點支式玻璃幕墻施工工藝

點支式玻璃幕墻施工工藝點支式玻璃幕墻施工工藝施工前的準(zhǔn)備工作：為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行測量，測量的誤差應(yīng)及時調(diào)整，不得累積，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。結(jié)構(gòu)的安裝施工安裝前，應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過程中，不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到：幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性;對照參考面找出安裝角的間距；與控制標(biāo)高之間的水平差；與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時，對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。（6）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。（7）對焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。（8）對拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在土1mm,緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。（9）駁接爪安裝時，要保證安裝位置公差在土1mm內(nèi)，

駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會有位移，可用以下兩種

方法進(jìn)行調(diào)整：如果位移量較小，可以通過駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰Γ蝗绻灰屏看螅稍诮Y(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論何時，都要防止在玻璃重量下，駁接件安裝點發(fā)生位移，所以，駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉，駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。拉索點支式玻璃幕墻的施工放線：以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用筆將每個交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測：懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度，膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性，所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按"形式先上后下，先豎后橫"的原則進(jìn)彳亍安裝。豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙設(shè)計的拉索長度加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙設(shè)計的長度尺寸加長lmm-3mm,呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。懸空桿的定位、調(diào)整：在懸空桿的安裝過程中必須對桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以單元控制點為基準(zhǔn)對每一個懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個平面平整度的誤差控制在W5mm/3m。在懸空桿調(diào)整時要采用"定位頭"來保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。i.豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；二是拉索螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行設(shè)定和檢測，通過對扭力表的讀數(shù)來校核扭矩值。配重檢測：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對懸空桿進(jìn)行配重檢測。配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘1-1.2的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。配重檢測時，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級要對懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測出其變形值和卸載后復(fù)位情況，并詳細(xì)記錄。玻璃的安裝施工：玻璃安裝的準(zhǔn)備工作①玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。②安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的u型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數(shù)。安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。（2） 現(xiàn)場安裝玻璃時，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在兩個駁接頭上。（3） 現(xiàn)場安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。（4） 玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查（5） 玻璃打膠打膠前應(yīng)用〃二甲苯〃或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃及鋼槽打膠的部位。駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8mm-12mm的打膠厚度。打膠前，在需打膠的部分粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫要平直。打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是