某X工程設備安裝施工組織

51/52常青通達新村C2＃～C5＃樓設備安裝分部工程施工組織設計中國建筑第一工程局第五建筑公司二00三年一月八日目錄TOC\o”1-3”\h\z\u_Toc29828335"（一）。建筑工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc29828336”（二)機電安裝工程概況 3HYPERLINK\l”_Toc29828337”三.施工部署 6（一）施工部署原則 6HYPERLINK\l”_Toc29828339”(二）施工組織 7_Toc29828341"(四）技術準備工作 11四。施工進度安排 12(一）施工進度計劃表 12HYPERLINK\l”_Toc29828344"（二）施工進度安排 13HYPERLINK\l”_Toc29828345"（三）施工進度計劃保證措施 16_Toc29828347"（一)勞動力計劃 17（二）主要施工機具計劃 17HYPERLINK\l”_Toc29828349"六。 主要施工方法 19HYPERLINK\l”_Toc29828350”（一）電氣工程 19（二）暖衛(wèi)及空調(diào)給排水工程 24HYPERLINK\l”_Toc29828352"（三）通風工程 31HYPERLINK\l”_Toc29828353"七。 工程質量管理與工程綜合管理措施 36（一）質量保證措施 36_Toc29828356”(三）消防保衛(wèi)措施 38（六）成品及設備部件的保護措施 42HYPERLINK\l”_Toc29828360”（七)現(xiàn)場的材料供應和管理措施 42HYPERLINK\l”_Toc29828361"(八）降低成本技術措施 43_Toc29828364"九。工程檔案 46十.施工平面布置 47工程概況（一）.建筑工程概況本工程為四季青鄉(xiāng)常青通達新村的一部分，位于西四環(huán)路西側，杏石口路北側，地下二層，地上十一層，總建筑面積約為34294。53平方米，檐高32.6米(二)機電安裝工程概況設備專業(yè)該大樓的設備專業(yè)工程，共包括采暖系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等。采暖系統(tǒng)本工程住宅部分采用分戶熱計量系統(tǒng)，采暖干管采用鍍鋅鋼管布置于地下一層及管井內(nèi),并用夾絲鋁箔貼面的超細玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布刷漆。戶內(nèi)采用下供下回單管系統(tǒng),分集水器于戶內(nèi)暗裝，戶內(nèi)管道采用PPR熱水管布置于墊層內(nèi),熱熔連接；散熱器采用森德系列。給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分中水給水和生活給水兩個立管系統(tǒng):高低區(qū)生活供水由室外高低區(qū)管網(wǎng)分別引一條給水管供給;生活熱水由室外熱水管網(wǎng)提供，系統(tǒng)采用支管減壓以保證與冷水壓力平衡；凈水系統(tǒng)管道采用不銹鋼管材.每戶生活冷水、熱水、凈水均設水表。消防給水系統(tǒng)本工程設消火栓系統(tǒng)及滅火器：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由地下二層主消防管網(wǎng)提供不超過0.6Mpa消防水源,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，地下二層至地上三層設帶減壓的消火栓,三至十四層設普通消火栓，系統(tǒng)管網(wǎng)為環(huán)狀，消火栓的布置保證同層任何部位都由兩股消火栓的水槍充實水柱同時到達,每根豎管最小流量10L/S，每支水槍最小流量5L/S.排水系統(tǒng)本工程排水分為生活污水和生活廢水兩個系統(tǒng)：衛(wèi)生間洗浴和洗臉盆排出的生活廢水作為中水原匯集于廢水立管排至室外中水管網(wǎng)；地上層生活污水直接排至室外管網(wǎng)，地下層生活污水經(jīng)污水泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。本工程屋面雨水經(jīng)雨水斗，雨水管排至室外雨水井,匯集后排入市政雨水網(wǎng)，系統(tǒng)采用內(nèi)排水方式。通風系統(tǒng)本工程地下二層部分為汽車庫，設送排風系統(tǒng)；各11層單元防煙樓梯間采用自然排煙,合用前室采用機械防煙，加壓風機設于樓頂。電氣部分照明及電力配電系統(tǒng)本工程由小區(qū)變電所引接動力、照明三相380/220V電源至地下車庫,應急照明、防排煙風機電源為一級負荷，采用雙路電源供給,末端設互投裝置，其它為二、三級負荷。照明系統(tǒng)分支導線采用BV—2.5mm2塑料絕緣銅芯導線，穿金屬管頂板內(nèi)、墻內(nèi)及地面墊層內(nèi)暗敷設，消防及應急照明用電纜，均選用NH—YJV型電纜經(jīng)防火處理的橋架敷設或ZR—BV型阻燃導線穿鋼管頂板內(nèi)、墻內(nèi)及地面墊層內(nèi)暗敷設。所有照明燈具均采用吸頂安裝，熒光燈均選用電子鎮(zhèn)流器，COSφ≥0.9。防雷與接地本建筑采用TN—S系統(tǒng)配線，進出建筑各金屬管線，均應利用建筑物結構鋼筋做總等電位聯(lián)結;當電源柜距變電所距離超過50m時，均應就近利用結構鋼筋，對PE線做重復接地,地上各建筑接地電阻均應小于4歐姆，否則補打接地極。弱電系統(tǒng)本工程弱電系統(tǒng)分為：電話、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、可視對講系統(tǒng)、集中抄表系統(tǒng)、消防火災自動報警系統(tǒng)和廣播系統(tǒng)。2.3。1電話、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)：電話電纜由地下二層引入電信交接間，電纜穿橋架、鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設，組線箱豎井內(nèi)明裝，每戶設兩對電話。網(wǎng)絡電纜由地下二層引入網(wǎng)絡機房，電纜穿橋架、鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設,接線箱豎井內(nèi)明裝，每戶一根八芯五類線,采用數(shù)據(jù)語音雙出口，距地0。3m安裝。2.3.2有線電視系統(tǒng)：本工程由地下二層引入有線電視電纜進電視前端機房,系統(tǒng)采用分支分配傳輸網(wǎng)絡，干線采用SYKV—75—9電纜，支線采用SYKV-75—5電纜穿金屬橋架和鋼管在豎井、墻內(nèi)和板內(nèi)暗敷；系統(tǒng)放大器和分配器箱在豎井內(nèi)明裝，室內(nèi)設弱電箱距地0。3m暗裝。2。3.3可視對講系統(tǒng)：各單元樓梯間設對講系統(tǒng)端子箱，每單元一層入口處設對講室外機，并于單元門處設門禁裝置,至各戶可視對講室內(nèi)機線路暗敷地面或墻內(nèi),本工程僅預留干線系統(tǒng)設計由業(yè)主委托有關廠家提供。2。3。4消防火災自動報警系統(tǒng)：本工程在小區(qū)消防控制室內(nèi)設火災自動報警控制系統(tǒng)、集中聯(lián)動控制裝置、消防通訊設備、電源設備。在消防電梯前室、配電室、派接室、消防電梯機房等處分別設感煙探測報警器、手動報警按鈕和火災對講電話等;在樓內(nèi)各層設消防警鈴和閃燈裝置；在地下自行車庫、樓梯間、消防電梯前室設疏散指示燈和事故照明燈；在消防電梯室設正壓送風。系統(tǒng)均采用耐火和阻燃型導線、電纜穿防火金屬線槽和鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設.三.施工部署（一）施工部署原則1。集中力量保重點，保工期.在人力、物資、機具上給大樓施工以充分保證.各專業(yè)管理工作應協(xié)助、指導該項目施工班子組織好施工工作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2。組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工：暗設在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在裝修吊頂施工作業(yè)期間應配合組織安裝搶工,組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè),以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。3.推行先進施工方法和施工機具,提高機械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，大量采用電、液動小型工具,通風加工制作采用機械加工,垂直吊裝采用機械吊裝，以提高機械作業(yè)水平，從而提高工效。（二)施工組織組建該工程安裝項目經(jīng)理部，負責工程安裝施工的組織和管理，其成員為:項目經(jīng)理、項目經(jīng)理助理、項目工程師、電氣工長、暖通工長、電氣質量員、暖通質量員、安全員、預算員、資料員、材料員.質量管理機構圖:（三）施工協(xié)調(diào)管理1.與甲方的協(xié)調(diào)我們將嚴格按照總進度，編制機電安裝進度計劃和施工組織設計，建立質保體系,確保工程總目標的實現(xiàn).所選用的設備、材料必須滿足設計和施工規(guī)范要求，并在事前征得業(yè)主的審定，方可采購進場，嚴禁擅自代用材料.嚴格按照總平面圖“按圖就位"，布置好施工現(xiàn)場的材料堆放。按現(xiàn)場的標準化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃及時提供，到貨計劃由項目經(jīng)理部提出具體規(guī)格、數(shù)量和進場日期.圖紙資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應，與業(yè)主、設計及其它安裝單位和有關事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。甲方在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查,隱蔽驗收、試車、試壓均約請甲方會同業(yè)主、監(jiān)理進行驗收.與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)2。1在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計、施工方案進行對施工的質量管理。在自檢、互檢的基礎上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。執(zhí)行質量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。服從監(jiān)理工作，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質量保證書，及時進行設備、材料的報驗。按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作.對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中,維護好監(jiān)理工程師的權威性.與土建的協(xié)調(diào)配合預留預埋配合。預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷結構鋼筋,與結構有矛盾處，由工長與結構協(xié)商處理,在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入口，設計確定后由土建留孔.衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準,裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪保護措施(土建施工不得損壞安裝管口（孔）)。暗裝箱盒及裝修墻面上開關、插座安裝配合。暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在裝修墻面上的開關插座，應配合裝修貼面施工而進行.設備基礎及留孔的配合。設備基礎應盡早澆筑，抹灰的不到強度70%，不得安裝設備。基礎位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄手續(xù)。燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再進行裝箱蓋、面板.凡吊頂內(nèi)管道、風管設有閥門處，由裝修在吊頂上設檢修用孔,其位置由雙方在現(xiàn)場確定。施工用電及場地使用配合。對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,在統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。3。8成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商,確定位置及孔洞大小,并經(jīng)過設計同意。安裝施工應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過工程部與各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得利用已安裝好的排水管排建筑廢水，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。安裝各工種之間的協(xié)調(diào)配合管道、電氣安裝的配合。各工種本著“有壓讓無壓，小管讓大管”的原則，了解各管路的布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置.隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分階段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓，經(jīng)隱蔽驗收合格后，交保溫施工。油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷二道底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長決定。設備安裝與管道、電氣配合。設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。設備試運轉的配合。試運轉應由電工先將設備電機單臺運轉合格；設備試運轉時以電工為主，電氣、弱電配合。（四）技術準備工作1、根據(jù)土建要求和現(xiàn)有條件，依照土建的總體進度,積極配合，對于現(xiàn)有的施工圖紙，認真閱讀和審查，發(fā)現(xiàn)問題及時找有關人員解決落實。及時編制施工材料計劃，勞動力預算及勞動力用工計劃。從技術、物資等各方面做好充分準備。做好施工資料的保管保存管理工作，從工程一開始就應有專人負責收集保管。如：圖紙、資料、設備說明書、洽商記錄、重要會議記錄、產(chǎn)品合格證、隱蔽工程驗收單、分項工程驗收單、自互檢記錄、設備的試驗、試壓、試車等各種記錄。施工技術資料隨施工進度及時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全、記錄準確、真實、且無未了事項，所需表格一律按北京市建委418號文中所附表格建檔。在工程竣工時移交給甲方。3.本著對業(yè)主高度負責的精神，發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，積極配合，盡可能多地及時提出合理化建議，保證施工進度和工程質量。4、重點分項工程、關鍵部位的施工方案及技術措施編制計劃4.1變配電工程施工方案4。2電氣預埋工程施工方案4。3保溫施工方案4.4焊接施工工藝和技術措施四.施工進度安排（一)施工進度計劃表序號施工部位及內(nèi)容工作月份（2003年)3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1基礎接地引下線焊接2結構內(nèi)電氣管路預埋3砌筑內(nèi)電氣管路敷設4電氣配電箱、柜安裝5電氣橋架安裝6電氣照明器具安裝7電氣專業(yè)試驗調(diào)整8暖通給排水管道預留洞9給排水立管安裝10給排水支管、暖氣片安裝11設備就位安裝12管道試壓沖洗13管道與設備連接14管道設備保溫15衛(wèi)生潔具安裝16單機試車17系統(tǒng)帶負荷運行調(diào)試18竣工驗收(二）施工進度安排本工程施工工期目標：2003年3月1日～2003年12月20日，即工程總工期為十個月。機電設備安裝工程計劃分四個階段組織施工。第一階段:配合結構預埋階段2003年3月～2003年6月，計4個月。第二階段：正常安裝階段2003年7月～2003年9月,計3個月.第三階段：施工高峰階段2003年10月～2003年11月，計2個月。第四階段：調(diào)試及掃尾階段2003年12月1日～2003年12月20日，1.配合預埋階段1.1電氣專業(yè):緊密配合土建施工，做好電氣管、盒的預埋及各種預留洞的留放與校核工作。暖衛(wèi)專業(yè)：在確保配合土建結構施工預留、預埋的基礎上，重點安排距土建施工作業(yè)層三個層次以下的范圍內(nèi)插入主干管、主立管的安裝工作。通風專業(yè)：在確保配合土建預留預埋的基礎上，重點安排已定型的鐵皮風管的半成品加工和成品制作,根據(jù)土建的施工進展情況插入成品風管的吊裝，盡量減少成品在現(xiàn)場的堆放占用場地。后勤部門:確保配合土建結構施工階段安裝工程所需的各種材料、人員和機具的供應.正常安裝階段電氣專業(yè)：繼續(xù)配合土建結構內(nèi)預埋的同時，配合好土建內(nèi)隔墻等砌筑內(nèi)的埋管、埋盒工作，并插入電盒的清理、掃管、穿線和橋架安裝工作，以及設備的進場、就位、安裝.暖衛(wèi)專業(yè)：重點安排各分主干管的安裝、試壓和設備就位安裝工作。通風專業(yè)：以風管制作安裝、保溫和設備進場就位為主，組織施工.施工高峰階段。電氣專業(yè)：全面展開所有工作的配管、配盒、穿線、電纜敷設、配電設備安裝及部分燈具等電氣器具安裝，重點安排好土建吊頂內(nèi)的配管、配盒、穿線。及時做好各項驗評和簽證工作.暖衛(wèi)專業(yè)：全面展開所有工作面的設備安裝、配管、試水、試壓、保溫、刷漆和衛(wèi)生器具、散熱器等暖衛(wèi)專業(yè)范圍內(nèi)的各種設備安裝工作。并及時做好隱蔽工程的驗評工作。通風專業(yè)：全面展開風機盤管及風機接管的吊裝、保溫、刷漆以及各種設備安裝。后勤保障:在施工高峰階段的物資、設備、材料、機械以及施工力量的保障工作,由施工單位主要負責人調(diào)度確保。調(diào)試及掃尾階段電氣專業(yè):主要工作是少量的燈具、開關、插座面板安裝、清理工作和各電氣功能的調(diào)試工作。暖衛(wèi)專業(yè)：主要工作是少量的衛(wèi)生器具、配水器、面漆和各種儀器、儀表的安裝及清理工作及暖衛(wèi)專業(yè)范圍內(nèi)的各項調(diào)試工作.通風專業(yè):主要工作是少量的風口安裝,儀器、儀表安裝以及通風專業(yè)范圍內(nèi)的清理、測試、調(diào)整工作。各專業(yè)的竣工資料整理、分類、歸檔、簽證工作。各專業(yè)的調(diào)試工作應在統(tǒng)一的組織和指揮下有序地進行，以確保調(diào)試工作的質量和安全。（三）施工進度計劃保證措施為確保工期目標，項目經(jīng)理部著重抓好計劃編制，檢查與綜合平衡，使計劃進度得到有效控制：項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下,由項目經(jīng)理助理協(xié)助項目經(jīng)理編制月、旬施工計劃，由各專業(yè)工長向施工班組作好月旬計劃交底，使班組人員明確工作目標。項目部每天組織召開有各工長、班長參加的安裝進度協(xié)調(diào)會，通報當天計劃執(zhí)行情況及存在問題，及時協(xié)調(diào)各專業(yè)之間存在的問題、進度和滯后情況,盡量能在當晚采取加班加點措施，以完成當天作業(yè)計劃.項目經(jīng)理應按時參加現(xiàn)場指揮部和甲方會議，及時平衡工程進度及工序搭接的有關問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門各單位有關勞動力、技術、質量、資金、供應等有關事宜。我們所有施工技術人員及前方施工人員家都不在北京，可以利用加班、加點來完成進度計劃，節(jié)假日都不休息，必要使可以采用兩班作業(yè)制,做到人員休息，施工機具不停，確保業(yè)主總體進度的實施。按甲方的規(guī)定參加工程指揮部有關協(xié)調(diào)會，及時作好施工配合有關事宜，裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合施工，實現(xiàn)安裝與土建、安裝與裝修同步進行，以保證總體計劃實施。必要時采用經(jīng)濟杠桿來調(diào)動施工人員的積極性，采取層層簽訂責任書，進行獎罰。主要資源計劃（一）勞動力計劃（二）主要施工機具計劃本工程施工機械和專用工具配備如下序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直流焊機AX-165臺22交流焊機BX3—300臺83套絲機Q—4臺44型材切割機=400臺35臺鉆Z—19臺36聯(lián)合角咬口機=1、6MM臺17聯(lián)合角咬口機=1、2MM臺28平縫咬口機=1.2MM臺19砂輪機=300MM臺110水壓試驗泵電動臺111水壓試驗泵手動臺112電動彎管機1/2--4臺113電鍾12—38臺2014臺虎鉗L=150MM臺215液壓鉗坑壓式臺216溫濕度儀臺117風速儀臺118氣割焊設備套619倒鏈3T臺320倒鏈1T臺521電鉆6、5-13臺1022轉速表IZ—45只1序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注23袖珍步話對講機對424三用表MF14500型只225兆歐表500V只126兆歐表1000V只1序號鉗型三用表T302只227接地兆歐表L—9只1主要施工方法（一）電氣工程1.結構內(nèi)電氣管路暗敷1。1操作工藝鋼管暗敷設：預制加工（1、熱煨管2、冷煨管3、切管4、套絲）測定盒箱位置穩(wěn)注盒箱管路連接（1、管箍絲扣連接2、焊接套管連接)地線連接（1、跨接地線路2、防腐處理）1。2暗管敷設基本要求1.2。1敷設的管線宜沿最近路線敷設，管子離地板、墻表面應有足夠的保護層,進入地下的管線不宜穿過設備基礎。1.2.2管路絲扣連接，套絲不得有亂絲現(xiàn)象，管箍必須用通絲管箍。上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不超過二絲。1。2。3套管連接,套管長度為連接管徑的2。2倍，連接管口的連接處應在套管的中心,進行360度滿焊。1。2.4管徑DN20以下鋼管宜用管箍連接，管徑DN25及以上鋼管用套管連接。1.2.5管進箱盒必須用鎖母連接，露出鎖母絲扣為2—4扣，進入落地式配電柜的電線管路，排列整齊，管口高出基礎地面不小于50mm.1。2.6跨接線焊接管路應作整體接地焊接，跨接線搭接焊縫長度不得小于該跨接線外徑的6倍，且雙面施焊。焊縫均勻牢固，焊渣清理干凈。1.2。7管路敷設，管子彎曲半徑應不小于外徑的10倍,管子彎扁度應不大于管外徑的十分之一。2、電氣管路明敷2。1操作工藝鋼管明敷：預制加工管彎、管卡、支架、吊架測定盒箱及固定點位置支架、吊架安裝管路敷設、盒箱固定跨接線焊接防腐處理。2。2管路敷設和管路防腐基本同于暗管敷設。外觀要求橫平豎直,有特殊要求的，防腐處理后加刷配套顏色漆。2。3測定盒箱及固定點的位置2.3。1根據(jù)設計及吊頂裝修格式圖,測出盒、箱的準確位置,找出管路的走向，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求,確定支架、吊架的具體位置.2.3.2固定點間距均勻，管卡與終端、轉彎中點電器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm，中間管卡最大距離不得大于是1000mm。3、金屬橋架及線槽安裝3。1操作工藝彈線定位預留孔洞、預埋預制吊架、金屬脹栓安裝螺栓固定及支架與吊架安裝橋架與線槽安裝保護接地安裝防火枕安裝。3.2按設計圖紙標注的軸線及樓板層,根據(jù)相應的橋架尺寸，預留好相應足夠尺寸的安裝孔洞，洞口要求平整光滑。3。3彈線定位,根據(jù)設計圖紙確定出盒、箱、柜、用電設備等電氣器具的安裝位置，從始端到終端(先干線后支線），找好水平段、垂直段，沿墻壁、頂板和地面，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖紙要求及施工驗收規(guī)定分勻檔距，并用筆標出具體位置。3。4支托架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直.固定點間距一般不大于1.5-2m.在終端、十字接頭、三通、彎頭處500mm以內(nèi)應設置固定支持點.3.5橋架及線槽安裝3。5。1橋架線槽應平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。3.5.2接口應平整，接縫處緊密平直。蓋板安裝后平整無翹角，出線口位置正確。3.5.3橋架、線槽及連接管路非導電部分的鐵件，均互相連接和跨接,并做好整體接地。3.5。4線槽與盒箱柜等接茬時，進線和出線等處，應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵.4、防雷、接地系統(tǒng)4。1自然基礎接地安裝,按設計圖尺寸要求，標好位置,將底板鋼筋搭接焊好。保證底板上、下層及主要地梁主筋成環(huán)形可靠焊接,再將圖示位置柱子主筋搭接焊好，并在圖示位置地面1m處將主筋焊接鍍鋅扁鋼40*4甩出室外，便于檢查和引出串接人工接地體.應及時請質檢部門進行隱蔽工程驗收.同進作好隱檢記錄.4。2引上線安裝：利用柱子內(nèi)二根主筋作引上線。應嚴格按圖紙要求。全數(shù)做好標記,以防漏接、錯接.4.3避雷網(wǎng)安裝4.3。1在地面將φ8鍍鋅圓鋼在加工場進行冷拉調(diào)直。4.3。2將調(diào)直的避雷線用塔吊運至安裝地點，順直敷設，綁扎焊接連成一體,并同引下線焊好，焊接處的藥皮應敲掉，進行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。4。3.3建筑物屋頂上所有金屬突出物，必須與避雷網(wǎng)焊接成一體（可以暗敷)4。4十層以上外墻鋁合金門窗必須可靠接地，每樘窗子附近豎向暗敷φ12鍍鋅圓鋼，再接至每一樘鋁合金窗，并與各層均壓環(huán)可靠搭接,每樘不少于二處。4。5施工要點4。5.1焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮除凈.4。5.2鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍,且3個棱邊焊接，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑（粗的這根）的6倍，并要雙面施焊，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。5、（成套)配電箱、配電柜安裝5.1工藝流程設備開箱檢查設備搬運箱、柜穩(wěn)裝（柜上方母帶配制）電盤配線二次小線配線絕緣搖測試驗調(diào)整送電運行驗收。5.2設備搬運：根據(jù)設備重量，距離長短，采用汽車運輸，人力推車或卷揚機滾杠運輸。設備運輸?shù)跹b時應注意道路事先清理，確保平整暢通，柜箱頂部無吊環(huán)者吊索應掛在四周.主要承力結構處不得將吊索吊在設備部件上，吊索的繩長應一致,以防柜、箱體變形或損壞部件。5。3落地柜安裝5。3。1基礎型鋼安裝：調(diào)直加工成架并刷好防銹漆，按圖示位置找平找正焊接牢固在預埋鐵件上。施工要點：不得漏焊型鋼的可靠接地，并有二道灰漆防護.5.3。2柜體穩(wěn)裝：應按施工圖的布置,按順序將柜放在基礎型鋼上.單獨柜只找面和側面的垂直度，成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正,找正時采用0。5mm鐵皮進行調(diào)整，每處墊片最多不得超過三塊。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定.5。4配電箱安裝5.4.1在砼墻壁或磚墻上固定明裝時,按圖采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，采用金屬膨脹螺栓可靠固定。5.4。2暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定，然而用水泥砂漿填實，周邊要求抹平整，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱.貼臉（門)平正不歪斜，螺栓垂直受力均勻。5.5箱柜內(nèi)配線（包括二次小線連接），線纜與器具連接牢固，緊密不傷線芯.壓板連接時，壓緊無松動；螺栓連接時,在同一根端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全.電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零）支線敷設應連接緊密、牢固,截面選用正確,線路走向合理，色標正確.5.6做好箱柜的絕緣搖測的試驗,調(diào)正后作送電運行驗收.6、電纜及配線工程施工要點：確保線纜敷設的彎曲半徑在規(guī)定的范圍內(nèi)，自制加工一些不同規(guī)格的放線架,并注意管口、轉折處的保護減少線纜的機械損傷。在選材及施工過程中，分階段進行絕緣搖測,以確保所有線纜的絕緣電阻在規(guī)定的范圍內(nèi)。7、燈具開關插座等電氣器具安裝施工要點：7.1選型符合設計要求，符合國家規(guī)范規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證與長城標志.7。2接線正確牢固，不傷線芯。7。3標高位置正確，允偏差項目符合要求。7。4正確做好通電安全檢查及全負荷照明試運行并如實記錄。（二）暖衛(wèi)及空調(diào)給排水工程1、管道安裝工藝流程：熟悉施工圖配合結構預留預埋預制各種管道支架和管件核對預留孔洞修正孔洞干管安裝試壓閉水沖選管道潔具安裝通水試驗設備試運轉調(diào)試測試竣工驗收移交1.1工藝標準:1。1.1管道的螺紋連接:管子螺紋連接均采用圓柱內(nèi)螺紋連接。管螺紋的規(guī)格應符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機套成。1/2--3/4的管子可采用人工絲，絲扣套完后，應清理管口，將端口毛刺清理完，保持管口光滑。螺紋斷絲缺絲不得超過總數(shù)的10％，連接應牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象,根部外露螺紋不宜多于2—3扣,螺紋外露部分防腐良好.1.1.2管道焊接應根據(jù)不同的管徑、壁厚采用不同種類的焊接方法，一般DN40以下采用氧氣乙炔焊接DN50以上采用手工電弧焊接，施焊時應有防風、防雨措施，焊區(qū)溫度低于零下20度時應給予加熱,預熱溫度為100--200度,預熱長度為200—250mm，焊縫必須要有一定的熔池且有一定的深度，對于壁厚應按標準管口留有一定的間隙.焊內(nèi)底不應超過內(nèi)壁表面，電弧焊、氧乙炔焊的組對形式及組對要求應符合規(guī)定。管坡口根據(jù)施工現(xiàn)場的特定環(huán)境可采用氣割法加工坡口，但必須均勻一致，坡口氧化皮及毛刺必須清除干凈,焊口處不得有錯口，點焊定位一般分為上下左右四個點，經(jīng)檢查調(diào)正后盡可能采用轉動進行焊接，管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點不于一個管徑，且不小于100mm。接口焊縫距管道及吊架邊緣不小于50mm，管道焊縫應有一定的加強高度和遮蓋寬度，應符合規(guī)定。焊條要使用前應進行烘干處理，一般采用250度烘干1-2小時，不可將焊條往高溫箱中突然放入，以防藥皮開裂，應徐徐加熱，徐徐減溫。酸性焊條要根據(jù)受潮情況在70——150度烘干箱中烘1小時。過期的焊條要使用之前進行工藝性試驗,藥皮無脫落成塊，堿性焊條沒有出現(xiàn)氣孔方可使用，焊完后的焊縫平直要符合規(guī)定，焊口表面無燒穿裂紋和明顯的結瘤夾渣及氣孔等缺陷，焊縫要均勻一致?？照{(diào)干管分路時必須按下圖施工：橫干管變徑按下圖施工：1。1.3管道的法蘭連接，管道與閥門、除污器和設備連接等處采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭和對焊法蘭，法蘭選用成品，法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面，緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油，要對稱交叉進行,分2—3次擰緊，螺桿露骨出的長度不超過螺桿直徑的1/2,螺母應在同一側，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，。法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。1。1.4管道的支吊架根據(jù)管道外徑和規(guī)范用材，要求預制支吊架，根據(jù)管道的走向合理布置支架和吊架。一般支架以管道起點標高開始安裝，根據(jù)管道的坡向在適當?shù)胤阶鲋Ъ?，中間利用拉線以確定標高，特別要注意管道變徑的地方標高，管道支架最大間距不得超過下表：管道直徑1520253240506580100125150200250300支架間距（M)保溫管道1。5222.533444。556788。5非保溫管道2.533.544.55666。5789。51112管道一般盡量采用支架，避免影響其它專業(yè)布置設備和管路，各類支吊架在管道安裝前均要防腐良好，構造正確,埋設牢固，排列整齊，支架和管子接觸緊密，空調(diào)水管道要有絕冷措施.1.2給水管道安裝1.2.1給水管道：根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預先支架載好,根據(jù)實際尺寸，繪好草圖進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件.管子預先調(diào)直，安裝中斷時應封閉敞口，管道安裝先干管安裝后進行支管安裝,根據(jù)潔具和設備的要求,預留好設備及潔具相連接的口,上好堵，進行系統(tǒng)沖洗試壓工作，并及時填好試壓沖洗記錄。1。2。2消防管道安裝由地下室水泵房開始做起，先做環(huán)路管，后做立管，最后做頂層的環(huán)路管網(wǎng)，安裝消火栓箱接好支管，然后根據(jù)設計要求進行全系統(tǒng)試壓沖洗,并及時填好試壓沖洗記錄。1。2。3自動噴灑安裝按設計要求,要根據(jù)規(guī)范載好支架，找好坡度,大于DN100鍍鋅管進行焊接,小于等于DN100的絲扣連接，安裝先從水泵房開始做起，先做干管、立管，然后做分層干管，再做配水支管。并根據(jù)裝飾的要求找好標高，上好絲堵進行水壓試驗，試驗結束后,應及時對管路進行沖洗、封閉.沖洗可以分步進行,先干管,再支管。沖洗前應考慮排水措施和沖洗的流速。最后進行報警閥、水流指示器、警鈴、噴灑頭的安裝，而后進行二次試壓。合格后填寫好試驗記錄，有關人員簽字存檔.1。2。4熱水管道安裝，本工程設計選用的是熱鍍鋅鋼管，工藝要求參照給水管道。1.3排水管安裝：本工程所使用的排水管為鑄鐵管。分高低區(qū)使用二種接口和管材，低區(qū)部分和水平支管采用普通承插水泥接口，高區(qū)部分采用柔性抗振排水鑄鐵管，法蘭連接。柔性排水管法蘭緊固時要對角進行，首先要調(diào)管道垂直度，插進承口的深度要留有一定的間隙使其能保持一定的伸縮性，用水泥接口的管道，使用的水泥和石棉絨要符合要求,不得使用失效水泥，每層的主立管必須留有檢查口，以便施工結束進行分層的閉水試驗.各支干管的預留口要根據(jù)業(yè)主選的潔具，準確甩口，并隨時封閉，防止雜物堵塞管道。支管盡量采用預制式管道安裝，坡度應符合規(guī)范要求,見下表：項次管徑（mm)標準坡度最小坡度1500．0350．0252750．0250．01531000．0200．01241250．0150．01051500．0100．00762000．0080．005補洞應使用豆石砼，嚴禁使用碎磚等填充孔洞,接口強度未到之前應進行濕保養(yǎng)，強度到后可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況分期分批進行閉水試驗，試驗合格做好記錄，并請有關參加人員簽字,存檔。然后進行防腐和下一道工序。1。4潔具安裝：各墻面、地面施工結束后即可進行衛(wèi)生設備的安裝，（根據(jù)所甩口的上下水口)首先復查預留的上下水口是否正確，按照標準穩(wěn)固各種衛(wèi)生設備，再接各種衛(wèi)生潔具和給水管道。要求做到：平、穩(wěn)、牢、準、不滲、不漏、美觀整潔，等滿足調(diào)試條件后再進行調(diào)試。1。5空調(diào)水管安裝采用焊接管和無縫管,管道安裝從分水器開始，水平管變徑采用偏心上平大小頭,立管變徑采用同心大小頭。管道大于DN40以上焊接，小于等于DN32的用絲扣連接，管道安裝前，先根據(jù)設計的坡度要求載好支吊架,支吊架與管道之間要做好絕冷處理，防止產(chǎn)生冷橋而發(fā)生結露現(xiàn)象。絕冷可采用木頭制作再浸泡瀝青而成，干管和支管安裝結束后，可進行系統(tǒng)試壓，沖洗(粗沖洗），在系統(tǒng)試壓沖洗合后請在場有關人員在記錄上簽字歸檔。然后刷漆保溫。冷凝水管安裝坡度不小于百分之一。1。6設備安裝1。6。1水泵安裝：設備進場,應會同業(yè)主、總包、監(jiān)理共同對設備進行驗收。水泵不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護和堵蓋應完好。參照設計和設備尺寸，放線做基礎,預留好孔洞。水泥強度到后，以基礎中心放好線，將水泵吊起,對準基礎上的孔洞位置慢慢放下，找正、用水平尺進行找平,調(diào)整、帶緊地腳螺栓，用1：2的水泥砂漿將孔洞間隙搗實，待砂漿強度到后再緊固螺栓，抹光.管道的重量不得讓水泵受力.水平吸水管與泵的吸入口要用一上平偏心大小頭.進出口應配置減震接頭,在水泵出口裝閘閥、止回閥和壓力表。離心泵運轉前，要灌滿水，排凈空氣方可運轉。1.7防腐保溫1.7.1防腐對除鍍鋅管和半成品外的材料，進場后進行涂漆防腐，刷漆前應把材料的銹垢清除干凈而露出金屬光澤后,噴涂1-2道醇酸防銹漆，油漆做到不流淌、不漏涂,涂刷油漆時要防止塵土飛揚，油漆末干不得堆放在一起，待干后集中堆放。對于露出外墻的部分鍍鋅管也要進行防腐處理，可刷瀝青四遍分三次纏玻璃絲布,外包塑料布的辦法。1.7。2保溫:在管道安裝試壓防腐結束后即可以進行保溫。在拐彎處要下成蝦米彎,閥門處空隙要用保溫材料填滿，厚度一致，外表面平整光滑美觀.（三）通風工程1、通風管的制作安裝保溫1.1風管的制作加工1。1.1風管的制作基本上采用機械化剪切、折彎、咬縫.在現(xiàn)場服從總包的場地布置，選擇方便通暢的出入口，搭設機械加工廠棚,根據(jù)系統(tǒng)號和現(xiàn)場實際測量的施工草圖上的編號為序，及時將加工好的風管送到需要吊裝的部位，減少占用機械場地的時間.法蘭制作在樓內(nèi)選擇適當位置進行加工，。根據(jù)草圖上的風管規(guī)格和數(shù)量與風管同步或提前制作完成.型材的斷料使用機械切斷機剪切，減少施工噪聲和提高工作效率。1.1.2風管的制作工藝流程領料劃線放樣剪切倒角咬口制作折彎方法蘭下料校正打鉚釘孔焊接打孔刷油圓法蘭圈圓劃線下料找平找正焊接打孔刷油運到作業(yè)面風管成形法蘭鉚接翻邊檢驗吊裝1.1。3使用的材料都必須有出廠合格證明,有施工員的書面技術交底，根據(jù)風管的規(guī)格選擇板材的厚度（按表)要考慮咬口的加工余量，確保加工后成品的精確度。使用的材料不得有銹蝕點.折邊或咬口的部位不能有鍍鋅層脫落皮現(xiàn)象,三通、四通、彎頭及在總管上裝支管處不得有孔洞，總管上裝支管一律采用咬口連接。1。1.4法蘭加工用型材必須有出廠合格證明，要有施工員的書面技術交底。法蘭的用料、規(guī)格、打孔間距、孔徑(按表）規(guī)定執(zhí)行.焊接成形的法蘭偏差值要在允許的范圍之內(nèi)，法蘭四角都要設置螺孔，同一規(guī)格的法蘭要能進行互換，法蘭涂刷油漆之前要清除焊渣，除去油污，涂刷的油漆不得淤結，不得漏涂.驗收合格后,再進行鉚接，鉚釘頭應在型鋼上，鉚釘整齊均勻，翻邊必須平整緊貼法蘭.1。2風管的吊裝1.2.1風管的吊裝材料必須是合格產(chǎn)品，要有施工員的書面技術交底和安全注意事項的交底.1.2。2場地準備，要把安裝部位的拉圾雜亂物清理干凈，檢查現(xiàn)場預留孔洞的規(guī)格、位置、標高是否符合圖紙的要求，配備好相應的輔助設施，如梯子、架子及電源照明和安全防護設施。1.2。3風管安裝操作工藝流程合格風管確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架風管排列法蘭連接上墊料、穿螺栓風管提升就位找正檢驗1。2.4風管的吊架制作安裝：風管采用橫擔吊架，風道邊長630mm以下用8mm的膨脹螺栓生根，大邊大于800mm用10mm的膨脹螺栓生根，吊裝風機和特大的風管采用穿樓板生根,施工時靈活掌握.吊裝間距大邊400mm,間距4m設一個吊架，大于400mm間距3m設一個吊架，吊裝完畢的成排吊桿要垂平行,縱向成一線。垂直安裝間距不應在于4m，但每根立管的固定點不得小于2點，保溫支架應符合設計和規(guī)范要求。1.2.5根據(jù)施工現(xiàn)場內(nèi)風管系統(tǒng)的布置情況，可分別采用整體吊裝和分段吊裝的方法，可在地面上把風管連接成8m—10m長度,(如有可能先把保溫施工結束以后再吊裝)。這樣可用自制的提升機具（如圖所示）把風管提高合適的安裝高度，使風管安裝工作高效、安全。1.2。6風管的墊料采用：新風系統(tǒng)、正壓送風系統(tǒng)為厚度=5mm的橡膠板，防排煙、排風系統(tǒng)為石棉紐繩或8501密封膠泥.墊料不得間斷，不得嵌入風管內(nèi)。1.3風管和設備保溫1。3.1風管部件及設備經(jīng)質量檢驗和隱蔽驗收后方可進行保溫，所使用的材料必須符合設計選取定的厚度及密度，符合熱工參數(shù)和防火要求,并要有產(chǎn)品合格證，防火檢測報告，性能檢測報告，要有施工員的書面的質量技術、安全文明、衛(wèi)生交底。1。3。2風管作設備保溫工藝流程領料粘接保溫釘保溫材料下料固定保溫材料外纏玻璃絲布外刷防火涂料檢驗1.3.3粘接保溫釘時要清理風管表面的塵土，保溫材料下料要精確平整，縱向縫要錯開,填放飽滿，均勻平正.1。3.4每天施工結束要打掃施工作業(yè)面，剩余材料歸堆碼放，下腳料清理出樓.3、通風設備安裝3。1組合風機安裝3。1.1設備進場要具備足夠的存放空間,清理安裝部位，根據(jù)設備型核對設備基礎尺寸及位置。3。1.2與建設單位、監(jiān)理單位、總承包單位等人員,共同進行設備的開箱檢驗.按裝箱單的設備技術文件，檢查方機附件、專用工具等設備表面有無缺陷,損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，打開活動面板，用手動風機有無葉輪卡殼相碰、金屬磨擦,風機的減震是否符合設計要求,設備所帶配件是否齊全,隨機所帶設備技術資料是否齊全。將檢查結果作好記錄，參于開箱人員共同簽字，作為交接資料和技術檔案依據(jù)。3.1.3現(xiàn)場組裝時首先檢查空調(diào)機各功能段體與設計的是否相符合，各段內(nèi)所裝設備部否完好無損，準備好安裝所用的螺栓墊料和必需工具，現(xiàn)場有幾個空調(diào)箱同時組裝時,不要將段體拿錯，分清左形式，從空調(diào)機的一端開始逐一將組合段抬上底座校正位置，加上墊襯，將鄰近的兩個段落用螺栓嚴密連接。每連接一個段落前,必須將內(nèi)部拉圾清理干凈，安裝完畢的組合風機設備,不應漏風,噴淋段嚴禁降水。凝結水不應外溢，空氣過濾段安裝應平正牢固，過濾器與外框之間縫隙要嚴密，組合風機分段應安裝平穩(wěn)、平正、牢固,四周無明顯縫隙,一次、二次回風和新風調(diào)節(jié)閥靈活方便.3.2通風機安裝3.2.1離心軸流通風機安裝所使用的主要材料，成品應有產(chǎn)品合格證或質量鑒定文件,風機安裝按照設計要求進行,并要有施工員的質量技術和安全交底。3。2.2風機散件進場應根據(jù)設備清單,核對產(chǎn)品型號是否符合設計要求，并做好相應的記錄。3。2。3風機設備搬運應配合起重工，專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全的要求，抬運時要起落一致，行動一致，防壓傷手腳.3。2.4風機安裝前要清理周圍的拉圾雜，按設計圖紙依據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標高放出安裝基準線。風機安裝有減震底座時,地面要平整,各組的減震器承受荷載壓縮均勻,不扭曲、不偏心，安裝后采取保護措施,防止損壞。3.2.5通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行校正，確保電動機與通風機的軸線互助平行.并使兩個皮帶輪的中心線重合.三角皮帶的松緊一般可以用手敲打已經(jīng)裝好的皮帶中間，以稍有彈起為,準。三角皮帶安裝要密切配合防止手碰傷。風機與電動機的傳動裝置外露部份應安裝防護罩，風機吸入口或吸入管直通大氣時應加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。3.2。6現(xiàn)場組裝的風機，進風斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術要求，試運轉時葉輪方向必須正確,經(jīng)過不少于2個小時的運轉后，滑動軸承溫升不超過35度,最高不超過70度，滾動軸承溫升不超過40度，最高不超過80度.工程質量管理與工程綜合管理措施（一）質量保證措施1。建立完善的質量保證體系，加強工程施工和質量監(jiān)控的管理，設立項目經(jīng)理全面負責工程質量,按專業(yè)設置專職質量檢查人員，嚴格執(zhí)行質量否決權制度，開展班組自檢、質檢員巡檢，項目經(jīng)理每月組織全面檢查,并把工程質量作為獎金分配的依據(jù)，優(yōu)質優(yōu)獎,不合格扣獎,確保優(yōu)質工程.抓好建筑安裝中的“質量通病”并針對有關“質量通病"建立QC攻關小組.加強對施工操作工藝質量控制，逐級做好技術交底,使參加施工人員熟悉本工程的主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規(guī)程及質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè),使施工工藝標準化、規(guī)范化。開展工前檢查，做好技術復核工作，對重要的操作工序進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位、管道和設備預留孔位置及預埋件位置，各種架空埋地管道的標高和坡度、電氣管盒、橋架的位置標高的復查.加強對材料、設備和半成品進行質量控制，采取相應的技術措施,使這些因素被控制在允許的范圍內(nèi)，嚴禁使用不合格的材料、設備進行安裝。及時辦理設計變更和材料代用的審批手續(xù)，由技術負責人會同設計院、監(jiān)理及業(yè)主工程技術負責人共同確定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行.認真組織隱蔽工程驗收,由技術、質檢負責人和甲方共同參加驗收合格簽字后方可進入下道工序施工.建立質量信息檔案和施工質量檔案，以便于項目經(jīng)理和有關人員作出相應的決策。按規(guī)定搞好分部（項）工程的檢查及驗收以及施工質量的檢查與評定。建立健全質量管理網(wǎng)絡和工程質量獎罰、評比制度，并認真付諸實施。嚴格計量工作制度，確保調(diào)試測量結果的正確性。（二）安全技術措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅違章，強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術管理水平,確保全體施工人員的安全健康。1.參加該工程的施工人員必須堅持“安全第一，預防為主"的方針，層層建立崗位責任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程。在任何情況下不得違章指揮或違章操作。2.各項施工方案要分別編制安全技術措施，以書面形式向施工人員交底。3.進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。4.兩米以上高空作業(yè)必須系安全帶。5.安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工區(qū)域周圍應及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6?？锥吹攸c及附近必須加蓋牢固,豎井中預留鋼筋應先征得有關各方同意后，按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。7.暫設用電必須符合安全用電的規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低壓電。潮濕地點作業(yè)必須穿絕緣膠靴。8.工長對生產(chǎn)班組每月要進行二次以上安全技術交底，班組長每天班前要安全講話，并有記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想.要經(jīng)常不斷地進行安全教育。9.現(xiàn)場起吊設備或材料時，要注意避開高壓電線，防止觸電.（三）消防保衛(wèi)措施1.保衛(wèi)工作：1.1選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要牢固、嚴密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應建立嚴格的管理制度.1.2倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點制度。1。3庫房電源控制必須設在外面,下班后斷電.庫房門一律往外開。1。4貴重器材和設備應指定專人保管，嚴格領用、借用、交接手續(xù)。1.5配電室、冷凍機房、空調(diào)機房等，設備安裝就位前,應安裝好門窗，必須配警衛(wèi)人員看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失.1.6班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件.消防方面：建立健全消防組織，消防工作要做到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結、同評比,施工班組達到五個以上時，要建立施工現(xiàn)場臨時義務消防組織.專職消防人員要經(jīng)常進入現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關部門聯(lián)系。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接授土建消防人員檢查，電氣焊、明火用火前應辦理用火手續(xù)，并設專人看火,看火人應務有足夠的消防用具。電氣工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電、漏氣，以防易爆易燃等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上風時，禁止使用明火作業(yè)。施工中如遇設備、管道同消防設施發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應及時報請上級和設計單位，經(jīng)批準后方可理更改.為了便于消防工作的管理，氧氣乙炔要集中保管,氧氣、乙炔瓶間距不小于5米，距明火不應小于10米.倉庫、料場應配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時的消防值班制度.對易燃材料要集中管理，并設有明顯標記，嚴禁在消火栓周圍堆放設備材料，以確保消防設施道路的暢通。各施工小組工具房內(nèi)不得存放稀料、油漆等易燃物品。冬季嚴禁用電爐取暖。施工人員要嚴格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關規(guī)定。（四）冬雨季施工措施1.進入現(xiàn)場的設備、材料必須避免放在低洼處，要將設備墊高，設備露天存放應加苫布蓋好，以防雨淋日曬，料場周圍應有暢通的排水溝，以防積水。2。施工機具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地.下班后要拉閘斷電。設備預留洞應做好防雨措施，地下層設備在雨季時要采取措施,防止受潮,防止設備被水淹泡。夏季天氣炎熱，施工人員在高層作業(yè)時要進行體格檢查，有關部門要做好防署降溫措施。冬季施工,應做好五防:“防火、防滑、防凍、防風、防煤氣中毒”.生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設備和管道。冬季無采暖措施不能進行管道水壓試驗。室外工程均應在冬雨、季來臨之前作出安排，盡量避免在不利條件下的施工。（五）現(xiàn)場文明施工管理措施1.嚴格按北京市有關環(huán)保與文明施工規(guī)定條例組織施工。嚴格“三廢”的處理，即廢水、廢氣、廢物的處理?？茖W安排施工程序和施工時間，減少施工擾民。加強政治思想工作,教育工人文明施工，禮貌待人。搞好環(huán)境衛(wèi)生，建立衛(wèi)生包干責任區(qū)，并實行“三包”。項目部配有一名副經(jīng)理主抓，施工員分區(qū)負責，施工小組均有一人管文明施工。項目部對現(xiàn)場文明施工管理要根據(jù)總承包單位的要求，統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排，每個班組要有崗位責任制。工長交底必須對文明施工提出具體要求，重點部位要有切實可行的具體措施書面交底。操作地點周圍要做到整潔，干活腳下清、活完料盡。剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒在指定地點.上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質量優(yōu)良的條件，及時做好預留、預埋和暗配管工作。施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免