互換性及技術(shù)測(cè)量實(shí)用

第7章滾動(dòng)軸承的公差與配合7.1概述7.1.1軸承的作用及分類1.作用：軸承是一種傳動(dòng)支承部件，它既可以用于支承旋轉(zhuǎn)的軸，又可以減少軸與支承部件之間的摩擦力，廣泛地用于機(jī)械傳動(dòng)中。2.滾動(dòng)軸承的安裝形式：外圈與箱體上的軸承座配合，內(nèi)圈與旋轉(zhuǎn)的軸頸配合。通常外圈固定不動(dòng)——因此外圈與軸承座為過盈配合；內(nèi)圈隨軸一起旋轉(zhuǎn)——內(nèi)圈與軸也為過盈配合。第一頁，共70頁。T

BTCHDddDd外圈

內(nèi)圈

滾動(dòng)體

保持架DαdDa)向心軸承b)圓錐滾子軸承c)角接觸球軸承d)推力軸承3.有關(guān)滾動(dòng)軸承的國家標(biāo)準(zhǔn)：不僅規(guī)定了滾動(dòng)軸承本身的尺寸公差、旋轉(zhuǎn)精度〔跳動(dòng)公差等〕、測(cè)量方法，還規(guī)定可與滾動(dòng)軸承相配的箱體孔和軸頸的尺寸公差、形位公差和外表粗糙度。第二頁，共70頁。7.2滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)普通級(jí)/P0、高級(jí)/P6、/P6x、精細(xì)級(jí)/P5、超精細(xì)級(jí)/P4及最精細(xì)級(jí)/P2〔GB/T272-1993〕。第三頁，共70頁。7.3與滾動(dòng)軸承配合的孔、軸公差帶及選用原那么7.3.1滾動(dòng)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)1.內(nèi)、外徑尺寸的最大值和最小值所允許的偏向，即單一內(nèi)(ds)、外徑(Ds)偏向(△ds,△Ds)，其目的是為了限制變形量；2.內(nèi)、外徑實(shí)際尺寸的最大值和最小值的平均值偏向，即單一平面平均內(nèi)(dmp)、外徑(Dmp)偏向(△dmp,△Dmp)，目的是用于軸承的配合。外徑：Dmp=〔Dsmax+Dsmin〕/2內(nèi)徑：dmp=〔dsmax+dsmin〕/23.所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏向?yàn)?，下偏向?yàn)樨?fù)值。第四頁，共70頁。/P0/P6/P5/P4/P2/P0/P6/P5/P4/P2+0-+0-Dd軸承外徑Dmp的公差帶軸承內(nèi)徑dmp的公差帶第五頁，共70頁。7.3.2與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和外殼孔的常用公差帶r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7g6g5d內(nèi)圈公差帶k6n6p60+-j5第六頁，共70頁。M6K7M7N6N7P6P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差帶0+-D第七頁，共70頁。7.4滾動(dòng)軸承配合的精度設(shè)計(jì)7.4.1滾動(dòng)軸承配合制7.4.2軸頸、軸承座配合公差等級(jí)的選擇與滾動(dòng)軸承相配合的孔、軸的公差等級(jí)與軸承的公差等級(jí)親密相關(guān)。一般與/P6、/P0軸承配合的軸，其公差等級(jí)多為IT5~IT7，箱體孔多為IT6~IT8等。7.4.3配合性質(zhì)的選擇選擇軸承配合性質(zhì)的根據(jù)是：軸承內(nèi)外圈所受的負(fù)載類型、軸承所受負(fù)載的大小、軸承的工作條件、與軸承相配合的孔和軸的材料和裝卸要求等。第八頁，共70頁。1.負(fù)載類型1〕部分負(fù)載：作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)靜止，即負(fù)載方向始終不變地作用在套圈滾道的部分區(qū)域上。通常采用小間隙配合或過渡配合。2〕循環(huán)負(fù)載：作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與套圈相對(duì)旋轉(zhuǎn)，即合成徑向負(fù)載順次作用在套圈的整個(gè)圓周上。通常采用過盈或較緊的過渡配合。3〕擺動(dòng)負(fù)載：作用于軸承上的合成徑向負(fù)載與所承載的套圈在一定區(qū)域內(nèi)相對(duì)擺動(dòng)，即合成徑向負(fù)載經(jīng)常變動(dòng)地作用在套圈滾道的小于180°的部分圓周上。第九頁，共70頁。Fr

a)Frb)

FrFc

c)FrFcd)A

BFFcFrFFcFFF

擺動(dòng)負(fù)荷第十頁，共70頁。2.負(fù)荷的大小軸承在負(fù)載的作用下，套圈會(huì)發(fā)生變形，使配合面受力不均勻，引起松動(dòng)。因此，受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些，受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地，負(fù)載如下分類：1〕輕負(fù)載：23〕重負(fù)載：3.工作溫度軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)，套圈的溫度經(jīng)常高于相鄰零件的溫度。軸承的內(nèi)圈可能因熱脹而使配合變松；外圈會(huì)因熱脹而使配合變緊。選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響。第十一頁，共70頁。7.4.4形位公差及外表粗糙度確實(shí)定：1.形狀公差：主要是軸頸和箱體孔的外表圓柱度要求。2.位置公差：主要是軸肩端面的跳動(dòng)公差。3.外表粗糙度：外表粗糙度值的上下直接影響著配合質(zhì)量和連接強(qiáng)度，因此，但凡與軸承內(nèi)、外圈配合的外表通常都對(duì)外表粗糙度提出較高的要求。第十二頁，共70頁。7.4.5滾動(dòng)軸承配合選用例如及圖樣標(biāo)注1.在裝配圖上的標(biāo)注：在裝配圖上，不用標(biāo)注軸承的公差等級(jí)代號(hào)，只需標(biāo)注與之相配合的軸承座及軸頸的公差等級(jí)代號(hào)。φ55j6φ100H7第十三頁，共70頁。2.在零件圖上的標(biāo)注：在零件圖上，應(yīng)標(biāo)注以下參數(shù)：A、尺寸公差B、形狀公差C、位置公差D、外表粗糙度Φ100H7〔〕0A0.015A2Φ55j6〔〕0.01AA第十四頁，共70頁。第8章螺紋結(jié)合的公差與檢測(cè)8.1概述8.1.1螺紋的分類及使用要求1.普通螺紋

通常也稱緊固螺紋，主要用于聯(lián)接和緊固各種機(jī)械零件。這類螺紋聯(lián)接的使用要求是可旋合性(便于裝配和拆換)和聯(lián)接的可靠性。2.傳動(dòng)螺紋

這類螺紋通常用于傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。螺紋聯(lián)接的使用要求是傳遞動(dòng)力的可靠性或傳遞位移的準(zhǔn)確性。3.嚴(yán)密螺紋

這類螺紋用于密封聯(lián)接。螺紋的使用要求是結(jié)合嚴(yán)密，不漏水、不漏氣和不漏油。第十五頁，共70頁。8.1.2螺紋部分術(shù)語及定義1．根本牙型2．大徑D或d3．螺距P4．小徑D1或d15．中徑D2或d26．單一中徑D2a或d2a7．牙型角α和牙型半角α/28．螺紋旋合長度D1(d1)30°60°P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D(d)螺紋軸線P第十六頁，共70頁。8.2普通螺紋的互換性8.2.1螺紋的公差等級(jí)螺紋配合由內(nèi)外螺紋公差帶組合而成，國家標(biāo)準(zhǔn)?普通螺紋公差?GB/T197－2003將普通螺紋公差帶的兩個(gè)要素——公差帶的大小即公差等級(jí)和公差帶位置即根本偏向進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)化，組成各種螺紋公差帶。螺紋直徑公差等級(jí)內(nèi)螺紋小徑D14、5、6、7、8內(nèi)螺紋中徑D24、5、6、7、8外螺紋大徑d4、6、8外螺紋中徑d23、4、5、6、7、8、9第十七頁，共70頁。8.2.2螺紋根本偏向0D2D1D基本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1基本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T內(nèi)螺紋公差帶位置

第十八頁，共70頁?；狙佬蚭sdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h基本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=－Tes=0T外螺紋公差帶位置

第十九頁，共70頁。8.2.3螺紋的選用公差帶與公差的組合第二十頁，共70頁。8.2.4螺紋幾何參數(shù)誤差對(duì)螺紋互換性的影響1.中徑誤差對(duì)互換性的影響螺紋中徑誤差是指中徑實(shí)際尺寸與中徑根本尺寸之差。當(dāng)外螺紋中徑比內(nèi)螺紋中徑大就會(huì)影響螺紋的旋合性；反之，那么使配合過松而影響連接的可靠性和嚴(yán)密性，削弱聯(lián)接強(qiáng)度，因此對(duì)中徑誤差必須加以限制。影響螺紋結(jié)合互換性的主要幾何參數(shù)誤差有大徑誤差、中徑誤差、小徑誤差和螺距誤差、牙側(cè)角誤差。2.螺紋大、小徑誤差的影響

為了保證普通螺紋的旋合性，必須使內(nèi)外螺紋在牙底和牙頂聯(lián)接處留有一定間隙，當(dāng)外螺紋大徑小于內(nèi)螺紋大徑、且外螺紋小徑大于內(nèi)螺紋小徑時(shí)，內(nèi)外螺紋才能旋合。因此，對(duì)內(nèi)外螺紋的大徑和小徑尺寸必須加以限制。第二十一頁，共70頁。3.螺距誤差的影響L理論=nPL實(shí)際=nP1ΔPΣFp/2內(nèi)螺紋外螺紋第二十二頁，共70頁。假設(shè)內(nèi)螺紋具有根本牙型，僅與存在螺距偏向的外螺紋結(jié)合。外螺紋N個(gè)螺距的累積誤差為ΔPΣ(μm)。內(nèi)、外螺紋牙側(cè)產(chǎn)生干預(yù)而不能旋合。為防止干預(yù)，為使具有ΔPΣ的外螺紋旋入理想的內(nèi)螺紋,就必須使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值fp(μm)。假設(shè)外螺紋具有根本牙型，與僅存在螺距偏向的內(nèi)螺紋與其結(jié)合。設(shè)在N個(gè)螺牙的旋合長度內(nèi)，內(nèi)螺紋存在ΔPΣ。為保證旋合性，就必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fp。fp就是為補(bǔ)償螺距累積誤差而折算到中徑上的數(shù)值，稱為螺距誤差的中徑當(dāng)量。兩種情況下的當(dāng)量計(jì)算公式為：第二十三頁，共70頁。4.牙型半角偏向的影響牙型半角偏向是指牙型半角的實(shí)際值對(duì)公稱值的代數(shù)差，是螺紋牙側(cè)相對(duì)于螺紋軸線的位置誤差。對(duì)螺紋的旋合性和聯(lián)接強(qiáng)度均有影響。第二十四頁，共70頁。1〕外螺紋：外螺紋存在牙型半角偏向時(shí)，必須將外螺紋牙型沿垂直螺紋軸線的方向下移，從而使外螺紋的中徑減小一個(gè)數(shù)值fα/2。2〕內(nèi)螺紋：內(nèi)螺紋存在牙型半角偏向時(shí)，必須將內(nèi)螺紋中徑增大一個(gè)數(shù)值fα/2，該值稱為牙型半角偏向的中徑當(dāng)量。第二十五頁，共70頁。5.普通螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件1〕作用中徑：在旋合時(shí)，在旋合長度內(nèi)實(shí)際起作用的中徑。2〕螺紋中徑合格性判斷原那么：實(shí)際螺紋的作用中徑不允許超出最大實(shí)體牙型的中徑，任何部位的單一中徑不允許超出最小實(shí)體牙型的中徑。第二十六頁，共70頁。d2minTd2d2maxd2md2sfpFα/2TD2D2sD2mfpFα/2D2，d2D2maxD2min內(nèi)螺紋外螺紋螺紋中徑合格性判斷例如：第二十七頁，共70頁。8.2.5螺紋標(biāo)記完好的螺紋標(biāo)記由螺紋代號(hào)〔含螺紋公稱直徑、螺距、〕、螺紋公差等級(jí)代號(hào)〔按中徑、頂徑順序〕和螺紋旋合長度組成，中間用“——〞隔開。外螺紋：M20—5g6g—S內(nèi)螺紋：左—6H內(nèi)外螺紋配合時(shí)：M20×2—6H/5g6g—S第二十八頁，共70頁。8.3螺紋測(cè)量1、綜合測(cè)量用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋屬于綜合測(cè)量。在成批消費(fèi)中，普通螺紋均采用綜合量法。綜合測(cè)量是根據(jù)前面介紹的螺紋中徑合格性的準(zhǔn)那么〔泰勒原那么〕，使用螺紋量規(guī)〔綜合極限量規(guī)〕進(jìn)展測(cè)量。螺紋量規(guī)分為“通規(guī)〞和“止規(guī)〞，檢驗(yàn)時(shí)，“通規(guī)〞能順利與工件旋合，“止規(guī)〞不能旋合或不完全旋合，那么螺紋為合格。反之，“通規(guī)〞不能旋合，那么說明螺母過小，螺栓過大，螺紋應(yīng)返修。當(dāng)“止規(guī)〞能通過工件，那么表示螺母過大，螺栓過小，螺紋是廢品。第二十九頁，共70頁。通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡規(guī)環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋第三十頁，共70頁。

塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋D2maxD2minD1minDminD1max止端螺紋塞規(guī)通端螺紋塞規(guī)通端光滑塞規(guī)止端光滑塞規(guī)第三十一頁，共70頁。2.單項(xiàng)測(cè)量對(duì)大尺寸普通螺紋、精細(xì)螺紋和傳動(dòng)螺紋，除了可旋合性和聯(lián)接可靠以外，還有其它精度和功能要求，消費(fèi)中一般都采用單項(xiàng)測(cè)量。單項(xiàng)測(cè)量螺紋的方法很多，最典型的是用萬能工具顯微鏡測(cè)量螺紋的中徑、螺距和牙型半角。用工具顯微鏡將被測(cè)螺紋的牙型輪廓放大成像，按被測(cè)螺紋的影像，測(cè)量其螺距、牙型半角和中徑，因此該法又稱為影像法。在實(shí)際消費(fèi)中，測(cè)量外螺紋中徑多用三針量法該方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高，應(yīng)用廣泛第三十二頁，共70頁。第9章鍵和花鍵的公差與配合9.1概述9.1.1鍵和花鍵的作用鍵與花鍵常用于軸與軸上的傳動(dòng)件之間的可拆卸聯(lián)結(jié)，用以傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)；當(dāng)配合件之間要求作軸向挪動(dòng)時(shí)，還可以起導(dǎo)向作用。9.1.2鍵和花鍵的分類1.鍵的分類：常用的鍵聯(lián)結(jié)有平鍵〔包括普通平鍵和導(dǎo)向平鍵〕、半圓鍵、切向鍵和楔鍵聯(lián)結(jié)，其中以平鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。2.花鍵的分類：花鍵聯(lián)結(jié)分為矩形花鍵、漸開線花鍵和三角形花鍵聯(lián)結(jié)，其中以矩形花鍵聯(lián)結(jié)應(yīng)用最廣泛。第三十三頁，共70頁。9.2平鍵配合的精度設(shè)計(jì)9.2.1尺寸精度設(shè)計(jì)1.平鍵聯(lián)結(jié)的根本構(gòu)成：平鍵聯(lián)結(jié)是由鍵、軸鍵槽、輪轂鍵槽構(gòu)成。在工作時(shí)，通過鍵的側(cè)面與軸槽和輪轂槽的側(cè)面互相接觸來傳遞轉(zhuǎn)矩。2.平鍵聯(lián)結(jié)的配合尺寸：鍵和軸槽、輪轂槽的寬度尺寸是配合尺寸。其余尺寸，如鍵高、鍵長、軸槽深、輪轂槽深等都屬于非配合尺寸。第三十四頁，共70頁。bd-ttd+t1hdLAAA—A第三十五頁，共70頁。3.配合制：由于使用的平鍵為標(biāo)準(zhǔn)件，且鍵又為外外表，因此，鍵與軸槽、鍵與輪轂槽的配合均采用基軸制。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍵寬只規(guī)定了一種公差帶h9。一般鍵與軸槽配合要求較緊，鍵與輪轂槽配合要求較松，相當(dāng)于一個(gè)軸與兩個(gè)孔相配合，且配合性質(zhì)不同。國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸槽寬和輪轂槽寬各規(guī)定了三種公差帶，構(gòu)成三種配合形式，分別對(duì)應(yīng)于較松鍵聯(lián)結(jié)、一般鍵聯(lián)結(jié)和較緊鍵聯(lián)結(jié)。用于不同的場(chǎng)合。第三十六頁，共70頁。+0-bh9H9D10h9N9JS9h9P9P9鍵寬公差帶軸槽公差帶輪轂公差帶較松鍵聯(lián)結(jié)一般鍵聯(lián)結(jié)較緊鍵聯(lián)結(jié)平鍵公差帶圖：第三十七頁，共70頁。9.2.2形位精度設(shè)計(jì)為了保證鍵寬與鍵槽寬之間具有足夠的接觸面積和可裝配性，對(duì)鍵和鍵槽的位置誤差要加以控制，應(yīng)分別規(guī)定軸鍵槽對(duì)軸的基準(zhǔn)線和輪轂槽對(duì)孔的基準(zhǔn)軸線的對(duì)稱度公差，和鍵的兩個(gè)配合面的平行度公差。一般可按對(duì)稱度公差7~9級(jí)選取，查表時(shí)，公稱尺寸是指鍵寬。9.2.3外表粗糙度的選擇鍵和鍵槽配合面的外表粗糙度一般取Ra1.6~6.3μm，非配合面取Ra12.5μm。第三十八頁，共70頁。9.2.4軸的標(biāo)注例如：1.標(biāo)注槽深d-t及公差2.標(biāo)注槽寬b及公差3.標(biāo)注對(duì)稱度公差4.標(biāo)注外表粗糙度0.02A500Φ56r6〔〕?A16N9〔〕0第三十九頁，共70頁。9.2.5輪轂的標(biāo)注例如：1.標(biāo)注輪轂深d+t1及公差2.標(biāo)注槽寬b及公差3.標(biāo)注對(duì)稱度公差4.標(biāo)注外表粗糙度Φ56H7〔〕?0A16JS90.02A0〔〕第四十頁，共70頁。9.3花鍵配合的精度設(shè)計(jì)花鍵分為內(nèi)花鍵〔花鍵孔〕和外花鍵〔花鍵軸〕，它是把鍵和軸、鍵槽和輪轂做成一整體的聯(lián)結(jié)件，它既可以是固定聯(lián)結(jié)，也可以是滑動(dòng)聯(lián)結(jié)。與鍵聯(lián)結(jié)相比，花鍵聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)可靠，強(qiáng)度高，可以傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，且孔、軸定心精度高和導(dǎo)向精度高等優(yōu)點(diǎn)。c)三角花鍵

a)矩形花鍵b)漸開線花鍵第四十一頁，共70頁。BDBD花鍵的主要尺寸參數(shù)第四十二頁，共70頁。9.3.1尺寸精度設(shè)計(jì)：1.矩形花鍵的根本尺寸：根本尺寸有小徑d、大徑D、鍵槽寬B。鍵數(shù)規(guī)定為偶數(shù)，分別為6、8、10三種。2.尺寸精度的規(guī)定：花鍵聯(lián)結(jié)的主要要求是保證內(nèi)、外花鍵的同軸度，以及鍵側(cè)面與鍵槽側(cè)面接觸均勻，保證傳遞一定的轉(zhuǎn)矩。為此，必須保證一定的配合性質(zhì)。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心，即把小徑的結(jié)合面作為定心外表，規(guī)定較高的精度；其它兩個(gè)尺寸規(guī)定較低的精度。第四十三頁，共70頁?；ㄦI的定心方式b)小徑定心

a)大徑定心c)鍵寬定心第四十四頁，共70頁。第四十五頁，共70頁。9.3.2形位精度設(shè)計(jì)：1.因?yàn)樾绞腔ㄦI聯(lián)結(jié)的定心尺寸，必須保證其配合性質(zhì)，所以內(nèi)、外花鍵小徑d的極限尺寸應(yīng)遵守包容原那么，即花鍵孔和軸的小徑不能超越最大實(shí)體邊界。2.為保證裝配性和鍵側(cè)受力均勻，規(guī)定花鍵的位置度公差應(yīng)遵守最大實(shí)體原那么，即不可以超過實(shí)效邊界。第四十六頁，共70頁。6×7H11EQSE34H106.328H73.20.02MAMA34a100.83.26×7d10EQS0.02MAMEA花鍵圖樣標(biāo)注例如：1、鍵槽寬B=7mm〔MMS〕，基準(zhǔn)孔D=28mm〔MMS〕，mm2、鍵槽寬B=7.09mm〔LMS〕，基準(zhǔn)孔D=28mm〔MMS〕，mm3、鍵槽寬B=7.09mm〔LMS〕，基準(zhǔn)孔D=28.021mm〔LMS〕，mm第四十七頁，共70頁。6×7H11EQSE34H106.3A28H73.2A0.015矩形花鍵的對(duì)稱度公差標(biāo)注28h734a110.83.2E6×7d10EQSA0.015A第四十八頁，共70頁。9.3.3外表粗糙度要求：加工表面內(nèi)花鍵外花鍵Ra不大于小徑1.60.8大徑6.33.2鍵側(cè)6.31.6花鍵外表粗糙度推薦值(μm)第四十九頁，共70頁。9.3.4矩形花鍵聯(lián)接的標(biāo)注代號(hào)第五十頁，共70頁。9.3.5矩形花鍵的檢測(cè)矩形花鍵的檢測(cè)有單項(xiàng)測(cè)量和綜合檢驗(yàn)兩類。單件小批消費(fèi)中，用通用量具分別對(duì)各尺寸〔d、D、B〕進(jìn)展單項(xiàng)測(cè)量，并檢測(cè)鍵寬的對(duì)稱度、鍵齒〔槽〕的等分度和大、小徑的同軸度等形位誤差工程。大批量消費(fèi)，一般都采用量規(guī)進(jìn)展檢驗(yàn)，用綜合通規(guī)〔對(duì)內(nèi)花鍵為塞規(guī)、對(duì)外花鍵為環(huán)規(guī)(如圖8-8、圖8-9)，來綜合檢驗(yàn)小徑d、大徑D和鍵〔鍵槽〕寬B的作用尺寸，包括上述位置度〔等分度、對(duì)稱度〕和同軸度等形位誤差。然后用單項(xiàng)止端量規(guī)〔或其他量具〕分別檢驗(yàn)尺寸d、D、B的最小實(shí)體尺寸。合格的標(biāo)志是綜合通規(guī)能通過，而止規(guī)不應(yīng)通過。檢驗(yàn)內(nèi)花鍵的綜合塞規(guī)檢驗(yàn)外花鍵的綜合環(huán)規(guī)第五十一頁，共70頁。第10章圓錐的公差配合及檢測(cè)10.1錐度與錐角〔自學(xué)〕第五十二頁，共70頁。10.2圓錐公差10.2.1圓錐公差的術(shù)語及定義〔自學(xué)〕第五十三頁，共70頁。10.2.2圓錐公差值和給定方法1.圓錐公差工程和公差值?圓錐公差?〔GB/T11334—2005〕規(guī)定了四項(xiàng)圓錐公差工程:1〕圓錐直徑公差TD及圓錐直徑公差區(qū)定義：TD是圓錐直徑的允許變動(dòng)量。它等于兩個(gè)極限圓錐直徑之差，并適用于圓錐的全長?？杀硎緸門D=Dmax－Dmin=dmax－dmin

，其公差區(qū)是由兩個(gè)極限圓錐所限定的區(qū)域。公差值及有關(guān)規(guī)定：TD的公差等級(jí)和數(shù)值及以公差帶的代號(hào)以公稱圓錐直徑〔一般取最大圓錐直徑D〕為公稱尺寸按—1998?極限與配合?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取對(duì)于有配合要求的圓錐，其內(nèi)、外圓錐直徑公差帶位置，按GB12360—1990?圓錐配合?中有關(guān)規(guī)定選取對(duì)于無配合要求的圓錐，其內(nèi)外圓錐直徑公差帶位置，建議選用根本偏向JS、js確定內(nèi)、外圓錐的公差帶位置。第五十四頁，共70頁。αDmin圓錐素線的形狀公差帶實(shí)際圓錐極限圓錐L圓錐直徑公差區(qū)ATD/2AAA圓錐素線的形狀公差帶TD/2Dmaxdmindmaxα極限圓錐與圓錐公差區(qū)

第五十五頁，共70頁。2〕圓錐角公差A(yù)T及其公差區(qū)定義：圓錐角的允許變動(dòng)量稱為圓錐角公差其數(shù)值為上極限與下極限圓錐角之差，可表示為AT=αmax－αmin，圓錐角公差的公差區(qū)是兩個(gè)極限圓錐角所限定的區(qū)域，如下圖公差值及有關(guān)規(guī)定：AT按加工精度的上下分為12個(gè)等級(jí)，其中AT1級(jí)精度最高，AT12級(jí)精度最低，AT4～AT9級(jí)圓錐角公差數(shù)值見表7-4。圓錐角公差A(yù)T，可用角度值A(chǔ)Tα或線性值A(chǔ)TD給定。ATα與ATD的換算關(guān)系為：ATD=ATα×L×10式中ATD的單位為μm；ATα的單位為微弧度〔μrad〕；L的單位為mmL在6～630ｍｍ范圍內(nèi)，劃分10個(gè)尺寸分段。如需要更高或更低等級(jí)的圓錐角公差時(shí)，按公比向兩端延伸得到。更高等級(jí)用AT0、AT01、…表示。更低等級(jí)用AT13、AT14、…表示圓錐角極限偏向可按單向(α+AT或α－AT)或雙向取值。雙向取時(shí)可以對(duì)稱(α±AT/2)的，也可以是不對(duì)稱的。如圖7-7所示。為保證內(nèi)外圓錐的接觸均勻，多采用雙向?qū)ΨQ取值。第五十六頁，共70頁。L圓錐角公差區(qū)

ATD/2αminATα/2αmax圖7-5極限圓錐角與圓錐角公差區(qū)

第五十七頁，共70頁。AT/2α+ATα-ATAT/2ααAT/4AT/4α±AT/2α圖7-7圓錐角的極限偏向第五十八頁，共70頁。3〕圓錐的形狀公差TF定義：包括圓錐素線直線度公差和截面圓度公差，如圖7-4所示公差值及有關(guān)規(guī)定：TF在一般情況下，不單獨(dú)給出，而是由對(duì)應(yīng)的兩極限圓錐公差帶限制；當(dāng)對(duì)形狀精度有更高要求時(shí)，應(yīng)單