安全檢查的方式內(nèi)容解讀

安全檢查的方式內(nèi)容解讀1.作業(yè)崗位日常檢查作業(yè)崗位工人應(yīng)在每天操作前對自己的崗位進行自檢，確認安全后再進行操作，以檢查物的狀況是否安全為主。檢查內(nèi)容主要有以下幾項。（1）作業(yè)場所的安全性。注意周圍環(huán)境的衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整等。（2）使用材料的安全性。注意材料的堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等。（3）工具的安全性。注意工具是否齊全、清潔，有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。（4）設(shè)備的安全性。注意設(shè)備的防護、保險、報警裝置情況，以及控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。（5）其他防護的安全性。注意防暑降溫、保暖防凍的防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)長短是否符合要求，有無消防和急救措施。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，問題處理完畢才能繼續(xù)作業(yè)，如無法處理或無把握時，應(yīng)立即向班組長報告。2.安全人員日常巡查企業(yè)安全主任、安全員等安全管理人員應(yīng)每日到生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡視，檢查安全生產(chǎn)情況，巡查的主要內(nèi)容有以下方面。（1）作業(yè)場所是否符合安全要求。（2）生產(chǎn)工人是否遵守安全操作規(guī)程，是否有違章違紀行為。（3）協(xié)助生產(chǎn)崗位的工人解決安全生產(chǎn)方面的問題。3.定期開展綜合性安全檢查企業(yè)應(yīng)定期實施綜合性安全檢查，從檢查范圍講，包括全廠檢查和車間檢查；檢查周期根據(jù)實際情況確定，一般全廠性的檢查每年不少于兩次，車間的檢查每季度一次。（1）檢查人員及內(nèi)容定期綜合性安全檢查應(yīng)成立檢查組，按事先制訂的檢查計劃進行，對企業(yè)的安全生產(chǎn)工作開展情況，以查管理為主。①檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實情況。②查領(lǐng)導(dǎo)在思想上是否重視安全工作，行動上是否認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。③查安全生產(chǎn)計劃和安全措施技術(shù)計劃的執(zhí)行情況，安全目標管理的實施情況，各項安全管理工作（包括制度建設(shè)、宣傳教育、安全檢查、重大危險源安全監(jiān)控、隱患整改等）的開展情況。④查各類事故是否按“四不放過”的原則進行處理，事故應(yīng)急救援預(yù)案是否落實，是否組織了演練。⑤對生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況進行檢查，對主要危險源、安全生產(chǎn)要害部位的安全狀況要重點檢查。（2）檢查要求①檢查應(yīng)按事前制定好的安全檢查表中的內(nèi)容逐項檢查，對檢查情況作好記錄。②對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患要及時發(fā)出整改通知，規(guī)定整改內(nèi)容、期限和責(zé)任人，并對整改情況進行復(fù)查。③檢查組應(yīng)針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進行分析，研究解決辦法，同時根據(jù)檢查所了解到的情況評估企業(yè)、車間的安全狀況，研究改善安全生產(chǎn)管理的措施。4.專業(yè)安全檢查有些檢查項目的專業(yè)技術(shù)性很強，需要由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查，例如鍋爐壓力容器、起重機械等特種設(shè)備的安全檢查，電氣設(shè)備安全檢查，消防安全檢查等。專業(yè)安全檢查通常還需要一些專業(yè)儀器來進行，檢查的項目、內(nèi)容一般是由相應(yīng)的安全技術(shù)法規(guī)、安全標準作為詳細規(guī)定，這些法規(guī)、標準是專業(yè)安全檢查和安全評判的依據(jù)。專業(yè)安全檢查可以單獨組織，也可以結(jié)合定期綜合性檢查來進行。5.季節(jié)性安全檢查不同季節(jié)的氣候條件會給安全生產(chǎn)帶來一定的影響，例如春季潮濕氣候會使電氣絕緣性能下降，而導(dǎo)致觸電、起火等事故的發(fā)生；夏季高溫氣候易引起中暑；秋冬季節(jié)風(fēng)高物燥易發(fā)生火災(zāi)；雷雨季節(jié)易發(fā)生雷擊事故。季節(jié)性檢查是檢查防止不利氣候因素導(dǎo)致事故的預(yù)防措施是否落實，如雷雨季節(jié)將至前，檢查防雷設(shè)施是否符合安全標準；夏季檢查防暑降溫措施是否落實等。5.3制作安全檢查表內(nèi)容解讀1.安全檢查表的種類（1）按檢查的內(nèi)容劃分①檢查安全管理狀況的檢查表還可細分為安全制度建設(shè)檢查表、安全教育檢查表、檢查安全制度建設(shè)、事故管理檢查表等。主要檢查安全生產(chǎn)法規(guī)貫徹執(zhí)行情況，管理的現(xiàn)狀，管理的措施和成效，以便發(fā)現(xiàn)管理缺陷。②檢查安全技術(shù)防護狀況的檢查表，按專業(yè)還可分為機械安全檢查表、電氣安全檢查表、消防安全檢查表、職業(yè)危害檢查表等，主要檢查職業(yè)安全衛(wèi)生標準執(zhí)行情況；檢查生產(chǎn)設(shè)備、作業(yè)場所、物料存儲是否符合安全要求；檢查危險源是否采取了有效的安全防護措施，安全防護設(shè)施是否運轉(zhuǎn)正常，使危險源得到可靠的控制，以便發(fā)現(xiàn)不安全狀況。（2）按檢查的范圍劃分按檢查的范圍可分為：全廠的檢查表，車間、班組、崗位的檢查表。（3）按檢查的周期劃分按檢查的周期可分為：日常檢查的檢查表和定期檢查的檢查表。2.安全檢查表的內(nèi)容安全檢查表的內(nèi)容決定其應(yīng)用的針對性和效果。安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有導(dǎo)致事故的不安全因素。檢查表通常采用提問方式，并以“是”或“否”來回答，“是”表示符合要求，“否”表示還存在問題，有待于進一步改進。回答“是”的畫“√”，表示“否”的畫“×”，在每個問題后面也可以設(shè)有改進措施欄。另外，每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者，以便分清責(zé)任。安全檢查表的項目內(nèi)容舉例如下。（1）設(shè)計審查用安全檢查表，主要是設(shè)計人員和安全檢查人員及安全檢查評價人員在設(shè)計審核時使用。內(nèi)容要求系統(tǒng)、全面、明了，符合安全防護措施的規(guī)范和標準，并按一定的格式要求列成表格。（2）企業(yè)安全檢查表，主要用于全廠性安全檢查和安全生產(chǎn)動態(tài)的檢查，供安全監(jiān)察部門進行日常安全檢查和24小時安全巡回檢查時使用。（3）各專業(yè)性安全檢查表，主要用于專業(yè)性的安全檢查或特種設(shè)備的安全檢驗。如防火防爆、防塵防毒、防凍防凝、防暑降溫，壓力容器、鍋爐、工業(yè)氣瓶、配電裝置、起重設(shè)備、機動車輛、電氣焊等設(shè)備的安全檢驗。檢查表的內(nèi)容應(yīng)符合專業(yè)安全技術(shù)防護措施的要求。如設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性、設(shè)備安裝的安全性、設(shè)備運行的安全性和報警信號裝置的安全可靠性，安全操作的主要要求及特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核等。檢查表需按一定的格式要求列成表格。3.編制安全檢查表的注意事項檢查表要力求系統(tǒng)完整、不漏掉任何能引發(fā)事故的關(guān)鍵因素，因此編制安全檢查表應(yīng)注意以下問題。（1）檢查表的內(nèi)容要重點突出、簡繁適當(dāng)，有啟發(fā)性。（2）各類檢查表的項目內(nèi)容，應(yīng)針對被檢查對象的不同而有所側(cè)重，分清各自的職責(zé)，盡量避免重復(fù)。（3）檢查表的每項內(nèi)容要明確定義，以便于操作。（4）檢查表的項目內(nèi)容能隨工藝的改造、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)，而不斷修訂、變更和完善。（5）凡能夠造成事故的一切不安全因素都應(yīng)列出，確保各種不安全因素能夠及時被發(fā)現(xiàn)，并及時消除。（6）實施安全檢查表應(yīng)依據(jù)其適用范圍，并經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)審批，使企業(yè)管理者重視安全檢查。檢查人員檢查后應(yīng)簽字，對查出的問題要及時反饋到各相關(guān)部門并落實整改措施，做到責(zé)任明確。4.安全檢查表的應(yīng)用為了取得預(yù)期目的，應(yīng)用安全檢查表時，應(yīng)注意以下幾個問題。（1）各類安全檢查表都有明確的適用對象，不宜通用。（2）應(yīng)落實安全檢查人員，以備日后查看。（3）應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度中。（4）必須注意信息的反饋及整改。（5）嚴格按安全檢查表中的內(nèi)容進行檢查。以下是一些安全檢查表的范例，供讀者參考。見表5-2、表5-3、表5-4、表5-5、表5-6、表5-7、表5-8。表5-2工廠平面布置安全檢查表檢查時間：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠，重要裝置是否設(shè)置了圍柵2裝置和生產(chǎn)車間與公用工程、倉庫、辦公室、實驗室之間是否有隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置3危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開4車間的內(nèi)部空間是否按下述事項進行了考慮：物質(zhì)的危險性、數(shù)量、運轉(zhuǎn)條件、機器安全性等5裝置周圍的產(chǎn)品出廠與火源的距離及其影響6貯罐間距離是否符合防火規(guī)定，是否具備防液堤和地下貯罐7廢棄物處理是否會散出污染物，是否在居民區(qū)的下風(fēng)位置表5-3車間環(huán)境安全檢查表檢查時間：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測，是否超過最大允許濃度；車間中是否備有緊急沐浴、沖眼等衛(wèi)生設(shè)施2各種管線（蒸氣、水、空氣、電線）及其支架等，是否妨礙工作地點的通路3對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好4原材料的臨時堆放場所及成品和半成品的堆放是否超過規(guī)定的要求5車間通道是否暢通，避難道路是否通向安全地點6對有火災(zāi)爆炸危險的工作是否采取隔離操作，隔離墻是否為加強墻壁；窗戶是否做得最小；玻璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng)；屋頂必要地點是否準備了爆炸壓力排放口7進行設(shè)備維修時，是否準備有必要的工作空間8在容器內(nèi)部進行清掃和檢修時，遇到危險情況，檢修人員是否能從出入口逃出9熱輻射表面是否進行防護10傳動裝置是否裝設(shè)有安全防護罩或其他防護措施11通道和工作地點、頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g12用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄，在操縱機器時是否安全13電動升降機是否有安全鉤和行程限制器，電梯是否裝有內(nèi)部連鎖14是否采用了機械代替人力搬運15危險性的工作場所是否保證至少有兩個出口16噪聲大的操作是否有防止噪聲措施17是否裝有電源切斷開關(guān)以切斷電源…表5-4原、材、燃料安全檢查表檢查時間：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1對原、材、燃料的理化性質(zhì)（融點、沸點、蒸氣壓、閃點、燃點、危險性等級等）了解如何，受到?jīng)_擊或發(fā)生異常反應(yīng)時會發(fā)生什么樣的后果2工藝中所用原材料分解時產(chǎn)生的熱量是否經(jīng)過詳細核算3對可燃物的防范有何措施4有無粉塵爆炸的潛在性危險5對材料的毒性了解否，允許濃度如何6容納化學(xué)分解物質(zhì)的設(shè)備是否適用，有何安全措施7為防止腐蝕及反應(yīng)生成危險物質(zhì)，應(yīng)采取何種措施8原、材、燃料的成分是否經(jīng)常變更，混入雜質(zhì)會造成何種不安全影響，流程的變化對安全造成何種影響9是否根據(jù)原、材、燃料的特性進行合理的管理10一種或一種以上的原料為何補充不上，有什么潛在性的危險，原料的補充是否能得到及時保證11使用惰性氣體進行清掃、封閉時會引起何種危險，氣源供應(yīng)是否有保證12原料在貯藏中的穩(wěn)定性如何，是否會發(fā)生自燃、自聚和分解等反應(yīng)13對包裝和原、材、燃料的標志有何要求（如受壓容器的檢驗標志、危險物品標志等）14對所用原料使用何種消防裝置及滅火器材15發(fā)生火災(zāi)時有何種緊急措施…表5-5工藝操作安全檢查表檢查時間：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1對發(fā)生火災(zāi)爆炸危險的反應(yīng)操作，采取了何種隔離措施2工藝中的各種參數(shù)是否接近了危險界限3操作中會發(fā)生何種不希望的工藝流向或工藝條件以及污染4裝置內(nèi)部會發(fā)生何種可燃或可爆性混合物5對接近閃點的操作，采取何種防范措施6對反應(yīng)或中間產(chǎn)品，在流程中采取了何種安全制度，如果一部分成分不足或者混合比例不同，會產(chǎn)生什么樣的結(jié)果7正常狀態(tài)或異常狀態(tài)都有什么樣的反應(yīng)速度，如何預(yù)防異常壓力、異常反應(yīng)、混入雜質(zhì)、流動阻塞、跑冒滴漏，發(fā)生了這些情況后，如何采取緊急措施8發(fā)生異常狀況時，有否將反應(yīng)物質(zhì)迅速排放的措施9有何防止急劇反應(yīng)和制止急劇反應(yīng)的措施10泵、攪拌器等機械裝置發(fā)生故障時會產(chǎn)生什么樣的危險11設(shè)備在逐漸或急速堵塞的情況下，生產(chǎn)會出現(xiàn)什么樣的危險狀態(tài)表5-6生產(chǎn)設(shè)備安全檢查表檢查時間：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1各種氣體管線有哪些潛在危險性2液封中的液面是否保持得適當(dāng)3如果外部發(fā)生火災(zāi)會使設(shè)備內(nèi)部處于何種危險狀態(tài)4如果發(fā)生火災(zāi)、爆炸，有無抑制火勢蔓延和減少損失的必要設(shè)施5使用玻璃等易碎材料制造的設(shè)備是否采用了強度大的韌性材料，未用這種材料時應(yīng)采取何種防護措施，否則會出現(xiàn)何種危險6是否在特別必要的情況下才裝設(shè)視鏡玻璃，在受壓或有毒的反應(yīng)容器中是否裝設(shè)耐壓的特殊玻璃7緊急用閥或緊急開關(guān)是否易于接近操作8重要的裝置和受壓容器最后的檢查期限是否超過日期9是否實現(xiàn)了有組織的通風(fēng)換氣，如何進行評價10是否考慮了防靜電措施11對有爆炸敏感性的生產(chǎn)設(shè)備是否進行了隔離，是否安設(shè)了屏蔽物和防護墻12為了緩和爆炸對建筑物的影響，采取了什么樣的措施13壓力容器是否符合國家有關(guān)規(guī)定并進行了登記14壓力容器是否進行了外部檢查、無損探傷和耐壓試驗15壓力容器是否具備檔案，檢查過沒有16重要設(shè)備是否制定了安全檢查表17設(shè)備的可靠性、可維修性如何18設(shè)備本身的安全裝置如何…表5-7電氣安全檢查表檢查日期：檢查人：序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注是（√）否（×）1電氣系統(tǒng)是否與生產(chǎn)系統(tǒng)完全平行地進行設(shè)計（1）如裝置一部分發(fā)生故障，其他獨立部分會受到什么影響（2）由于其他部分的缺陷和電壓波動，裝置的儀表能否得到保護2內(nèi)部連鎖或緊急切斷裝置是否能自動防止故障（1）所用的內(nèi)部連鎖和緊急切斷裝置在何種情況下才會發(fā)生作用（2）對這種裝置來說是否已經(jīng)把重復(fù)性和復(fù)雜性降至最小限度（3）保險用的零部件和設(shè)施能夠連續(xù)使用的情況如何（4）對于特別選用的零部件具備標準中規(guī)定的條件如何3使用的電氣設(shè)備是否符合國家標準（按照生產(chǎn)上的要求分類）4對電氣系統(tǒng)的設(shè)計是否進行了最簡便、最合理的布置，能否對傳輸負荷、減少誤操作都起到作用5如何做到使用電氣用具不致妨礙生產(chǎn)，為了進行預(yù)防性檢修，是否能從設(shè)備外部操作6監(jiān)視裝置操作的電氣系統(tǒng)是否已經(jīng)儀表化，是否能以最少的時間了解到由超負荷引起的故障7有無防止超負荷和短路的裝置（1）布線上是否配備了將發(fā)生缺陷部分分離的措施（2）在切斷電源的情況下，電容能達到何種程度（3）連鎖裝置安裝得是否齊全（4）對所用零部件的壽命如何進行現(xiàn)場試驗8接地措施（1）如何防止發(fā)生和消除靜電（2）對落雷采取何種措施（3）動力線發(fā)生損壞時如何防止觸電9對照明的檢查要求（1）能否保證日常的安全