序數(shù)的測定電加熱法(GB/T5448—1997,eqvISO501:2003)
GB/T19494.2煤炭機械化采樣第2部分:煤樣的制備(GB/T19494.2—2004,ISO139094:
2001,NEQ)
3方法提要
將煤樣裝入干餾管中置于格金低溫干餾爐內(nèi),以規(guī)定升溫程序加熱到最終溫度600℃,并保溫一定
時間,測定所得焦油、熱解水和半焦的產(chǎn)率,同時將半焦與一組標準焦型比較定出型號。對強膨脹性煤,
則需在煤樣中配入一定量的電極炭,其焦型以得到與標準焦型(G)一致的焦型所需的最少電極炭量(整
數(shù)克數(shù))來表示。
4試劑和材料
4.1高溫石墨化電極炭:
水分小于0.5%,按GB/T212測定。
灰分小于2%,按GB/T212測定。
揮發(fā)分小于1.5%,按GB/T212測定。
粒度小于0.2mm,其中小于0.1mm的質(zhì)量分數(shù)應為60%~90%。
使用時應按第6章和第7章規(guī)定程序測定其水分和半焦產(chǎn)率。同批電極炭每半年至少復測一次。
4.2二甲苯(HG/T31011)或甲苯(GB/T684):化學純。
4.3丙酮(GB/T6026):工業(yè)品。
4.4石棉絨和石棉板:石棉絨需預先在800℃灼燒1h,冷卻后放入玻璃瓶中備用。石棉板厚2mm
左右。
5儀器設備
5.1格金干餾爐(圖1):雙孔或多
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