裝配及修理知識

裝配和修理知識---劉功成（2014）.第一節(jié)裝配基本知識一裝配工藝過程裝配前的準(zhǔn)備工作：研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖、工藝文件及技術(shù)要求；了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、零件的作用以及相互的聯(lián)接關(guān)系，并對裝配零部件配套的品種及其數(shù)量加以檢查。確定裝配的方法、順序和準(zhǔn)備所需的工具。對裝配零件進(jìn)行清洗和清理，去毛刺、銹蝕及其他臟物。對有些零部件還需進(jìn)行刮削等修配工作，有的要進(jìn)行平衡試驗(yàn)，滲透試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等。一裝配工藝過程裝配工作：部裝是指產(chǎn)品在進(jìn)入總裝以前的裝配工作?？傃b是把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。一裝配工藝過程調(diào)整、精度檢驗(yàn)和試機(jī)：調(diào)整工作是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)的相互位置，配合間隙、結(jié)合松緊等。精度檢驗(yàn)包括工作精度檢驗(yàn)、幾何精度檢驗(yàn)等。試機(jī)包括機(jī)構(gòu)或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性、工作溫升、密封性、振動、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率和效率等方面的檢查。一裝配工藝過程噴漆、涂油、裝箱：噴漆是為了防止加工面的銹蝕和使機(jī)器外表美觀。涂油是使工作表明及零件已加工表面不生銹。裝箱是為了便于運(yùn)輸。它們都需結(jié)合裝配工序進(jìn)行。一裝配工藝過程裝箱噴漆二.裝配方法互換法：

在裝配時各配合零件不經(jīng)修配、選擇或調(diào)整，即可達(dá)到裝配精度的方法。互換裝配法的特點(diǎn)：裝配操作簡便，生產(chǎn)效率高。便于組織流水作業(yè)及自動化裝配。便于采用協(xié)作方式組織專業(yè)化生產(chǎn)。零件磨損后，便于更換。二.裝配方法選配法：將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后選取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以達(dá)到配合要求。選配法又可分為直接選配法和分組選配法兩種。3.調(diào)整裝配法：

在裝配時用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。二.裝配方法修配裝配法：

在裝配時修去制定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法。

修配裝配法的特點(diǎn)是：零件的加工精度要求降低。不需要高精度的加工設(shè)備，而又能得到很高的裝配精度。但使裝配工作復(fù)雜化，裝配時間增加，故適宜于單件、小批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)精度高的產(chǎn)品中采用。三.裝配工作的要點(diǎn)和調(diào)試做好零件的清理和清潔工作。做好潤滑工作。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確。做到邊裝配邊檢查。試車時的車前檢查和啟動過程的監(jiān)視。當(dāng)機(jī)器開始啟動后，應(yīng)立即全面觀察一些主要工作參數(shù)和各運(yùn)動件的運(yùn)動是否正常。第二節(jié)修理基本知識一.修理工藝過程機(jī)器設(shè)備修理的工藝過程，包括以下四個方面：修理前的準(zhǔn)備工作：調(diào)查和分析設(shè)備的損壞情況，并聽取操作人員對設(shè)備修理的要求。熟悉有關(guān)的技術(shù)資料，并掌握修理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)技術(shù)要求。準(zhǔn)備必要的修理工具。一.修理工藝過程設(shè)備的拆卸：機(jī)械設(shè)備的種類和機(jī)構(gòu)盡管不同，但都是由若干零部件，按照一定得順序裝配起來的。拆卸時，應(yīng)熟悉所拆卸部位的結(jié)構(gòu)，拆卸下來的零部件，應(yīng)妥善放置，同時還要考慮便于尋找。零部件的修理和更換：將已拆下來的零部件進(jìn)行清洗，然后對其尺寸和形位精度及損壞情況進(jìn)行檢查、修理。裝配、調(diào)整和試車：當(dāng)零部件的修理或更換全部結(jié)束后就可進(jìn)行部裝和總裝工作，并通過調(diào)整、試車，直至達(dá)到設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)。二.設(shè)備（機(jī)件）損壞原因分析機(jī)械設(shè)備損壞可分為事故損壞和自然損壞兩類。事故損壞大多是人為造成的。自然損壞是在正常使用條件下，由于摩擦和化學(xué)等因素的長期作用而逐漸產(chǎn)生的磨損。二.設(shè)備（機(jī)件）損壞原因分析自然損壞產(chǎn)生的原因主要有以下幾種：由摩擦引起的磨損損壞。

1.氧化磨損。

2.砂粒磨損。

3.疲勞磨損。

4.振動磨損。二.設(shè)備（機(jī)件）損壞原因分析由腐蝕引起的損壞:零件表面受化學(xué)物質(zhì)、水和煤氣燈侵蝕時，金屬將被腐蝕而損壞。由高溫引起的磨損：零件長期在高溫狀態(tài)下工作，金屬的晶粒增大，并被氧化而變得脆弱，以至逐漸磨損。三.機(jī)械設(shè)備修理情況修理工作可分為定期性的計(jì)劃修理工作和計(jì)劃外的修理工作。定期性的計(jì)劃修理工作：目前，形式有大修，中修，小修和二級保養(yǎng)等。大修——當(dāng)設(shè)備運(yùn)行相當(dāng)長的一段時間后，需要進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理。通過大修應(yīng)清除設(shè)備所存在的故障，基本上恢復(fù)設(shè)備原有的精度和性能。中修——設(shè)備在兩次大修期間有計(jì)劃安排的修理工作。三.機(jī)械設(shè)備修理情況小修——設(shè)備維護(hù)性的修理，包括檢查潤滑系統(tǒng)和更換潤滑油等。二級保養(yǎng)——以機(jī)修個人為主，操作工人為輔進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。計(jì)劃外的修理工作：指機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或臨時出現(xiàn)故障而進(jìn)行的臨時性修理。故障修理是設(shè)備臨時發(fā)生故障而進(jìn)行的修理工作。事故修理是設(shè)備發(fā)現(xiàn)事故而進(jìn)行的修理工作。四.修理工作的要點(diǎn)熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)和技術(shù)要求。拆卸時應(yīng)遵守以下基本原則：拆卸順序與裝配的順序相反。拆卸時要防止損傷零件，選用的工具要適當(dāng)；嚴(yán)禁用硬手錘直接敲擊零件。拆下的零部件應(yīng)有次序的安放，一般不應(yīng)直接放在地上，以免碰壞。四.修理工作的要點(diǎn)相配零件之間的相互位置關(guān)系有特殊要求的，應(yīng)做好標(biāo)記或認(rèn)清原有的記號。不需要拆開檢查和修理的部件，則不應(yīng)拆散。四.修理工作的要點(diǎn)修復(fù)或更換零件時應(yīng)參照以下基本原則：相配合的