機(jī)器零件的潤(rùn)滑

摩擦學(xué)基礎(chǔ)課程論文論文題目：機(jī)器零件的潤(rùn)滑姓名：殷倩倩學(xué)號(hào)：2012216389專業(yè)：機(jī)械制造設(shè)計(jì)及其自動(dòng)化12-08日期：2015年6月10號(hào)機(jī)器零件的潤(rùn)滑摘要：提高零件的潤(rùn)滑能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。本文闡述了由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義以及圍繞設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行的工作和潤(rùn)滑劑的選則原則，對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著非凡的意義。關(guān)鍵詞：機(jī)械零件；潤(rùn)滑；潤(rùn)滑劑；正文：隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程向連續(xù)化、自動(dòng)化發(fā)展，機(jī)器向高速、重載發(fā)展，以及高溫、低溫、高真空和特殊介質(zhì)等工作條件的需要，都要求不斷合理而完善地進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高機(jī)器的使用壽命和可靠性，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗。1由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義在國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的，其作用非常重要。尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。因?yàn)樵S多機(jī)器設(shè)備因使用年限較長(zhǎng)，加之職工素質(zhì)不高，流動(dòng)頻繁，設(shè)備的潤(rùn)滑工作并沒(méi)有真正落實(shí)。輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。機(jī)械零件的潤(rùn)滑，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。實(shí)踐證明：正確、合理、經(jīng)濟(jì)的選用和配置各種潤(rùn)滑劑，及時(shí)有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，不但能大大減少零件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動(dòng)能的消耗，在開(kāi)源節(jié)流上發(fā)揮效益。2潤(rùn)滑與潤(rùn)滑材料2、1潤(rùn)滑從廣義上講，潤(rùn)滑就是在兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間，加入某種潤(rùn)滑介質(zhì)（如潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑等），從而在某種程度上把原來(lái)直接接觸的干摩擦表面分隔開(kāi)來(lái)，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤(rùn)滑膜，以減少機(jī)器的摩擦與磨損。根據(jù)兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間的潤(rùn)滑情況，、潤(rùn)滑狀態(tài)可分為無(wú)潤(rùn)滑、液體潤(rùn)滑、邊界潤(rùn)滑、半液體潤(rùn)滑與半干潤(rùn)滑等。一般而言，潤(rùn)滑的作用有：減少摩擦，減少磨損，沖洗，冷卻，阻尼振動(dòng)，防銹，密封（如潤(rùn)滑脂）等。潤(rùn)滑的這些作用是彼此依存、互相影響的。如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤(rùn)滑介質(zhì)的破壞。2、2潤(rùn)滑材料在機(jī)械設(shè)備的摩擦副之間加入的具有潤(rùn)滑作用的某種介質(zhì)稱為潤(rùn)滑材料，又稱潤(rùn)滑劑。合理選擇潤(rùn)滑劑是降低摩擦、減少磨損、保持設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段之一。潤(rùn)滑油是目前最重要的一種潤(rùn)滑材料，占潤(rùn)滑劑總耗量的90％以上，主要是利用石油提煉中蒸餾出的高沸點(diǎn)物質(zhì)再經(jīng)精煉制成的。潤(rùn)滑脂是在潤(rùn)滑油（基礎(chǔ)油）里加入能起稠化作用的物質(zhì)（稠化劑），把油液稠化成具有塑性的膏狀的潤(rùn)滑劑。從一定意義說(shuō)，它兼有液體和固體潤(rùn)滑劑的優(yōu)點(diǎn)。在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)下，潤(rùn)滑脂粘附在摩擦表面上像固體一樣不流動(dòng)，而在溫度升高和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下，熱和機(jī)械作用使?jié)櫥兿。芟褚后w一樣潤(rùn)滑摩擦表面，當(dāng)熱和機(jī)械作用消失后，又逐漸恢復(fù)到一定的稠度。與潤(rùn)滑油比較，使用潤(rùn)滑脂的主要優(yōu)點(diǎn)如下：①在摩擦表面的粘附性好，不易流失或飛濺，不會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。②可起到密封作用，防止塵土等進(jìn)入摩擦面。③比潤(rùn)滑油的減振性強(qiáng)，可減少噪聲和振動(dòng)。3潤(rùn)滑材料的選用磨損與潤(rùn)滑材料很大關(guān)系，由此潤(rùn)滑材料的選用對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑是相當(dāng)重要的。在各種潤(rùn)滑材料中，潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對(duì)摩擦副具有冷卻和沖洗作用，清洗換油和補(bǔ)充加油又比較方便，廢油還能再生利用，所以對(duì)多數(shù)摩擦副應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑油。經(jīng)驗(yàn)表明：在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來(lái)代替潤(rùn)滑油脂，且能取得更好的潤(rùn)滑效果。3、1潤(rùn)滑油脂選用的指標(biāo)潤(rùn)滑油脂的選用指標(biāo)，也即潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下：粘度反映了潤(rùn)滑油的稀釋程度。粘度越高流動(dòng)性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來(lái)，因而油膜承載能力強(qiáng)。高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設(shè)備的功率損耗也高。粘度低的潤(rùn)滑油則正好相反。所以，粘度是潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，通常以粘度為主要依據(jù)。3、2潤(rùn)滑油脂的選用原則3、2、1負(fù)荷大小及負(fù)荷特性一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的粘度越大或潤(rùn)滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強(qiáng)，但在重負(fù)荷、有振動(dòng)沖擊的情況下，還要求潤(rùn)滑油脂的油性和極壓性能要好。3、2、2運(yùn)動(dòng)速度速度高易形成動(dòng)壓油膜，選低粘度的油可以減少內(nèi)摩擦損耗從而減少動(dòng)力消耗；而速度低常與重載相聯(lián)系，所以應(yīng)選高粘度的潤(rùn)滑油。高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承，易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤(rùn)滑，應(yīng)適應(yīng)提高油的粘度。如用潤(rùn)滑脂，則速度越高要求脂的錐入度越大；速度低，錐入度應(yīng)小。3、2、3工作溫度高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油，或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂，同時(shí)還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對(duì)在低溫下工作的潤(rùn)滑油，要選凝點(diǎn)低于工作溫度10°C左右的潤(rùn)滑油。3、2、4周圍環(huán)境在潮濕的環(huán)境條件下，應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。有腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境還要求潤(rùn)滑油、脂具有良好的防腐性能。3、2、5摩擦副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及潤(rùn)滑方式摩擦副間隙小，要求潤(rùn)滑油的粘度小和潤(rùn)滑脂的錐入度大，以利于進(jìn)入間隙小的摩擦副；摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，選用的潤(rùn)滑油的粘度就越高，潤(rùn)滑脂的錐入度也越??；對(duì)稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，要求采用精制、雜質(zhì)少和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油；對(duì)飛濺和油霧潤(rùn)滑，油接觸空氣的機(jī)會(huì)多，要求油的抗氧化性能要好。對(duì)于油集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，則要求潤(rùn)滑脂具有良好的可泵送性，故應(yīng)選錐入度較大的潤(rùn)滑脂。一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，采用集中或集中循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)根據(jù)主要機(jī)構(gòu)的需要來(lái)選擇潤(rùn)滑材料。結(jié)語(yǔ)潤(rùn)滑是工程機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、使用、維修和管理工作中極為重要的一環(huán)。機(jī)器零件潤(rùn)滑管理和維護(hù)向科學(xué)化、系統(tǒng)