煉油系統(tǒng)源頭節(jié)水優(yōu)化可研-精品

實用文案總論1.1項目及建設(shè)單位基本情況項目基本情況項目名稱：煉油系統(tǒng)源頭節(jié)水優(yōu)化。項目建設(shè)性質(zhì)：屬于改造項目。項目建設(shè)地點：蘭州石化分公司東區(qū)。建設(shè)單位基本情況建設(shè)單位名稱、性質(zhì)及負(fù)責(zé)人建設(shè)單位全稱：中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司企業(yè)性質(zhì)：股份制建設(shè)單位負(fù)責(zé)人：喻寶才建設(shè)單位概況蘭州石化分公司位于甘肅省蘭州市西固區(qū)。蘭州北臨祖國的母親河——黃河， 南靠第二座歐亞大陸橋——蘭新鐵路，連接隴海、包蘭、蘭成、蘭青鐵路干線，是西北、西南鐵路和公路交通運輸?shù)臉屑~，面對著全國東南西北廣闊市場，市場開發(fā)空間潛力巨大。蘭州石化公司是中國石油天然氣股份有限公司的地區(qū)分公司，是目前中國西部集煉油、化工和化肥生產(chǎn)為一體的最大的石化企業(yè)。公司的前身——蘭煉、蘭化均是國家“一五”期間 156項重點工程項目，歷來標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案以出產(chǎn)品、出技術(shù)、出人才、出經(jīng)驗著稱，為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)，被譽為新中國石化工業(yè)的“搖籃”，素有“共和國長子”之稱。蘭州石化公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)裝置 50余套，煉化工藝主體技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，能生產(chǎn)汽油、煤油、柴油、潤滑油基礎(chǔ)油、合成塑料、合成橡膠、化肥以及催化裂化催化劑等多品種、多牌號的石化產(chǎn)品，其煉油化工產(chǎn)品在國內(nèi)外市場享有良好信譽。公司形成了“以客戶為中心的質(zhì)量管理體系，以員工為中心的安全健康管理體系，以環(huán)境為中心的清潔生產(chǎn)體系，以財務(wù)為中心的內(nèi)部控制體系，以思想道德為核心的企業(yè)文化體系”，通過了 QHSE體系認(rèn)證，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了強有力的管理支撐。進(jìn)入新世紀(jì)，蘭州石化公司緊緊抓住西部大開發(fā)的戰(zhàn)略機遇，堅持以先進(jìn)文化為引領(lǐng)，依靠科技進(jìn)步，強化企業(yè)管理，加快發(fā)展步伐，率先建成了西部第一個擁有 1000萬噸煉油、70萬噸乙烯規(guī)模的大型煉油化工生產(chǎn)基地。目前，公司總資產(chǎn)達(dá) 235億元，原油加工能力 1050萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力 70萬噸/年，下游聚烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)能力 113萬噸/年，化肥生產(chǎn)能力52萬噸/年，年銷售收入近400億元，企業(yè)規(guī)模能力、盈利能力、競爭能力和發(fā)展能力得到顯著增強。1.2編制依據(jù)和原則標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案編制依據(jù) 中國石油蘭州石化公司規(guī)劃處下發(fā)的設(shè)計任務(wù)委托書及水資源綜合利用源頭節(jié)水措施項目明細(xì)表（ 2008年1月）； 《中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設(shè)項目可行性研究報告編制規(guī)定》（2002年版）；《蘭州石化公司油品儲運廠源頭節(jié)水措施項目》 （項目建議書，2007年11月）；《蘭州石化公司污水處理廠化工污水過濾處理回用》 （項目建議書，2007年6月）；《蘭州石化公司污水處理廠煉油污水處理部回用水管網(wǎng)》 （項目建議書，2007年6月）；《中國石油蘭州石化公司無閥濾池排污水回用工程》 （項目建議書，2007年6月）；《中國石油蘭州石化公司安裝完善廠區(qū)水系統(tǒng)及節(jié)能管理計量儀表》（項目建議書，2007年2月）； 中國石油蘭州石化公司“常減壓裝置三塔頂水進(jìn)兩酸處理再利用”項目建議書（2007年12月）；中國石油蘭州石化公司“生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造” 項目建議書（2007年8月）；標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案中國石油蘭州石化公司“濾池排污回用水” 項目建議書（2007年3月）； 中國石油蘭州石化公司“廠內(nèi)回用水線更新” 項目建議書（2008年1月）；中國石油蘭州石化公司“生活生產(chǎn)污水終水回用” 項目建議書（2008年1月）。編制原則認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)工作的方針和政策， 嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國家、地方和行業(yè)的有關(guān)法律、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。采用成熟可靠的技術(shù)，設(shè)計方案經(jīng)濟合理，保證項目實施后達(dá)到預(yù)期目的，滿足用戶要求。充分利用現(xiàn)有裝置，發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的能力，盡量節(jié)約投資，確保生產(chǎn)安全可靠。充分利用蘭州石化公司污水廠原有回用水管網(wǎng)，對系統(tǒng)更新改造，提高污水回用率，降低新鮮水用量，從而節(jié)能降耗。1.3研究范圍及編制分工本工程研究范圍包括計量儀表完善、源頭節(jié)水項目、煉油廠技措項目、污水回用項目等四部分內(nèi)容，詳見工程主項表（表 1.3－1）。工程主項表表1.3－1標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案序號 項目名稱 所屬單位 備注計量儀表完善1 煉油節(jié)水及能源管理計量儀表完善 計量部源頭節(jié)水項目159、164棧橋沖洗水線改造完善3浴池由水池改為電噴淋油品4199泵房暖氣改造儲運廠罐區(qū)冷凝水回收系統(tǒng)改造煉油廠技措項目常減壓三塔頂水進(jìn)兩酸處理再利用7 兩酸裝置V5508增加冷凝器 煉油廠延遲焦化裝置焦化系統(tǒng)放水線加過濾器污水回用項目9煉油污水處理部回用水管網(wǎng)改造污水10化工污水過濾處理回用處理廠生產(chǎn)污水、生活污水回用水系統(tǒng)改造無閥濾池排污水回用13 廠內(nèi)回用水線更新 動力廠14 生產(chǎn)污水終水回用 雜用水管標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案網(wǎng)改造1.4項目背景及建設(shè)理由項目背景為貫徹落實黨的十六屆五中、六中全會和《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》有關(guān)加強資源節(jié)約的精神，根據(jù)《中國石油天然氣集團公司節(jié)能節(jié)水“十一五”發(fā)展計劃》，積極開展節(jié)水工作。要求各企業(yè)樹立科學(xué)發(fā)展觀，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，強調(diào)保護(hù)環(huán)境和提高資源利用效率，實現(xiàn)資源多次使用和“三廢”循環(huán)再利用，即循環(huán)經(jīng)濟的“減量化、再使用、再循環(huán)”原則。為此，蘭州石化公司積極響應(yīng)中國石油的要求，積極開展節(jié)能節(jié)水工作，實施相關(guān)技術(shù)措施以減少水資源的用量，同時實現(xiàn)污水的回用，提高水資源綜合利用的能力，最大能力實現(xiàn)源頭節(jié)水和污水回用，逐步實現(xiàn)對黃河水系的“零排放”。為實現(xiàn)這一目標(biāo)，針對公司煉油化工業(yè)務(wù)，同時結(jié)合國內(nèi)外水資源的利用情況，提出節(jié)水措施方案。項目建設(shè)理由本項目的實施，可以較大限度地發(fā)掘企業(yè)節(jié)能潛力，做到水系統(tǒng)的循環(huán)利用、合理使用，盡可能使用回用水，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益，并具有很好的社會效益。1.5主要研究結(jié)論標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案通過污水回用、系統(tǒng)改造管網(wǎng)完善、增設(shè)計量儀表、暖氣冷凝水回收系統(tǒng)改造等多項措施并舉，在棧橋沖洗、公廁用水、辦公樓廁所沖洗水、加藥等方面盡量使用回用水，減少了生活飲用水及新鮮水的使用量，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。工程總投資：2627.80萬元 ，投資構(gòu)成如下：工程費用：2163.95萬元固定資產(chǎn)其他費用：224.96萬元預(yù)備費：238.89萬元。建設(shè)規(guī)模及工程主要內(nèi)容2.1計量儀表完善在煉油廠、動力廠、污水處理廠、油品儲運廠給水系統(tǒng)增加旋翼式水表147塊，各分廠公用工程加裝計量儀表。2.2源頭節(jié)水項目 159、164棧橋沖洗水線改造完善從廠區(qū)煉油污水處理部的生產(chǎn)污水回用水管上引水，敷設(shè)管道至各標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案個用水點，用于沖洗159、164棧橋以及聯(lián)辦樓廁所、分廠辦公樓廁所、62崗位廁所等。管道管徑 DN150-DN50 ，管長2820m。浴池由水池改為電噴淋將浴池洗浴改為淋浴。對現(xiàn)有的浴池結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，購置、安裝 9臺電淋浴器，并配套相應(yīng)設(shè)施，滿足洗浴要求。 199泵房暖氣改造泵房采暖介質(zhì)由蒸汽改為熱水，更換泵房內(nèi)散熱器，將原有鋼制散熱器更換為鑄鐵四柱 760散熱器。更換室內(nèi)外采暖管道為普通焊接鋼管管徑作相應(yīng)調(diào)整。罐區(qū)冷凝水改造更換伴熱蒸汽管道疏水器，敷設(shè)總回水管道，將罐區(qū)冷凝水輸送至廠區(qū)回水管。更換疏水器 196 個，管道管徑 DN100～DN50，管長5030m。2.3煉油廠技措項目常減壓三塔頂水進(jìn)兩酸處理再利用萬噸/年常減壓裝置初流塔頂回流罐含硫污水用泵直接送至兩酸裝置管道上，常壓塔頂回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔頂至兩酸裝置管道上，11.12單元常減壓裝置有可能處于長期停工狀態(tài)，不考慮三塔頂水進(jìn)兩酸裝置。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案兩酸裝置V5508增加冷凝器本項目改造新增一臺冷凝器，消除局部運行中產(chǎn)生的不良反應(yīng)，達(dá)到裝置的正常運行。延遲焦化裝置焦化系統(tǒng)放水線加過濾器本項目改造新增一臺過濾器，消除局部運行中產(chǎn)生的不良反應(yīng)，達(dá)到裝置的正常運行。2.4污水回用項目煉油污水處理部回用水管網(wǎng)改造鋪設(shè)主馬路以東綠化灌溉所需要的管網(wǎng)，管徑： DN100－DN25，管長890m；鋪設(shè)催化劑加藥系統(tǒng)所需要的管網(wǎng)， 管徑：DN80－DN50，管長290m；鋪設(shè)三泥加藥間回用水線，管徑： DN50，管長50m。化工污水處理部過濾處理回用增加一臺污水泵及過濾器，敷設(shè)回用水管網(wǎng)，利用化工污水回用水進(jìn)行綠化及工藝加藥。生產(chǎn)污水、生活污水回用水系統(tǒng)改造增加三臺生產(chǎn)污水回用水泵，完善管線及電纜，提高回用水供水壓力。增加三臺生活污水回用水泵，完善管線及電纜，提高回用水供水壓力，滿足與生產(chǎn)污水回用水跨接的要求。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案濾池排污水回用建設(shè)規(guī)模動力廠濾池排污水回用裝置規(guī)模為 50m3/h，運行時間為 24h/d。包括動力廠六臺無閥濾池的沖洗水 （每天600m3）、鍋爐冷卻水排水（每小時30m3）以及催化劑廠廢水（每天 100m3）等三部分水。進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)：廢水平均懸浮物含量為 1112mg/L。出水水質(zhì)指標(biāo)：處理后水的平均懸浮物含量為 5mg/L。工藝流程將來自無閥濾池沖洗水、鍋爐冷卻排水和帶式壓濾機反沖洗水的三股水全部收集到集水調(diào)節(jié)池，用泵輸送到原水處理廠房集中處理后，清水排入原有清水池，催化劑廠廢水直接輸送到水處理廠房。污泥部分收集后進(jìn)入污泥脫水機進(jìn)行處理。工藝流程簡圖見下圖：混凝劑出水來水集水調(diào)節(jié)池原一體化凈水器清水池泵 絮凝劑污泥泵 泥餅沖洗水池 污泥池 立毛脫水機反洗水標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案廠內(nèi)回用水線更新生活污水回用水線更新生活污水回用水線從污水處理廠進(jìn)入廠區(qū)，在廠區(qū)內(nèi)沿現(xiàn)有管架敷設(shè)，本次增加保溫伴熱，管徑： DN250－DN300，管線長度1100m；去四循補水線與已有排污水線碰接。生產(chǎn)污水回用水線更新生產(chǎn)污水回用水線從污水處理廠埋地進(jìn)入廠區(qū)至二號路，管線需要更新，管徑：DN400－DN200，管線長度3210m。生產(chǎn)污水終水回用生產(chǎn)、生活污水回用水用于煉油廠區(qū)綠化及煉油廠西辦廠 7個公廁的沖洗，從而大量節(jié)約新鮮水。管線均為埋地敷設(shè)， DN100管線6000米，DN80管線3300m，DN20-50 管線2900m，DN20-100 閥門300個。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案工藝技術(shù)方案3.1計量儀表完善廠區(qū)生活水系統(tǒng)和部分公用工程物料管線存在問題（1）廠區(qū)生活水系統(tǒng)計量現(xiàn)狀目前動力廠、煉油廠、催化劑廠生活水系統(tǒng)送往各分廠車間單位的管線大部分均未安裝計量儀表，廠區(qū)生活水量的計量沒有數(shù)據(jù)可以依據(jù)。（2）廠區(qū)內(nèi)公用工程物料計量現(xiàn)狀動力廠、煉油廠、催化劑廠部分公用工程物料管線未安裝計量儀表，造成對外計量結(jié)算和車間裝置能耗物耗考核的困難。廠區(qū)內(nèi)各控制室儀表現(xiàn)狀本次新增遠(yuǎn)傳儀表信號引至各裝置就近的原有儀表控制室，經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部分常規(guī)儀表控制室內(nèi)二次表信號通道和 DCS信號輸入點有空余，但大部分控制室二次儀表或 DCS卡件已無空余信號，必須增加無紙記錄儀和配套的 DCS卡件才能完成集中儀表信號在控制室內(nèi)的集中計量管理。廠區(qū)內(nèi)部分計量儀表地井現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案各分廠內(nèi)部分原有計量儀表地井年久失修，已經(jīng)嚴(yán)重滲漏，無法再正常使用，必須將原有儀表地井拆除，加寬加深，以滿足新上計量儀表的安裝要求和維護(hù)要求。。完善廠區(qū)水系統(tǒng)及節(jié)能管理計量儀表方案根據(jù)以上存在的問題，對水系統(tǒng)送往各車間的管線加裝旋翼式水表對生活水進(jìn)行計量管理；對未安裝計量儀表的公用工程物料管線加裝集中計量儀表，控制室無空余信號通道的加裝新無紙記錄儀或增加配套的DCS卡件；對于不能滿足要求的原有計量儀表地井拆除，新上計量儀表地井。儀表設(shè)計說明（1）自動化水平由于新上各計量儀表點很分散，原則上各集中儀表信號就近引入原有控制室（2）選型原則在節(jié)省投資、經(jīng)濟實用的基礎(chǔ)上，選用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠的計量儀表產(chǎn)品。水系統(tǒng)流量計量管線口徑在 DN100 以下選用旋翼式水表（見給排水專業(yè)）；管線口徑大于DN200以上且不能停工安裝的選用在線插入式單聲道超聲波流量計；對于對外計量結(jié)算和廠級間計量結(jié)算的生活水、二次水和過濾水，管徑在 DN200 以上選用在線三聲道流量計進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案測量；對于酸性水流量計量儀表選用電磁流量計進(jìn)行測量；對于管徑在DN200 以下低壓蒸汽流量測量，選用渦街流量計（另作溫度、壓力補償）；對于管徑在DN200 以上低壓蒸汽流量測量，選用阿牛巴流量計（配3095變送器且作溫度、壓力補償）。（3）控制室儀表控制室儀表主要為各分廠原有的常規(guī)儀表或原有 DCS系統(tǒng)，本次改造需增加無紙記錄儀和 DCS相應(yīng)的卡件，以滿足新增計量儀表集中指示計量管理的要求。（4）控制室控制室為各分廠原有常規(guī)儀表控制室和 DCS控制室。主要儀表設(shè)備清單（1）煉油廠主要儀表設(shè)備清單序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1一體化溫度變送器臺12壓力變送器臺13渦街流量計DN80臺14渦街流量計DN32臺15阿牛吧流量計（帶3095）套1DN2506超聲波水表DN100臺17超聲波流量計臺138無紙記錄儀臺1標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案9電纜2x1.5mm2米2000（2）動力廠主要儀表設(shè)備清單序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1一體化溫度變送器臺12壓力變送器臺13渦街流量計DN150臺14超聲波水表DN100臺35超聲波水表DN80臺16超聲波流量計臺197電纜2x1.5mm2米2000（3）催化劑廠主要儀表設(shè)備清單序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1熱電偶支62壓力變送器臺63電磁流量計DN100臺34渦街流量計DN80臺55渦街流量計DN200臺26渦街流量計DN100臺37渦街流量計DN150臺18阿牛吧流量計（帶3095）套1DN3009超聲波水表DN100臺510超聲波水表DN150臺311超聲波流量計臺412無紙記錄儀臺613電纜2*1.5mm2米1000標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案給排水設(shè)計內(nèi)容1）蘭州石化公司各廠區(qū)安裝計量儀表前后配直管段、水表前后增加工藝閥門、在水表前后管徑變化的地方增加異徑管、對法蘭連接的水表配相應(yīng)的法蘭、墊片及緊固件。2）蘭州石化公司各廠區(qū)安裝集中儀表配前后直管段、增加工藝閥門、在集中儀表前后管徑變化的地方增加異徑管，分別給每個集中儀表增加旁路；并對集中儀表配相應(yīng)的對應(yīng)法蘭、墊片及緊固件。3）蘭州石化公司各廠區(qū)安裝旋翼式水表。安裝水表清單（1）動力廠旋翼式水表序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1DN100臺12DN80臺33DN50臺104DN25臺15DN20臺96DN15臺10（2）催化劑廠旋翼式水表序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1DN80臺12DN50臺2標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案（3）煉油廠旋翼式水表序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1DN100臺22DN50臺63DN40臺24DN25臺5（4）儲運廠旋翼式水表序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1DN80臺12DN50臺23DN32臺34DN25臺75DN20臺16DN15臺6（5）路博潤公司旋翼式水表序號儀表設(shè)備（材料）名稱單位數(shù)量備注1DN100臺12DN80臺13DN50臺13.2源頭節(jié)水項目標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案 159、164棧橋沖洗水線改造完善工程現(xiàn)狀159、164棧橋現(xiàn)用新鮮水沖洗棧橋，聯(lián)辦樓、儲運廠辦公樓、 62崗位的廁所也使用新鮮水沖洗，耗水量如下：（1） 159卸油棧橋利用新鮮水沖洗棧橋，年用水量 3.12萬m3；（2）164卸油棧橋利用生活水沖洗棧橋，年用水量1.14萬m3；（3） 聯(lián)辦樓廁所、儲運廠辦公樓廁所、62崗位廁所利用新鮮水沖廁，年用水量 4.85萬m3。設(shè)計方案（1）管線敷設(shè)方案①從廠區(qū)八號路的煉油污水處理廠的生產(chǎn)污水回用水管上引水， 引水主管道管徑 DN150，經(jīng)過水表計量后，沿八號路路西和五號路路北道牙上埋地敷設(shè)。②至五號路與六號路交叉口處從主管道上分出兩支： 一支沿六號路路東道牙上埋地敷設(shè)至分廠辦公樓廁所，管徑 DN50，與廁所原有進(jìn)水管碰接；另一支沿六號路路西管架上明設(shè)，再沿九號路路南地面管架上明設(shè)，敷設(shè)至 159 棧橋處，與原有棧橋沖洗水罐進(jìn)水管碰接，管徑DN100。③之后，主管道繼續(xù)沿五號路路北道牙上埋地敷設(shè)， 至五號路與四標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案號路交叉口時，引出一根 DN100的管道至164棧橋沖洗水罐，此管道已設(shè)計，改造量不列入本工程，但在 62崗位廁所處需從該管道上引出一根DN50的管道，與62崗位廁所原有給水管碰接。④ 主管道在四號路與五號路交叉口處管徑由 DN150 減小為DN100，繼續(xù)西行至二號路，沿二號路路東的管溝敷設(shè)至聯(lián)辦樓廁所，變徑DN50后與原有廁所進(jìn)水管碰接。（2）經(jīng)濟效益分析生活水價格按 2.0元/噸計，新鮮水價格按 1.03元/噸計。159棧橋年節(jié)約新鮮水 31200噸，164棧橋年節(jié)約生活水 11400噸，廁所年節(jié)約新鮮水 48500 噸；年節(jié)約費用＝2.0×11400＋1.03×79700＝10.49萬元。該項目每年總節(jié)約費用 10.49萬元。 浴池由水池改為電噴淋（1）工程現(xiàn)狀棧橋、164棧橋和洗槽站的洗浴方式為浴池，蒸汽和水的用量很大，且不衛(wèi)生。①159棧橋澡堂年用水約10800m3；年用蒸汽約2736T；②164棧橋澡堂年用水約10800m3；年用蒸汽約2736T；③洗槽站澡堂年用水約3600m3；年用蒸汽約900T；標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案（2）方案設(shè)計① 拆除164浴池、159浴池的洗澡堂水池，修補地面。拆除洗槽站浴池的6套蒸汽噴淋裝置。② 對164浴池、159浴池、洗槽站浴池進(jìn)行門窗和墻體局部改造，并對地面和墻面貼瓷磚。③ 在164浴池新安裝4臺電熱水器、8個淋浴頭；在159浴池新安裝2臺電熱水器、4個淋浴頭，并對原有的5臺電熱水器、10個淋浴頭進(jìn)行移位；在洗槽站浴池新安裝 3臺電熱水器、6個淋浴頭。④ 敷設(shè)部分電纜。（3）經(jīng)濟效益分析生活水價格按 2.0元/噸計，蒸汽價格按 90元/噸計。159浴池年節(jié)約水資源：生活水 10800噸，蒸汽2736噸，年節(jié)約費用＝10800×2.18＋2736×90＝26.78萬元。164浴池年節(jié)約水資源：生活水 10800噸，蒸汽2736噸，年節(jié)約費用＝10800×2.0＋2736×90＝26.78萬元。洗槽站浴池年節(jié)約水資源：生活水 3600噸，蒸汽900噸，年節(jié)約費用＝3600×2.0＋900×90＝8.82萬元。該項目每年總節(jié)約費用 62.38萬元。 199泵房暖氣改造標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案（1）工程現(xiàn)狀泵房內(nèi)原采用蒸汽采暖，由于蒸汽壓力偏低和管道老化等因素導(dǎo)致采暖效果不好。（2）方案設(shè)計泵房采暖介質(zhì)由蒸汽改為熱水，采用 95/70 攝氏度的熱水采暖，更換泵房內(nèi)散熱器，將原有鋼制散熱器更換為鑄鐵四柱 760散熱器。更換室內(nèi)外采暖管道為普通焊接鋼管，管徑作相應(yīng)調(diào)整。（3）經(jīng)濟效益分析汽暖改為水暖后，降低蒸汽消耗，每年可節(jié)約資金＝ 0.6（噸/天）×8（個）×30（天）×5（月）×〔90.47（元/噸）－30.5（元/噸）〕＝4.32（萬元/年） 罐區(qū)冷凝水改造（1）工程現(xiàn)狀罐區(qū)內(nèi)伴熱蒸汽管道凝結(jié)水基本沒有回收，經(jīng)過疏水器后直接排放至廠區(qū)下水道。伴熱管道上的疏水器年久失修，跑冒滴漏現(xiàn)象普遍。油罐加熱盤管進(jìn)出口為四組，原盤管只安裝了一個疏水器，疏水效標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案果較差。舊疏水器無過濾裝置，油品管線內(nèi)雜質(zhì)、油質(zhì)較多，容易堵塞。（2）方案設(shè)計將罐區(qū)內(nèi)的冷凝水集中回收，增加管道和蒸汽自動泵將冷凝水排回廠區(qū)回水管道循環(huán)利用。更換老化或損壞的疏水器。將疏水器更換為帶有過濾吊桶式的疏水器。增加疏水器，在每組盤管末端設(shè)置一套疏水裝置，使設(shè)備之間的運行互不影響。具體改造方案如下：①175泵房冷凝水改造更換伴熱蒸汽管道上的舊疏水器，更換 1至4號罐、10號罐的疏水器并敷設(shè)管道將出水集中收集并輸送至廠區(qū)回水管。②200號罐區(qū)冷凝水改造更換1號罐伴熱蒸汽管道上的疏水器，敷設(shè)管道將伴熱疏水器排水輸送至蒸汽自動泵后集中排至廠區(qū)回水管。③42/8號罐區(qū)冷凝水改造更換24至29號罐伴熱蒸汽管道上的疏水器。④44/4號罐區(qū)冷凝水改造標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案更換393號、394號、395號罐伴熱蒸汽管道上的疏水器。 44/4罐區(qū)冷凝水回收泵閃蒸汽需接一條 DN50 管線到159乏汽線上到159熱水罐。⑤41/4號罐區(qū)冷凝水改造敷設(shè)41/4號罐區(qū)總回水管道，將罐區(qū)冷凝水輸送至廠區(qū)回水管。⑥42/5號罐區(qū)冷凝水改造18至21號罐更換伴熱蒸汽管道疏水器。⑦41/7/9 號罐區(qū)冷凝水改造敷設(shè)24至29號罐總回水管道，將罐區(qū)冷凝水沿 1號路輸送至164號水罐。⑧42/12號罐區(qū)冷凝水改造（一）30至33號罐更換伴熱蒸汽管道疏水器。⑨42/12號罐區(qū)冷凝水改造（二）敷設(shè)30至33號罐總回水管道，將罐區(qū)冷凝水輸送至 164號水罐。42/12 罐區(qū)冷凝水回收泵閃蒸汽接一條 DN50管線到164熱水罐。⑩63泵房冷凝水改造更換伴熱蒸汽管道疏水器，敷設(shè)總回水管道，將罐區(qū)冷凝水輸送至廠區(qū)回水管。11○凝結(jié)水自動泵改造標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案改造廠區(qū)內(nèi)9臺冷凝水回水自動泵。增加蒸汽噴射器將回水加壓后輸送至廠區(qū)回水管。⑿42/7～9罐區(qū)冷凝水回收泵閃蒸汽需接一條 DN50管線到164熱水罐，管線利舊。（3）經(jīng)濟效益分析罐區(qū)冷凝水改造后，有效回收凝結(jié)水，達(dá)到節(jié)能節(jié)水效果，每年可回收冷凝水量＝23.5（噸/天）×30（天）×12（月）＝8460噸。按照每噸30.5元計算，則每年可節(jié)約 25.8萬元。3.3煉油廠技措項目常減壓三塔頂水進(jìn)兩酸處理再利用（1）500萬噸/年常減壓裝置三塔頂水進(jìn)兩酸裝置實施方案由于500萬噸/年常減壓裝置減壓塔含硫污水已有專線，本次改造只考慮初流塔和常壓塔頂回流罐。將初流塔頂回流罐含硫污水用泵直接送至兩酸裝置管道上，初流塔頂回流罐增加界位控制。將常壓塔頂回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔頂至兩酸裝置管道上，常壓塔頂回流罐增加界位控制。水量為：初頂含硫污水 8m3/h，常頂含硫污水 12m3/h，總計20m3/h。（2）11、12單元常減壓裝置三塔頂水進(jìn)兩酸裝置實施方案由于新建500萬噸/年常減壓裝置的建成投產(chǎn)后，11.12單元常減壓標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案裝置有可能處于長期停工狀態(tài)，不考慮三塔頂水進(jìn)兩酸裝置。（3）兩酸裝置處理后水返回常減壓裝置實施方案兩酸裝置處理后水新上條 DN100mm 至500萬噸/年常減壓裝置用水線，管線長度約 1250米。（4）主要設(shè)備離心泵（DY12-50×3） 1臺,電機功率為18.5kw；離心泵（DY25-30×5） 1臺,電機功率為22kw。 兩酸裝置V5508 增加冷凝器技術(shù)方案本技術(shù)改造主要就催化聯(lián)合二車間 1.5萬噸/年硫磺回收裝置凝結(jié)水罐（V5508）頂部蒸汽通過冷卻器（ E4504）冷卻后將冷凝水返回凝結(jié)水罐進(jìn)行回收利用，由于冷卻器（ E4504）設(shè)計負(fù)荷不夠，導(dǎo)致冷卻效果達(dá)不到要求，因此需要增加一臺冷卻器。為了確保連續(xù)生產(chǎn)，提高過濾效果，增設(shè)一臺冷卻器（ E4504/2），裝于現(xiàn)冷卻器（ E4504）旁邊，與現(xiàn)有冷卻器并聯(lián)，原冷卻器型號為FB700-125-16-2 ，現(xiàn)增加一臺，型號為 AES700-1.6-125-6/25-2I/II ，主體材質(zhì)選用 20#。設(shè)備布置方案本次技術(shù)改造，只是新增一臺設(shè)備，消除裝置的不良生產(chǎn)狀態(tài)，達(dá)標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案到裝置的正常設(shè)計生產(chǎn)能力。新增的設(shè)備布置在原有框架內(nèi)，對裝置布置沒有大的調(diào)整，不新增加占地面積。因此，改造后裝置占地面積不變。嚴(yán)格按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 （GB50160-92 1999年版）的防火間距和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的防爆間距要求布置設(shè)備，滿足工藝對設(shè)備布置的要求，做到流程順暢，減少管線往返。 延遲焦化裝置焦化系統(tǒng)放水線加過濾器技術(shù)方案本技術(shù)改造主要就焦化系統(tǒng)放水時易攜帶焦粉至冷焦熱水罐，從而造成熱水泵入口過濾器堵塞，且每天要重復(fù)焦化系統(tǒng)得放水工作，這樣導(dǎo)致泵前過濾器要經(jīng)常反復(fù)清洗，影響了正常生產(chǎn)，也增加了工作的難度。為了確保連續(xù)生產(chǎn)，提高過濾效果，增設(shè)一臺 10m3的過濾器，裝于冷焦放水線（DN300）上，大小為Φ2000x3200，下端為錐形。入口、出口及下端排水口直徑均為 DN300，過濾器材質(zhì)為 20R。設(shè)備布置方案本次技術(shù)改造，只是新增一臺設(shè)備，消除裝置的不良生產(chǎn)狀態(tài)，達(dá)到裝置的正常設(shè)計生產(chǎn)能力。新增的設(shè)備布置在原有框架內(nèi)，對裝置布置沒有大的調(diào)整，不新增占地面積。因此，改造后裝置占地面積不變。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案嚴(yán)格按照《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 （GB50160-92 1999年版）的防火間距和《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的防爆間距要求布置設(shè)備，滿足工藝對設(shè)備布置的要求，做到流程順暢，減少管線往返。設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB50160-92（1999年版）2）《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB50058-923）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-20064）《石油化工裝置布置設(shè)計通則》 SH3011-20003.4污水回用項目煉油污水處理部回用水管網(wǎng)改造煉油污水處理部是污水回用系統(tǒng)最近的用戶，該部生產(chǎn)用水采用回用水可有效減少新鮮水消耗，提高污水回用率。需對回用水管網(wǎng)進(jìn)行改造完善，主要包括以下內(nèi)容：車間主馬路以東綠化（1）主線：由回用水總線上接 DN100管線沿車間南圍墻利用現(xiàn)有電纜橋架敷設(shè)至車間東圍墻，管線總長 500米。（2）支線1：從浮選池西側(cè)沿主馬路東側(cè)草地內(nèi)鋪設(shè) DN50管線，向北至生產(chǎn)污水老二沉池北側(cè)綠化帶，管線長度 150米。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案支線2：從一、二級浮選池中間鋪設(shè) DN50管線，沿原管溝至浮選藥劑間，管線總長 90米。支線3：沿一級浮選池東側(cè)鋪設(shè) DN25管線至綠化帶內(nèi)供綠化灌溉及沖洗地面用，管線長度 30米。支線4：沿東圍墻鋪設(shè) DN50管線至活性碳 2＃池，沿?fù)Q熱站管架敷設(shè)，總長120米，供沿途綠化；同時此處考慮設(shè)最低點排空（排空閥為DN25）管線至2＃池。催化劑加藥管線（1）主線1：由回用水總線上接 DN80管線利用現(xiàn)有管架及管位向北至離心機廠房，管線總長 150米。主線2：由回用水總線上就近接 DN50管線向北至一沉池南側(cè)管架，沿管架向西敷設(shè)至沉淀池加藥間，管線總長 80米；此段管線需保溫伴熱，同時沿途甩頭作為綠化灌溉用水接頭。（2）支線1：接DN50管線至堿配制間，用于融藥、沖洗，管線總長30米，此段管線需保溫伴熱。支線2：接DN50管線至離心機廠房南側(cè)，管線總長 30米；此段管線需保溫伴熱，引DN25管線進(jìn)加藥間，同時接DN50管線用閥門控制作為拉泥車沖洗用水。（3）三泥加藥間管線：由回用水總線上接 DN50管線，總長50米，標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案需保溫伴熱?；の鬯幚聿窟^濾處理回用原化工污水事故泵房內(nèi)改造方案利用化工污水事故泵房，在泵房內(nèi)新增一臺高效無堵塞的污水泵和一臺自洗式全自動過濾器，利用原蓄水池作為污水泵的吸水池。污水泵型號：KQW100/200-22/2 ，Q＝100m3/h，H＝50m，N22kw；過濾器型號：SAF3000，Q＝100-150m 3/h，N=0.18kw，過濾等級100μm，過濾器桶體直徑 DN250。改造完善回用水管網(wǎng)（1）利用現(xiàn)有采暖管溝內(nèi) DN100的回用水管線，將管線延長至車間門外綠化帶；（2）利用現(xiàn)有的電纜橋架敷設(shè)事故泵房至外回流泵房綠化帶的DN32回用水管線；（3）將換熱站至預(yù)處理崗原 DN50的管線拆除，回用水管線；（4）增加車間大門－高位井－濃縮池 DN80的回用水管線；（5）利用現(xiàn)有的電纜橋架敷設(shè)由 A/0 池至沉沙池 DN50 的回用水管線；（6）由原磷鹽加注間回用水管線上接出一條 DN50的管線給碳酸鈉標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案加注間供水；（7）104泵房至碳酸鈉加注間的回用水管線需增加保溫。無閥濾池排污水回用建設(shè)規(guī)模（1）項目建設(shè)的規(guī)模蘭州石化公司動力廠濾池排污水回用裝置處理規(guī)模為 50m3/h，運轉(zhuǎn)時間為24小時／天。（2）建設(shè)規(guī)模確定的原則動力廠現(xiàn)有無閥濾池 6臺，一般運行3－4臺，最大運行量為5臺。每天最多沖洗兩次，每次沖洗水量約 60m3/h，因此每天最大沖洗水量為600m3?？紤]鍋爐冷卻水的排水和帶式壓濾機的反沖洗水的排水也進(jìn)入本系統(tǒng)處理，其水量約為 20-30m3/h。催化劑廠每天另有 100 m3（此部分廢水的原水水質(zhì)與動力廠的原水水質(zhì)相同，不含氨氮，具有回收利用價值）的廢水匯入。綜合考慮以上因素，每天按運行 24小時計算，則回用水處理裝置的處理規(guī)模為 50m3/h。工藝技術(shù)選擇濾池排污水回用的主要污染物為廢水中的懸浮物質(zhì)，因此采用物化標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案處理技術(shù)即可滿足要求。由于廢水中的懸浮顆粒小，不易沉淀，因此采用加藥絮凝的方法，使細(xì)小顆粒和膠體雜質(zhì)脫穩(wěn)后發(fā)生凝聚，變成較大顆粒易于沉淀。采用斜板沉淀的方法不但可以提高沉淀效率，而且可以節(jié)省占地面積，適合用地緊張的廠內(nèi)使用。由于出水的水質(zhì)要求較高，僅采用沉淀的方法難以滿足要求，因此沉淀后輔以過濾的方式，使水質(zhì)達(dá)到要求。過濾采用虹吸過濾的方式，可實現(xiàn)自動反洗，減少人工操作。系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥具有很高的含水率，流動性強、體積較大，運輸和處置都不方便，需要進(jìn)行濃縮脫水處理。脫水采用進(jìn)口 IK立毛纖維帶式壓濾機，可有效脫除污泥中的水分，使污泥變成固體泥餅狀，可用渣車外運處置。立毛纖維濾帶采用三種長短不同的纖維毛用靜電植入方式制造而成，表面不沾泥，污泥容易剝落，清洗容易，反沖洗用水少。立毛纖維帶式壓濾機同離心脫水機相比具有不受污泥中顆粒物質(zhì)密度的限制，通過濾帶之間的擠壓使泥水分離。工藝流程敘述無閥濾池反沖洗的排水、除鹽水裝置的反沖洗水和鍋爐冷卻水的排水通過地溝自流進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后由泵提升至原一體化凈水器。催化劑廠廢水經(jīng)收集后也用泵提升至一體化凈水器。廢水在一體化凈水器內(nèi)經(jīng)加藥、絮凝、沉淀、過濾后達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)，合格出水自流到清水池進(jìn)行回用。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案一體化凈水器沉淀下的懸浮物經(jīng)濃縮后用污泥泵輸送到污泥脫水機進(jìn)行脫水泥餅外運處理。一體化凈水器的反洗水和立毛脫水機的反洗水先進(jìn)入沖洗水池，再送到凈水器進(jìn)行處理。工藝流程參見附圖水－ 01。工藝設(shè)備方案本裝置共有設(shè)備 40臺，其中容器類 5臺，機泵類9臺，攪拌設(shè)備2臺，壓榨設(shè)備1臺，儀表類9臺，輸送設(shè)備1臺，風(fēng)機空調(diào)類設(shè)備 9臺。詳見分類設(shè)備匯總表（表 3.4－1）。分類設(shè)備匯總表表3.4－1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一廢水收集設(shè)備1潛水?dāng)嚢杵鱎W3031A15/6EC，葉輪直臺2徑300mm，功率1.5kw2潛水排污泵Q=50m3/h，H=15.2m，臺3N=5.5kw,泵體材質(zhì)2用1HT250，葉輪鑄鐵，泵軸不備銹鋼3耦合裝置及導(dǎo)DN50,SS304，與潛污泵配套3軌套標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4 臥式離心泵 Q=15m3/h，H=20m ， 臺 2 1用1N=2.6kw, 泵 體 材 質(zhì) 備HT250，葉輪鑄鐵，泵軸不銹鋼二 加藥設(shè)備5 PAM 干粉加 2.5kgPAM/hr ，SS304，含 套 2藥裝置 干粉自動投加器、溶藥箱、溶液箱、攪拌器等6 PAM（＋）計 Q=0-350L/h ，3.5kg，隔膜 臺 2 進(jìn)口量泵 PTFE，泵頭PVC，閥球陶瓷7 PAM（－）計 Q=0-120L/h ，3.5kg，隔膜 臺 2 進(jìn)口量泵 PTFE，泵頭PVC，閥球陶瓷8Y形過濾器個2進(jìn)口9安全閥DN20，DHV－RM個2進(jìn)口10背壓閥DN20，DHV－RM個2進(jìn)口三污泥脫水設(shè)備11潛水排污泵Q=15m3/h，H=15m，臺21用1N=2.6kw,泵體材質(zhì)備HT250，葉輪鑄鐵，泵軸不標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案銹鋼12污泥脫水機帶寬1.5m加長型，立毛纖臺1維，濃縮帶壓一體機13螺旋輸送器輸送量：3m3/h，N＝臺10.75kw四儀表14超聲波液位計量程0-5m，4－20mA信號臺3輸出，防爆15浮球液位開關(guān)材質(zhì)硅橡膠16電磁流量計DN150，內(nèi)襯PTFE，電極臺1合資材質(zhì)Mo2Ti，精度0.5%，輸出信號4-20mA17電磁流量計DN200，內(nèi)襯PTFE，電極臺1合資材質(zhì)Mo2Ti，精度0.5%，輸出信號4-20mA18在線濁度計LZD－1，范圍：0－20NTU，臺1分辨率0.01NTU六其他20廢水收集罐V＝400m3臺1新增標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案21 軸流風(fēng)機 Q＝2268m3/h，H=143pa， 臺 2N＝0.18kw22 空調(diào) 臺 223 電纜及橋架 配套 m 350 電源進(jìn)線24 變頻控制柜 臺 1 原廢水泵和清水泵自動控制）控制系統(tǒng)選型由于原軟化水處理裝置的控制設(shè)備將移至新建控制室，原有控制系統(tǒng)為DCS系統(tǒng)，新建和改建的自動控制系統(tǒng)將部分利用原有設(shè)備，老DCS和新DCS合而為一。）主要控制方式（1）在集水調(diào)節(jié)池、沖洗水收集池、污泥池設(shè)置超聲波液位計，可監(jiān)控池內(nèi)液位并控制提升泵的啟停。（2）凈水器可由時間控制自動排泥。（3）立毛帶式壓濾機設(shè)有液位控制和自動保護(hù)系統(tǒng)，可控制設(shè)備的啟停，并可在故障狀態(tài)下自動停止運行。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案（4）原回用水處理裝置的清水池設(shè)超聲波液位控制，在清水泵出水管設(shè)一個外送蝶閥和一個回流蝶閥；高液位開外送蝶閥關(guān)回流蝶閥，低液位開回流蝶閥關(guān)外送蝶閥。（5）原廢水收集罐和新廢水收集罐設(shè)液位控制，高液位啟泵低液位停泵。）現(xiàn)場儀表（1）流量儀表原回用水裝置及新回用水裝置的進(jìn)水計量均采用電磁流量計。（2）壓力儀表就地壓力儀表選用彈簧管壓力表或隔膜壓力表。（3）液位儀表廢水池和污泥池各選用一塊超聲波液位計，各池分別設(shè)一塊低液位保護(hù)的浮球液位計。（4）自控閥自動排泥閥和外排、回流切換閥選用電動蝶閥，小口徑的水閥和氣閥選用電磁閥。公用工程消耗，參見表 3.4-2。公用工程消耗 表3.4-2序號 名稱 單位 消耗量 備注標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案每小時 每天1 PAC kg 1 242PAM（-）kg0.12.43PAM（+）kg0.457.24新鮮水m30.24.085 電 kWh 14.08 338.08三廢排放（1）廢水本裝置產(chǎn)生的廢水主要來自污泥脫水設(shè)備：立毛帶式壓濾機的反沖洗水。廢水產(chǎn)生量為 9.72m3/h ，廢水產(chǎn)生后排放到?jīng)_洗水收集池，然后用泵提升到凈水器進(jìn)行處理。若本裝置因意外原因暫時無法處理所收集的廢水，則仍由原排水管線排至工業(yè)污水管道進(jìn)入污水處理場進(jìn)行處理。（2）廢氣本處理裝置無廢氣產(chǎn)生。（3）廢渣本處理裝置的廢渣主要是污泥脫水設(shè)備產(chǎn)生的泥餅，產(chǎn)生量為7.5m3/d，主要為無機物，用垃圾車外運至蘭州石化黑米崖工業(yè)渣場填埋。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案占地、建筑面積及定員本裝置包括集水調(diào)節(jié)池、脫水機房 、控制室及更衣室共占地213.2m2。其中集水調(diào)節(jié)池占地 80m2，布置在原庫房位置。脫水機房建筑占地面積為 79.2m2，布置在原集泥池西側(cè)?？刂剖壹案率医ㄖ嫉孛娣e為54m2，布置在原水處理廠房東側(cè)。平面布置參見附圖水－ 03。本裝置操作人員由原軟化水和回用水處理裝置的工作人員兼任，不需新增人員。預(yù)期的工程效益（1）電費估算，參見表 3.4-3。電費估算表表3.4-3序 計算功 運行 運行時 耗電量 電 費名稱號 率(kW) 臺數(shù) 間(h) (kW.h) (元/天)1潛水提升泵7.5121809042臥式離心泵2.21252.826.443潛水?dāng)嚢杵?.282261.4430.724標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4污泥提升泵2.551205125.55污泥PAM計量泵0.151243.61.86污水PAM計量泵0.081241.920.967污泥脫水機4.7912095.847.9總計446.5223.286噸水電費0.19(元/m3)（2）藥劑費用估算藥劑費估算，參見表 3.4-4。藥劑費估算表表3.4-4用 量序號 藥劑種類 單價(元/kg) 合價(元/d)(kg/d)1PAC藥劑242482PAM藥劑14.430432合計480噸水藥劑費0.4(元/m3)標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案（3）直接運行成本直接運行成本估算，參見表3.4-5。直接運行成本估算表表3.4-5序號項目數(shù)值1電費(元/d)223.282藥劑費(元/d)480合計703.28直接運行成本(元/m3)0.59（4）經(jīng)濟效益回收總水量為 110m3/h，年回收廢水總量為 96.36 萬m3。過濾水單價為2.01元/m3。由此可計算年創(chuàng)直接效益為 138.76萬元。同時減少生產(chǎn)廢水處理費 179.23萬元（按處理費 1.86元/m3計算）。項目實施計劃動力廠濾池排污水回用工程項目實施計劃表表3.4-6（可研批復(fù)后項目進(jìn)度表）可行性研究報告批復(fù)后的時間進(jìn)度合同第第第第第第第第序月一二三四五六七八號項目個個個個個個個個月月月月月月月月標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案項目工藝方案編制及1審批初步設(shè)計及審批施工圖設(shè)計設(shè)備、材料采購5 土建工程設(shè)備安裝工程工藝管線安裝工程電氣自控、儀表安裝8工程保溫防腐工程10 單機試車負(fù)荷聯(lián)動試車工程竣工移交生產(chǎn)污水、生活污水回用水系統(tǒng)改造生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造（1）水量根據(jù)污水廠、動力廠等單位的綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)， 2008 年生產(chǎn)污水回用水量為240m3/h，除煉油廠使用140m3/h以外，其他部分全部回用于廠區(qū)作為西辦廠辦公樓、公廁等的沖洗用水以及棧橋、道路等的沖洗、澆灑用水。（2）水質(zhì)生產(chǎn)污水回用水(砂濾出水)水質(zhì)以2007年平均值作為參考指標(biāo)，詳見表3.4-7。生產(chǎn)污水回用水水質(zhì)表3.4-7標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案項目 石油 COD BOD PH SS S 酚 氰化 氨氮類 物單位 mg/ mg/ mg/ mg/ mg/ mg/ mg/ mg/L L L L L L L L數(shù)據(jù)2.355.710.27.428.30.030.010.007.141 1 1 2 7標(biāo)準(zhǔn) 10 120 30 6-9 70 1.0 0.5 0.5 15值水質(zhì)分析結(jié)果顯示，生產(chǎn)污水回用水指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)用水的要求，可用于廠區(qū)沖洗公廁、澆灑綠地等要求。（3）現(xiàn)狀目前活性碳回用水泵兩臺，設(shè)在煉油污水砂濾泵房內(nèi)。揚程39米，流量：485m3/h，功率：75kw。根據(jù)運行情況，泵揚程偏低，不能滿足用戶的使用要求。（4）改造內(nèi)容由于生產(chǎn)污水回用水需由污水廠送至廠區(qū)二號路，距離較遠(yuǎn)，考慮用水量的間斷性和流量的不穩(wěn)定性，本次增加三臺離心水泵，按兩用一備考慮，流量：208m3/h，揚程91米，功率：75kw；并配套泵出入口閥門及管線。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案因生產(chǎn)污水深度處理項目建設(shè)需要，煉油污水砂濾泵房將拆除，故本次新增三臺泵考慮新建泵房， 位置擬在活性炭吸附 2#池北側(cè)。泵房為半地下式，尺寸：11x6x5.5(H)m。 生活污水回用水系統(tǒng)改造（1）水量根據(jù)污水廠、動力廠等單位的綜合監(jiān)測數(shù)據(jù)， 2008 年生活污水回用水量為170－110m3/h，全部作為循環(huán)水場六套循環(huán)水系統(tǒng)的補充水。參見表3.4－8。生活污水回用水量表3.4－82008年回用水處理2008年回用水補水量2008年回用水月份補水量總量（m3/月）（m3/月）（m3/h）1月10175281086108.98662月151801125154179.8193月151448126884170.543平均135000.3111041.3154.2236最大151801126884170.543最小10175281086108.9866（2）水質(zhì)水質(zhì)分析結(jié)果顯示，生活污水回用水指標(biāo)達(dá)到生產(chǎn)用水的要求，可用于循環(huán)水場補充水，參見表 3.4－9。2007年煉油污水處理裝置水質(zhì)監(jiān)測情況表3.4－9監(jiān)測項石油類硫化物酚氰化物CODPH值懸浮物氨氮目101.00.50.51206—97015標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案及標(biāo)準(zhǔn)(mg/L(mg/L)(mg/L(mg/L(mg/L(mg/L)(mg/L監(jiān)測時)))))間1月均值3.40.0630.0160.01370.627.7644.84.282月均值2.10.0610.0150.01169.867.5440.23.793月均值1.90.0150.0130.01143.707.0533.83.534月均值2.10.0160.0110.00751.377.3922.76.625月均值1.60.0510.0120.01046.077.4521.48.656月均值2.00.0190.0110.00746.447.4025.210.007月均值3.10.0130.0120.00650.257.3618.29.428月均值3.40.0080.0140.00545.077.2421.78.699月均值2.40.0780.0110.00461.307.2935.88.7910月均值2.00.0260.0090.00464.497.5435.15.4611月均值1.70.0150.0100.00460.127.2126.48.6312月均值1.90.0170.0100.00662.977.6016.87.38累計均值2.30.0320.0120.00756.027.4028.57.10（3）現(xiàn)狀現(xiàn)有生活污水回用泵三臺，位于微波能處理泵房內(nèi)，揚程 37米，流標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案量240m3/h，功率55kw。由于揚程偏低，造成部分用戶如三循、四循等補水困難；且不能滿足與生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)跨接備用的要求。（4）擬改造內(nèi)容如下：考慮用水量的間斷性和流量的不穩(wěn)定性以及與生產(chǎn)污水回用水管網(wǎng)串接的要求，本次增加三臺離心水泵，按兩用一備考慮，流量：208m3/h，揚程91米，功率：75kw；配套泵出入口閥門及管線；配套更換電纜；新增三臺泵原位置更換，并配三臺變頻器，實現(xiàn)變頻控制，滿足生活污水水量變化頻繁的控制需要。三臺泵出口總線增加一臺電動調(diào)節(jié)閥，與現(xiàn)有清水池液位聯(lián)鎖，以滿足因清水池池容（40m3）較小而造成的液位波動頻繁的調(diào)節(jié)需要。廠區(qū)回用水管網(wǎng)改造生活污水回用水管網(wǎng)改造（1）現(xiàn)狀生活污水回用水管線從污水處理廠沿管架進(jìn)入廠區(qū)，管徑DN300，在廠區(qū)沿十四號路以西管架南行。在兩酸裝置東側(cè)向循環(huán)水場供水，作為一、二、三循的循環(huán)水補充水；由于以上管線均為明設(shè)，冬季容易出現(xiàn)凍凝情況，使得冬季補水受到很大限制，影響了生活污水的利用率。（2）改造內(nèi)容本次設(shè)計擬對生活污水回用水管網(wǎng)分區(qū)域進(jìn)行改造：標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案從污水廠出來沿十四號路至五號路的廠區(qū)干線（去一、二、三循之前，DN300），由于地下管位緊張，采用保溫伴熱的辦法來解決冬季凍凝問題，伴熱熱源采用熱水。管線長度約 1100米，采用熱水管線雙伴熱，熱水系統(tǒng)碰接點在十四號路 DN200 熱水管沿線。保溫材料選用微孔硅酸鋁板材 60mm，外包鍍鋅鐵皮。此段管線（原有）在五號路以南以及往西至四號路部分（一、二、三、四循甩頭之后）需切斷，由于管線年久失修，破損嚴(yán)重，考慮廢棄。管線長度約 2200米。在五號路、十四號路西北角與四循排污水線碰接，管徑 DN250，利用四循已有排污水線向東進(jìn)入第四循環(huán)水場，作為四循的補充水線，實現(xiàn)一管兩用。從五號路、十四號路西北角向四循段將已有管線從管架移到地面埋設(shè)，管徑 DN250，管長約為500米，管線利舊，不再新增。在五號路、十四號路處去四循之前與本次改造敷設(shè)的生產(chǎn)污水回用水線跨接，實現(xiàn)兩個回用水系統(tǒng)的互為備用的作用。此部分內(nèi)容詳見附圖水－ 03。（3）經(jīng)濟效益分析生活污水回用水回用于循環(huán)水場補水，每小時水量按 170m3/h計算，新鮮水價格按 1.03元/噸計，則預(yù)計年節(jié)約費用：170x24x365x1.03=153.4 萬元。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案生產(chǎn)污水回用水管網(wǎng)改造（1）現(xiàn)狀生產(chǎn)污水回用水線由污水處理場進(jìn)入廠區(qū)， 位置在聚丙烯裝置北側(cè)，管徑DN600，沿9號路，埋地后向西到 14號路，縮徑為DN400沿十四號路向南至五號路，縮徑為 DN200，然后向西，沿五號路穿越十二號路、十號路至八號路，并折向北，沿八號路至鐵路，縮徑為 DN150穿過鐵路。（2）煉油廠的用戶及水量應(yīng)用于300萬噸／年重催裝置的鍋爐排污的降溫池， 代替現(xiàn)在使用的新鮮水，用量為 15～20m3/h，回用水壓力大于 0.4MPa。300萬噸／年重催裝置，煙氣脫硫項目吸收塔可用回用水70m3/h，減少新鮮水量。丙烷脫瀝青裝置水洗塔改用回用水，用水量 35～45m3/h，回用水壓力大于0.4MPa，連續(xù)使用。應(yīng)用于 140 萬噸／年重催裝置的鍋爐排污的降溫池，用量為 5m3/h，回用水壓力大于 0.4MPa。（3）改造內(nèi)容生產(chǎn)污水回用水線由于腐蝕性較強，加之年久失修，本次改造全線進(jìn)行更換，并進(jìn)行新設(shè)管線的敷設(shè)。新設(shè)管線主要為從廠北敷設(shè) DN400標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案管線沿十六號路到九號路，再向西到十四號路，然后向南到五號路，縮徑為DN200，在五號路段向西敷設(shè)到八號路，管線共計約2500米。300 萬噸／年重催裝置的回用水管線從九號路管線上碰接 DN150管線向南進(jìn)入裝置，再分別進(jìn)入兩個用水點。丙烷脫瀝青裝置的回用水管線從十號路、 五號路管線上碰接 DN100管線進(jìn)入裝置；140萬噸／年重催裝置的回用水管線從十二號路、五號路管線上碰接 DN50管線進(jìn)入裝置。此部分內(nèi)容詳見附圖水－ 04。（4）經(jīng)濟效益分析生產(chǎn)污水回用水回用于廠區(qū)，每小時水量按 240m3/h計算，新鮮水價格按1.03元/噸計，則預(yù)計年節(jié)約費用：240x24x365x1.03=216.5 萬元。生產(chǎn)污水終水回用此部分為生產(chǎn)污水回用水管網(wǎng)的延續(xù)及使用。工程現(xiàn)狀鐵路輸轉(zhuǎn)部、液化氣站、成品輸轉(zhuǎn)部及儲運廠區(qū)綠化目前均采用新鮮水，其使用量如下：煉油區(qū)域綠化及公廁沖洗年耗水量約 64萬m3；159廠綠化年耗水1.08萬m3；儲運廠周圍綠化年耗水 0.6萬m3；原油、調(diào)和、裝油、鐵標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案路、液化站等綠化年耗水 0.72萬m3；從而造成新鮮水量的極大浪費。改造內(nèi)容生產(chǎn)污水回用水用于煉油廠區(qū)綠化、煉油廠區(qū)西半廠 7個公廁的沖洗及油品儲運廠草坪綠化、花園澆水，從而大量節(jié)約新鮮水。管線均為埋地敷設(shè)，DN100 管線6000米，DN80管線3300m，DN20-50 管線1000m，DN20-100 閥門300個。（1） 鐵路輸轉(zhuǎn)部管線碰接點在去 159棧橋的DN100 生產(chǎn)污水回用水管線上，分別敷設(shè)DN80－DN50的埋地管線到信號樓、聯(lián)辦大樓、公廁、洗槽站、泵房以及附近的綠化區(qū)等。（2）液化氣站管線來自煉油污水處理廠圍墻東側(cè)新301泵房處的閥門井的生活污水回用水管線，分別敷設(shè)DN80－DN50的埋地管線到液化氣站的草坪花壇，用于該區(qū)域的綠化。（3）成品輸轉(zhuǎn)部管線碰接點在六號路、七號路交叉處 DN100 生產(chǎn)污水回用水管線上，敷設(shè)DN80的埋地管線到163交接班室前的花園綠化。（4）儲運廠區(qū)綠化標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案儲運廠區(qū)綠化水從廠區(qū)煉油污水處理廠的生活污水回用水管上引水，敷設(shè)管道至各個草坪花壇用水點，用于綠化澆灑。管道管徑DN150～DN20，管長3080m。a）儲運廠區(qū)：煉油污水廠的生產(chǎn)污水回用水管在用水點附近是沿五號路埋地敷設(shè)。該項目的引水主管道分兩支：第一支是從廠區(qū)六號路與三號路交叉口處的煉油污水廠的生產(chǎn)污水回用水管上引水。引水管管徑DN100，經(jīng)水表計量后，隨六號路西側(cè)的現(xiàn)有管道埋設(shè)，，在沿途的草坪花壇處各引DN20的綠化管進(jìn)行澆灑。第二支是從廠區(qū)四號路與三號路交叉口處的煉油污水廠的生產(chǎn)污水回用水管上引水。引水管管徑DN150，經(jīng)水表計量后，分為兩支 DN100的綠化管，分別隨四號路路西、一號路路北，三號路路北、二號路路東、原油轉(zhuǎn)輸部南側(cè)的現(xiàn)有管道埋設(shè)，在沿途的草坪花壇處各引 DN50/DN20 的綠化管進(jìn)行澆灑。(b)液化氣站：液化氣站的綠化水源引自煉油污水處理廠圍墻東側(cè)新301泵房處的閥門井。引水管管徑DN80，經(jīng)水表計量后，沿南北向的小路向北埋地敷設(shè)約100ｍ后分為兩支DN50的管道，一支去液化氣站辦公區(qū)草坪，另一支去液化氣站廠區(qū)的草坪。管道或沿地面敷設(shè)，或沿管架敷設(shè)，在草坪處預(yù)留綠化灑水栓口。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案廠址選擇4.1廠址自然地理條件廠址地理條件蘭州石化公司座落于蘭州市西固區(qū)西部，地理位置在東經(jīng) 103034’-103041’，北緯36004’-36004’范圍內(nèi)，東距蘭州市 20公里。蘭州石化公司煉油廠、動力廠、油品儲運廠等均系蘭州石化公司下屬的二級單位，本次改造內(nèi)容均在各分廠廠區(qū)內(nèi)。地形、地貌條件西固盆地三面環(huán)山，本工程所在地地勢平坦，蘭州地區(qū)海拔高度在1517米以上。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及地震條件本工程建設(shè)場地位于蘭州石化公司東區(qū)廠區(qū)內(nèi)，場地地表覆蓋薄層雜填土，以下為第四系全新統(tǒng)沖積黃土狀粉質(zhì)黏土和卵石層，下扶上第三系中新他統(tǒng)咸水河組棕紅色泥巖、砂巖。地下水埋深1.89－2.18米，地下水對混凝土具中等腐蝕，對鋼管道及鋼結(jié)構(gòu)亦具中等腐蝕。綜合以上條件，本廠地地層結(jié)構(gòu)簡單，地基穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，且卵石層容許承載力高。因此，采用以卵石層作為持力層的天然地基。蘭州地區(qū)地震烈度為八度。氣象條件蘭州市西固區(qū)屬于大陸性溫帶半干旱氣候，干燥寒冷溫差大，冬季較長，冬春多風(fēng)沙，夏秋之交多雨，日照長，蒸發(fā)量大；據(jù)蘭州氣象臺多年統(tǒng)計資料，其主要氣象參數(shù)如下：）溫度年平均溫度9.80C最熱月平均最高溫度35.00C最冷月平均最低溫度 －13.40C極端最高溫度39.80C極端最低溫度-23.10C標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案最熱月平均溫度22.40C最冷月平均溫度－5.30C濕球多年平均溫度6.00C干球多年平均溫度6.00C2）濕度年平均相對濕度56％最熱月平均相對濕度59％最冷月平均相對濕度54％年平均最小相對濕度6％日最大相對濕度95％3）大氣壓年平均大氣壓84.82KPa夏季平均大氣壓84.32KPa冬季平均大氣壓85.30KPa4）風(fēng)年最多風(fēng)向及頻率東風(fēng)7.59%夏季最多風(fēng)向及頻率東風(fēng)9.13%年平均風(fēng)速0.9m/s夏季平均風(fēng)速1.1m/s標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案冬季平均風(fēng)速0.37m/s基本風(fēng)壓（地面以上10m）0.3KN/m25)降雨量年平均降雨量311.7mm月最大降雨量236.2mm日最大降雨量96.8mm每小時最大連續(xù)降雨量52.0mm6)積雪最大積雪深度90mm基本雪壓0.15KN/m27）冰凍最大凍土厚度1030mm冰凍期98天8）雷暴年最多雷暴天數(shù)21天年冰雹天數(shù)0.9天年霧日數(shù)1.2d年日照百分率59%土壤電阻率10000Ω·cm標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案9）地震場地所在建設(shè)地區(qū)的抗震設(shè)防烈度8度設(shè)計基本地震力加速度0.2g設(shè)計地震分組第二組4.2公用設(shè)施狀況水、電、氣等公用系統(tǒng)可依托廠內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施，均可滿足要求。4.3土地使用現(xiàn)狀本工程建設(shè)場地位于蘭州石化公司東區(qū)廠區(qū)內(nèi)，不需新征用地。總圖運輸及土建5.1總圖運輸無閥濾池排污水回用平面布置本裝置由廢水收集部分、加藥部分、污泥脫水部分和輔助生產(chǎn)設(shè)施組成，布置原則如下：）符合安全、環(huán)保、衛(wèi)生等規(guī)范、規(guī)定的要求。）滿足工藝要求，做到工藝流程順暢、管線連接較短。）盡可能縮小占地，節(jié)約投資，方便管理。）合理利用占地，合理布置管線、設(shè)備。無閥濾池排污水回用布置簡述標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案根據(jù)工藝流程的要求，在動力部辦公樓北側(cè)庫房處布置集水調(diào)節(jié)池，距離無閥濾池和鍋爐裝置較近，便于收集廢水。其他處理設(shè)施均布置在原水處理廠房兩側(cè)，便于設(shè)施之間相互連接，方便管理?？倛D主要參數(shù)指標(biāo)，見表 5.1-1。序號 指標(biāo) 單位 數(shù)量 備注1 建筑物占地面積 米2 133.22 構(gòu)筑物占地面積 米2 803 綠化面積 米2 100 原有面積的恢復(fù)4 道路面積 米2 376 原有面積的恢復(fù)無閥濾池排污水回用豎向布置及運輸本裝置在豎向布置時盡量采用原地面標(biāo)高，根據(jù)廠區(qū)的現(xiàn)有豎向狀況，采用平坡式布置，裝置區(qū)雨水排水采用暗管，通過排水管排至原雨水系統(tǒng)。本裝置所處理的廢水由管道進(jìn)入，處理完的回用水由管道送出。所需藥劑PAC、PAM的量非常少，由廠內(nèi)統(tǒng)一配送即可。設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB50160-92 （1999年版）《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計規(guī)范》 SHJ23-90《石油化工廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》 SH/T3013-2002標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計規(guī)范》 SH/T3013-2000《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB50016-2006《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》 GB50187-935.2土建設(shè)計原則本設(shè)計遵守現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，在安全可靠，滿足生產(chǎn)使用功能的前提下，充分考慮石油化工的特點， 注意防火、防爆、防靜電等功能要求，合理采用新技術(shù)、新材料，使設(shè)計力求達(dá)到適用、經(jīng)濟、美觀。工程地質(zhì)條件無閥濾池排污水回用裝置位于蘭州石化公司東區(qū)東南角，地處黃河南岸Ⅱ級階地，地形呈南高北低趨勢。場地地表覆蓋薄層雜填土，以下為第四系全新統(tǒng)黃土狀粉質(zhì)黏土和卵石層，下伏上第三系中新統(tǒng)咸水河組棕紅色泥巖、砂巖。其各層黃土分述如下：（1） 雜填土厚1.0-2.0m，以粉質(zhì)黏土為主，夾卵礫石、磚塊、混凝土碎塊等，稍密至中密，稍濕至濕。（2）黃土狀粉質(zhì)黏土厚2.2-4.5m，土質(zhì)較均勻，可塑之軟塑，屬中壓縮性土，無濕陷性，標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案承載力低。（3） 卵石厚2.3-4.3m，頂面埋深3.8-5.5m，灰色，質(zhì)堅硬，以變質(zhì)巖類為主，飽和、中密，容許承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=600kpa。（4）泥巖、砂巖厚度>100m，頂面埋深7.8-8.1m，泥巖以粘性和粉粒為主，結(jié)構(gòu)致密；砂巖以細(xì)砂為主。容許承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=600kpa，強風(fēng)化厚約2m，以下為中等風(fēng)化。地下水埋深1.89-2.18m，地下水對混凝土具中等腐蝕；對鋼管道及鋼結(jié)構(gòu)亦具中等腐蝕。綜上所述，本廠地地層結(jié)構(gòu)簡單，地基穩(wěn)定，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，且卵石層地基承載力高。因此，采用以卵石層做為持力層的天然地基。設(shè)計內(nèi)容無閥濾池排污水回用裝置部分包括： 集水調(diào)節(jié)池、沖洗水收集池、污泥脫水間、控制室及更衣室。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造部分包括：半地下式泵房及三臺泵基礎(chǔ)。土建工程方案標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案基礎(chǔ)形式的選擇無閥濾池排污水回用裝置部分：鋼框架及鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；磚混結(jié)構(gòu)或彩鋼板結(jié)構(gòu)采用條形基礎(chǔ)；池類結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；室外管架及構(gòu)架的基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)；較大型的設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)；其他小型設(shè)備的基礎(chǔ)采用素混凝土基礎(chǔ)。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造部分：半地下室泵房：地下部分采用鋼筋混凝土防水池，地上部分采用磚混結(jié)構(gòu)；泵基礎(chǔ)：素混凝土基礎(chǔ)。地基處理無閥濾池排污水回用裝置部分：由于目前沒有完整的地質(zhì)勘察報告，其地質(zhì)情況可能會有變化。集水調(diào)節(jié)池、沖洗水收集池等地下池體可直接落在卵石層上，若標(biāo)高不夠，可在其上分層夯填砂卵石料，達(dá)到基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造部分：對地下部分采用改性瀝青卷材防水進(jìn)行防水防腐處理；濕陷性黃土地基處理采用整片部分換填處理地基。主要建構(gòu)筑物主要建構(gòu)筑物參見表 5.2-1。主要建構(gòu)筑物表表5.2-1標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案序號名稱單座建（構(gòu)）筑物尺寸（m）數(shù)量備注1集水調(diào)節(jié)池10.0x8.0x4.01鋼混結(jié)構(gòu)2沖洗水收集池5.0x5.0x2.51鋼混結(jié)構(gòu)3污泥脫水間12.0x6.6x4.01彩鋼板結(jié)構(gòu)4控制室及更衣室10.0x5.4x3.51磚混結(jié)構(gòu)5半地下式泵房11.0x6.0x7.01磚混結(jié)構(gòu)主要建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)型式無閥濾池排污水回用裝置部分：集水調(diào)節(jié)池、沖洗水收集池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上部分均采用輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)。污泥脫水間建筑外墻窗臺以下部分采用 370厚多孔磚墻身，仿石面磚貼面；窗臺以上部分采用100厚彩鋼夾芯板墻面，屋面采用100厚彩鋼夾芯板屋面；內(nèi)墻面：乳膠漆墻面；地面：踢腳采用彩色耐磨水泥；外門為彩色涂層鍍鋅鋼板節(jié)能型門，窗為88系列節(jié)能塑鋼窗?？刂剖壹案率也捎?370厚磚墻。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造部分： 屋面防水采用 SBS新型改性瀝青防水卷材，厚度 2～3mm（兩層）；屋面保溫層采用水泥膨脹珍珠巖板保溫（厚度按冬季室內(nèi)外溫差選） ；找坡層：結(jié)構(gòu)找坡或采用 1：2水泥焦渣找2%坡度，最薄處30mm；建筑屋面排水采用有組織排水，檐口采用女兒墻。外墻厚 370mm，內(nèi)墻厚240mm。門窗采用鋼門、標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案塑鋼窗。裝修如下：內(nèi)墻面：抹灰刷白；外墻面：采用噴涂料墻面；樓地面：采用水泥砂漿樓地面。5.2.5設(shè)計中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-95《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002《陷性黃土地區(qū)建設(shè)規(guī)范》GB50025-2003《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50040-96《石油化工裝置基礎(chǔ)工程設(shè)計內(nèi)容規(guī)定》SHSG-033-98《石油化工企業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》SH3076-96《石油化工企業(yè)構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類》SH3069-95《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案《石油化工企業(yè)落地離心泵基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 SH3057-94公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施6.1給排水設(shè)計范圍和原則設(shè)計范圍煉油系統(tǒng)源頭節(jié)水措施項目建設(shè)范圍內(nèi)的給排水系統(tǒng)，主要包括動力廠無閥濾池排污水回用和污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造的給排水。設(shè)計原則1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省投資；2）盡量少用新鮮水，多用處理水和回用水；3）裝置自產(chǎn)的廢水盡量回系統(tǒng)處理，減少外排。給水給水量動力廠無閥濾池排污水回用給水量統(tǒng)計見表 6.1-1。給水量表表6.1-1序號 用水種類 用水地點 單位 數(shù)量 備注標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案1 新鮮水 PAC裝置 m3/d 0.482 新鮮水 PAM(-)裝置 m3/d 1.23 新鮮水 PAM(+)裝置 m3/d 2.4 每日運行16h4 處理水 脫水機 m3/h 9.72 每日運行16h生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造給水打掃衛(wèi)生用水，水量約 1.0m3/d。給水系統(tǒng)動力廠無閥濾池排污水回用項目新鮮水由原回用水裝置的清水泵房接入；處理水由原回用水裝置的清水泵出水管道上接出。生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造項目生活水由就近生活水系統(tǒng)管線接入。排水排水量動力廠無閥濾池排污水回用排水量統(tǒng)計見表 6.1-2。排水量表表6.1-2序號 排水種類 單位 數(shù)量 備注1 帶機沖洗水 m3/h 9.722 污泥脫除水 m3/h 4.53 凈水器反洗水 m3/d 544 生活用水 m3/d 0.5 擦洗設(shè)備沖洗地面生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造排水為打掃衛(wèi)生排水，水量約 1.0m3/d。標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案排水系統(tǒng)動力廠無閥濾池排污水回用項目的帶機沖洗水、污泥脫除水和生活用水等由室內(nèi)地溝收集后排到?jīng)_洗水收集池。生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造排水排入就近的生產(chǎn)污水管道進(jìn)入處理流程處理。設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1)《室外給水設(shè)計規(guī)范》 GB50013-20062)《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GB50014-20063)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》 GB50015-20034)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ16-87（2001年版）5)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140－20056）《石油化工企業(yè)給水排水設(shè)計規(guī)范》 SH3034-19996.2電氣設(shè)計范圍本工程電氣設(shè)計包括動力廠無閥濾池排污水回用項目和污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)、生活污水回用水系統(tǒng)改造項目的動力、照明及接地設(shè)計。用電負(fù)荷動力廠無閥濾池排污水回用項目設(shè)備安裝容量380/220V為標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案73.6kw，計算負(fù)荷48.4kw，電氣設(shè)備共17臺。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造項目將三臺生活污水回用水泵原位更新，所配電機功率由 55kw更新為75kw，凈增負(fù)荷60kw；將兩臺生產(chǎn)污水回用水泵更新，所配電機由 75kw不變，并新增一臺 75kw生產(chǎn)污水回用泵，凈增負(fù)荷 75kw。供電方案動力廠無閥濾池排污水回用項目不設(shè)配電室，電源由軟化水裝置處接入。MCC配電柜放置在脫水機心、所有設(shè)備現(xiàn)場控制，電源由附近配電室引入，配電柜元器件選用 ABB元器件。動力設(shè)備主要包括污水提升泵、污泥提升泵、沖洗水提升泵、潛水?dāng)嚢铏C、污泥脫水設(shè)備、加藥設(shè)備等。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造項目根據(jù)就近供電原則，生活污水回用水泵電源接自蘭州石化污水處理場 22-2/149 變電所，目前該變電所有1250KVA變壓器兩臺，變壓器負(fù)荷率為 50%左右，可滿足生活污水回用水泵凈增 60KW負(fù)荷的需要；生產(chǎn)污水回用泵電源接自污水處理場22/149變電所，目前該變電所有1000KVA變壓器兩臺，變壓器負(fù)荷率為50%左右，可滿足生產(chǎn)污水回用水泵凈增75KW負(fù)荷的需要?？刂品绞絼恿S無閥濾池排污水回用項目采用上位機遠(yuǎn)程控制及現(xiàn)場手動兩標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案種控制方式，在現(xiàn)場設(shè)置就地按鈕箱，單臺設(shè)備最大容量為 6.38kw。照明設(shè)計動力廠無閥濾池排污水回用項目照明電源為 380/220V，根據(jù)現(xiàn)場情況選用合適燈具，照明線采用鍍鋅鋼管穿 BV-0.45/0.75kw 。電纜敷設(shè)動力廠無閥濾池排污水回用項目電纜采用橋架穿鍍鋅鋼管敷設(shè)方式，電力電纜選用VV22-0.6/1kw ，控制電纜選用 KVV22-0.45/0.75kw 。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造項目新增負(fù)荷的動力及控制電纜均沿原有電纜橋架敷設(shè)，進(jìn)入泵房改為穿管埋地敷設(shè)。接地及防雷動力廠無閥濾池排污水回用項目各用電設(shè)備、低壓控制柜、就地按鈕箱外殼及穿線管等所有用電設(shè)備不帶電金屬部分均要可靠接地。污水廠生產(chǎn)污水回用水系統(tǒng)改造項目新增用電負(fù)荷的保護(hù)接地用扁鋼接入原有接地系統(tǒng)。采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1）《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》 （GB50053-94）2）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》 （GB50047-94）3）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 （GB50052-95）標(biāo)準(zhǔn)文檔實用文案4）《低壓供配電規(guī)范》 （GB50054-95）5）《石油化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)范》 （SH3097-2000 ）6）《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（2000年版） （GB50057-94）7）