線割 慢走絲 快走絲 加工標(biāo)準(zhǔn)化

四：（1）加工參數(shù)ON

設(shè)定一次放電的脈沖時(shí)間，也就是在電極間施加有電壓的時(shí)間。如果脈沖“ON”的時(shí)間長(zhǎng)、放電能量就大、加工速度就快。但放電間隙越大、加工表面變粗糙、甚至電極絲容易斷裂。OFF

設(shè)定放電停止時(shí)間，也就是從放電結(jié)束到下一次在電極間施加電壓為止的時(shí)間。放電停止時(shí)間越短，一定時(shí)間內(nèi)放電次數(shù)增加、加工效率提高.但是，如果時(shí)間過(guò)短，反而會(huì)發(fā)生斷絲，使加工效能下降。IP根據(jù)輸入加工條件IP項(xiàng)目的第4位的數(shù)值，加工可大致分2大類

1．IP的第4位為0------------標(biāo)準(zhǔn)加工（精加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖

2.IP的第4位為1以上------------TM的脈沖加工（粗加工）標(biāo)準(zhǔn)脈沖+TM脈沖TM脈沖加工通過(guò)在標(biāo)準(zhǔn)加工中加工高能量的TM脈沖，能夠進(jìn)行高速加工。HRPHRP按如下分類。（H、R、P分別用一位設(shè)定）

H……

高壓電源……

斷路·高壓同步用電源的有無(wú)及其電壓

R……

斷路……

斷路的有無(wú)及其電阻值

P……

高壓同步……高壓同步的有無(wú)及其電阻值。MAO(標(biāo)準(zhǔn)加工)是判斷加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的基準(zhǔn)的設(shè)定，標(biāo)準(zhǔn)加工和TM脈沖加工其檢測(cè)方法不一樣。

M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以電壓判斷

A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，用A設(shè)定的倍率自動(dòng)擴(kuò)展

O未使用MAO(TM脈沖加工)

M對(duì)加工狀態(tài)是否穩(wěn)定的判斷水準(zhǔn)的設(shè)定以時(shí)間判斷

A用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用OFF而是用A設(shè)定的時(shí)間作為OFF

O用M設(shè)定的水準(zhǔn)，判定加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)，不是用

ON而是用O設(shè)定的時(shí)間作為OFFSV:

是決定電極絲的前進(jìn)、后退的控制。根據(jù)SV的設(shè)定，定出了一定的基準(zhǔn)電壓，如果電極間的平均加工電壓比該值高,電極絲前進(jìn)，比該值低，則后退。V:是施加在電極間的電源電壓的設(shè)定，該值愈大，施加的能量愈大。

標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)定施加在電極間的電源電壓。無(wú)負(fù)載時(shí)，電壓計(jì)示值即是設(shè)定電壓值。

TM脈沖加工設(shè)定TM脈沖的電源電壓無(wú)負(fù)載時(shí)，電壓計(jì)示值為80V。SF:用SF設(shè)定工作臺(tái)在加工中的傳送速度，輸入是用4位數(shù)字進(jìn)行的，但是與傳送速度有關(guān)的是后3位數(shù)字，而且輸入到第4位上的數(shù)字決定伺服的方式。C:C決定在電極間是否加裝電容電路，并決定其電容容量。該值越大，給放電能量的沖擊越大。PIK:

用第1位數(shù)字和第2位數(shù)字選擇PIKA電路的模式。CTRL:

第1位和第2位用于設(shè)定ACW（除去部分功能的選項(xiàng)）。WK:

在第1位和第2位上設(shè)定線徑，第3位上設(shè)定電極絲的材料。WT:

輸入WT的數(shù)值控制電極絲張力。WS:

輸入WS的數(shù)值控制電極絲速度。WP:

將高壓噴流時(shí)的變頻器頻率（Hz）的數(shù)值輸入到第1位和第2位上

慢絲的設(shè)備加工參數(shù)基本上以機(jī)床自動(dòng)檢索條件為準(zhǔn)，但隨著設(shè)備的老化設(shè)備加工參數(shù)也將發(fā)生微弱的變化，這就要求員工在操作機(jī)臺(tái)時(shí)，通過(guò)設(shè)備的實(shí)際性能來(lái)調(diào)節(jié)加工參數(shù)，以便達(dá)到高效、高質(zhì)、高量

提高線割的切割效率主要有兩個(gè)方面1：及時(shí)更換設(shè)備導(dǎo)電耗材即導(dǎo)電塊、增能塊，提高導(dǎo)電能力2：在不影響工件品質(zhì)的原則下，修改加工參數(shù)，提高放電能力及放電時(shí)間來(lái)提高切割速度四：（2）參數(shù)修改如：SODICK的加工參數(shù)的修改

通過(guò)提高設(shè)備的放電時(shí)間ON減少設(shè)備的放電停止時(shí)間來(lái)提高設(shè)備加工速度，常用參數(shù)如下表牧野機(jī)床的參數(shù):牧野加工條件要素可分為四個(gè)主要類型:1信息:對(duì)加工無(wú)影響2加工動(dòng)力:對(duì)速度和表面粗糙度有影響3速度和精確性:根據(jù)伺服設(shè)定的不同,對(duì)精確性有影響.4適應(yīng)的控制:改善角的精確性.本著本影響加工品質(zhì)的原則，對(duì)精加工的粗加工可以修改參數(shù)以便提高切割效率，修改內(nèi)容如下表加工條件補(bǔ)償值

加工特征的線徑補(bǔ)償和火花位，在設(shè)備出廠時(shí)、廠家已根據(jù)物料不同材質(zhì)、高度及紋面要求的而對(duì)應(yīng)給出補(bǔ)償值，加工過(guò)程自需根據(jù)相應(yīng)要求檢索補(bǔ)償條件加工即可

實(shí)際加工過(guò)程中需員工修改的有兩種情況1：設(shè)備老化，不能達(dá)到相應(yīng)的精度要求，需人為補(bǔ)償修改，針對(duì)此種情況，對(duì)響應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行精度補(bǔ)償記錄，通過(guò)大量的事實(shí)數(shù)據(jù)來(lái)確定設(shè)備實(shí)際精度，以便人為補(bǔ)正（數(shù)據(jù)采集中）

2：加工特征有特殊公差要求即非零位公差，目前該種情況比較普遍，對(duì)于有公差帶要求的特征，在設(shè)備檢索的標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償值基礎(chǔ)之加上或減去特征公差帶的中值的一半，以保證特征公差要求（此種情況為設(shè)備精度良好的前提下，若設(shè)備精度有誤差則在修改時(shí)需除去設(shè)備精度誤差的影響）例：加工D8（-0.02~-0.03）的內(nèi)孔特征，加工方法為粗一修二，在設(shè)備精度良好的條件下，每刀加工補(bǔ)償值=檢索值+0.0075MM，假設(shè)設(shè)備精度單邊偏小0.002MM，則每刀加工補(bǔ)償值=檢索值+0.0075MM-0.002MM快絲加工參數(shù)快絲加工精度較為低下且紋面較為粗糙，故一般高精度、高表面要求的工件將不于在快絲加工?？旖z切割的速度及加工質(zhì)量受工件厚度、材質(zhì)、放電電流、脈寬及鉬絲的松緊程度影響

由于快絲沒(méi)有具體的加工條件參數(shù)庫(kù)，故加工參數(shù)需大量數(shù)據(jù)收集及經(jīng)驗(yàn)值積累，現(xiàn)給出常用加工參數(shù)打孔機(jī)加工參數(shù)打孔機(jī)的銅管規(guī)格有0.5MM,0.8MM,1.0MM.打孔機(jī)的速度取決于電流電壓的數(shù)值,而電流電壓和銅管規(guī)格有著很大的關(guān)聯(lián),銅管直徑越大,電流和電壓值就越大.現(xiàn)將日常的數(shù)值列表如下:七:設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)a:定期檢查消耗品并及時(shí)更換b:每天對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗保持機(jī)器的干凈c:每天對(duì)用過(guò)的電極絲進(jìn)行回收d:每星期對(duì)上下眼模.上下導(dǎo)電塊機(jī)頭進(jìn)行清洗e:每星期對(duì)電極絲垂直進(jìn)行校正/并把每次校正后的結(jié)果做記錄（M8系統(tǒng)）f:每月對(duì)K-軸進(jìn)行清洗g:每月對(duì)夾緊輥(D-軸)及卷繞輥(M-軸)清洗(干布或酒精擦拭干凈)h:樹(shù)脂更換觀察水質(zhì)進(jìn)行更換（比抵抗）

離子交換樹(shù)脂是帶有官能團(tuán)(有交換離子的活性基團(tuán)),具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),不溶性的高分子化合物.通常是球形顆粒狀.我們用的離子交換樹(shù)脂零件號(hào)為:Z429G0170100(MR-151,5L).在線割機(jī)床中,離子交換樹(shù)脂保持著水的質(zhì)量(即傳導(dǎo)性).它是一種消耗品,當(dāng)傳導(dǎo)性降

低時(shí)或樹(shù)脂整個(gè)表面變成褐色時(shí),就要更換離子交換樹(shù)脂了.

在線割機(jī)床中,除了觀察樹(shù)脂的顏色,也可在機(jī)床界面中觀察.沙迪克的操作面板上有個(gè)”比抵抗”,當(dāng)”比抵抗”的數(shù)值<1.9,機(jī)床中的水很渾時(shí),離子交換樹(shù)脂就需要更換了.牧野機(jī)床的加工操作界面上有個(gè)‘水質(zhì)’、

水質(zhì)的正常范圍值為26~32,當(dāng)水質(zhì)值>32,機(jī)床警告信息顯示”離子樹(shù)脂需要更換”時(shí),就要更換它了.離子交換樹(shù)脂的更換步驟:1.按下主操作面板上的加工操作鍵,調(diào)用加工操作屏(功能一覽),按下離子關(guān)閉鍵和泵關(guān)閉鍵.2.從瓶蓋上斷開(kāi)管子耦合器.在這種情況下,要足夠小心,防止水從瓶蓋和管子耦合器上泄露出來(lái).3.擺脫束帶,取出離子瓶,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鎖定杠桿計(jì)數(shù)器的蓋子,使之松動(dòng).4.打開(kāi)蓋子,把使用過(guò)的離子交換樹(shù)脂放在袋子里.5.拿掉防護(hù)網(wǎng),用水沖洗堆積在網(wǎng)里的其他物質(zhì).6.安裝防護(hù)網(wǎng),從開(kāi)口處加載樹(shù)脂.(每次更換需20升樹(shù)脂,一瓶裝10升樹(shù)脂)7.關(guān)閉瓶蓋,清潔包裝.8.旋轉(zhuǎn)鎖定桿的蓋子進(jìn)行鎖定.9.把離子瓶放到干凈水箱的頂部,然后用調(diào)節(jié)器鎖緊它.10.連接管子耦合器,注意水流的方向.11.在主操作面板上取消離子關(guān)閉和泵關(guān)閉.12.確認(rèn)水的流量是否正常,在連接處是否泄露.i:過(guò)濾器更換觀察壓力表

過(guò)濾器在線割機(jī)床中,是為了保證機(jī)臺(tái)水質(zhì)清澈,起到一定水質(zhì)明顯改觀的作用.當(dāng)過(guò)濾器到了使用壽命或被破壞,就要進(jìn)行更換.在機(jī)床上有個(gè)壓力表,當(dāng)壓力表指針轉(zhuǎn)到紅色區(qū)域時(shí)就要更換過(guò)濾器了.沙迪克的壓力表到達(dá)0.2~0.5MPa,牧野的壓力表到達(dá)0.25~0.6MPa,機(jī)床顯示警告信息”蓄水池過(guò)濾器需要更換”時(shí),就得更換了.更換液體過(guò)濾器的步驟:1.按下主操作面板上加工操作鍵,打開(kāi)功能一覽,按泵關(guān)閉鍵和離子關(guān)閉鍵.2.打開(kāi)過(guò)濾器外殼頂蓋,去掉連接介質(zhì)液體過(guò)濾器的耦合器.3.加上過(guò)濾器去除夾具,然后拿掉過(guò)濾器.(要等液體排完,再拿掉過(guò)濾器,因?yàn)楹幸后w的過(guò)濾器很重).4.插入新的介質(zhì)液體過(guò)濾器,然后連接耦合器.(注意牧野和沙迪克的過(guò)濾器零件號(hào)不同)5.關(guān)閉過(guò)濾器外殼頂蓋.6.從主操作面板上確定泵關(guān)閉.7.運(yùn)行過(guò)濾器泵10到20分鐘.更換噴射過(guò)濾器組件噴射過(guò)濾器變臟會(huì)引起保護(hù)網(wǎng)堵塞,降低流速,這些都會(huì)引起漂移噴射.更換噴射過(guò)濾器的間隔:每3個(gè)月更換步驟:1.按照逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)過(guò)濾器外殼,使之松動(dòng).2.用水沖洗過(guò)濾器外殼的內(nèi)部,沖掉形成堵塞的污物.3.用水沖洗新的固定器,把新的噴射過(guò)濾器組件插入到過(guò)濾器外殼中.4.