標準解讀

GB/T 14786-1993 是一項針對拖拉機和農林機械車輪的扭轉疲勞試驗方法制定的國家標準。該標準詳細規(guī)定了如何進行車輪的扭轉疲勞測試，以確保這些車輛在復雜工作條件下的安全性和耐用性。以下是標準內容的概述：

標準適用范圍

本標準適用于農業(yè)和林業(yè)用途的拖拉機及機械裝備所使用的車輪，旨在通過試驗評估車輪在受到反復扭曲應力作用下的疲勞強度和性能。

術語定義

標準首先明確了涉及的術語及其定義，包括扭轉疲勞、循環(huán)次數、破壞扭矩等關鍵概念，為后續(xù)試驗提供了統(tǒng)一的語言基礎。

試驗設備與條件

  • 試驗機：要求使用能夠模擬車輪實際工況并精確控制扭轉速度的試驗機。
  • 夾具：需確保車輪固定穩(wěn)固，同時不引入額外應力。
  • 環(huán)境條件：試驗應在標準大氣條件下進行，溫度、濕度等環(huán)境因素需符合規(guī)定要求，以排除外界環(huán)境對試驗結果的影響。

試樣準備

  • 選取或制備代表性的車輪試樣，確保試樣無缺陷，其尺寸、材料應與實際使用產品一致。
  • 對試樣進行必要的預處理，如清潔、標記等，以便于數據記錄和分析。

試驗程序

  1. 安裝試樣：將車輪試樣正確安裝到試驗機上，確保加載點與實際使用情況相符。
  2. 加載方式：采用逐步遞增的恒定角速度施加扭轉負荷，直至達到預定的破壞扭矩或完成預定的循環(huán)次數。
  3. 數據記錄：在整個試驗過程中，持續(xù)監(jiān)測并記錄車輪的扭矩、變形量、裂紋產生及擴展情況等關鍵參數。
  4. 試驗終止：當車輪出現規(guī)定的破壞標志（如裂紋達到特定長度、斷裂等）或完成預定的試驗循環(huán)次數后，試驗結束。

評價方法

根據試驗數據，評估車輪的扭轉疲勞壽命、破壞模式及疲勞強度特性。這包括計算疲勞極限、分析破壞原因等。

報告要求

試驗結束后，需編寫詳細的試驗報告，內容應涵蓋試驗條件、試樣信息、試驗過程、觀察結果、數據分析及結論等，為產品的設計改進和質量控制提供依據。


如需獲取更多詳盡信息，請直接參考下方經官方授權發(fā)布的權威標準文檔。

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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 14786-2008
  • 1993-12-27 頒布
  • 1994-08-01 實施
?正版授權
GB/T 14786-1993拖拉機和農林機械車輪扭轉疲勞試驗方法_第1頁
GB/T 14786-1993拖拉機和農林機械車輪扭轉疲勞試驗方法_第2頁
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文檔簡介

UDC631.372529.11.012.3620.178.3T64中華人民共和國國家標準CB/T14786-93拖拉機和農林機械車輪扭轉疲勞試驗方法Wheelstorsionfatiguetestmethodsfortractors.agriculturalandforestrymachines1993-12-27發(fā)布1994-08-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標準拖拉機和農林機械車輪GB/T14786-93扭轉疲勞試驗方法Wheelstorsionfatiguetestmethodsfortractors.agriculturalandforestrymachines1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了拖拉機和農林機械驅動車輪扭轉疲勞試驗方法。本標準適用于拖拉機、聯(lián)合收獲機和農機具所配裝驅動輪胎的車輪試驗樣品試驗樣品應是出廠檢驗合格的成品車輪武驗設備3.1試驗臺應有一個能使車輪承受順時針方向和反時針方向交替扭矩的裝置(見圖1），其他加載原理相同的試驗臺也可采用。3.2按試驗要求所規(guī)定的車輪緊固裝置4試驗方法4.1安裝與調整4.1.1將被試車輪(5)安裝在連接法蘭(3)上，使輪輻的凹面朝向試驗臺動力輸出端(8),把螺栓、螺母檸緊至主機廠或試驗要求所規(guī)定的扭矩值。螺栓、螺母不允許潤滑，在試驗過程中允許再次護緊。4.1.2將鉸鏈座(6)在圓盤（7)的長槽中徑向移動到壓板、壓塊（4)夾緊輪緣的位置，達到加載機構安裝車輪不受預加應力時,拉緊所有的緊固件。4.1.3加載系統(tǒng)應保持規(guī)定的載荷，誤差不超過士

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