工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析

第一章工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析第一節(jié)鋼筋工程一、鋼筋綁扎分項(xiàng)工程1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范圖集要求：本工程采用的鋼筋，必須具有出廠合格證明，復(fù)試合格報告資料。2、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定：氣壓焊必須做抗拉試驗(yàn)，結(jié)果必須合格；電弧焊：焊I級鋼筋采用E43焊條；焊H級鋼筋采用E50焊條，焊縫高度不小于6mm；焊接試件必須合格，焊接長度：單面10d,雙面5d（同心）。4、鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎：所有墻、板、柱、箍筋鋼筋交叉處全數(shù)綁扎，綁扎絲采用火燒絲；綁扎扣墻板向墻內(nèi)，底板下鐵向上。5、鋼筋彎鉤朝向，下鐵垂直向上，上鐵垂直向下，墻筋接頭彎鉤水平向墻內(nèi)，II鋼筋上鐵做90°彎鉤，1級鋼筋做180°彎鉤，平直長度不小于l0d“S”拉鉤為180°。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工鋼筋均不得扭曲變形。綁扎接頭：每一接頭至少綁扎3道綁扣，當(dāng)兩綁扎扣之間間距大于20cm時增加一綁扎扣。鋼筋搭接、錨固長度均不小于規(guī)定值：墻水平筋采用搭接，其搭接長度及錨人端墻和暗柱中長度均40d。墻豎向鋼筋可在一個截面搭接。暗柱搭接長度40d,相鄰接頭間距不能小于500mm洞加強(qiáng)筋錨固40d。6、鋼筋搭接率：受拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)不大于50％，接頭部位，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在靠支座1/3跨度范圍內(nèi)。7、箍筋數(shù)量、彎鉤角度、平直長度：數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定。箍筋數(shù)量檢查：按圖紙間距檢查，其中第一根箍筋距墻或柱的距離不大于50mm,柱、梁交接處箍筋要照常綁扎。箍筋彎勾角度135°（開口處），平直長度l0d箍筋尺寸以墻、柱、梁截面尺寸減去保護(hù)層尺寸計(jì)算。8、梁內(nèi)主筋在柱內(nèi)繞開型鋼，避免穿鋼骨翼緣板，當(dāng)需要在型鋼腹板上穿孔適應(yīng)在鋼構(gòu)件加工廠制作，不得在現(xiàn)場氣焊穿孔或擴(kuò)孔。二、鋼筋綁扎實(shí)測項(xiàng)目合格率必須達(dá)到質(zhì)量要求。鋼筋綁扎允許偏差序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（山山）1網(wǎng)的長度、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105受力鋼筋間距±10排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距（拉鉤等）±207鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標(biāo)高+3，-09受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻板±3鋼筋工程綁扎其他要求：板筋必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距彈線后方可綁扎；每根墻筋垂直度不大于5山山，水平度誤差不大于5mm；墻筋在澆筑混凝土前上口應(yīng)做定位卡，工程管理部應(yīng)有鋼筋防偏位措施后方可澆筑混凝土。鋼筋重點(diǎn)控制偏位；墊塊綁扎牢固。三、鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程1、鋼筋焊接接頭鋼筋焊接接頭保證項(xiàng)目必須合格。（1）焊條、焊劑的牌號，性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（2）鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（3）鋼筋焊接接頭基本項(xiàng)目檢查必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。對焊接頭，接頭處彎折不大于4°；鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋。HPB300、HRB400級鋼筋無明顯燒傷，低溫對焊時HRB400級鋼筋均無燒傷，焊包均勻。2、鋼筋氣壓焊（1）鋼筋須有出廠證明書和鋼筋復(fù)試證明書，性能指標(biāo)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形、凸凹不平或彎曲。3、注意事項(xiàng)(1)墻、柱鋼筋位移：墻、柱主筋插鐵與底板上下鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。(2)露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加上塑料卡。(3)搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)按照搭接倍數(shù)計(jì)算出搭接長度，并對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。(4)鋼筋保護(hù)層過大：馬凳鐵或拉鉤加工制作一定要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。4、成品保護(hù)(1)不得踩踏已綁扎好的鋼筋。(2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。(3)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和碰動鋼筋。第二節(jié)模板工程保證項(xiàng)目必須合格：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，對凍脹性土必須有防凍融措施。一、模板工程基本項(xiàng)目必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、接縫寬度不大于1.5mm(墻、柱模與混凝土板接觸面做砂漿找干層，但砂漿找平層不得吃進(jìn)墻、柱的有效截面內(nèi)，并采取防漏漿措施，如加墊海綿條)。三、接觸面采取清理、隔離措施，模板必須清理干凈，接縫嚴(yán)密，滿涂隔離劑。

四、模板工程允許偏差項(xiàng)目實(shí)測合格率必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位置32標(biāo)高±33截面尺寸±14每層垂直度15相臨兩板表面高低差16表面平整度27預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10，-09預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-0模板工程必須按下列要求做：整層窗上標(biāo)高（包括下標(biāo)高）任意兩窗相互高低差不大于5mm,窗側(cè)邊上下對齊以首層為基準(zhǔn)點(diǎn)（每層如此，用7.5kg大線墜檢查）；模板應(yīng)有防漏漿措施；進(jìn)場模板平整度不大于1mm。五、注意事項(xiàng)1、柱模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)、混凝土保護(hù)層過大、柱身扭曲。防止辦法是支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子底部應(yīng)做小方盤模板保證底位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。2、梁板模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)?。防止辦法是，梁板模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及方案決定出縱橫龍骨的尺寸及間距支柱的尺寸及間距。使模板支撐體系有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，一般情況下墊通長木方，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)?。梁板模板?yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊防止上口變形。3、墻模板易產(chǎn)生的質(zhì)量問題。墻身超厚：原因是墻身放線時誤差過大模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊；墻體上口過大：原因是支模時上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊；混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷脫模劑不勻，拆模過早所造成；角模與模板縫隙跑漿：原因是模板拼裝時縫隙過大，未采取措施（如粘接海綿條），固定措施不牢靠。六、成品保護(hù)1、吊裝模板時輕起輕放，防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬以免損傷混凝土表面和棱角以及防止墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。3、模板與墻面粘接時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。第三節(jié)混凝土工程必須外光內(nèi)實(shí)?；炷撩鎸硬辉试S出項(xiàng)錯臺，陰陽角線條清晰、平直；門窗洞口（包括安裝各種留洞）位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，能夠達(dá)到直接安裝門窗的程度。內(nèi)、外墻、頂板均達(dá)到不抹灰即能刮膩?zhàn)拥某潭?，即?shí)現(xiàn)清水混凝土墻，實(shí)測項(xiàng)目達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)。一、混凝土保證項(xiàng)目必須合格。1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：水泥外加劑要有“三證”，砂、石有復(fù)試報告資料能證明材料合格；水要采用飲用水。2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定：混凝土必須有試配單，計(jì)量器具齊全，攪拌時間準(zhǔn)確，養(yǎng)護(hù)按規(guī)定澆水或涂刷養(yǎng)護(hù)劑。3、評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫（嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工，并做好澆水養(yǎng)護(hù)工作）。二、混凝土工程基本項(xiàng)目必須達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1、蜂窩（混凝土表面無水泥漿，露出石子的深度大于5mm,但小于保護(hù)層厚度的缺陷）：不允許出現(xiàn)。2、孔洞（深度超過保護(hù)層厚度，但不超過截面尺寸1/3的缺陷）：不允許出現(xiàn)孔洞。3、主筋露筋（主筋沒有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋錨固區(qū)內(nèi)不允許有露筋。）：無露筋。4、縫隙夾渣層（施工縫處有縫隙或夾有雜物）：無縫隙夾渣層。三、混凝土工程允許偏差項(xiàng)目實(shí)測合格率達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，見附下表。序號允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位移52標(biāo)高層高±5全高±203截面尺寸+3，-24柱、墻垂直度陰陽角2每層3全高才205表面平整度26陰陽角方正27預(yù)埋鋼板中心線位置偏移108預(yù)埋管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移5混凝土工程必須符合下列要求：頂板下皮（頂棚）平整度不大于5mm；陰陽角順直，清晰，無接縫，無跑漿現(xiàn)象；混凝土板上表面平整度為2mm,搓毛標(biāo)準(zhǔn)：毛面均勻一致，無抹痕；成品頂板混凝土必須做好保護(hù)工作，表面不能留有腳印等痕跡；墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4N/mm2以上時，才能安裝樓板：拆模強(qiáng)度必須在1N/mm2以上，并嚴(yán)禁板碰撞墻體，拆除門窗洞口模板時嚴(yán)禁用大錘敲擊門口，防止因施工造成墻體裂縫，拆模后必須對墻體進(jìn)行3d以上的噴水養(yǎng)護(hù)或噴混凝土養(yǎng)護(hù)劑。影響混凝土觀感的因素不允許存在。檢查達(dá)不到合格的混凝土堅(jiān)決砸掉重做。四、注意事項(xiàng)1、蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：原因是振搗不實(shí)、露振和鋼筋位置不準(zhǔn)確、缺少保護(hù)層墊架措施。因此澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)問題及時修整。澆筑時要嚴(yán)格分層澆筑、分層振搗。振搗時一定要注意快插慢拔及振搗間距等，不得有露振現(xiàn)象。2、缺楞、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，都會致使混凝土棱角損傷。3、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。4、墻體爛根：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹8cm寬找平層。找平層不得嵌入墻體保證下口嚴(yán)密或在模板下口加貼海綿條。墻體混凝土澆灌前模板底部均勻澆灌5cm砂漿?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。5、洞口移位變形：模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠改善混凝土澆灌方法，防止混凝土沖擊洞口模板，堅(jiān)持洞口兩側(cè)混凝土對稱，均勻進(jìn)行澆筑、振搗的方法。6、墻面氣泡過多：采用高頻振搗器，每層均要振搗到氣泡排除為止。7、混凝土與模板粘接：注意及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。8、插鐵鋼筋位移：插鐵不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。五、成品保護(hù)1、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。2、混凝土澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置。3、應(yīng)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。4、不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓，以保證模板質(zhì)量。5、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。其鋼筋墊塊不得有遺漏第四節(jié)卷材防水工程一、保證項(xiàng)目1、卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、卷材防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。二、基本項(xiàng)目1、基層基層牢固，表面潔凈、平整（2山直尺，楔形尺檢查不大于5mm）,陰陽角處成圓弧型或鈍角，冷底子油涂布均勻無漏涂。2、防水層鋪貼方法和搭接（長邊搭接10cm，短邊搭接15mm）、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷，無空鼓等缺陷。3、保護(hù)層保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。檢查基本項(xiàng)目，允許偏差項(xiàng)目測點(diǎn)比上述數(shù)量增加一倍?；A(chǔ)外墻防水找平層表面平整度不大于2mm、垂直度不大于3mm。三、注意事項(xiàng)1、卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找乎層不干，含水率過大：空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠、壓的不實(shí)，使卷材