供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)

供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)二、適用范圍：適用于奇瑞公司所有新增外協(xié)零部件檢具的開發(fā)過程。

第二頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)三、職責(zé)：設(shè)計(jì)部門：1、負(fù)責(zé)提供初始檢具清單。2、負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商檢具方案進(jìn)行確認(rèn)，包括檢具圖紙和數(shù)模，其中圖紙中應(yīng)包括檢具公差（加工精度）、檢測(cè)項(xiàng)目、材料、加工基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)、標(biāo)牌等。3、負(fù)責(zé)和質(zhì)保部采購質(zhì)量以及新產(chǎn)品質(zhì)量一起對(duì)有問題的檢具進(jìn)行評(píng)審和最終認(rèn)可。4、負(fù)責(zé)對(duì)因零件設(shè)計(jì)更改而導(dǎo)致檢具更改的檢具方案進(jìn)行重新確認(rèn)。

第三頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)質(zhì)保部采購質(zhì)量：

1、負(fù)責(zé)和質(zhì)保部新產(chǎn)品質(zhì)量一起對(duì)檢具清單進(jìn)行確認(rèn)會(huì)簽；2、負(fù)責(zé)檢具技術(shù)要求的交底；3、負(fù)責(zé)檢具開發(fā)進(jìn)度的跟蹤、督促；4、負(fù)責(zé)檢具驗(yàn)收的組織工作；5、負(fù)責(zé)和設(shè)計(jì)部門以及質(zhì)保部新產(chǎn)品質(zhì)量一起對(duì)有問題的檢具進(jìn)行最終認(rèn)可；6、負(fù)責(zé)檢具圖紙、方案、數(shù)據(jù)等資料的接收及歸檔管理；7、負(fù)責(zé)檢具后續(xù)維護(hù)保養(yǎng)以及定期檢定的管理。第四頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)質(zhì)保部新產(chǎn)品質(zhì)量：

1、負(fù)責(zé)和質(zhì)保部采購質(zhì)量一起對(duì)檢具清單進(jìn)行會(huì)簽確認(rèn)；2、負(fù)責(zé)和質(zhì)保部采購質(zhì)量以及設(shè)計(jì)部門一起對(duì)有問題的檢具進(jìn)行評(píng)審和最終認(rèn)可。第五頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)質(zhì)保部車身質(zhì)量：

負(fù)責(zé)檢具驗(yàn)收的檢測(cè)工作；第六頁，共28頁。檢具定義一種能夠在線檢測(cè)的檢驗(yàn)夾具，是依據(jù)零件數(shù)字化定義并按照需方特定要求和特定規(guī)則設(shè)計(jì)制造的。能夠?qū)α慵匾?、關(guān)鍵的功能和尺寸進(jìn)行定量或定性測(cè)量；通常分為CMA檢測(cè)支架（作為測(cè)量支架，配合CMM進(jìn)行全尺寸測(cè)量）和生產(chǎn)檢具。

第七頁，共28頁。開展流程第八頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)四、開展流程：1、設(shè)計(jì)部門提供新項(xiàng)目需開發(fā)檢具零件清單；2、設(shè)計(jì)部門和質(zhì)保部采購質(zhì)量以及新產(chǎn)品質(zhì)量一起對(duì)檢具清單進(jìn)行確認(rèn)，并將確認(rèn)后的清單會(huì)簽作為該項(xiàng)目開發(fā)檢具的依據(jù)；3、設(shè)計(jì)部門根據(jù)數(shù)據(jù)凍結(jié)情況以及會(huì)簽的檢具清單要求供應(yīng)商提交檢具設(shè)計(jì)方案；4、供應(yīng)商將檢具方案提交給設(shè)計(jì)部門，由設(shè)計(jì)部門對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確認(rèn)；第九頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)四、開展流程：5、設(shè)計(jì)部門將確認(rèn)的結(jié)果以書面的形式反饋給供應(yīng)商和質(zhì)保部采購質(zhì)量（包括檢具方案）；6、質(zhì)保部采購質(zhì)量根據(jù)確認(rèn)的結(jié)果要求供應(yīng)商提交檢具開發(fā)計(jì)劃，并對(duì)開發(fā)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤；7、供應(yīng)商在檢具制作完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后，將檢具和自檢報(bào)告以及檢具數(shù)模一起提供給質(zhì)保部采購采購質(zhì)量具體分管工程師；第十頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)四、開展流程：8、質(zhì)保部采購質(zhì)量工程師在收到供應(yīng)商提交的檢具和自檢報(bào)告以及檢具數(shù)模后，立即對(duì)結(jié)果進(jìn)行審查，確定驗(yàn)收方式，包括確認(rèn)供應(yīng)商的自檢報(bào)告、送至我公司復(fù)檢還是去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等；9、對(duì)于可以直接確認(rèn)供應(yīng)商自檢報(bào)告的，我們以書面的形式給供應(yīng)商反饋檢具驗(yàn)收確認(rèn)通知單，并同時(shí)提供一份給設(shè)計(jì)部門。10、對(duì)于需要送至我公司復(fù)檢的，由質(zhì)保部采購質(zhì)量工程師委托質(zhì)保部車身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，并同時(shí)提供檢測(cè)報(bào)告和檢具數(shù)模。

第十一頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)四、開展流程：11、質(zhì)保部車身質(zhì)量根據(jù)數(shù)模和自檢報(bào)告在3個(gè)工作日內(nèi)完成對(duì)檢具的檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果反饋給采購質(zhì)量具體分管工程師；12、質(zhì)保部采購質(zhì)量分管工程師根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)檢具是否合格進(jìn)行判定；第十二頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)四、開展流程：13、對(duì)于判定合格的，給供應(yīng)商反饋檢具驗(yàn)收確認(rèn)通知單，并同時(shí)提供一份給設(shè)計(jì)部門；14、對(duì)于有疑問的，采購質(zhì)量部門工程師組織設(shè)計(jì)主管工程師和質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理一起進(jìn)行評(píng)審，確認(rèn)是否合格。15、對(duì)于確認(rèn)不合格的（包括檢具設(shè)計(jì)方案），由采購質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)督促供應(yīng)商進(jìn)行整改，整改合格后重新進(jìn)行驗(yàn)收。第十三頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)五、檢具通用要求：1、適用范圍主要適用于沖壓件、輥軋件、焊接件、注塑件、燈具、玻璃等以數(shù)字化定義的零部件產(chǎn)品的綜合檢具。

2、材料規(guī)范所有檢具原材料必須滿足零件的檢測(cè)功能和使用壽命要求，并與整車的計(jì)劃開發(fā)數(shù)量相匹配（現(xiàn)在使用較多的是帶木和航空鋁兩種材料，鋼鐵支架和聚安脂的也有）。

第十四頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)3、技術(shù)要求3.1所有提供的檢具設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括以下內(nèi)容3.1.1被測(cè)零件與檢具基座的位置關(guān)系。原則上要求必須與裝車位置一致（即與整車坐標(biāo)系一致），當(dāng)為了便于檢具的制造和使用，也可以相對(duì)于裝車位置按照90°為增減量進(jìn)行偏轉(zhuǎn)3.1.2定位基準(zhǔn)方案3.1.3支撐裝置3.1.4夾緊裝置

第十五頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)3.1.5還應(yīng)包括檢測(cè)以下特性的裝置a.關(guān)鍵產(chǎn)品特性b.特性線c.功能孔d.易發(fā)生較大變差的區(qū)域e.與相鄰件配合的輪廓外形的型面特性3.1.6應(yīng)考慮操作者的人機(jī)工程學(xué)，被測(cè)零件裝夾的方便，三坐標(biāo)檢查和數(shù)據(jù)采集的可行性。3.1.7當(dāng)制造公差不能滿足精度要求時(shí)，應(yīng)明確規(guī)定檢具相應(yīng)部分的制造精度。

第十六頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)4、制造要求4.1供應(yīng)商應(yīng)按照達(dá)成的協(xié)議要求時(shí)間完成檢具的設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。4.2供應(yīng)商應(yīng)按技術(shù)資料作為制造的控制要求，通常應(yīng)根據(jù)數(shù)模來制造檢具，當(dāng)無數(shù)模時(shí)，應(yīng)以經(jīng)過奇瑞公司設(shè)計(jì)部門確認(rèn)的最新產(chǎn)品圖紙或樣件作為依據(jù)。4.3制造公差4.3.1一般制造精度

底板平面度：0.05mm/1000mm2基準(zhǔn)面平行度、垂直度：0.05mm/1000mm2第十七頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)零位面、支撐面：±0.10mm零件外輪廓面或線：±0.20mm零件形狀測(cè)量面：配合面輪廓度應(yīng)小于±0.20mm；非配合面輪廓度應(yīng)小于±0.30mm基準(zhǔn)孔位置：±0.05mm基準(zhǔn)孔之間的相互位置：0.03mm定位孔位置：±0.08mm測(cè)量孔位置：檢測(cè)銷孔位置為±0.10mm；劃線銷孔位置為±0.25mm第十八頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)3.3.2當(dāng)技術(shù)要求精度高于制造公差控制精度時(shí)，按技術(shù)要求執(zhí)行。3.3.3當(dāng)產(chǎn)品的特性偏離上述規(guī)范時(shí)，檢具公差一般可采用1/10準(zhǔn)則。即用產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)公差的1/10作為檢具的制造公差。3.3.4定位活動(dòng)件的配合精度：H7/g6或H7/F65、外觀要求5.1

鋼鐵檢具的支架和框架要涂裝表面以便防銹防腐。用于檢測(cè)的機(jī)加工的表面不可上漆。目錄的表面應(yīng)是白漆。

第十九頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)4.2通止規(guī)的通過段是綠色漆，非通過段是紅色漆；4.3在檢具上合適位置應(yīng)標(biāo)明所有檢測(cè)面或檢測(cè)點(diǎn)的間隙要求（零位的間隙用數(shù)字標(biāo)明）；4.4檢具上應(yīng)明確標(biāo)出制造基準(zhǔn)的位置及方向，及其在整車中的坐標(biāo)數(shù)據(jù)；4.5檢具支架如果采用圓管，圓管上必須有通氣孔；4.6檢具檢測(cè)銷必須與檢具連接，且非標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)銷至少有一副備件；4.7檢具上必須有永久性的標(biāo)識(shí)牌，字碼的大小應(yīng)不小于1/4英寸。還應(yīng)包括以下內(nèi)容：第二十頁，共28頁。供應(yīng)商檢具管理程序培訓(xùn)5.7.1檢具名稱5.7.2零件號(hào)5.7.3檢具編號(hào)5.7.4制造日期5.7.5制造廠家5.7.6責(zé)任人6、其他

6.1所有檢具必須與已被批準(zhǔn)的汽車產(chǎn)業(yè)規(guī)格相對(duì)應(yīng)，必須是準(zhǔn)確的。第二十一頁，共28頁。檢具方案確認(rèn)通知單第二十二頁，共28頁。檢具驗(yàn)收確認(rèn)通知單第二十三頁，共28頁。需開發(fā)檢具零件清單第二十四頁，共28頁。需開發(fā)檢具零件清單第二十五頁，共28頁。需開發(fā)檢具零件清單第二十六頁，共28頁。會(huì)簽檢具方案需注意以下問題：檢具方案確認(rèn)的內(nèi)容應(yīng)包括：檢測(cè)項(xiàng)目，檢具公差（加工精度）、檢具材料、檢具三維數(shù)模和二維圖紙等。第二十七頁，共28頁。驗(yàn)收