機(jī)電設(shè)備常見故障的種類和診斷方法

機(jī)電設(shè)備常見故障的種類和診斷方法［設(shè)備故障的種類機(jī)電設(shè)備故障的種類按設(shè)備部件劃分可分為：機(jī)械故障、電器故障、氣動故障和控制故障；按發(fā)生時期分類可分為：初期故障、突發(fā)故障和老化故障。因?yàn)楣收习l(fā)生的時期不同，故障的內(nèi)容和原因也不同，下面分別介紹之。初期故障在調(diào)試階段和試運(yùn)轉(zhuǎn)23月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障，產(chǎn)生原因如下：（1）零部件、元件加工不良，裝配不良。如零件加匸時不符合要求，零件毛刺未及時清除，不潔凈安裝（如軸承中帶入鐵屑沙粒線頭等），零件裝錯、裝反，對中不良，同心度不符合要求，緊固件扭矩不符合要求，外購零件（如密封圈，彈簧，鍵，鎖緊套等）質(zhì)量差。（2）設(shè)計(jì)錯誤。設(shè)計(jì)元件、零部件對元件零部件材料選用不當(dāng)；對功能了解不夠，參數(shù)使用不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)錯誤；電器參數(shù)選用不合適造成電器元件選型錯誤；氣動設(shè)計(jì)回路錯誤等等。（3）安裝不符合要求。如零部件清洗不干凈，灰塵雜質(zhì)密封碎片混入部件間隙，造成運(yùn)動部件摩察增大，氣動器件腔室堵塞，電器部件散熱不良等。（4）維護(hù)管理不良。如未及時加入潤滑油更換潤滑油，未及時清理電器元件上的灰塵，沒有及時排放氣路中的冷凝水。突發(fā)故障設(shè)備在穩(wěn)定運(yùn)行期間突然發(fā)生的故障為突發(fā)故障。如在操作中因?yàn)椴僮鞴と怂降停⒁饬Σ患?，誤操作造成的。因?yàn)槠渌饨鐥l件如電壓波動、負(fù)荷突然增加、傳動機(jī)構(gòu)攪人異物、連接件突然斷裂、傳動件（皮帶等）由于負(fù)荷變化發(fā)生斷裂、限位失靈、軸承燒死、結(jié)構(gòu)件由于振動等焊口開裂等等。有些突發(fā)故障時有先兆，如元器件發(fā)熱、異聲、糊味、明顯的震動感、氣動系統(tǒng)排岀空氣有異物、電氣系統(tǒng)接觸器等吸合聲音異常、電流波動或加大。有預(yù)兆的我們要查明原因及時處理，避免事故的發(fā)生。有些故障沒有預(yù)兆，是無法預(yù)測的，需采取安全措施加以防范，并準(zhǔn)備必要的易損件以備更換。老化故障當(dāng)有些零部件達(dá)到使用壽命后發(fā)生的故障為老化故障。我們可以根據(jù)設(shè)計(jì)壽命、使用頻度、使用時間、使用消耗程度和一些先兆預(yù)測老化故障的發(fā)生期限，并及時地更換。2設(shè)備故障診斷常用的方法機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中會發(fā)生能量、力、熱及摩擦等各種物理和化學(xué)參數(shù)的傳遞和變化，這些變化必然會產(chǎn)生各種不同信息，如溫度、壓力、流量、電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速及效率等的變化，而這些信息的變化可直接或間接地反映出系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)電設(shè)備診斷技術(shù)就是根據(jù)這些不同信息的變化規(guī)律，來識別設(shè)備的工況及故障的性質(zhì)和發(fā)生的部位，為維修決策提供科學(xué)的依據(jù)，以克服一般性計(jì)劃維修可能出現(xiàn)的過度維修和失修的缺點(diǎn)，使機(jī)械零部件既可以得到充分利用,又能得到及時的維修，從而提高機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的可靠度。為了避免事故的發(fā)生，及時、徹底地解決設(shè)備故障，掌握必要的故障診斷方法尤為重要。下而介紹幾種設(shè)備故障診斷方法。2.1經(jīng)驗(yàn)法此法是設(shè)備維修人最常用的方法。主要依靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并借助簡單的儀表，診斷故障的發(fā)生部位。找出故障原因。習(xí)慣上可稱為望，聞，問，切。望。如看緊固件有無松動、儀器儀表電流是否變化異常、設(shè)備外觀有無明顯變化、皮帶等有無裂紋、軸承位潤滑油有無流淌、焊件焊口有無開裂、氣動系統(tǒng)壓力是否異常、指示燈顯示是否異常等；有無明顯震動等所有能夠看到的和正常情況不相吻合的現(xiàn)象。聞。包括耳聞和鼻聞，如有無異常聲音、有無漏氣現(xiàn)象、有無異常的摩嚓聲和跳動聲、有沒有焦糊味和沸油味等異味。問。即查閱技術(shù)檔案，了解工作程序、運(yùn)行要求及主要參數(shù)，查閱操作手冊了解零部件、元器件的作用、結(jié)構(gòu)、功能和性能;查閱檢修記錄，點(diǎn)檢記錄，了解日常維修保養(yǎng)情況。向現(xiàn)場操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，了解發(fā)生故障前后的征兆及事故發(fā)生時的狀況。了解以前出現(xiàn)過的故障和解決方法。這是此法最關(guān)鍵的一步對判斷故障部位，減少排岀故障時間最有效的方法。切。即用手和簡單工具觸摸，如觸摸運(yùn)動部件、線圈溫升等，如手不能短暫停留，溫度在6575C。要查明原因，觸摸有明顯的跳動感、震動感、爬行感、磨擦感等。該法簡單易行，但由于每個人感覺不同，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不同和判斷能力的差異，診斷會有一定的局限性。2.2推理分析法選用溫度、速度、加速度、位移、轉(zhuǎn)速、壓力、應(yīng)力等不同種類的傳感器來感知設(shè)備狀態(tài)，借以反映設(shè)備運(yùn)行中能量、介質(zhì)、力、熱、摩擦等各種物理和化學(xué)參數(shù)的變化，并把有關(guān)信息傳遞出來。推理步驟可分兩步進(jìn)行：(2)直接觀察。這是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)做出判斷的方法，也是現(xiàn)場經(jīng)常使用的方法。例如：聲音、振動和溫度變化都是判斷故障的實(shí)踐依據(jù)；機(jī)件損壞的表現(xiàn)主要有松動、泄漏、磨損、變形、破損、腐蝕、變色、有異物和動作失常等。外觀檢查也可借助于一些其它的手段和儀器，如液體滲透劑、磁粉、硬度計(jì)等。(2)性能測定。一般對整個機(jī)電設(shè)備常用輸入與輸出的比較法或輸出變量之間比較進(jìn)行測定。因?yàn)橐话阍O(shè)備輸入與輸出之間有一定的規(guī)律，當(dāng)相同的輸入而產(chǎn)生較低的輸出時，即表明設(shè)備的效益在降低；有時輸出沒有變化，但輸入增加，亦表明設(shè)備的效益在降低?？梢员砻鳈C(jī)電設(shè)備整機(jī)性能指標(biāo)的主要參數(shù)有：電流、電壓、功率、壓力、流量、溫度和速度等，有時也可直接用機(jī)電設(shè)備的工作量來衡量。對整機(jī)功能測定的同時，也必須對設(shè)備的主要機(jī)件的性能進(jìn)行測定,測定機(jī)件的重要性能是強(qiáng)度。2.3振動監(jiān)測法振動監(jiān)測用于預(yù)防性維修，是普遍采用的手段?？煞譃閮纱箢悾汉喴自\斷儀和精密診斷系統(tǒng)。簡易診斷儀通常是遍攜式測振儀，通過測量放大器將測振傳感器感受的振動信號放大，而后通過檢波器以振動的峰值或有效值顯示，從而了解機(jī)械的振動。精密診斷系統(tǒng)，可定期或在線對設(shè)備進(jìn)行檢測，將振動信號記錄在磁帶記錄器或通過檢波器直接進(jìn)入顯示裝置和控制