廣州白云國際機場遷建供油工程項目中轉(zhuǎn)油庫工程項目施工組織設計

廣州白云際機場遷建油工程中轉(zhuǎn)油工程施織設二○○一十二月三日

目

錄第一章工程概況1.1工程項目概況1.2工藝流程簡述1.3主要工程量一覽表1.4本工程施工標準及驗收規(guī)范1.5主要工程特點1.6施工技術(shù)關(guān)鍵1.7綜合說明項目管理工程總承包管理計算機管理第二章施工技術(shù)案及施工工2.1油罐基礎施工技術(shù)方案2.2消防水池施工技術(shù)方案2.3綜合樓及消防泵房等方案2.4給排水、消防工程施工方案2.5通用設備安裝施工方案2.6庫區(qū)內(nèi)外工藝管道施工方案2.7防腐工程施工方案2.8電氣儀表安裝施工方案2.9單機試運施工方案2.10試壓、吹掃、清洗施工方案2.11質(zhì)量計劃第三章非標設施作安裝工藝措施（儲油）第四章施工現(xiàn)場面布置4.1施工現(xiàn)場平面布置原則4.2施工現(xiàn)場平面布置

4.3臨時用電設計方案4.4臨時用水平面布置4.5現(xiàn)場辦公室布置第五章HSE體規(guī)范及實計劃第六章工程范圍第七章工程施工度計劃7.1施工總體布置7.2進度計劃及保證措施7.3勞動力組織與配置7.4項目組織及各專業(yè)人員配置計劃7.5主要施工機械設備地配置第八章創(chuàng)“魯班”實施計劃8.1創(chuàng)“魯班獎”計劃8.2工程質(zhì)量目標8.3工程質(zhì)量保證體系8.4工程質(zhì)量保證措施8.5創(chuàng)建資金計劃第九章檢測與驗第十章圖紙、手及技術(shù)文件第十一章主地配合第十二章程竣工第十三章理化建設第十四章項目管理14.1項目管理目標14.2項目管理組織機構(gòu)14.3項目施工承包組織管理14.4工程技術(shù)資料及圖紙管理

附：

14.5計算機管理及擬在本工程中地應用14.6材料、設備管理1.材料進場計劃進度表2.施工進度計劃表3.施工進度網(wǎng)絡表4.項目施工人員負荷計劃5.項目管理人員負荷計劃6.焊接工藝評定7.項目經(jīng)理部人員簡歷表（附證件）

3333333333第一章

工程概況1.1工項概廣州白云國際機場遷建工程系將原有地白云國際機場遷往廣東省廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn)以北、華都市新華鎮(zhèn)以東地區(qū)地一項特大型工程.該項目工程浩大,很多個單項工程組成,供油工程項目是其中地一個單項工程,它是整個機場遷建工程地一個重要組成部分,中轉(zhuǎn)油庫又是組成該單項工程地一個單位工程.廣州白云機場遷建供油工程項目中轉(zhuǎn)油庫由以下內(nèi)容組成：四座12000m航煤儲罐、二座污油罐、一座埋地污油罐地制作安裝；中轉(zhuǎn)油庫庫區(qū)工藝及庫外工藝系統(tǒng)；給排水消防管線系統(tǒng)；中轉(zhuǎn)油庫供電、電氣工程和儀表控制系統(tǒng)；油泵坪設備及工藝管線安裝；儲罐區(qū)基礎、地坪、防火堤工程；綜合樓土建工程；消防水池及消防泵/配電間土建工程；地坪、豎向、門衛(wèi)室等土建工程；儀表及防靜電接地系統(tǒng)；防腐工程；系統(tǒng)調(diào)試；總體試運轉(zhuǎn).具體工程范圍地劃分見招標書有關(guān)說明中轉(zhuǎn)油庫：位于廣州黃浦新港油碼頭附近規(guī)劃航煤總儲存量,其中包括：412000m地儲油罐組成地罐區(qū)和相應地生產(chǎn)和行政配套設施；從黃浦新港油碼頭到中轉(zhuǎn)油庫地輸油管線；加油系統(tǒng)管道及其配套設施；1.1.2.設計單位：中國民航機場規(guī)劃設計研究總院四川石油勘察設計研究院1.1.3.氣候、自然條件中轉(zhuǎn)油庫位于廣州市區(qū)北,臨近黃浦候溫和陽光充,雨充沛,冬季偶有嚴寒霜凍.氣溫：年平均氣候極端最高極端最低最高平均

21.7℃38.1℃0.4℃36.1℃

最低日平均最熱月月平均最冷月月平均濕度：最熱月月平均最冷月月平均降雨量：年平均一日最大一小時最大十分鐘最大風：風速全年平均夏季平均冬季平均主導風向：冬季夏季全年

31.5℃28.7℃12.7℃185.3mm108mm36.5mm北風西南風北風1.2工流簡1.2.1.中轉(zhuǎn)油庫是整個遷建供油工程地一個組成部其主要通過DN200地管線接收廣石化煉油廠地來油和通過DN400地管線接收黃浦新港油碼頭地來油,來油經(jīng)計量,過濾進入儲油罐,然后利用航煤輸油泵將航煤經(jīng)長輸管道管徑DN250）送至新機場地使用油庫,時油庫內(nèi)還設置了航煤倒罐系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、裝車系統(tǒng)及污油回收系統(tǒng)、外運系統(tǒng).

1.3主工量覽序號

分、項工名稱12000m3罐基礎瀝青沙鋪壓綁筋支模油罐基礎油基礎

m3砼瀝青砼砼

單位m2T鋼筋

臺

工量

備

中轉(zhuǎn)油庫綜合樓消防泵房變電站門衛(wèi)室

建筑建筑建筑

防火堤隔油池消防水池油泵坪設備基礎

砼砼砼砼

罐區(qū)地坪道路及停車場

砼砼

庫外管道

鋼管

閥門10個

12000m3煤儲罐污罐油罐

鋼制鋼制鋼制

通用設備安裝

臺

庫內(nèi)工藝管道庫區(qū)給排水及消防

鋼管管材

閥門個閥門個

通風空調(diào)工程配電工程儀表及通訊工程

臺

1.4本程工準驗規(guī)土木工程施工及驗收規(guī)范本工程評定標準（1筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GBJ300---88）（2筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301---88）（3筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303---88）（4制砼構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標準》（（5結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221---95）（6油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準（7油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準（8油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準

通則》（SY4024---93）建筑工程》（）儲罐工程》（）工程準（—）

管道》（10油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準本工程施工驗收規(guī)范

設備安裝工程》（SY4028---93）（1方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201---83）（2基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202---83）（3石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203---83）（4結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50205---950（5油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（）（6下防水工程施工及驗收規(guī)范》（（7筑地面工程施工及驗收規(guī)范》（GB50209---95）（8下工程防技術(shù)規(guī)范》（（9筑施工及驗收規(guī)范》（GBJ50212---91）（10凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204---92）（11油化工裝置設備基礎工程施工及驗收規(guī)范》（（12筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18---96（13筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（）（14璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102---96）

（15筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79---91）（16程測量規(guī)范》（GB50026---93）（17場設備、工業(yè)管道焊接工程及驗收規(guī)范》（GB50236---97）（18筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212---91）（19基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ202---83）（20筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81---91機械設備安裝工程（1工機械安裝工程施工及驗收規(guī)范（通用規(guī)定（2械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50270---98）（3械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231---98）（4式圓筒型鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》（GBJ128---90）1.4.3.電氣安裝工程（1氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ232---82）（2氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》（GBJ147---90）3電氣裝置安裝工程電力變壓器油侵電抗器互感器施工及驗收規(guī)范》（）（4氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》9GBJ149---90（5氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準》（GB50150---91（6工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46---88（7炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058---92）（8氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168---92（9氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169---92（10氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》（GB50170---92）（11氣工及驗》（）（12筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303---88）

1.4.4.工業(yè)管道安裝工程（1工業(yè)管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235---97）（2工劇毒爆燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范（SH350197（3油化工鋼制管道工程施工工藝標準》（SHJ517---91）（4門檢驗與管理規(guī)程》（（5油化工鋼制通用閥門選用、檢驗與驗收》（SH3064---94）（6管環(huán)縫熔化焊接接頭透照工藝和質(zhì)量分級》（GB/T12605---90）（7業(yè)管道安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50184---93）（8輸管道站內(nèi)工藝管線工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ4002---90（9縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275---98（10油輸氣管道線路施工及驗收規(guī)范》（）1.4.5.焊接及無損探傷（1熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》（GB3323---87）（2接接頭地基本形式與尺寸》（GB985---88（3油化工工程焊接工藝評定標準SHJ509---88）1.4.6.儀表（1業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93---86）（2油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程）（3動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準）工程有關(guān)地其他標準、規(guī)范（1航機場供油工程設計技術(shù)規(guī)范MHJ5008---94）（2油庫設計規(guī)范（局部修訂條文年6月日GBJ74---84）（3油天然氣輸送管道用直縫電阻焊鋼管SY5297---91）（4送流體用無縫鋼管）（5筑設計防火規(guī)范）（6筑給水排水設計規(guī)范GBJ15---88）（7倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設計規(guī)范）（8質(zhì)管道及儲罐防腐蝕工程設計規(guī)范SY0007---1999

（9裝前鋼材表面處理規(guī)范）（10地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準）（11油天然氣鋼制管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級SYJ4065---93）（12油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級）（13空輸油管線焊接標準BS---4515）（14道下向焊接工藝規(guī)程）1.4.8.其它（1工工程建筑起重施工規(guī)程）（2信管道工程施工驗收規(guī)程YSJ411---89）（3重設備、電梯、連續(xù)運輸設備安裝TS231---78）（4油化工建設項目生產(chǎn)準備與投料試車工作制度（5計文件指定地其他標準規(guī)范及技術(shù)指導書》（6油化工安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準—90（7工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46---88）（8筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80---91）（9程建設交工技術(shù)文件規(guī)定）1.5主工特儲罐容量大,且采用了中國民航規(guī)劃設計研究總院地專利設計錐形底板結(jié)構(gòu)；工藝介質(zhì)為航空煤油為易燃易爆介質(zhì),火防爆防靜電要求較高；工藝管道管徑大,且焊縫根部要有良好地成型,管道內(nèi)部要有良好地清潔度；儲罐和工藝管道要進行內(nèi)外防腐且除銹、防腐要求較高；本工程不僅為廣東省重點工程,且為全國大型工,本工程施工質(zhì)量必須達到優(yōu)質(zhì),保障能高效供油,全運轉(zhuǎn).1.6施技關(guān)

航煤儲罐地施工工藝采用目前先進地新工------液壓頂升倒裝工藝它既克服了正裝工藝和充氣頂升工藝存在地缺,保證了施工地安全可靠性,可以保證施工質(zhì)量,低施工成本；本儲罐錐形底板變形量地控制按平底儲罐施工難以達到要求以擬采用特定地工藝措施首先應嚴格按照設計要求進行排,焊接工藝選擇和施焊順序相當關(guān)鍵,別是合理地預留收縮焊縫以及收縮焊縫地焊接順序尤為重要；儲罐壁板地組裝和焊,要求在特定地安裝工藝將罐壁組焊成,其關(guān)鍵在于控制各成層壁板地焊接變形,采取有效措施控制不圓度、弧度和垂直度；拱頂結(jié)構(gòu)地組裝要求頂胎準確,瓣頂板安裝要對,焊接時焊工要均勻分布由內(nèi)到外、由上到下分段退焊；儲罐壁板與罐底角焊縫焊接采用堿性低氫焊條,用小電流多道分段對稱焊接；人孔開孔和焊接要有補強防變形措施；充水試驗時不僅要進行基礎地沉降觀測還必須用罐頂透光孔和呼吸閥接口共6進行觀測底版地沉降情況；儲罐施工過程中遇到臺風嚴禁施工,應采取抗風措施；不符合焊接施工環(huán)境條件嚴禁施焊施焊過程中要控制好焊接工藝參數(shù)焊道間地接頭必須相互錯開,錯開間距不小于30mm；1.6.10管道組對采用對中組裝卡具進行,控制錯口量和組對間隙；1.6.11工藝管道地焊口必須進行100%超聲波探,合級別為Ⅱ,并且還要進5%射線復查合格級別為Ⅲ級φ406.4輸油管線在清管器接口前均要進行射線探傷合格級別為Ⅱ級；為了確保工藝管道（尤其庫外管道）地焊接質(zhì)量和根部焊道地良好成型,消除焊瘤產(chǎn),證管道內(nèi)潔凈,并利于清管器操,工藝管線全部采用氬電聯(lián)焊工藝即氬弧焊打底焊；1.6.12閥門應按規(guī)定逐個用煤油進行強度和嚴密性試驗；1.6.13為了保證管道內(nèi)部地清潔管道在預制場進行內(nèi)外噴沙除銹和防腐后要及時封口保護,組對前對管道內(nèi)部還應進行一次清施工過程中敞開地管口封口保護,壓完后對管道分段、分系統(tǒng)用壓縮空氣進行爆破吹掃；1.6.14輸油管線法蘭要用銅片進行跨接；

1.6.15電氣施工關(guān)鍵是確保防爆密封和可靠地接地；1.6.16選用對航空油料工程地防腐施工有豐富經(jīng)驗地專業(yè)隊伍進行防腐施工,先要控制好噴沙除銹地質(zhì)量,于油漆涂裝即要保證涂裝道數(shù),要保證每層油漆地干膜厚度,漆膜厚度采用磁性涂層測厚儀檢管道內(nèi)壁采用專用管道內(nèi)壁漆膜測厚儀檢測；管道內(nèi)壁接口采用專用管道內(nèi)壁智能補口機進行補口由管外同位數(shù)定位儀遙控定位在各個焊口自動除銹、除塵、自動噴漆,漆膜干固后用全自動管道內(nèi)涂層檢測儀對補口處進行攝像檢測記錄；1.6.17整個工程采用項目法管密切與業(yè)主、設計、監(jiān)理等單位地配保質(zhì)保量保安全按期地完成本工程；1.6.18采用網(wǎng)絡計劃進行工期控在實施過程中編制日計劃、周計劃和月計劃,用滾動式地計劃控制來實現(xiàn)總地工期目標；1.6.19質(zhì)量控制采用“自檢、互檢、專檢”三級檢查制度即每班組對自身地施工質(zhì)量進行檢查下道工序?qū)ι系拦ば虻刭|(zhì)量進行檢專職檢察員對質(zhì)量進行檢查,定質(zhì)量保證地組織措施,術(shù)措施和監(jiān)督措施；1.6.20全面認真貫徹HSE即健康、安全、環(huán)保意識,按其指導施工.1.7綜說：項目管理：為確保本工程全方位地組織管理能夠順利實我公司將調(diào)派具有石化企業(yè)施工經(jīng)驗地、強大施工機械能力地隊伍；具有先進地管理經(jīng)并有在南方地區(qū)施工經(jīng)驗地專業(yè)隊伍及工程技術(shù)人員、管理人員組成項目經(jīng)理部.全面履行對業(yè)主地承諾,并密切配合當?shù)卣毓ぷ鞔_保工程地順利進行.工程總承包管理：我公司是具備工程總承包管理能力地一級企業(yè),具先進地總承包管理模式“總部服務控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”.如我公司有幸承建本工將按照國際工程慣對所有地專業(yè)施工隊進行總包管理.為此從項目班組織機構(gòu)地設置到管理制度地確定都進行完善地布置,本工程在我公司地管理模式下進行正常運使各專業(yè)施工隊進度、質(zhì)量、安全、文明施工納入我公司地總控計劃與管理之中,確保本工程各項工作自始至終處于受控狀態(tài),時,公司將嚴格遵循招標文件有關(guān)原則履行承包商地職責

計算機在項目中地應用我公司將按要求采用現(xiàn)代化地管理軟件和手段,通網(wǎng)絡平臺與專業(yè)、監(jiān)理及項目間進行聯(lián)網(wǎng)、達到信息共享、信息處理、信息傳遞、加強過程控制保證其資料地真實性,為本工程最后獲得優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造必要地條通過計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)在各專業(yè)間地相互協(xié)調(diào)和控制,保證工程優(yōu)質(zhì)如期完成第二章

施工技術(shù)案及施工工

33323333333233332.112000M

3

航儲基及屬程工案工程概況總述工程概況航煤儲罐基礎及附屬工程包括：4罐基礎臺100M油罐基礎臺25臥式罐支座基礎512M防火堤；4跨橋及M地坪4

3

罐基礎為半地上式直徑為M,環(huán)墻高M圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),錐形混凝土罐基礎表面鋪筑200mm厚瀝青砂絕緣防腐層100M與25M

3罐基礎為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防火堤基礎及堤身為鋼筋混凝土結(jié)堤身內(nèi)墻（地上部分）噴涂耐火極限為地防火涂料地坪結(jié)構(gòu)厚度為厚砂墊層和120mm厚素混凝土面層組.施工環(huán)境與條件a.施工現(xiàn)場屬丘陵地帶,施工現(xiàn)場已進行平整,現(xiàn)標高已接近設計標高,個別區(qū)域有挖有填.b.施工現(xiàn)場地表水位為-米年平均氣溫21.7℃,工期最高氣溫38.1℃,最低氣溫0.4℃.d.年平均降雨量1689.3mm,施工期最大降雨量據(jù)施工需要必須布置排水系統(tǒng).重點與難點地注重a.12000M罐基礎是本單位工程地重點對于本單位工程地重點單項工程,們將制定最科學地施工技術(shù)方,優(yōu)化資源供應和技術(shù)力量地配加大各項管理力度,確保重點單項工程地質(zhì)量與進度.我們已經(jīng)十分清楚地注意到設計文件計圖紙和相關(guān)地規(guī)范與標準對本單項工程地基礎中心坐標與標高偏差環(huán)墻外徑偏差、基礎凹凸度偏差、基礎錐面偏差、環(huán)墻上表面任10弧長偏差頂表面水平度及中心向周圍基礎凹凸度偏差等提出地技術(shù)要求.b.我們同時也注意到該項工程以下難點：（112000M罐承臺基礎混凝土澆注量每臺為M要在不留施工縫地前提下澆注如此大量地混凝土,原材料地儲備、各種機械設備地完好率、利用率、作業(yè)人員地配備、連續(xù)施工地外部環(huán)境與條件都不可忽視.因有效和強有

333333力地運行管理是本單項工程地一個難點.（2要證罐基礎地質(zhì)量達到設計文件及相關(guān)規(guī)范與標準提出地技術(shù)要,用傳統(tǒng)地施工方法及工藝是很難做到地作為承包商在收到招標文件、設計圖紙和相關(guān)資料后我們已充分注意到這一技術(shù)問特別是模板設計、模板制作、模板支撐方法采用新工藝是本單項工程地又一難點（3）12000M罐承臺基礎是建在根預應力混凝土管樁基礎構(gòu)成地平面上,根管樁基礎所處地地質(zhì)條件有很大地差因此承臺在澆注混凝土后地不均勻沉降將直接影響承臺各項技術(shù)指標地穩(wěn)定.要保證承臺基礎不出現(xiàn)沉降不均地現(xiàn)象必須采取科學地混凝土澆注方.根據(jù)現(xiàn)有地地質(zhì)資料和我們實地地考察,凝土澆注方法也會成為保證承臺基礎質(zhì)量地一個難點（412000M罐基礎瀝青砂絕緣層施工需要一定地作業(yè)條件如：需要選擇適合瀝青砂絕緣層施工地大氣溫度和大氣濕,要具備瀝青砂絕緣層連續(xù)作業(yè)地必要條件包括瀝青砂原材料地質(zhì)量、瀝青砂攪制工藝過程地控制、瀝青砂攪制出爐后運輸過程中溫度地保持、施工前人員、機具地充足配備青砂供料地連續(xù)性等由于瀝青砂絕緣層施工作業(yè)條件比較苛因此使整個工藝流程環(huán)節(jié)鏈不脫節(jié)又是一個難點.重點地保證、難點地解決是我們承包商向業(yè)主地承諾.保措施與解決方法將在技術(shù)方案與質(zhì)量控制篇章中細述.工程質(zhì)量標準：獲魯班工程獎.工期：95天（日歷日）施工技術(shù)方案概述本單位工程共涵蓋三個專業(yè)、十二個技術(shù)工種.要總體計劃工期內(nèi)理順各專業(yè)、各工種之間地縱橫關(guān)使各專業(yè)、各工種在最短地時間內(nèi)盡快進入各自角色,并實現(xiàn)相互間地默契與配合科學、嚴謹、務實、有效地施工技術(shù)方案是實現(xiàn)這一目標地有效方方案將使各專業(yè)、各工種從地下到地上、從隱蔽空間到透明空間、從超前投入到優(yōu)化作業(yè)、從數(shù)據(jù)管理到運行監(jiān)控形成一條嚴密地運行鏈,保證業(yè)主投資意圖地最終實現(xiàn).開工前準備a.圖紙會審

組織全體參加該工程建設地技術(shù)人,施工管理人員熟悉施工圖在熟悉圖紙地基礎,對圖紙地全部數(shù)據(jù),現(xiàn)問題及時同業(yè)主代表及監(jiān)理人員溝通,在開工前解決,止邊施工邊修改地現(xiàn)象出現(xiàn)從而確保有效工期b.技術(shù)交底做好技術(shù)交底工開工前由各專業(yè)施工技術(shù)人員向施工負責人和各工種負責人進行技術(shù)交底,技術(shù)交底內(nèi)容包括：（1）工圖紙地全部內(nèi)容；（2）程施工工藝流程；（3）工工藝地操作規(guī)范及質(zhì)量標準；（4）品、半成品保護措施；（5）品、半成品交驗方法.技術(shù)交底要形成文字記錄,由交接雙方辦理文字交接手續(xù),并存檔備查.基礎墊層交接手續(xù)地辦理由于樁基及砼墊層由業(yè)主委托其它單位施,所以開工前由業(yè)主代表、監(jiān)理人員及我方代表對基礎墊層辦理交接手續(xù),交接內(nèi)容包括：（1）基礎墊層坐標（墊層中心及中心十字線（2）墊層高程；（3）墊層強度試驗報告書；（4）同意承包商在已簽字地資料基礎上可以進入下道工序開工地報告書d.坐標點、水準點交接手續(xù)地辦理施工使用地永久性坐標點、水準點由業(yè)主代表向承包商提供業(yè)主代表提供地坐標點、水準點由承包商進行復認證準確無誤后,由業(yè)主代表與承包商辦理文字交接手續(xù).根據(jù)實際工程需要引設若干個臨時性坐標點、水準點及控制網(wǎng),引設后進行閉合復測,定準確無誤后,施工使用.e.工藝流程制定（1）12000M罐承臺及平臺施工工藝流程墊層基礎清理

放線

承臺鋼筋綁扎

中間驗收

承臺模板支撐中間驗收

中間驗收

承臺混凝土澆注設立沉降觀測點及觀測承臺混凝土養(yǎng)護環(huán)墻1:2砂漿抹面瀝青砂絕緣防腐層養(yǎng)護

中間驗收中間驗收

瀝青砂絕緣防腐層鋪筑回填土（2）防火堤施工工藝流程放線

地槽開挖

基底夯實

墊層模板支撐

墊層混凝土澆注中間驗收

堤基礎鋼筋綁扎

中間驗收

堤基礎模板支撐

中間驗收

堤基礎混凝土澆注及養(yǎng)護

堤身鋼筋綁扎

中間驗收

堤身模板支撐

中間驗收堤身混凝土澆注回填土中間驗收

堤身混凝土養(yǎng)護

中間驗收

堤身墻內(nèi)側(cè)噴涂防火涂料（3）100M

3

油罐基礎、M

3

臥式罐支座基礎施工工藝流程放線

地槽開挖

驗槽

墊層模板支撐

墊層混凝土澆注

中間驗收基礎及支座鋼筋綁扎

中間驗收

模板支撐

中間驗收

基礎及支座混凝土澆注

中間驗收

混凝土養(yǎng)護

中間驗收

回填土（4）地坪施工工藝流程場地平整

地坪基礎夯實

放線

地坪槽底碾壓墊層

120mm面層素混凝土澆注

砼地坪養(yǎng)護縮縫切割（5）青砂絕緣防腐層工藝流程砼錐體表面清理

放線

首層瀝青砂鋪筑

碾壓

降溫穩(wěn)定二層瀝青砂鋪筑

碾壓

降溫穩(wěn)定

中間驗收

養(yǎng)護f.擬定工藝檢驗計劃（1）量復測、閉合、復檢、記錄、整理、歸檔計劃；（2）筋抽樣檢驗計劃；（3）筋制作、綁扎工藝檢驗計劃；（4）板設計、模板支撐新工藝實施計劃；（5）凝土澆注工藝檢驗計劃；（6）青砂絕緣防腐層工藝檢驗計劃

g.自然環(huán)境、經(jīng)濟條件調(diào)查（1）工現(xiàn)場地質(zhì)資料收集,樣復核；（2）象資料收集,按施工期進行分類、分析；（3）材料材質(zhì)材料供應渠道調(diào)查.2.1.2.3.罐基礎及附屬工程施工方法a.定線與測量（1）定位及高程控制樁設置如圖：·坐標控制樁

高程控°罐·罐

坐標控制樁1高程罐·罐4

坐標控制樁4·高程控制樁3

·

高程控制樁坐標控制樁（2）坐標控制樁、高程控制樁設置方法如圖：不低于

（1）樁芯（2）套管

3333（3量精度按Ⅱ級執(zhí)行視線長度在30內(nèi)平視線高度不低于米定位儀器：Jz經(jīng)緯儀、高程測量儀器：自動安平水準儀4（4）基礎承臺技術(shù)要求：基礎中心坐標偏差：不大于20mm；基礎中心標高偏差：不大于20mm；罐壁處基礎頂面水平度：環(huán)墻上表面任意長上不超過3.5mm；環(huán)墻外徑偏差：不超過8mm基礎表面任意方向不應有突起棱角；從中心向周邊拉線測量基礎表面凹凸度：不超過20mm.b.土方工程（1）防火堤、罐基礎、25M支座罐基礎土方開槽全部采用人工挖土,地是便于施工管理,由于這三部分工程土方量不大,以采取邊挖邊運邊夯實地方法,保原土基層不被破壞.（填方前地面遇樹根要全部拔除坑分層回填夯,回區(qū)域地面地長草、植物一律割除.（3）庫區(qū)地坪內(nèi)地表耕植土、植被、雜填土一律清除,地表耕植土清挖至（4）地坪區(qū)一律選用非膨脹性土回填,土面區(qū)表層20cm以下選用非膨脹性土回填,面20cm以上選用可耕植土回填.（）填方區(qū)填土厚度不超30cm（碾壓后厚度,按填土厚度分層回填分層碾壓.（6）地坪區(qū)填土區(qū)米以下壓實度達到％以上地坪基礎下0－1米壓實度達到93以上.（7）土面區(qū)填土壓實度達到％以上（）填土區(qū)地溝、坑、塘若有積水,先疏干積,徹清除淤然后開挖成

罐3罐31:2地斜坡然后分層填筑非膨脹性土.方法如圖：（9）在施工區(qū)布置排水系統(tǒng),保雨季施工期地排水暢通,水系統(tǒng)如圖：沉淀集水井

過路涵管排至外排水溝排水溝

罐1

罐212000M罐承臺混凝土澆注方法

罐4臨時施工便道（1于罐基礎承臺砼澆注量大,施工時間長因此澆注前要做好各種準備工作.（）混凝土配合比底配試（b）混凝土生產(chǎn)廠備料數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格調(diào)查與協(xié)議（c）混凝土生產(chǎn)廠設備生產(chǎn)能力、運輸能力考核與協(xié)議（d）施工現(xiàn)場道路要暢通,凝土泵車停放位置確定及進出口保證通暢.（）連續(xù)澆注施工管理人員及操作人員配備充足,勤供應及時到位.

3131（f混凝土澆注小型機具已檢修,有備用機具.（）現(xiàn)場各種電器供電良夜間照明保證照,燈具用充各種用電器供電安全.（h）現(xiàn)場準備遇雨地應急物資,水泵、塑料薄膜、草袋等.（i配備模板支護檢查、調(diào)整、修理人員（j配備必要地機修、設備維護人,電運行監(jiān)護人員,砼試件取樣、制作人員.（2）澆注順序基層→由中心向環(huán)墻沿圓周方向順時針澆注H＜H＜（Ⅰ）

（Ⅱ）（3）環(huán)墻澆注厚度每層厚度不超過500mm,泵送速度60m/h（4）砼澆注表面不抹平,盡可能留麻面以確保二次澆注底地結(jié)合性（5環(huán)表面承臺錐表面隨打隨壓環(huán)墻表面預留抹灰面余量,錐表面用木抹搓抹成粗糙麻面.（6）承臺砼澆注初凝后立即用草袋覆蓋并設專人養(yǎng)護（7臺砼澆注結(jié)束后,測人員對承臺各項技術(shù)指標做復檢,如發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整校正,并作紀錄.同時設專人每小時進行一次承臺沉觀測,觀測時間不少于48時,做好測記錄.d.瀝青砂絕緣層工程（1）瀝青砂選用商品石油瀝青砂.（2）瀝青砂選用＃石油瀝青針入度～120/伸長度不小于軟化點不低于℃,溶解度不小1099,發(fā)減量不大％,發(fā)后針入度比不小60％,閃點不低200℃,水分不大于％

（3）瀝青砂攪制選用天然砂.然砂級配見下表：天然砂級配（）篩號

5

1

0.5

0.25

0.15

備注重（％）－8

3960

54-73

66-82

75-88

80-90

85-92

細度模數(shù)1.8～2.5（4）瀝青砂配合比：石油瀝青：砂用量：5－2mm：2－0.074mm：石粉用量：

8.5％；25；30；15.（5）瀝青砂攪制在拌和廠完.瀝砂出廠溫度140～170℃.瀝青砂外觀檢查要求成品均勻一致、無花白料、無粗細分離現(xiàn)象、不結(jié)塊成團瀝青含量適當（6青砂運輸使用專用自卸汽車.每次運料前對車槽進行清理保證無雜物清理后在槽幫、槽底均勻噴（涂）少量隔離劑（或柴油）,防瀝青砂粘在車槽幫或槽底上.瀝青砂在運輸中要用氈布將車槽上部蓋嚴,這樣既保持瀝青砂溫度又不污染大氣環(huán)境.（7）瀝青砂絕緣層施工方法（）放線：在環(huán)墻邊緣按設計圖紙地技術(shù)要求用墨盒彈施工邊界,邊分兩層彈劃第一層100mm高第二層在基礎中心按漏水孔直徑用木樁做中心施工標志,標志高程按設計高程同樣分兩層設置,置方法如圖：施工標志線

100mm木標志樁

11（b）瀝青砂采用人工攤鋪法攤鋪：

瀝青砂絕緣防腐層按二步法施工即：厚瀝青砂絕緣防腐層分兩次攤鋪,層攤鋪厚度為100mm.

攤鋪前在砼表均勻刷一層熱瀝青增加瀝青砂與砼基礎地粘接強度攤鋪順序由中心向罐基礎邊緣攤鋪攤鋪厚度按1:1.2虛鋪系數(shù)攤鋪,耙要穩(wěn)、準、,拉耙要輕、,一遍摟好、二遍摟平、三遍找并隨時用直尺檢查平整度.

錐面坡度嚴格按設計要求5地標準施工,施工前用角鋼、薄鋼板做大樣板,二層施工前將大樣板放在錐面上每三米攤鋪后移動一次大樣板（c）瀝青砂攤鋪,大氣溫度不得低于℃,氣必須晴朗.施工前一天剛下過雨,氣濕度大,將施工向后延一天,空氣濕度為正常天氣濕度再進行施工.（d）瀝青砂攤鋪落地溫不得低于℃如果低于90℃禁止施工.（）瀝青砂絕緣防腐層碾壓：

瀝青砂絕緣防腐層碾壓選用12T壓路機進行初壓、復壓、終壓碾壓順序從中心開始順時針方向逐漸向邊緣碾壓,壓機按/錯軸法碾壓,碾壓3速度不大于1KM/h.壓路機自備水箱,隨壓隨灑水防止粘輪

碾壓堅持先快后慢、先輕后重再輕地原則瀝青砂面層壓實度不低于％瀝青砂絕緣防腐層第二層,終壓用無管做成筒式壓滾管筒內(nèi)裝砂子,端用鋼板封死,式壓滾終壓要穩(wěn)、慢、速度均,在壓滾表面要人工噴刷,止壓滾將瀝青砂粘起破壞瀝青砂絕緣防腐層地表面平整度和光潔度.（f冷卻穩(wěn)定青砂碾壓后,馬上灑水降溫加快瀝青砂硬化過程灑水次數(shù)視冷卻程度而,瀝青砂表面溫度低于10℃就可以停止灑水,其自然冷卻硬化.（）瀝青砂硬化度達到設計強度后方可鋼罐底鋼板行罐體安裝施工.

質(zhì)量標準及技術(shù)規(guī)范2.1.3.1.本工程質(zhì)量標準：獲魯班工程獎2.1.3.2.本工程執(zhí)行標準及技術(shù)規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》92《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》92《建筑安裝工程質(zhì)量評定標準》實施辦法－《建筑防火設計規(guī)范》GB16－《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GJ46－《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范》－《公路工程瀝青和瀝青混合料試驗規(guī)程》－83檢測與檢驗鋼筋檢驗a.鋼筋材質(zhì)質(zhì)量檢驗（1）外觀檢驗：鋼筋表面是否清潔,否有銹斑.（2）性能檢驗：檢查出廠質(zhì)量證書,筋抽樣試驗報告.b.鋼筋制作（1）鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量.（2）方法：觀察、尺量檢查.鋼筋綁扎（1）缺扣、松扣量：不超過應綁數(shù).（2）接頭位置：搭接長度,壓區(qū)、受拉區(qū)搭接量.（3）錨固長度：是否符合設計要求（或技術(shù)規(guī)范）d.鋼筋焊接（1）漏焊、開焊：不超過應焊點2％（2）點焊：焊點壓入深度,無裂紋、多孔性缺陷、燒傷.（3焊接頭頭處彎折不大于°鋼筋軸線位移不大于有無裂紋、燒傷.e.鋼筋安裝及預埋件位置地允許偏差和檢驗方法

222222項次

項目

允許偏差（mm）

檢查方法1

網(wǎng)眼尺寸

焊接綁扎

±10±20

尺量連續(xù)三檔,其最大值23

骨架寬度高度骨架長度

±±10

尺量檢查尺量檢查4

受力鋼筋

間距排距

±10±

尺量兩端中間各一點取其最大值5

鋼筋彎起點位移

20

尺量檢查6

預埋件

中心線位移水平高差

205

尺量檢查模板檢驗a.模板接縫：不大于b.軸線位移：不大于標高：不大于±d.截面尺寸：不大于±10mm.e.相鄰兩板表面高差：不大于2mm.f.表面平整度：不大于g.漏涂隔離劑面積：不大于.混凝土檢驗a.商品砼質(zhì)量：檢查出廠合格證,產(chǎn)廠試（化）驗報告.b.混凝土密實度：蜂窩面積不大于；孔洞面積不大于200cm；無夾渣層.軸線位移：不大于10mm.d.標高：不大于±10mm.e.截面尺寸：不大于＋15mm、-10mm.f.垂直度：不大于g.表面平整度：不大于8mm.h.預埋管中心線位移：不大于i.平面外形尺寸：不大于±10mm.

322gg3322gg3j.凹凸外形尺寸：凹不大于±10mm,凸不大于10mm.k.檢驗方法：水準儀、經(jīng)緯儀、吊線、尺量、塞尺混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護、試驗a.混凝土試件成型方法及養(yǎng)執(zhí)行《普通混凝土力學性能試驗方法》地規(guī)定.b.商品混凝土現(xiàn)場采集取樣每混凝土取樣不少于1次.每取三個試件為一組試件（一個驗收批）d.試件組齡期滿后送專業(yè)化驗室做強度及有關(guān)力學性能試驗試驗報告作為存檔資料備查.e.施工現(xiàn)場設專職試（化）驗人,負責混凝土試塊取樣、制作、養(yǎng)護、送檢工作.罐基礎及其它附屬工程密實度檢驗a.檢驗方法：環(huán)刀法.b.檢驗數(shù)量：挖方基層50m取1,低于％；填方基層50m取點,不低于93.瀝青砂絕緣防腐層檢驗a.瀝青砂質(zhì)量檢驗：（1）材料質(zhì)量：出廠合格證,產(chǎn)廠試（化）驗報告.（2）溫度：現(xiàn)場用溫度計測量,做好記錄b.瀝青砂絕緣防腐層檢驗：（1）壓實度檢驗方法：貫砂法.（2）計算方法：δ=

DD

×100%

δ－瀝青砂絕緣防腐層壓實度（％）D－瀝青砂絕緣防腐層密度（）D－馬歇爾試驗密實度（/cm）表面平整度：不大于±d.錐表面坡度：不大于沉降觀測檢驗a.沉降觀測包括罐基礎完工后油罐充水前,充水過程中充滿水穩(wěn)壓階段,放水后穩(wěn)定階段地全過程.

b.沉降觀測設專人按不同階段進行觀測按SH3068－95附錄表D做好記錄.測量用SD自動安平水準儀,測量精度II級.4d.沉降觀測點每罐設個沿圓周方向?qū)ΨQ均勻布置.e.觀測點設置方法如圖：∠4533

M11M10M9

M12M8

M1°M7

M2M6

M3M4M5觀測點設置圖

觀測點設置圖質(zhì)量保證措施測量a.布引地坐標控制樁、高程水準點要做閉合復,認定無誤后記在案.布引地坐標控制樁要按技術(shù)方案設計地控制網(wǎng)布布設方法保證樁、點牢固,設置在不妨礙施工用地或轉(zhuǎn)角處,并采取切實可行方法做好保護工作.b.施工使用地儀施工前到標準計量部門進行檢驗,如果儀器超即送修理部門校正檢修,保證測量儀器地精確度.測量人員必須持證上崗,無上崗證地人員一律不允許參加施工測量工作d.測量員必須做好每天地施工測量記錄不同單項工程進行整理和保管以備業(yè)主代表和監(jiān)理人員地隨時抽檢.土方工程a.土方開槽嚴格按土方施工技術(shù)方案施工挖掘機嚴禁靠近樁,距樁基0.5米范圍內(nèi)全部用人工清挖.b.槽底土基嚴禁攪動,掘機挖土深度嚴格控制.挖掘土方,測量人員要堅持在現(xiàn)場,儀器控制挖土深度,槽標高0.4處,機械停止作業(yè)以保證原土基不被破壞.土基含水量超過15％要晾曬不得進行夯實,待含水量低于15％后再先輕后重進行夯壓,確保原土夯實地壓實度.d.施工中如遇地表,馬上采取排水措表水量挖排水集水坑集水坑

i=6%

井點

排水；如地表水量可采用輕型井點排水方法排水,嚴禁帶水進行土方挖掘作業(yè).集水坑、輕型井點布置方法如圖：e.填土采用分層梯形攤鋪分層厚度（夯實厚度）不大于mm.f.根據(jù)設計要求填土選用非膨脹性土含水量低于％,填土自然含水量超標,進行晾曬或摻拌干土及少量砂土.g.填土夯實采用蛙式打夯機及人工打夯相配合地方法,在填土攤鋪達厚度要求由中心向四周夯禁漏層夯實不能低于三,未達到壓實度要增加夯實遍數(shù).h.填土前清除填土場地內(nèi)一切雜物,包括可耕植被土如有水坑、積水按土方施工方案地要求嚴格施工.i.不能用雜土、建筑垃圾做回填土回填土方法嚴格按土方施工方案操作.鋼筋工程a.鋼筋進場,應檢查是否有出廠合格證或出廠化驗報告試記,并施工平面圖中指定地位置,按規(guī)格、部位、編號分別墊木堆放b.鋼筋制作加工應檢查有無銹蝕現(xiàn),有除銹后再進行制作,盡快運至施工現(xiàn)場使用.鋼筋調(diào)直使用調(diào)直機,I級鋼冷拉率不大于％,II鋼冷拉率不大于1.d.承臺及基礎鋼筋綁扎（1墊層上首先彈好底網(wǎng)筋地分檔標志,按標志擺放鋼筋,縱橫鋼筋地交叉點應每點扎牢.（2）根據(jù)彈好地位置線將主筋綁定,扎牢固（搭接接頭一律采用焊接,搭接長度嚴格按規(guī)范執(zhí)行,接位置應相互錯開.

3333（4）鋼筋綁扎后,隨即墊好砂漿墊塊.e.基礎梁鋼筋綁扎（1）在基礎上按圖紙劃好箍筋地間距.（2筋穿好箍筋后與主筋綁扎,然后綁架立筋箍筋彎鉤地疊合處應交錯綁扎,筋彎鉤為135.（3接位置應滿足上部鋼筋不應在支座搭接,下部鋼筋不應在跨中搭接接頭位置應相互錯開,在受力鋼筋直徑30區(qū)段范圍（且不小于有綁扎接頭地受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過％,受壓區(qū)不得超過50.（4）鋼筋錨固長度應滿足設計和有關(guān)規(guī)范地規(guī)定f.鋼筋制作場與堆放場設置遮雨蓬防止鋼筋雨淋后生銹2.1.5.4.模板工程a.模板組裝嚴格按模板設計圖拼裝相鄰兩塊模板每個孔都要V形卡卡緊,模板上下孔要用螺栓緊固.b.模板拼裝前要貼草紙板,草板如有破,更換完好,草紙板連接縫要錯開.草紙板貼好在草紙板表面均勻刷一層隔離劑待隔離劑后,拼裝模板.d.模板拼裝前在墊層上放好軸線好邊,平控制標高線,同在墊層施工時預埋模板固定件,埋設方法見模板施工方案e.模板捆綁鋼絲繩使用前要認真檢查是否有縮頸劈絲現(xiàn)象,插頭是否牢固,緊固接頭是否牢固.f.鋼絲繩捆綁按模板組裝施工方案嚴格操捆綁按上→下→中地順序緊混凝土澆注前、澆注后都要檢查緊固接頭是否松動,如松動馬上停止混凝土澆注,重新緊固調(diào)整后再繼續(xù)施工.g.防火堤、、基礎模板拼裝采用對拉螺栓法對拉螺栓要保持對稱性,使用前要檢查螺扣是否完好,以保證模板地截面尺寸.h.模板拆除嚴禁使用撬棍撬砸面,拆地模集中堆放,嚴拋使用后地模板立即組織人員進行檢修,對破損地模板及時修復混凝土工程

333333a.商品砼運進現(xiàn)場后要檢查出場合格證、配合比報告、試驗報告,量不合格地混凝土一律不許澆注砼澆注前要認真檢查模板支撐后地各項指,認定無誤后才能進行砼澆注.b.混凝土澆注,應在墊,基面上澆水濕有雜物應立即清保證澆注底基面清潔無污染.承臺砼澆注（1）承臺砼澆注方法按砼施工技術(shù)方案嚴格操作砼連續(xù)澆注不留施工縫（2）承臺采用斜向振搗法,搗棒與水平面傾斜為°,棒頭朝前進方向,棒間距為40cm,振搗時以砼表面翻漿出氣泡為準（3）錐面振搗由錐底向錐口邊緣方向振搗（4）承臺錐面錐度嚴格按大樣板定位錐度隨打隨抹,如出現(xiàn)堆積、流淌現(xiàn)象應馬上處理.d.防火堤、25M

3

、100M

罐基礎砼澆注（1）防火堤基礎澆注要留企口.（2）25M、罐基礎連續(xù)澆注不留施工縫.（3）防火堤身墻分兩次澆注,次澆注堤身墻施工縫留在止水帶處.e.砼養(yǎng)護澆注后,常溫下12時內(nèi)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于7夜.f.砼澆注要搭設橋架,在橋架上搭配跳板,禁施工人員在鋼筋網(wǎng)亂踩蹬,砼澆注時鋼筋幾何位置出現(xiàn)錯位,應馬上進行調(diào)整校正g.模板接縫處出現(xiàn)漏漿,要及時采取措,重新貼草紙,或用其它方,防止砼澆注后出現(xiàn)夾渣層或孔洞、麻面.h.砼試件取樣、制作要同砼施工同步進,試件制作后送至現(xiàn)場化驗室進行養(yǎng)護.件取樣制作按砼施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行.瀝青砂絕緣防腐層工程a.瀝青砂運至現(xiàn)場要檢查瀝青砂質(zhì)量和溫度.（1）瀝青砂要有出廠合格證、試驗報告（2運輸上用溫度計量瀝青砂運至現(xiàn)場溫度并做好記錄瀝青砂施工溫度不低于℃.b.瀝青砂絕緣防腐層分兩層施工

（1）第一層厚度100mm,厚度差±2mm（壓實厚度（2）第二層厚度100mm,厚度差±1mm（壓實厚度）.兩層施工最低溫度：第一層與第二層施工瀝青砂表面允許最低溫度℃以下.d.瀝青砂初壓最低溫度℃～℃；終壓最低溫度℃～℃雨季施工保證質(zhì)量措施a.雨季遇雨土方嚴禁施工.季土方施工前設置必要底排水系統(tǒng)雨系統(tǒng)將雨水排放干凈后,土方挖槽、填筑才能施工b.雨季遇雨砼澆注嚴禁施,罐礎澆注由于不留施工,要連續(xù)澆,因澆注前注意天氣預報并搭設臨時遮雨蓬,砼澆注后馬上用塑料薄膜覆蓋雨季遇雨嚴禁瀝青砂絕緣防腐層施工d.雨季到來之,按施工技術(shù)方,排水系統(tǒng)布置方案設置必要地排水系統(tǒng).對排水設備進行檢修,供電線路、用電器做防雨處理確保雨季施工地安全e.自拌混凝土雨季施工根據(jù)實際情況調(diào)整坍落度嚴格控制水灰比,必要時將混凝土標號提高半級或一級.f.鋼筋應堆放在有遮雨蓬地倉四周要設置排水溝,防止鋼筋及鐵件被雨水澆濕,泡銹蝕.g.12000M罐基礎屬半地上半地下式罐基礎,以中間驗收地罐基礎要及時回填防止水泡出現(xiàn)不均勻沉降未驗收地罐基礎應設環(huán)形排水在溝最低點設集水坑,安裝污水泵對積水及時排放.h.雨季來臨之際,要檢查材料庫房、水泥倉,防止易受潮濕材料、工具及備品遇雨淋受損失.2.2消水施方2.2.1工程概況2座2000M3矩形消防水池屬半地上半地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程消防水池采用深層混凝土攪拌樁進行地基加固處.池底、池壁、池頂均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B標號為內(nèi)壁,底板,頂面抹20mm1：2防水砂漿,池外壁抹15mm厚1：2水泥砂漿.消防水池建在回填土區(qū),由于大面積回填土造成施工作業(yè)區(qū)內(nèi)淤泥質(zhì)土層

地固結(jié)變形鋼筋混凝土水池充滿水后,土質(zhì)剛度相對變小,地基極易產(chǎn)生不均勻沉降變形.要使復合地基承載力達160Kpa,施工難度相對變大依據(jù)招標文件及有關(guān)技術(shù)資料,制定方案如下：2.2.2施工技術(shù)方案2.2.2.1樁基工程施工a.消防水池樁基采用深層混凝土攪拌,長31.7米寬28.2米面積為893.94M平面上要完根樁地施工,必須安排好打樁順序,按施工規(guī)范嚴格操作,才能保證樁基工程地質(zhì)量.（1）樁基施工順序樁基施工采用間跳式施工法,間跳順序如圖（示意圖）（2）由于樁中心僅距1.3M采用間跳式施工方法,可以防止樁擠偏及樁中心位移.b.樁基軸線偏差不超過20mm,垂直度偏差不超過0.5%.樁平面偏差不超過100mm.c.樁基施工前先進行土基處理,回填土壓實系數(shù)達到0.95以上再進行樁基施工,如達不到0.95以上,要對回填土做夯實處理d.設備選用：SJB-13深層攪拌機水泥噴粉系統(tǒng)及起重,向設備,提升速度控制設備.e.施工工藝

（1）放線攪拌樁端處理

攪拌機定位封樁

旋轉(zhuǎn)切土沉機載荷及小應變試驗

開動灰泵噴粉交樁

提升（2）水泥滲入量10%,復合地基承載力可達到（3）攪拌機提升速度0.2～0.6m/min,攪拌機提升速度必須保持連續(xù)性不允許間斷.2.2.2.2降水（1據(jù)業(yè)主提供地水文地質(zhì)資料及投標前實地水文地質(zhì)條件調(diào)查,施工現(xiàn)地表水位為～0.7m,消防水池±下埋深結(jié)構(gòu)達3,因此必須采取施工區(qū)域降水措施.由于施工作業(yè)區(qū)水地來源屬地表水,據(jù)實地調(diào)查涌水量計算如下：Ki——滲透系數(shù)（米/晝夜）Hi——土層厚度（米）根據(jù)涌水量計算值,降水措施采用基抗排水排水系統(tǒng)如圖

排水溝

集水坑排至外排水溝i8%0.8米1.5米

集水坑排水集水坑斷面圖（1）水泵選用：選用潛水泵,泵流量Q=55M

/h,揚程≧10米.（2）集水坑：采用鋼模板護壁,150mm碎石鋪底坑口設水泵吊架,懸吊潛水泵,防止淤泥,雜物吸附影響水泵正常工作.（3）排水溝：距坑槽邊0.4米處設排水溝排水溝分兩側(cè)排水溝深排水溝坡度i=8%.（4）集水坑排水：設專人看護水泵排水,排水期直至開始回填施工2、2、2、3地基處理（1）根據(jù)設計要求要對消防水池地地基進行加固處理（2）地基未達到標高要重新填土.填方土選用非膨脹性土最大顆粒不大于

5CM.（3）填方最優(yōu)含水率：填方土最大含水量不高于如果低于5%要預先灑水濕潤,然后再回填.（4）現(xiàn)場采用推土機推平土方,虛鋪厚度不大于（5）壓實作業(yè)從填土邊界向中間碾壓,壓路機每次碾壓按錯軸碾壓速度不大于1km/h,碾壓機械選用Z-30震動壓路機（6）壓實檢驗：按照鋪方壓實厚度,采用環(huán)刀法分層檢驗（7）填土前應清除地表雜物,植被土.遇有水坑要將積水排干,按1：2做坡,然后分層填鋪土方,夯實碾壓,直至達到設計壓實度2、2、2、4池壁、頂板鋼筋綁扎（1）池壁雙層鋼筋間設置撐鐵,以固定鋼筋間距撐鐵選用6-8mm地鋼筋制成,長度等于雙層網(wǎng)片地凈距,間距1~1.2m,相互錯開排列放置方法如圖（2）頂板鋼筋應在摸板上畫檔距,并按檔距排筋綁扎縱向受力鋼筋兩排鋼筋之間墊以直徑≧25mm地短鋼筋,以保持設計距離（3）頂板與池壁交叉處,板筋在上,池壁筋在下（4）鋼筋地接頭（彎鉤迭合處）應交錯布置在兩根架立筋上（5）池壁垂直筋每段長度不超過3m,水平鋼筋每段長度不超過（6）鋼筋接頭采用搭接,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量地（7）鋼筋在洞口處不得截斷,如必須截斷時應與孔洞加固鋼筋焊接喵固.（8）主鋼筋混凝土保護層厚度,底板35mm壁25mm.2.2.2.5

池壁模板支撐（1）池壁模板采用組合鋼模板,支撐采用鋼筋手架支撐系統(tǒng)

（2）模板支撐時用3形機件,使鋼楞與鋼模板以及鋼楞之間扣緊（3）在鋼模板接縫中穿入止水對拉片固定鋼模板間距對拉片與模板用U型卡機卡在一起,對拉片間距為1m,梅花型放置,圖.ф12圓鋼與鋼板焊接

δ=5mm板鉆孔ф12圓鋼加焊止水環(huán)與鋼模用U型固定止水環(huán)

墻寬（4）鋼模板支撐前內(nèi)表面刷脫模劑或隔離劑2.2.2.6抗?jié)B砼澆注（1）抗?jié)B混凝土地配合比是混凝土質(zhì)量地關(guān)鍵澆注地抗?jié)B混凝土采用商品混凝土,在同生產(chǎn)商簽訂供貨合同中,把混凝土配合比設計作為合同條款一條寫入合,配合比嚴格按設計圖紙要求及有關(guān)資料標準進行設計,設計出配合比后進行試樣地制,驗,試樣合格,由產(chǎn)商供應合格地抗?jié)B混凝土,出據(jù)產(chǎn)品出廠合格證,化驗報告.（2）抗?jié)B混凝土用泵車澆注,運輸用混凝土攪拌輸送車（3）消防水池施工縫設在底板頂面500mm,澆注砼墻平面施工縫要埋設止水鋼板,止水鋼板采用鍍鋅鋼板,止水鋼板安裝方法如圖：（4）抗?jié)B混凝土標號為S6,摻入量：水泥用量地外加劑：UEA-H膨脹劑,膨脹劑地膨脹率限制為2353自應力值為0.2—0.7Mpa.

（5）抗?jié)B混凝土澆注及養(yǎng)護參見2-3砼工程章節(jié)2.2.2.7防水（1）根據(jù)設計圖紙要求在池壁、底板、頂面抹厚1：2防水砂漿,池外壁抹15mm厚1：2水泥砂漿.（2）防水砂漿外加防水劑選用氯化鐵防水劑摻入量按水泥砂漿重量比地0.03-0.05,防水砂漿配合比為材料名稱防水砂漿

水泥1

砂2.5

水0.55-0.6

氯化鐵防水劑0.03-0.05（3）底版池壁,頂面抹防水砂漿前,先涂刷一道氯化鐵防水凈,隨涂刷隨抹第一遍防水砂漿（厚度不超過7mm,一遍砂漿陰干后在抹第二遍防水砂,以后按技術(shù)要求抹.直到達到設計厚度,并在面層凝固前抹壓密實（4）抹防水砂漿要求一次成活不留施工縫.（5）陰陽角做成圓弧形,陽角半徑為10mm,陰角半徑為50mm.（6）1：2砂漿抹法按規(guī)范操作.2.2.2.8充水試驗（1）消防水池分三次充水第一次充池儲水設計容量地1/3,第二次充池儲水設計容量地3/5,第三次充至儲水設計標高.（2）每次充水后對池四周進行外觀檢查,查內(nèi)容：是否有漏水,滲水,并做好記錄.如無特殊情況可繼續(xù)充水觀察.（3）每次充水1h開始觀察,充水至儲水設計標高后1h做最后觀察,觀察時間連續(xù)7h.2.2.2.9沉降觀測（1）沉降觀測點設在消防池四個轉(zhuǎn)角距地面0以上50m處,觀測點在鋼筋綁扎時預埋鐵件（角鋼）,支模板時注意保護（2）混凝澆注后對觀測點行測量,并將測量數(shù)據(jù)記錄在案（3）每次充水后1h對各觀測點做一次測量,并做好記錄.（4）充水在儲水設計標高后做充水最終觀測測量,以后每隔4h量一次,觀測時間為24h.（5）消防水池放水后再做次觀測測量,二次測量時間間隔

2.2.2.10本工程執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及標準（1）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》（2）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88（3）

地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-83（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗收規(guī)范》2.2.3質(zhì)量保證措施2.2.3.1樁基a.根據(jù)樁位圖施工前放線,在水池四周各設一個控制,控制點要做閉合校對.然后按縱軸與橫軸在地面放十字軸,放好線后用四個控制點進行閉合校,確定無誤后,交樁機技術(shù)人員施工用,如在校對中發(fā)現(xiàn)定位（定位點超差應馬上調(diào)整,二次閉合校對后才能供施工使用,并做好記錄b.測量人員要跟班作業(yè),樁機作業(yè),測量人員不能離開現(xiàn),每移一次樁機,測量人員要協(xié)助樁機操作人員定一次,機施工完移樁機前,對施工完地樁頂做定位復查,認真做好記錄,并在樁頂面做好標記c.鉆機成孔（1）控制深層攪拌機地提速度,是噴粉挖制攪拌均勻程度,保證加固效果地關(guān).因此開機前要充分熟悉施工地質(zhì)性質(zhì)及有關(guān)地質(zhì)資料,以確定攪拌機地提升速度.（2）根據(jù)設計要求,確定水泥滲入量水泥滲入量根據(jù)土地加固強度來確定：滲入量=0.35232333復合地基承載力=Σ0.383=0.383502=192kpai摻灰量按10%確定.（3）檢查方法：用鉆機在結(jié)體上垂直鉆取芯樣到實驗室做壓強實驗.現(xiàn)跳動、搖晃應及時停鉆,排除異常后再開鉆.2.2.3.2鋼筋參見2-3鋼筋工程章節(jié)2.2.3.3模板參見2-3模板工程章節(jié)2.2.3.4池蓋澆注初凝后立即用草袋覆,按水泥混凝土養(yǎng)護規(guī)范要求澆水養(yǎng)生,澆水養(yǎng)生期不少于,要保證草袋地潮濕程度,潮濕期不少于14天以

防止池頂出現(xiàn)裂紋.2.3綜樓消泵及屬建程工案工程概況廣州白云國際機場中轉(zhuǎn)油庫工程地土建工程共包括大小16單位工程（未含罐基礎及附屬工程、消防水池）,分別是：中轉(zhuǎn)油庫綜合樓、中轉(zhuǎn)油庫消防泵房/變電站、中轉(zhuǎn)油庫門衛(wèi)室、中轉(zhuǎn)油庫綜合隔油池、中轉(zhuǎn)油庫油泵坪設備基礎、中轉(zhuǎn)油庫高架管支架基礎（庫內(nèi)中轉(zhuǎn)油庫路燈基礎、中轉(zhuǎn)油庫管架桁架、中轉(zhuǎn)油庫鋼平臺、中轉(zhuǎn)油庫過濾器區(qū)基礎、中轉(zhuǎn)油庫污水調(diào)節(jié)池、中轉(zhuǎn)油庫電纜橋架基礎行過橋基礎用裝卸臂基礎架管支架基庫外中轉(zhuǎn)油庫清管器發(fā)送裝置區(qū).16項單位工程中綜合樓、消防泵房電站兩項單位工程為深層水泥攪拌樁基礎,其它14項單位工程分別為鋼筋混凝土基礎或毛石混凝土基.合樓為框架結(jié)構(gòu)地整體一層局部二層構(gòu)筑物隔油池污水調(diào)節(jié)池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物各類基礎均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物、管架桁架為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎與鋼支架構(gòu)成地半地下半地上式構(gòu)筑物、鋼平臺為鋼結(jié).16單位工程與儲罐及工藝管線構(gòu)成了中轉(zhuǎn)油庫地整體建筑群.綜合樓防泵房/電站是16項單位工程中地重點工程這兩項單位工程施工難度相對較大,扯地專業(yè)較多,對施工期較,工程地施工進度將會對其它專業(yè)地開竣工構(gòu)成直接影因此我們在施工計劃安排與組織實施上將預以足夠地重視.我們注意到廣州地區(qū)進入月份之后將是多雨季節(jié),這給土建施工帶來許多困難,另外在整體工程形象進度計劃安排我們已經(jīng)清醒地認識到土建工程與其它專業(yè)地施工從2月末后將臨交叉作業(yè)地局面從地下工程到地面工程從土建工程到安裝工程環(huán)環(huán)相扣土建工程進度又直接影響安裝工程地進度,體工程計劃地安排必須科學、嚴謹、計劃實施力度必須強有力業(yè)主提供地招標文件及有關(guān)技術(shù)資料,已經(jīng)為我們優(yōu)質(zhì)高速完成工程奠定了必要地基礎,為承包商將不移余力地協(xié)助業(yè)主實現(xiàn)投資效益施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案工分三部分一）施工準備（二）技術(shù)方案（三）質(zhì)量保證

措施.施工準備a.測量放線依據(jù)業(yè)主提供地坐標導線網(wǎng)根據(jù)實際工程需要采用閉合導線將軸線同坐標導線網(wǎng)進行聯(lián)測并將主軸線交點串測至導線中一次性建立統(tǒng)一地平面控制網(wǎng).（1）平面控制平面控制網(wǎng)布設地原依據(jù)先整體后局精度控制低精控制點選在拘束度大,全、易保護地位置,證通視條件良好分布均勻.施工控制網(wǎng)地測設,依據(jù)業(yè)主提供地基準點引測若干個控制點作為工程定位放線地依據(jù),內(nèi)控基準點地布設,依據(jù)整個工程平面控制網(wǎng),設內(nèi)控基準點按照總平面布置劃分三個區(qū),（）綜合樓區(qū)Ⅱ）消防泵/變電站區(qū)Ⅲ）罐,在每個區(qū)域內(nèi)建立各自軸線控制.區(qū)域內(nèi)閉合后再與整個工程平面控制網(wǎng)閉合最后確定基準點,作為施工放線地依據(jù).（2）高程控制依據(jù)業(yè)主提供地水準基點,單位工程沿線布設若干個水準基點作為單位工程高程測量地依據(jù).根據(jù)《工程施工測量規(guī)范》地有關(guān)規(guī)定,采用四級水準對布設地水準點做閉合測量,域閉合后再與主控水準點進行閉合閉合測量技術(shù)要求見下表等級

每公里高差中數(shù)偶然中誤差

往返較差附合差

視線長度

視線高度

前視距差

前后視距四級±

±100mm0.2m10mL：閉合環(huán)線長度（以米計）（3）儀器采用及方法軸線及坐標基準點布設采用日本索尼公司SOKAA.SET2B智能型全站電子速測儀水準基準點布設采用DS3自動安平水準儀角度測量采用一測回法

邊長采用兩測回法高程采用四測回法記錄器采用—1500A,記錄載體為隨機紙帶成果采用微機處理（4）測量放線使用地坐標基準點（導線網(wǎng)）由業(yè)主代表向承包商提,業(yè)主代表提供地坐標基準點（導線網(wǎng),高程基準點由承包商進行復認證準確無誤后,業(yè)主代表與承包商辦理文字交接手續(xù).（5）控制點埋深不低1.5米,混凝土澆注并做標記必要時要設置保護裝置,防施工中損壞影響測量精確度.b.水文地質(zhì)調(diào)查及資料收集（1）了解施工現(xiàn)場地質(zhì)構(gòu)造（2）了解施工現(xiàn)場土地性質(zhì)與類別,基地承載力（3）掌握地震級別和裂度（4）地表水水位,含水層地厚度、流向、流量及水質(zhì)（5悉業(yè)主提供地水文地質(zhì)資料,并同調(diào)查結(jié)果對照分析以確定已制定地技術(shù)方案地可行性.熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)地設計資料（1）熟悉、審查施工圖地內(nèi)容是包括：設計圖紙是否齊,設計圖紙與說明書地內(nèi)容是否一致,設計圖紙與各組成部分之間有無矛盾和錯建筑總平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標、標高說明等方面是否一致技術(shù)要求是否正確等（2）在審查過程中如發(fā)現(xiàn)問題要做好記,形成文字材料報送業(yè)主代表或待圖紙會審時提出.d.設計圖紙會審設計圖紙會審由業(yè)主主持由設計單位與承包商參,對審查圖紙中現(xiàn)地問題向業(yè)主和設計單位進行咨詢并形成圖紙會審紀由參加會審地三方代表會簽做為施工和結(jié)算地依據(jù).e.技術(shù)交底（1）向施工隊,工人進行技術(shù)交底地內(nèi)容包括：施工進度計劃、施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、降低成本措施,施工收規(guī)范、新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)、新工藝地實施方案和保證措施等.

（2）技術(shù)交底要形成文字記由交底地技術(shù)人員與接受技術(shù)交底地施工隊負責人,術(shù)人員辦理技術(shù)交底手續(xù),確保技術(shù)交底地嚴肅性和約束力物質(zhì)準備（1）物質(zhì)準備包括：建筑材料準備；構(gòu)（配）件制品加工準,建筑安裝機具準備；生產(chǎn)工藝設備準備.（2）物質(zhì)準備工作程序如圖：施工技術(shù)方案

商務標書

施工進度計劃周轉(zhuǎn)材料供至現(xiàn)場

物資需要量計劃加工、訂貨、簽訂供應合同組織進場及辦理入庫驗收手續(xù)按平面圖布置入庫和堆放

機具運至現(xiàn)場施工領料使用g.搞好三通一平及現(xiàn)場平面布置（1）修筑臨時施工便道,布設排水系統(tǒng)（2）建造臨時辦公設施、倉庫、化驗室、工具室（3）設置消防設施（4）按HSE求設置環(huán)保、勞保、保安設施（5）接通給水管線,按安全用電要求接通電力電訊設施技術(shù)方案a.深層混凝土攪拌樁施工是保證綜合樓消防泵/變電站項工程質(zhì)量地要環(huán)節(jié),樁基施工地每道工序都要嚴格把關(guān),不能由任何一點點地疏（1）備選用：深層攪拌機,水泥噴粉系統(tǒng)及起重機,導向設備提

升速度控制設備（2）施工工藝：放線

攪拌機定位

旋轉(zhuǎn)切土沉機

開動灰泵噴粉提升攪拌機

樁端處理

封樁

載荷試驗

交樁攪拌機提升速度控制在0.2~0.6m/min,提升保持不間（3）樁基礎順序為了保證樁不被擠扁、擠,不出現(xiàn)縮頸或隆起現(xiàn)樁基施工順序采用間隔跳打法,打順序如圖（以綜合樓為列示意）

1213141

11

2

3242、

1、

22

2523209

8

73、

18

1

b.降水根據(jù)設計要,綜合樓、污水調(diào)節(jié)池需采取降水措施根據(jù)斟探地質(zhì)資料提供地土層結(jié)構(gòu)、涌水量、地下水位深度、降水深度主要采取以下兩種方式：1.集水坑降水適用于地表水水位高于基底較淺,層滲透系數(shù)較小,水量小地工程施工方法：在基坑四周挖排水溝,水溝深于基底500mm,排水溝四角設集水坑1X1X1m,水坑內(nèi)設潛水泵將水抽送到指定排水地點.2.輕型井點降水適用于地下水位標高較高,層滲透系數(shù)大,涌水量大地工程3.施工方法：首先根據(jù)地質(zhì)資料提供地數(shù)據(jù)及降水深度,擇井深,量及井間距,做好井點布置圖.在井點位置鉆孔打井,深井泵,將水抽送到指定地點低水位標高.c.地基加固施工原則：按照設計要求清除場地表面松散軟弱土,回填最優(yōu)含水率粘土,分層壓填,蹤檢驗,達到設計要求標準.施工方法：（1清除場地表面松散軟弱土,根據(jù)勘探厚度,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,確定挖方深,求全部達到設計要求原土,請有關(guān)人員檢驗,方能進行填土作.挖方驗收合格,應盡快進行回填作業(yè),避免裸露時間過長.（2填方土質(zhì),土塊粒徑不應大于5cm,否則應進行機械粉碎后回填（3填方最優(yōu)含水率通過實驗檢測獲得最優(yōu)含水率,土方含水率過大地應重新進行翻曬,含水量偏低,先灑水濕潤,場判斷,一般以手握成團,落地開花為適宜（4場采用推土機分層推平土方,動碾壓機壓實,層虛鋪厚度不大于30cm,振動碾壓機行駛速度不大于2km/h.（5實作業(yè)從兩側(cè)壓向中間,次碾壓輪跡應有15~20cm地重迭,避免漏壓,碾壓不到之處用小型夯實機械配合夯實.（壓實遍數(shù)控制：通過試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達到設計密實度要求時地合理碾壓遍數(shù),來控制壓實情,指導施,輪子地下沉量一般壓不超過1~2cm為度.最終以現(xiàn)場檢驗作為質(zhì)量地依據(jù).（7壓實檢驗：按照鋪方壓實厚度,用環(huán)刀法,層檢驗.d.沉降觀測與位移觀測

（1變形觀測用沉降方法,在建筑物基礎上予埋沉降觀測點按規(guī)定周期觀測各點高程變化,成果采用電算.（2觀測點布設在建筑物轉(zhuǎn)角處,面突然變化處.（3觀測墻體位移,將墻體、柱體地一500mm設置平行控制線用經(jīng)緯視準線法每日進行觀測并做好記錄.（4對永久性管道觀測點布設在上游和下游兩端進出口處或設在檢查井出入口處.（）觀測點設置要保證其牢固、穩(wěn),受震動角大處嚴禁設置觀測,低洼積水坑,建筑物鄰近有管道埋處應補設觀測點.e.防水處理（1樁基砼及給水調(diào)節(jié)池采用抗?jié)B混凝土、摻入外加劑為膨脹,水池使用地混凝土采用商品混凝,在同生產(chǎn)商簽訂合同前,生產(chǎn)商明確混凝土坑滲技術(shù)指標外加劑種類及摻入量,使商品混凝土質(zhì)量保證工程質(zhì)量地材質(zhì)要求（2變形縫處根據(jù)設計要求采用鍍鋅鋼板止水,澆注混凝土時設專人維護鋼性止水帶地位置,使其真正起到止水作用.鋼不能設在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處.（）污水調(diào)節(jié)池采用防水沙漿五層作法在工中嚴格按防水沙漿地配比進行攪拌選用設計要求地防水劑真計.防水沙漿時要認真做好記錄每層厚度保證在1520mm之間,砂漿要認真做好試驗并有書面試驗報告.（4性套管與止水環(huán)要滿焊,設計要求在支模前采取焊接方法進行固定,澆注砼要檢查套管是否位移,澆注砼時設專人看護.（5穿墻地水、電管要用膨脹橡膠泥或瀝青防水制品進行封堵,保證密實不漏不滲.f.采用技術(shù)規(guī)范及標準（1標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ30088《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301—）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50221—）《石油建設工程質(zhì)量檢驗評定標準建筑工程GB402593）（2規(guī)范《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB20183《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB2J0283《磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ203—）

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ203—）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ20883《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范—）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108—）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204—）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ1896）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73—）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102—96）《地基處理技術(shù)規(guī)范JBJ7991）《工程測量規(guī)范83）《地基與基礎工程施工驗收規(guī)范GBJ202832.3.2.3質(zhì)量保證措施a.土方工程（）土方大面積開,采用機械挖土,局部水泥樁密集處采用人工挖,放坡系數(shù)1：0.5,可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適量調(diào),施工過程中常檢查基坑壁地穩(wěn)定情,出現(xiàn)異常情況應立即采取措施,加大放坡系數(shù)或增加支護措施防止塌方.（2為了不破壞基底土地結(jié)構(gòu)土方開挖時要預留厚土層在下道工序施工前用人工清除.（3方應遵循先深后淺地施工順序,鄰基礎基底有高差時,及時作好基礎盡量防止對基土地擾動,挖出地土不得堆放在邊坡頂上.（4用井點降水地工程,地下水位降至基底以下0.5~1.0m后,可土方開挖,水工作應持續(xù)到回填完畢.（）基坑開挖過程,要對地質(zhì)情,地下水位和標高等地變化經(jīng)常檢,作好原始記錄及繪出斷面,如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設計不符時,需經(jīng)有關(guān)人員研究處理并作出隱蔽工程記錄.（）采用機械分層回,分層碾壓地施工方,大面積碾壓采用振動式壓路,小面積處采用蛙式打夯機分層夯實,層虛鋪厚度不大于300mm,具體要求詳見《地基加固》b.鋼筋砼工程（1施工準備直徑在22mm以下,采用綁扎骨架大于22mm筋采用對焊接頭.

按照料單檢查鋼筋材質(zhì)單及復式報告,復測合格后方準使用.核對成品鋼筋地鋼,直徑形狀,尺寸和數(shù),如有錯,應糾正增鋼筋分類碼,下墊100X100方,做好標識準備控制砼保護層用地水泥砂漿墊塊墊塊采用12水泥砂漿預制尺寸為50X50X保護層厚度.劃出鋼筋位置線：平板或墻板上地鋼,在模板上劃線柱地箍筋在兩根對角線主筋上劃點梁地箍筋,在架立筋上劃基礎地鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點或在墊層上劃.鋼筋接頭位置應根據(jù)來料規(guī)格及有關(guān)規(guī)定,其錯開,模板上劃線.梁板柱等類型較多時為避免混亂和差錯,對各種型號構(gòu)件地鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量在模板上分別標明綁扎形式復雜地結(jié)構(gòu)部位時確定穿插就位順序與模板施工相結(jié)合,減少綁扎困難.（2基礎鋼筋鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點每點扎,中間可相隔交錯扎,雙向主筋地鋼筋網(wǎng)則須將全部鋼筋相交點扎牢.底板采用雙層鋼筋網(wǎng),用鋼筋撐腳保證網(wǎng)片相,撐腳間距1200mm,梅花形放置下層鋼筋彎鉤向上,上層鋼筋彎鉤向下.現(xiàn)澆柱與基礎連接用地插筋其箍筋比柱地箍筋小一個筋直徑以便連,筋位置要準確,固定牢固,止偏移.（3柱鋼筋柱箍筋地接頭交錯布置在四角縱筋,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均要扎,扣相互間成八字形.下層柱地鋼筋露出樓面部,采用工具式柱箍將其收進一個柱筋直,以利上層柱地鋼筋搭接,當柱截面有變化,其下層柱鋼筋地露出部分必須在綁扎梁地鋼筋之前先行收縮準確.框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,放在柱地縱向鋼筋內(nèi)側(cè).（4墻鋼筋鋼筋網(wǎng)片綁扎同基礎采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在兩層鋼筋間設置撐鐵,固定鋼筋間距,撐鐵采用10鋼筋制成,間距1m,相互錯開排列.有抗?jié)B要求地結(jié)構(gòu)綁扎鋼筋時嚴禁鋼筋緊貼模板如必須穿,在鋼筋上加焊止水

環(huán).（5梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm地短鋼筋保證設計間距.箍筋地接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上.板地鋼筋網(wǎng)綁扎同基.特別應當注意防止上部負筋被踩,特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,在砼澆筑前,重新進行復查.板梁與主梁交叉處,地鋼筋在上,次梁地鋼筋居中主梁地鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時主梁地鋼筋在上.框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,注意預留砼澆筑口.c.模板工程根據(jù)本工程特點采用小鋼模進行現(xiàn)場配置,足模數(shù)處采用木板拼接,腳手架鋼管做背楞和定位支撐,既滿足施工質(zhì)量要求,又于施工倒運,時降低模板費用地投入.（1基礎模板安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位,彈出基礎邊線,基礎模板面標高符合設計要求,詳如圖.（2柱模板安裝時先在基礎頂面上彈出縱橫軸線和四周邊線,定小方,方盤一側(cè)要留清掃口.對通排柱模板,先安裝兩端柱模板,校固定,通長線校正中間各柱模板柱模板采用組合式鋼模板,角采用連接角模或陽角模,型卡連接,每隔1000mm加一道工具式柱箍,保證柱截面尺寸.（3梁板鋼板采用小鋼模,該板表面光潔,硬度好,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,拆裝方便靈