標準解讀

《GB/T 14616-2008 機艙艙底涂料通用技術(shù)條件》相比于《GB/T 14616-1993 機艙艙底涂料通用技術(shù)條件》,主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和更新:

  1. 技術(shù)指標的提升:2008版標準對機艙艙底涂料的性能要求進行了細化和提高,包括耐腐蝕性、耐水性、附著力、耐磨性等關(guān)鍵性能指標,以適應(yīng)更嚴格的使用環(huán)境和延長涂層的使用壽命。

  2. 環(huán)保要求的增加:隨著環(huán)保意識的增強,2008版標準加入了對涂料中有害物質(zhì)含量的限制規(guī)定,如VOC(揮發(fā)性有機化合物)含量的控制,旨在減少涂料在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境及人體健康的不良影響。

  3. 測試方法的改進:新標準引入了更科學(xué)、更精確的測試方法來評估涂料的性能,確保測試結(jié)果的可靠性和可比性。這些改進有助于廠家更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,也便于用戶進行質(zhì)量驗收。

  4. 分類體系的調(diào)整:2008版標準可能對機艙艙底涂料的分類體系進行了優(yōu)化,更加明確地定義了不同類型涂料的應(yīng)用范圍和性能要求,便于用戶根據(jù)實際需要選擇合適的涂料產(chǎn)品。

  5. 規(guī)范性引用文件更新:鑒于技術(shù)進步和標準體系的發(fā)展,2008版標準引用了最新的國家和行業(yè)標準作為依據(jù),替代了1993版中已過時或被修訂的標準,保證了標準內(nèi)容的時效性和適用性。

  6. 增加了術(shù)語和定義:為提高標準的清晰度和理解度,新標準可能增補了一些專業(yè)術(shù)語及其定義,幫助讀者準確把握各項要求的含義。

  7. 質(zhì)量控制與檢驗要求強化:2008版標準加強了對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求和成品的檢驗規(guī)則,確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合標準規(guī)定,提升了整個行業(yè)的質(zhì)量管理水平。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2008-07-30 頒布
  • 2009-02-01 實施
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文檔簡介

犐犆犛47.020.05

犝05

中華人民共和國國家標準

犌犅/犜14616—2008

代替GB/T14616—1993

機艙艙底涂料通用技術(shù)條件

犌犲狀犲狉犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉犲狀犵犻狀犲狉狅狅犿犫狅狋狋狅犿犮狅犪狋犻狀犵

20080730發(fā)布20090201實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

犌犅/犜14616—2008

前言

本標準代替GB/T14616—1993《機艙艙底涂料通用技術(shù)條件》。

本標準與GB/T14616—1993相比,主要有下列變化:

———引用標準中增加了GB/T13491、GB/T9274—1988、HG/T2458,取消了GB/T1727—1992、

GB/T1765—1979、GB/T1734—1993、GB/T1763—1979、GB/T1732—1993、GB/T8923—1988;

———增加了固體含量技術(shù)指標規(guī)定;

———調(diào)整了技術(shù)指標中的耐鹽霧性試驗時間;

———取消了黏度、密度和耐沖擊性等技術(shù)指標規(guī)定。

本標準由中國船舶重工集團公司提出。

本標準由全國海洋船標準化技術(shù)委員會船用材料應(yīng)用工藝分技術(shù)委員會歸口。

本標準負責起草單位:中國船舶重工集團公司第七二五研究所。

本標準參加起草單位:上海開林造漆廠、武昌造船廠。

本標準主要起草人:陳凱鋒、陳乃紅、歐伯興、姚曉紅、孫祖信。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

———GB/T14616—1993。

犌犅/犜14616—2008

機艙艙底涂料通用技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了機艙艙底涂料(以下簡稱涂料)的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和

貯存等。

本標準適用于鋼船主機、輔機及泵艙艙底的涂料體系。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB/T1724涂料細度測定法

GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定(GB/T1725—2007,ISO3251:2003,IDT)

GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定(GB/T1771—2007,ISO7253:1996,IDT)

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(GB/T3186—2006,ISO15528:2000,IDT)

GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗(GB/T5210—2006,ISO4624:2002,IDT)

GB/T9274—1988色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定(eqvISO2812:1974)

GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志

GB/T10834船舶漆耐鹽水性的測定鹽水和熱鹽水浸泡法

GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則

HG/T2458涂料產(chǎn)品檢驗、運輸和貯存通則

3要求

3.1一般要求

3.1.1涂料應(yīng)能在通常的環(huán)境和確保安全條件下施工和干燥。

3.1.2在溫度(23±2)℃下,雙組分涂料混合后其適用期按各產(chǎn)品生產(chǎn)廠技術(shù)要求規(guī)定。

3.1.3涂料從制造之日起至少一年內(nèi),產(chǎn)品在原容器中應(yīng)能用人工或機械攪拌均勻。

3.1.4涂料應(yīng)能和常用車間底漆配套。

3.1.5涂料應(yīng)適用于刷涂、輥涂和高

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